Научная статья на тему 'Усовершенствованная конструкция цепного привода ПЦ 60-3-0,5/2,5'

Усовершенствованная конструкция цепного привода ПЦ 60-3-0,5/2,5 Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
421
51
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ЦЕПНОЙ ПРИВОД / CHAIN DRIVE / МАЛАЯ ЧАСТОТА КАЧАНИЙ / SMALL OSCILLATION FREQUENCY / СКВАЖИНА / WELL / ШТАНГОВЫЕ НАСОСЫ / ROD PUMPS

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Калачёв И. Ф., Ульянов Е. В., Меньшаев А. Н.

История создания цепных приводов берет начало еще в 30-х годах прошлого столетия, когда 2 октября1933 года в СССР К.К. Риделем была запатентована качалка с длинным ходом, предназначенная для добычи нефти глубокими насосами для сверхглубоких скважин. Её конструкция состояла из деревянной рамы, мачты, нижнего вала, шкива, маховика, шариковых подшипников, нижнего вала, ведущих цепных звездочек, ведомых звездочек,двойных шариковых подшипников, рабочих ведущих звездочек, передвижных звездочек на салазках, подвижного пальца вала, салазок, упорных бабок, грузового ящика (противовеса), крестовины, подъёмной цепи, цепного блока, насосных штанг, опускаемых в трубы. Итоги Теперь обслуживать цепной привод стало проще. При проведении ПРС и КРС можно демонтировать часть основания, сам привод перемещается от устья скважины специальным тяговым устройством (рис. 6). Кинематика работы цепного привода: малая частота качаний при равномерной скорости на большей части хода, обеспечивает благоприятный режим эксплуатации глубинно-насосного оборудования (ГНО). На практике этот режим приводит к снижению динамических нагрузок на штанговую колонну, что ведёт к сокращению количества их отказов, а также увеличению коэффициента наполнения насоса за счёт снижения упругих деформаций на трубы и штанги. Кроме этого, достигнута существенная экономия электропотребления. Выводы Результат анализа эксплуатации «проблемного» фонда скважин (до 30 м 3/сут), на которых в ОАО «Татнефть» балансирные аналоги (СК) были заменены на цепные привода ПЦ60 с длиной хода 3 м, показал следующее: • количество подземных ремонтов по причине образования водонефтяной эмульсии снизилось в 3,3 раза; • по причине отказа штанг снизилось в 2,3 раза; • в целом по всем причинам количество ремонтов уменьшилось в 1,5 раза; • межремонтный период работы (МРП) скважин после внедрения на них цепных приводов увеличился в среднем на 465 сут.; • снижение эксплуатационных затрат связанных с ПРС составил 126,8 тыс. руб./ год, экономия электроэнергии составила в среднем 15-20% или 15,8 тыс. руб./год на один привод.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по механике и машиностроению , автор научной работы — Калачёв И. Ф., Ульянов Е. В., Меньшаев А. Н.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Advanced design of the chain drive PC 60-3-0,5 /2.5

History of the chain drives dates back tothe 30s of last century, when on October 2,1933 in the USSR, K.K. Riedel was patented conventional pumping unit with a long course, designed for deep oil pumps for ultra-deep wells. Its structure consisted of a wooden frame, mast, lower shaft, pulley, flywheel, ball bearings, lower shaft, leading chain sprockets, driven sprockets, double ball bearings, work leading sprockets, sprockets mobile on a skid, rolling pin shaft, skid, loose head, cargo box (counterweight), crosses, lifting chain, chain block, sucker rods, lowered into the pipe. Results Nowadays maintaining chain drive has become easier. When conducting WO and WL operationscan be dismantled only part of the base, the actuator moves from the wellhead specialtraction device. Kinematics of a chain drive: small oscillation frequency at the uniform speed over most of the move, provides a favorable operating conditions downhole pumping equipment (DPE). In practice, this mode reduces the dynamic loads on the rod string, which leads to a reduction inthe number of failures, and increase the filling ratio of the pump by reducing the elastic strain on pipes and rods. Besides, achieved significant savings of electricity. Сonclusions Result analysis operation «problem» wells(up to 30 m 3/day), which in the JSC «Tatneft» balancer analogues (SK) has been replacedby chain drive PC60 with stroke length of 3 m,showed the following:• number of underground repairs due to theformation of oil emulsion decreased by 3.3 times;• because of the refusal rods decreased by 2.3times;• in general for all the reasons the number ofrepairs decreased by 1.5 times;• overhaul period of work ( MCI ) well after theintroduction of chain drives them increasedby an average of 465 days.• reduced maintenance costs associated withCP was 126.8 thous. / Year energy savingsamounted to an average of 15-20% or 15.8 thousand rubles. / Year per drive.

Текст научной работы на тему «Усовершенствованная конструкция цепного привода ПЦ 60-3-0,5/2,5»

ДОБЫЧА

УДК 622.276 41

Усовершенствованная конструкция цепного привода ПЦ 60-3-0,5/2,5

И.Ф. Калачёв

д.т.н., первый заместитель директора1 [email protected]

Е.В. Ульянов

начальник отдела2

А.Н. Меньшаев

заместитель начальника по конструкторско-технологической службе2

1ООО «ТТД Татнефть», Лениногорск, Россия 2БМЗ ОАО «Татнефть», Бугульма, Россия

История создания цепных приводов берет начало еще в 30-х годах прошлого столетия, когда 2 октября 1933 года в СССР К.К. Риделем была запатентована качалка с длинным ходом, предназначенная для добычи нефти глубокими насосами для сверхглубоких скважин. Её конструкция состояла из деревянной рамы, мачты, нижнего вала, шкива, маховика, шариковых подшипников, нижнего вала, ведущих цепных звездочек, ведомых звездочек, двойных шариковых подшипников, рабочих ведущих звездочек, передвижных звездочек на салазках, подвижного пальца вала, салазок, упорных бабок, грузового ящика (противовеса), крестовины, подъёмной цепи, цепного блока, насосных штанг, опускаемых в трубы.

Ключевые слова

цепной привод, малая частота качаний, скважина, штанговые насосы

Долгое время эта идея не находила широкого применения. Эра «лёгкой» нефти способствовала массовому использованию классических станков-качалок балансирного типа. Данный тип оборудования, несмотря на простоту конструкции, обладал значительными массогабаритными характеристиками и энергопотреблением.

В 2000-х годах ситуация с добычей углеводородов стала меняться. Большинство месторождений вошли в позднюю стадию разработки, увеличилась обводнённость продукции, поэтому вопрос сокращения затрат на извлечение «чёрного золота» начал звучать как никогда остро.

Новатором в этой области стала компания «Татнефть», специалисты которой спроектировали цепной привод штангового насоса с длинной хода 3 метра (далее — ПЦ). Принцип работы оборудования заключается в преобразовании вращательного движения выходного вала редуктора в возвратно-поступательное движение подвески штанг.

Как видно из рис. 1, область применения ПЦ с достаточно широким диапозоном штанговых насосов. Особенно актуально их использование при добыче обводненного сырья, высоковязкой нефти и эксплуатации ма-лодебитных скважин. Во всех перечисленных случаях использование классических станков качалок либо невозможно, либо экономически нецелесообразно.

Модельный ряд ПЦ насчитывает более

10 модификаций. Наиболее широкое распространение получили привода штангового насоса ПЦбо-3-0,5/2,5. На сегодняшний день Бугульминским механическим заводом, который входит в группу компаний «Татнефть», выпущено более 1800 шт.

Основываясь на опыте эксплуатации заводом-изготовителем ведётся постоянное совершенствование конструкции. С 2013 года в серийное производство запущена новая модификация получившая маркировку ПЦ7007, имеющая ряд существенных конструктивных отличий от прежней модели.

Прежняя модификация не позволяла производить замену цепей с однорядной на двухрядную и наоборот. Сейчас, в зависимости от выбора цепи однорядной или двухрядной выбирается комбинация звездочек и скалки каретки. Остальные детали каретки взаимозаменяемые.

Каток противовеса (рис. 3) стал регулируемым и позволяет выставить положение скалки в одной плоскости со звездочками. Это положительно скажется на сроке службы цепи.

Ролики катка (рис. 4) устанавливаются на подшипниках с возможностью замены полиамидной обоймы. При износе рабочей части требуется лишь заменить её на новую, избежав при этом замены всего узла.

Новая конструкция кассетного противовеса (рис. 5) облегчает укладку дополнительных уравновешивающих грузов и исключает их падения с противовеса в процессе эксплуатации.

Наименование параметра

1. Максимальная нагрузка в точке подвеса штанг, кН

2. Номинальная длина хода, м

3. Число качаний, мин-1

4. Двигатель взрывозащищенный, ВА112 М4; ВА112 МВ8 Номинальная мощность двигателя, кВт Синхронная частота вращения вала двигателя, мин-1

5. Габаритные размеры , мм, не более

- высота

- длина

- ширина

6. Масса привода без дополнительных уравновешивающих грузов и монтажных частей не более, кг.

Таб. 1 — Основные технические данные

Величина параметра

60 3,0

0,5-2,5; (0,25-1,25)

5,5; 3,0 1450; 710

6430 5410 3150 6200

Рис. 1 —Область применения цепного привода

Рис.2 — Привод 60-3-0,5/2,5 (ПЦ7007)

Итоги

Теперь обслуживать цепной привод стало проще. При проведении ПРС и КРС можно демонтировать часть основания, сам привод перемещается от устья скважины специальным тяговым устройством (рис. 6). Кинематика работы цепного привода: малая частота качаний при равномерной скорости на большей части хода, обеспечивает благоприятный режим эксплуатации глубинно-насосного оборудования (ГНО). На практике этот режим приводит к снижению динамических нагрузок на штанговую колонну, что ведёт к сокращению количества их отказов, а также увеличению коэффициента наполнения насоса — за счёт снижения упругих деформаций на трубы и штанги. Кроме этого, достигнута

Рис. 3 — Каток противовеса

Abstract

History of the chain drives dates back to the 30s of last century, when on October 2, 1933 in the USSR, K.K. Riedel was patented conventional pumping unit with a long course, designed for deep oil pumps for ultra-deep wells. Its structure consisted of a wooden frame, mast, lower shaft, pulley, flywheel, ball bearings, lower shaft, leading chain sprockets, driven sprockets, double ball bearings, work leading sprockets, sprockets mobile on a skid, rolling pin shaft, skid, loose head, cargo box (counterweight), crosses, lifting chain, chain block, sucker rods, lowered into the pipe.

Results

Nowadays maintaining chain drive has become easier. When conducting WO and WL operations

существенная экономия электропотребления. Выводы

Результат анализа эксплуатации «проблемного» фонда скважин (до 30 м3/сут), на которых в ОАО «Татнефть» балансирные аналоги (СК) были заменены на цепные привода ПЦ60 с длиной хода 3 м, показал следующее:

• количество подземных ремонтов по причине образования водонефтяной эмульсии снизилось в 3,3 раза;

• по причине отказа штанг снизилось в 2,3 раза;

• в целом по всем причинам количество ремонтов уменьшилось в 1,5 раза;

• межремонтный период работы (МРП) скважин после внедрения на них цеп-

Рис.6 — Основание ПЦ

can be dismantled only part of the base, the actuator moves from the wellhead special traction device. Kinematics of a chain drive: small oscillation frequency at the uniform speed over most of the move, provides a favorable operating conditions downhole pumping equipment (DPE). In practice, this mode reduces the dynamic loads on the rod string, which leads to a reduction in the number of failures, and increase the filling ratio of the pump — by reducing the elastic strain on pipes and rods. Besides, achieved significant savings of electricity.

tandusions

Result analysis operation «problem» wells (up to 30 m3/day), which in the JSC «Tatneft» balancer analogues (SK) has been replaced by chain drive PC60 with stroke length of 3 m,

ных приводов увеличился в среднем на 465 сут.;

• снижение эксплуатационных затрат связанных с ПРС составил 126,8 тыс. руб./ год, экономия электроэнергии составила в среднем 15-20% или 15,8 тыс. руб./год на один привод.

Список используемой литературы

1. Валовский В.М., Валовский К.В. Цепные приводы скважинных штанговых насосов. М.: ВНИИОЭНГ, 2004. 490 с.

2. Валовский В.М., Шамсутдинов И.Г., Федосе-енко Н.В. Устройство, расчёт и конструирование цепных приводов скважинных штанговых насосов. М.: Нефтяное хозяйство, 2013. 272 с.

Рис. 5 — Противовес кассетный

UDC 622.276

showed the following:

• number of underground repairs due to the formation of oil emulsion decreased by 3.3 times;

• because of the refusal rods decreased by 2.3 times;

• in general for all the reasons the number of repairs decreased by 1.5 times;

• overhaul period of work ( MCI ) well after the introduction of chain drives them increased by an average of 465 days.

• reduced maintenance costs associated with CP was 126.8 thous. / Year energy savings amounted to an average of 15-20% or 15.8 thousand rubles. / Year per drive.

Keywords

chain drive, small oscillation frequency,

well, rod pumps

References

1. Wallowski V.M., Wallowski K.V. Tsepnye privody skvazhinnykh shtangovykh nasosov [Chain drives downhole rod

pumps]. Moscow: VNIIOENG, 2004, 490 p. 2. Wallowski V.M., SHamsutdinov I.G., Fedoseenko N.V. Ustroystvo, raschet i konstruirovanie tsepnykh prisodov

skvazhinnykh shtangovykh nasosov [Device, calculation and design chain prisodov downhole rod pumps]. Moscow: Neftyanoe khozyaystvo, 2013, 272 p.

ENGLISH OIL PRODUCTION

Advanced design of the chain drive PC 60-3-0,5 /2.5

Authors:

Ivan F. Kalachev — PhD, deputy director1; [email protected] Evgeniy V. Ul'yanov — deputy head of marketing2;

Aleksandr N. Men'shaev — deputy head of design and technology service2;

•Tatneft Trade and Technology House, Leninogorsk, Russian Federation 2BMZ Tatneft JSC, Bugul'ma, Russian Federation

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.