Управление производственными процессами предприятия - участника интегрированной производственной цепи Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

УДК 658.5

УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ -УЧАСТНИКА ИНТЕГРИРОВАННОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЦЕПИ

Ю.Г. Белоусова, Л.П. Пидоймо

В статье рассмотрены теоретические положения управления производственными процессами предприятий внутри цепочки поставок и построения интегрированной системы управления этими процессами. Дано содержание системы управления процессами производственной цепи и подробно описаны входящие в ее состав методы управления по звеньям товародвижения

Ключевые слова: управление, интеграция, производственная цепь, цепочка поставок, производственный процесс

Современная ступень развития

производственных отношений характеризуется

такими понятиями, как:

• инновативность, т.е. использование

инновационных технологий;

• самоорганизация и преобладание

централизованных принципов в управлении;

• компетенции и развитие

конкурентоспособных видов деятельности;

• виртуальность и взаимодействие как участие в различных сетевых структурах, логистических цепях и виртуальных предприятиях посредством широкого использования Интернет-технологий.

Стратегическая кооперация предприятий -участников единого производственного цикла направлена на поддержание эффективного

функционирования каждого из участников и обеспечение их дальнейшего совершенствования и развития посредством построения единой системы управления и единой системы оценки результатов независимо от границ между предприятиями с целью увеличения ценности бизнеса всех его участников. Поскольку локальная оптимизация, несогласованность действий и недостаточный

информационный обмен между участниками

производственно-хозяйственной деятельности могут привести к так называемому ВиПтеЫр-эффекту, когда незначительные изменения во внешней среде приводят к значительным

отклонениям в планах производства, снабжения и т. д., что нарушает бесперебойное движение материальных и информационных потоков, вызывая тем самым риск невыполнения заказа, отказа клиентов от пользования производимой продукцией и услугами и в итоге уход с рынка.

Поэтому на современном этапе как вариант конкурентного преимущества может выступать сеть отношений между предприятиями через интеграцию связей, предоставление и совместное

использование технологий, информации и ресурсов.

Ученые в области управления цепочками поставок в своих трудах предполагают, что для эффективного управления производственными процессами этих предприятий целесообразна:

1) интеграция всех партнеров цепи создания стоимости для решения общих задач на основе организации межфирменных кооперационных отношений (создание системы взаимного «не слепого» доверия, базирующегося на взаимном контроле с опорой на информационные технологии) (табл. 1);

2) моделирование или реинжиниринг ключевых бизнес-процессов;

3) построение системы интегрированного планирования, регулирования и контроля процессов внутри логистических цепей;

4) создание единого информационного

пространства для всех участников цепочки поставок, отвечающего требованиям безопасности и «приемлемого» риска (применение

корпоративных информационных систем типа PICS, MAC-PAC, CAPOSS (IBM), IZAR, AV-DIALOG, Baan, OneWorld (J. D. Edwards), Oracle Applications, iRenaissance, AXAPTA, SyteLine, Vantage (Epicor Software), SAP и др.).

Система управления производственными процессами внутри производственной цепи должна строиться исходя из основных положений системного, процессного, функционального, кибернетического и комплексного подходов. Именно их сочетание позволяет выполнить требования к построению системы и эффективно осуществлять организацию производственных процессов, а именно рассматривать процесс производства с учетом внешней и внутренней среды посредством реализации функций и процедур управления, связанных между собой причинно-следственной зависимостью.

Белоусова Юлия Г еннадьевна - ВГТУ, аспирант, тел. (473) 2437667, e-mail: y_belousova@inbox.ru Пидоймо Людмила Петровна - ВГУ, д-р экон. наук, доцент, тел. (473) 2437667

Таблица 1

Важнейшие критерии построения партнерских отношений____________________________

Наименование критерия Описание

1. Превосходные индивидуальные качества Все партнеры должны быть экономически сильными и обладать какими-то ценностями, которые могут привнести в отношения. В установлении таких отношений они должны руководствоваться положительными (стремление открыть для себя новые возможности), а не отрицательными (желание скрыть свои слабости или избежать трудностей) мотивами.

2. Ценность Партнеры должны ставить перед собой долгосрочные, стратегические цели, где сотрудничество играет ключевую роль.

3. Взаимозависимость Партнеры нуждаются друг в друге. Они располагают взаимодополняемыми ресурсами и навыками. Ни один из них в одиночку не в состоянии совершить то, что они могут сделать сообща.

4. Инвестиции Партнеры должны вкладывать средства друг в друга (например, в форме обмена акциями, перекрестной собственности или взаимного обслуживания), чтобы доказать свою приверженность отношениям друг с другом.

5. Информация Устанавливается открытый (в разумных пределах) обмен информацией. Партнеры делятся между собой данными, необходимыми для поддержания работоспособных отношений, в т.ч. оперативными и стратегическими целями, технической информацией, сведениями о возникающих конфликтах, проблемах и изменениях.

6. Интеграция Партнеры должны развивать взаимосвязи и общие формы деятельности для более тесного и бесперебойного сотрудничества. Они устанавливают широкие связи между многими людьми на разных организационных уровнях. Каждый партнер становится одновременно и учителем, и учеником.

7. Институциональная форма Отношениям придается четкая институциональная форма с определенным разделением ответственности и ясным порядком принятия решений. Эта форма охватывает непосредственных организаторов и не подлежит произвольному изменению.

8. Честность Партнеры должны вести себя друг с другом честно и открыто, что будет способствовать взаимному доверию. Ни в коем случае нельзя злоупотреблять полученной информацией и подводить друг друга.

Формирование системы управления производственными процессами в рамках цепочки поставок предполагает решение следующих основных задач:

1) определение состава элементов системы в количественном и качественном отношении и их размещение в пространстве;

2) определение характера взаимосвязей элементов системы и формирование структуры взаимоотношений;

3) разработка регламентов процессов, происходящих в системе, и создание комплекса организационно-плановых и нормативных документов, содержащих основные положения этих регламентов;

4) установление кооперационных отношений между участниками цепочки поставок на пути выполнения заказа.

Основными компонентами данной системы, раскрывающими ее содержание, являются формы, методы, принципы, функции, процесс,

организационное управление и организационные отношения, возникающие между участниками логистической цепи на пути выполнения заказа.

Принципы отражают требования,

предъявляемые к организации процессов. Методы раскрывают способы, применяемые в

организационной деятельности, т. е. указывают, как она осуществляется. Функции характеризуют содержание организационной деятельности, описывая действия субъекта - организатора. Процесс определяет порядок осуществления этих действий, а организационные формы и отношения

- пространственные и временные взаимосвязи в ходе процесса производства.

Рассматриваемая система проявляется посредством организационных форм и отношений, которые должны исходить из функций, составляющих содержание управления

организационной деятельностью, реализуемых в порядке, определенном процессом организации, путем использования соответствующих методов на основе принципов организации и управления (рисунок).

Организационные отношения внутри системы управления производственными

процессами цепи поставок представляют собой сложную систему связей между исполнителями в процессе реализации функций этой системы по

своевременному и качественному выполнению заказа. Они являются стержнем системы и могут быть представлены графически, в форме организационной структуры с присущими ей вертикальными и горизонтальными, прямыми и обратными связями. Эта структура определяется

конкретно для каждой цепочки поставок и зависит от системы управления предприятия, его сферы деятельности, стилей руководства, типа и масштабов производства, характера

производственного процесса и т. п.

СОВЕТ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЦЕПИ

♦ ' ' *

Звено «Снабжение» Звено «Производство» -1/ Звено «Распределение»

СУ: Управленческий персонал

СУ: Управленческий персонал

СУ: Управленческий персонал

Управляющие воздействия: комплекс мероприятий по планированию, организации, координации и контролю

---------1---

X

т

т

Обратная связь для оценки результатов и корректировки действий

Г

ОУ: сырье, материалы, ОУ: предметы труда

складское, погрузочно- (материалы, заготовки),

разгрузочное, ► орудия труда (оборудование, ►

транспортное 4 инструмент), персонал, 4-

оборудование, персонал, информация

информация

I

ОУ: продукция, складское, погрузочно-разгрузочное, транспортное оборудование, персонал, информация

Система управления единым производственным процессом в производственной цепи

Управляющие воздействия внутри системы проявляются в качестве общих функций управления в каждом звене цепочки поставок и решения конкретных задач по обеспечению своевременного выполнения заказа. К ним следует отнести такие задачи, как:

- получение и доставка качественных материалов в производственные подразделения точно в срок;

- организация работ по подготовке материалов к потреблению;

- прогнозирование изменения цен и качества материальных ресурсов;

- создание и пополнение запасов материалов;

- организация непрерывного контроля и оперативного планирования поставок;

- документальное оформление заказа на поставку материалов;

- выбор и реализации форм и методов формирования и протекания производственных процессов;

- обеспечение взаимодействия материальных потоков в ходе производства;

- создание и поддержание необходимого уровня производственных запасов;

- оперативное регулирование и диспетчирование хода производства;

- техническая и технологическая подготовка и обслуживание производства;

- изучение спроса на продукцию;

- согласование планов производства и сбыта

и т. п.

Указанные управляющие воздействия носят функциональный характер и являются основными. Однако их реализация невозможна без так называемых поддерживающих и обеспечивающих ресурсов, а именно кадров (функциональных специалистов по снабжению производства, выполнению производственных задач и доведению продукции до клиента), нормативного,

методического и инструментального материала (положений, инструкций, методик, программ), финансовых средств и техники.

Методы управления производственными процессами внутри цепочки поставок представим в трех срезах:

1) методы формирования, обеспечения функционирования и совершенствования процессов производства (табл. 2);

2) методы руководства системой (методы воздействия на ресурсы и участников цепочки

поставок, выполняющих функции формирования и обслуживания материальных и информационных

поставок (сбор, интерпретация, контент-анализ, системный, структурно-функциональ-ный,

потоков);

3) методы сопровождающей

факторный и сравнительный анализ, мониторинг, работы с информацией, метод отчетности, хранение информации, метод

процессы по всей цепочке автоматизации информационных процессов и др.).

Таблица 2

Методы управления процессами__________

Методы формирования процессов

Методы обеспечения функционирования процессов

Методы

совершенствования

процессов

• Мультиагентные системы

• Генетические алгоритмы и

метод АСО (оптимизации

«колонии муравьев»)

• Метод нечетких множеств (£ш7у-логика)

• Нелинейные динамические системы

• БСОК-модель

• Мозговая атака

• Синектика

• Морфологические карты

• Матрица и сеть

взаимодействий

• Системотехника

• Проектирование систем «человек-машина»

• Сетевое планирование,

коммуникационные сети

• Имитационное динамическое моделирование

• Теория расписаний

• Теория массового

обслуживания

• Теория управления

структурной динамикой__________

Система техобслуживания производства Система точно во время (just in time)

Система Канбан «Толкающая» система «Вытягивающая» система «Нулевого» запаса

Транспортно-накопительная форма

организации потоков

Накопительная форма организации Бережливое производство Всеобщее обеспечение качества (TQM) Синхронизация процессов на основе единых информационных потоков Теория управления запасами Теория массового обслуживания Сетевые методы планирования и управления Теория графов

Оптимальное производственное

планирование (симплекс-метод, матричный метод, векторный метод, балльных оценок, циклового ранжирования, цикловых приоритетов, индексный метод и т.п.)

• Методы улучшения качества материальных и информационных потоков (BPR, BPRe, PBI)

• Статистические методы (FMEA, FFA, FCA)

• Методы «Drojest management» (постоянное улучшение)

• Система непрерывных улучшений (kaizen)

• Система внесения рацпредложений

Поскольку система управления

регламентирует формы и правила рационального объединения ресурсов и усилий участников цепочки поставок на пути выполнения заказа, методы руководства этой системой можно разделить на:

- методы воздействия субъекта системы на объект, т.е. на потоки сырья и материалов и их характеристики (начальный и конечный пункты, скорость, интенсивность, направленность движения и т.п.);

- методы воздействия топ-менеджмента (высшее руководящее звено) на субъект системы, т. е. персонал каждого звена цепочки поставок, непосредственно связанный с работой по обеспечению бесперебойного хода производства (табл. 3).

Совокупность указанных методов, сочетаемая рациональным образом в процессе управления и в зависимости от задач, устанавливаемых в конкретный момент времени советом управления цепи поставок на основе аналитических данных и стратегических ожиданий, должна привести предприятия к достижению ключевых целей деятельности, в том числе:

- улучшению процесса ориентации на клиента;

- оптимизации и синхронизации производства со сбытом и снабжением;

- повышению гибкости и надежности процесса выполнения заказа;

- сокращению складских запасов и сроков поставки по всей цепочке;

- снижению затрат на входной контроль качества и устранению брака.

Сама система управления

производственными процессами предприятий цепи поставок, комплексно отражающая направления работ по достижению успеха всеми участниками цепочки, позволит при ее своевременном внедрении оперативно согласовывать планы снабжения, производства и сбыта в долгосрочной и среднесрочной перспективе и обеспечивать сбалансированное текущее регулирование и контроль использования материальных ресурсов в производстве, запасов сырья и материалов, хранения и своевременной отгрузки готовой продукции с учетом постоянных изменений.

Т аблица 3

- Методы системы управления производственными процессами_______________________

Методы воздействия субъекта системы на объект Методы воздействия топ-менеджмента на субъект системы

1. ЗАКУПКИ 1. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ

Алгоритм выбора поставщика материальных ресурсов Регламентирование - метод организационного воздействия, заключающийся в разработке и введении в действие организационных основ управления, оформленных в виде соответствующего нормативного акта.

Модель «сделать или купить»

АВС-метод

2. ПРОИЗВОДСТВО

Методы «исследования операций»

Методы теории прогнозирования Распорядительство - метод постоянного текущего воздействия субъекта на объект управления в процессе организации в целях решения поставленных задач. Основывается на конкретном предписании объекту разового характера и зависит от ситуации.

Модели управления запасами

Методы объемно-календарного и объемнодинамического планирования хода производства

Модель определения объема внутрипроизводственных логистических операций

Модель EOQ и АВС-метод Инструктирование - предполагает ознакомление с обстановкой конкретными ситуациями; объяснение задач исполнителей и трудностей, возникающих при их организации; предостережение от ошибок; советы по осуществлению исполнителем запланированных работ; разъяснение возможных путей решения поставленной задачи и т.д.

3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ

Алгоритм выбора оптимального варианта распределения материального потока

Модель размещения распределительных центров при распределении материальных потоков

Метод определения координат склада

Выбор логистических посредников

4. СКЛАДИРОВАНИЕ 2. СОЦИАЛЬНО-ПСИХОЛОГИЧЕСКИЕ

Метод Парето Методы стимулирования: - метод поощрения; - метод наказания; - метод критической оценки.

Метод определения оптимального размещения склада

Методика принятия решения об аренде или строительстве склада

5. ТРАНСПОРТИРОВКА Методы регулирования: - методы информирования (создания ориентирующих ситуаций, личного примера); - методы нормирования (разрешения, запрещения, предписания)

Модель выбора перевозчиков

Методы маршрутизации перевозок

Транспортная задача

Модель логистических центров («производство-транспорт-потребление»)

Использование разработанной системы способно обеспечить значительные улучшения в их работе, в частности, за счет уменьшения запасов,

Литература

1. Миротин, Л.Б., Некрасов, А.Г. Логистика

интегрированных цепочек поставок: Учебник /

Л.Б.Миротин, А.Г.Некрасов. - М.: Изд-во «Экзамен»,

2003. - 256 с.

2. Иванов, Д.А. Логистика: Стратегическая

кооперация / Д.А. Иванов. - М.: Вершина, 2006. - 176 с.

Воронежский государственный технический университет Воронежский государственный университет

MANAGEMENT OF PRODUCTION PROCESSES OF ENTERPRISES - PARTICIPANTS OF THE

SUPPLY CHAIN

повышения производительности оборудования, сокращения простоев и длительности выполнения заказа.

3. Белоусова, Ю.Г. Сущность концепции

управления цепочкой поставок // www.ekportal.ru

4. Туровец, О.Г., Родионова, В.Н. Теоретические основы организации производства / О.Г. Туровец, В.Н. Родионова. - Воронеж, 2003. - С.146 - 159.

5. Рыкунов, В.И. Основы управления: Монография. / В.И. Рыкунов. - М.: «Изограф», 2000. - 112 с.

Ju.G. Belousova, L.P. Pidojmo

The article deals with the theoretical position control of production processes of enterprises within the supply chain and build an integrated system of management of these processes. Given the content of the process control system of the production chain and are described in detail its constituent methods of management of goods movement links

Key words: management, integration, industrial chain, the manufacturing process, supply chain