Научная статья на тему 'Усиление силоксановых каучуков слоистыми силикатами'

Усиление силоксановых каучуков слоистыми силикатами Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
208
103
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
СИЛОКСАНОВЫЙ КАУЧУК / СИЛОКСАНОВАЯ РЕЗИНА / ОРГАНОБЕНТОНИТ / МОНТМОРИЛЛОНИТ / СЛОИСТЫЕ СИЛИКАТЫ / SILOXANE CAOUTCHOUC / SILOXANE RUBBER / ORGANOBENTONITE / MONTMORILLONITE / LAYERED SILICATE

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Ибрагимов М. А.

Показано увеличение прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве вулканизатов силоксанового каучука, содержащих малые добавки слоистых силикатов. Сравнивалось действие модифицированных слоистых силикатов, полученных в лабораторных и промышленных условиях.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

We demonstrate extension of tensile strength and elongation at break the siloxane rubbers with small addition layered silicate. Action pre-production model organobentonites was compared to action of additives for plastics

Текст научной работы на тему «Усиление силоксановых каучуков слоистыми силикатами»

УДК 678.842

М. А. Ибрагимов

УСИЛЕНИЕ СИЛОКСАНОВЫХ КАУЧУКОВ СЛОИСТЫМИ СИЛИКАТАМИ

Ключевые слова: силоксановый каучук, силоксановая резина, органобентонит, монтмориллонит, слоистые

силикаты.

Показано увеличение прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве вулканизатов силоксанового каучука, содержащих малые добавки слоистых силикатов. Сравнивалось действие модифицированных слоистых силикатов, полученных в лабораторных и промышленных условиях.

Key words: siloxane caoutchouc, siloxane rubber, organobentonite, montmorillonite, layered silicate.

We demonstrate extension of tensile strength and elongation at break the siloxane rubbers with small addition layered silicate. Action pre-production model organobentonites was compared to action of additives for plastics.

Композиты на основе полимеров и слоистых силикатов являются очень перспективным классом материалов. Сейчас стало появляться больше работ, в которых в качестве полимерной матрицы рассматривается полисилоксан. На примере низкомолекулярных силоксановых каучуков показано улучшение физико-механических, физико-химических свойств полимерных материалов, содержащих небольшие количества слоистого силиката [1].

Модифицированные слоистые силикаты - органобентониты - представляют собой Na-бентонит, обработанный различными поверхностно активными веществами. Как правило, это четвертичные аммониевые соли [2]. Ранее были сравнены слоистые силикаты отечественных месторождений с разным содержанием монтмориллонита и исследовано влияние их состава на термостойкость силоксановых резин на основе каучука СКТВ [3]. Были также изучены силоксановые резины, содержащие зарубежные добавки для полимеров на основе монтмориллонита промышленного производства марки Cloisite [4]. Исследовалось влияние ингредиентов резиновых смесей на свойства резин. Согласно результатам наибольшее влияние на физико-механические свойства резин оказывает усиливающий наполнитель -диоксид кремния [5]. При этом слоистые силикаты проявили себя как хорошие термостабилизаторы. Однако проведенные исследования связаны с образцами резин, в которых присутствует большое количество ингредиентов. Поэтому необходимо проверить, как будут вести себя вулканизаты силоксанового каучука со слоистыми силикатами.

Цель настоящей работы - сравнить действие модифицированных слоистых силикатов, полученных в лабораторных и промышленных условиях на физико-механические свойства вулканизатов силоксановых каучуков.

В силоксановый каучук СКТВ введено 5% мас. слоистого силиката. В качестве сшивающего агента использовался дихлорбензоилпероксид в количестве 2%мас.

В работе исследованы образцы органобентонитов на основе бентонитов Саринского месторождения, полимерная добавка Cloisite 10А, Cloisite 15А, Cloisite 30В производства Southern Clay prod. (США). Образцы различаются модификатором - четвертичной аммониевой солью. У органобентонита Саринского месторождения и Cloisite 10А это диметилбензилалкиламмоний хлорид, у Cloisite 15А - диметилдиалкиламмоний хлорид, у Cloisite 30В - метил-бис-дигидроксиэтилалкиламмоний хлорид. За контрольный образец принят вулканизованный каучук без добавок.

У композиций проверялись физико-механические после прессования и термостатирования в течение 4 ч при 200°С, твердость. Результаты приведены в таблице 1. Органобентонит на основе Саринского месторождения предоставлен ФГУП «ЦНИИгеолнеруд».

Обсуждение результатов

Все проеденные ранее исследования касаются резин, т.е. композиционных материалов с большим количеством ингредиентов. Для того чтобы понять, как слоистые силикаты на основе монтмориллонита взаимодействуют с самим полимером необходимо изучить свойства полисилоксана без каких-либо дополнительных веществ (усиливающие наполнители, пигменты, различные добавки).

Изученный органобентонит в работе [3] был получен на основе катамина-АБ, а содержащая его резина сравнивалась с образцами, содержащими природный бентонит и Ыа-бентонит. Причем получение органобентонита проведено в лабораторных условиях. В данном исследовании рассмотрены слоистые силикаты промышленного производства, которые обработаны различными ПАВ.

Из результатов физико-механических испытаний видно, что образцы после прессования и термостатирования имеют низкие значения прочности. Контрольный образец имеет минимальную прочность, что и не удивительно и согласуется с литературными данными [4]. Образцы вулканизатов с органобентонитом, С1о1вке 15А и С1о1вке 30В имеют примерно одинаковое значение прочности и относительного удлинения при разрыве как до, так и после термостатирования. Связано это с тем, что ПАВ (его строение и концентрация) влияет на образование вулканизационной сетки. С1о1вке 30В обработан метил-бис-2-гидроксиэтилалкиламмоний хлоридом, органобентонит - катамином-АБ

(диметилбензилалкиламмоний хлорид), С1о1вке 15А -диметилдиалкиламмоний хлоридом. Образец вулканизата с С1о1вке 10А, у которого в качестве ПАВ диметилбензилалкиламмоний хлорид (как у органобентонита), отличается более высоким (по сравнению с остальными образцами) значением прочности и, особенно, относительным удлинением, которое в 4-5 раз больше, чем у контрольного образца. На свойства вулканизата с С1о1вке 10А могла повлиять степень обработки слоистого силиката модификатором. Об этом свидетельствуют более низкие значения твердости.

В случае низкомолекулярных силоксановых каучуков [1] механическое усиление связывают с образованием нанокомпозита полисилоксан/слоистый силикат. Даже, несмотря на незначительное усиление нельзя исключать возможности проникновения полимера в межслоевое пространство монтмориллонита с последующим разделением слоев.

Таблица 1 - Результаты физико-механических испытаний и стойкости к термическому старению вулканизатов силоксановых каучуков со слоистыми силикатами

Образец После пресса Термостатирование 4ч-200°С

а, МПа £, % О, % Н, ед. а, МПа £, % О, % Н, ед.

Контрольный 0,17 60 0 20 0,21 70 0 22

Саринский органобентонит (Оренбургская область) 0,33 200 0 18 0,27 150 0 25

С1о1вке 30В 0,35 175 0 16 0,32 160 0 25

С1о1вке 15А 0,36 240 2 16 0,32 180 0 25

С1о1вке 10А 0,44 320 0 17 0,45 280 0 25

Примечание: О - условная порочность при растяжении, € - относительное удлинение при разрыве, о - остаточное удлинение после разрыва, Н - твердость по Шору А.

Экспериментальная часть

Смеси каучука со слоистыми силикатами были приготовлены в лабораторном смесителе. Вулканизующий агент был введен на вальцах. Исходный природный бентониты был предварительно измельчен в виброистирателе. Na-бентонит готовился способом многоступенчатой пластической механоактивации в присутствии карбоната натрия. Образец органобентонита готовился путем обработки Na-бентонита катамином-АБ. Образцы для испытаний в форме пластин вулканизовали в прессе при 120°С, давлении не мене 3,5 МПа в течение 10 минут. Испытания физико-механических показателей и твердости проводились согласно ГОСТ 270-75 и ГОСТ 263-75 соответственно.

Заключение

Исследованы вулканизованные силоксановые каучуки, содержащие небольшие добавки модифицированных слоистых силикатов на основе монтмориллонита. Установлено, что вулканизаты со слоистыми силикатами имеют более высокое значение прочности, у них значительно выше относительное удлинение при разрыве. Несмотря на невысокую прочность в целом, введение слоистых силикатов в чистый силоксановый каучук приводит к усилению, хотя они по своей природе не являются усиливающими наполнителями. Усиление может быть связано с проникновением полимера в межслоевое пространство наполнителя, взаимодействием боковых групп полимера с молекулами модификатора.

Работа выполнена на основании Государственного контракта №П478 в рамках федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России».

Литература

1. Giannelis, E. P. Silicate dispersion and mechanical reinforcement in polysiloxane/layered silicate nanocomposites [text] / D. F. Schmidt, E. P. Giannelis // Chem. Mater. - 2010. - V. 22. -. P. 167-174.

2. Герасин, В. А. Структура формирующихся на Na -монтмориллоните слоев поверхностно-активных веществ и совместимость модифицированной глины с полиолефинами [Текст] / В. А. Герасин, Ф. Н. Бахов, Н. Д. Мерекалова, Ю. М. Королев, H. R. Fischer, Е. М. Антипов // Высокомолек. соед. - 2005. -т. 47А. - №9. - С. 1635-1651.

3. Ибрагимов, М. А. Влияние состава слоистых силикатов типа бентонитов на термостойкость резин из силоксанового каучука [Текст] / В. П. Архиреев, М. А. Ибрагимов, Ф. А. Трофимова, М. И. Демидова // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2009. - №2. - С. 60 - 64.

4. Ибрагимов, М. А. Силоксановые резины, наполненные слоистыми силикатами [Текст] / В. П. Архиреев, М. А. Ибрагимов, М. И. Демидова // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2010. - №6. - С. 194 -197.

5. Ибрагимов, М. А. Влияние ингредиентов резиновых смесей на свойства силоксановых резин со слоистыми силикатами [Текст] / В. П. Архиреев, М. А. Ибрагимов, М. И. Демидова // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2010. - №6. - С. 198 - 203.

© М. А. Ибрагимов - асп. каф. технологии синтетического каучука КГТУ,

[email protected].

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.