Управление подготовленными к выемке запасами угля на разрезах СУЭК в целях оптимизации операционных затрат Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

А.В. Федоров, Ю.В. Ромашкин

УПРАВЛЕНИЕ ПОДГОТОВЛЕННЫМИ К ВЫЕМКЕ ЗАПАСАМИ УГЛЯ НА РАЗРЕЗАХ СУЭК В ЦЕЛЯХ ОПТИМИЗАЦИИ ОПЕРАЦИОННЫХ ЗАТРАТ

Рассмотрены вопросы управления объемами подготовленных к выемке запасов угля на разрезах АО «СУЭК-Красноярск», разрабатывающих мощные угольные пласты. Произведен обзор нормативных документов по обоснованию подготовленных к выемке запасов угля. Выполнен анализ методик расчета нормативов подготовленных к выемке запасов угля для различных систем разработки и технологий ведения горных работ. Установлена степень влияния параметров технологии и систем разработки на обеспеченность подготовленными к выемке запасов угля. Предложены варианты снижения завышенного уровня подготовленных к выемке запасов угля путем изменения технологии горных работ. Ключевые слова: гибкость, адаптивность, эффективность, норматив запасов, коэффициент эластичности, длина фронта работ, ширина рабочих площадок, автотранспорт.

При исследовании условий необходимых для обеспечения конкурентоспособности угледобывающих предприятий при высокой изменчивости рынка потребления было установлено, что предприятию крайне важно быстро реагировать на ежегодные и даже ежеквартальные изменения рынка (данные изменения довольно существенны, что видно из предлагаемых диаграмм — рис. 1, 2).

Это свойство предприятия было определено, как гибкость и адаптивность, а обратное свойство определено, как инерционность. Как выяснилось, существенным фактором, влияющим на инерционность предприятия открытой угледобычи, является большая величина норматива подготовленных запасов, обусловленная технологиями горных работ и большой мощностью угольных пластов.

ISSN 0236-1493. Горный информационно-аналитический бюллетень. 2016. № 5. С. 364-379. © 2016. А.В. Федоров, Ю.В. Ромашкин.

УДК 622.271:65

Рис. 1. Производственная мощность и объемы добычи АО «СУЭК-Красноярск»

Применяемые в настоящее время технологии предполагают использование крупногабаритного оборудования, для размещения которого требуются широкие рабочие площадки, поддерживаемые на протяжении всего фронта горных работ с целью нормальной работы транспортных систем. Это, в свою

1234 123 4 1234 1234 1234 1234

ЗОЮ ЗОН 3013 3013 3014 101$

1«1К8 2 Р II КВ. 3» III КВ. 4 IV КВ.

Рис. 2. Сезонные отклонения по добыче угля на предприятиях АО «СУЭК-Красноярск»

очередь, приводит к большому количеству запасов вскрытого и подготовленного угля, но невозможного к отработке и временно «замороженного». Так, например, на разрезе «Бородинский» общий неснижаемый норматив запасов составляет 16,8 млн т, из которых почти 15 млн т — уголь, находящийся в рабочих площадках. Практически такой же норматив подготовленных запасов на разрезе «Березовский-1». В денежном выражении эти запасы можно оценить в размере 2—2,5 млрд руб.

Простые расчеты показывают, что при изменении технологии и снижения норматива подготовленных запасов хотя бы на 30%, можно высвободить на этих предприятиях единовременно около 750 млн руб. Поэтому управление подготовленными к выемке запасами угля является одним их главных механизмов снижения и оптимизации операционных затрат, а также повышения гибкости и адаптивности предприятия в современных условиях.

Применяемые в настоящее время нормативные документы по обоснованию и расчету подготовленных и готовых к выемке запасов угля не содержат сведений о каком-либо нормируемом значении объема подготовленных запасов.

Согласно методике [1], за нормативный принимается такой уровень подготовленных и готовых запасов, который технически возможен и экономически оправдан при современном состоянии техники и технологии ведения горных работ.

В свою очередь, готовые к выемке запасы угля согласно нормам проектирования ВНТП 2—92 [2] должны быть:

• при круглогодовом режиме вскрышных работ и транспортной системе разработки не менее 2-месячной производительности разреза;

• при круглогодовом режиме вскрышных работ и бестранспортной системе разработки не менее 15-суточной производительности разреза;

• при сезонном ведении вскрышных работ готовые к выемке запасы определяются на период остановки вскрышных работ, а их размер должен обеспечивать добычу угля до начала сезона вскрышных работ.

В правилах технической эксплуатации (1971) [3] при разработке угольных и сланцевых месторождений открытым способом каждый разрез должен иметь готовые к выемке запасы:

• при транспортной системе разработки и круглогодовой работе не менее 2-3-месячной производительности разреза;

• при бестранспортной и транспортно-отвальной системах разработки не менее 15-20-суточной производительности разреза;

Таблица 1

Обеспеченность карьера запасами руды по степени готовности

Период эксплуатации карьера Обеспеченность запасами, мес.

вскрытые подготовленные готовые

Ввод в эксплуатацию 6-12 4-6 0,5-1,5

Работа с проектной мощностью 4,5-7 2-3 1-1,5

Затухание горных работ 3,5-4,5 1,5-3,5 0,5-1

• при сезонной работе по вскрыше не менее 4-месячной производительности разреза.

Принятая классификация запасов полезных ископаемых по степени их готовности, относит готовые к выемке запасы к части подготовленных, а последние находятся в составе вскрытых. Поэтому подготовленные и вскрытые запасы должны обеспечивать готовые в любой фиксированный момент времени. Объем и местоположение подготовленных и вскрытых запасов устанавливается с учетом возможности временного прекращения горных работ на отдельных или всех вскрышных уступах, изменения качества полезных ископаемых и т.д. [4].

Более подробно обеспеченность запасами регламентирована для открытой добычи на карьерах цветной металлургии [5] и приведена в табл. 1.

Из табл. 1 видно, что соотношение между подготовленными и готовыми запасами при работе карьера с проектной мощностью составляет 2:1.

Рассмотрим расчет объемов подготовленных запасов для разрезов «Березовский-1» и «Бородинский».

На разрезе «Березовский-1» отработку одноименного пласта производят двумя уступами с установленными на них роторными экскаваторами ЭРШРД-5250. Технологическая схема предусматривает для добычных уступов общую транспортную площадку, расположенную на почве верхнего уступа. Транспортирование угля осуществляется двумя конвейерами КЛЗ-5250. При этом уголь нижнего добычного уступа поднимают на его кровлю перегружателем ПМД-5250.

Вскрышной уступ, обнажающий поверхность угольного пласта, отрабатывают поперечными или диагональными проходами мехлопат при ширине панели (заходки) 60 м. Общая ширина рабочей площадки составляет 98 м. Причем свободная от заходки 38-метровая площадка включает в себя двухполосную автодорогу шириной 22 м (вместе с обочинами).

Первый добычной уступ имеет рабочую площадку 113 м с шириной заходки 60 м. На свободной от заходки части шириной 53 м помимо других обязательных элементов расположена 29-метровая полоса, обусловленная двумя линиями забойных конвейеров и консолью перегружателя.

Второй добычной уступ имеет ширину рабочей площадки 75 м при ширине заходки 60 м.

Для определения норматива подготовленных запасов разрез отнесен ко второй группе [1], т.к. отрабатывается мощный пласт пологого падения двумя уступами. При этом первый (верхний) угольный уступ разрабатывают вслед за нижним вскрышным уступом с отставанием на величину 1г Второй (нижний) угольный уступ смещен в сторону выработанного пространства относительно первого на ширину рабочей площадки и его забой отстает от забоя первого добычного уступа на величину 1т При таком порядке отработки первый угольный уступ зависим от подвигания вскрышного уступа. Работа второго угольного уступа не зависит от вышележащих.

Схема к расчету технического норматива подготовленных к выемке запасов угля для разреза «Березовский-1» приведена на рис. 3.

Технический норматив для первого добычного уступа определен по выражению

0МЙ1 =(ШаЛ • 11 + АШ1 • Ll )• А,-у Ки, т, (1)

где Шз 1 — ширина заходки по первому уступу, м; ^ — расстояние между добычным и вскрышным забоями, м; ЛШ| — свободная от заходки часть рабочей площадки без бермы безопасности, м; L1 — длина фронта работ первого уступа, м; h1 — высота первого уступа, м; у — объемный вес угля, т/м3; Ки — коэффициент извлечения, д. ед.

Рис. 3. Схема к расчету норматива подготовленных запасов для разреза «Березовский-1»

Технический норматив для второго уступа рассчитан по формуле

0МЙ2 =|Х.2 +12 ) + ( + АШ2 )) + Шз2 -Ц у Ки,т,

(2)

где Шз2 — ширина заходки по второму уступу, м; 11, 12 — расстояния между добычными и вскрышным забоями смежных по высоте уступов, м; ЛШ ДШ2 — свободная от заходки часть рабочей площадки без бермы безопасности, соответственно для верхнего и нижнего угольного уступов, м; Ь2 — длина фронта работ на втором добычном уступе, м; Н2 — высота второго уступа, м.

Общий технический норматив подготовленных запасов составит

0ТП ^тп1 + ^т^ т. (3)

Исходные данные и результаты расчетов приведены в табл. 2 Как видно из расчета, при производительности разреза 7—8 млн т/год объем подготовленных к выемке запасов угля значительно выше, и это приводит неоправданным затратам на горные работы.

Таблица 2

Исходные данные и расчет технического норматива подготовленных запасов угля на разрезе «Березовский-1»

Показатели Значения для уступа

первый (верхний) второй (нижний)

Исходные данные

Ширина заходки, Шз, м 60 60

Ширина полосы ЛШ, м 33 48

Средняя мощность по уступу, Н, м 28 26

Объемный вес угля, т/м3 1,22

Коэффициент извлечения угля, Ки, д. ед. 0,996

Опережение забоя верхнего горизонта, 1, м 450 450

Длина фронта работ, Ь, м 2600 2370

Расчетные данные

Технический норматив подготовленных запасов по пласту Березовский, 0тп, тыс. т 3842 11 410

Всего технический норматив подготовленных запасов по пласту Березовский, тыс. т. 15 252

Рассмотрим расчет подготовленных запасов угля для разреза «Бородинский».

По существующей и проектной технологии отработку пласта Бородинский-1 ведут несколькими уступами различной высоты.

Пласт Бородинский-1 отрабатываютэкскаваторамиЭРП-2500, ЭРП-1600, ЭР-1250, ЭКГ-4у, пласта Бородинский-2 — экскаваторами ЭР-1250 и ЭКГ-4у.

Для определения норматива подготовленных запасов разрез отнесен к третьей группе, второй подгруппе по [1], т.к. разрабатывается свита пластов: два основных (мощных) пласта — Бородинский-1 и Бородинский-2, а также маломощные пласты — Рыбинский-1 и Рыбинский-2, отрабатываемые попутно со вскрышей основного пласта.

Согласно методике [1] запасы угля попутно добываемых пластов не нормируются.

Для определения норматива подготовленных запасов по пласту Бородинский-1 принята схема по второму варианту второй группы разрезов (рис. 4), соответствующая отработке пласта пологого падения несколькими уступами с отставанием отработки верхнего угольного уступа от вскрышного на заданную величину (зависимая схема) и отработкой нижележащих уступов по независимой схеме.

Отработка пласта Бородинский-2 ведется одним уступом и технологически жестко не увязана с добычей основного пласта Бородинский-1, поэтому для определения норматива подготовленных запасов принята другая схема, соответствующая первой группе разрезов.

Расчет технического норматива подготовленных запасов по пласту Бородинский-1 выполнен по следующим формулам: • для первого добычного уступа (3-й горизонт)

0тп3 = {Ш3 3 ■ 1з + АШ3 ■ Lз) ■ Аз - у Ки,т, (4)

13

¡ИЗГ!

'•I' Бородинский-1

Шз.1

1И. ,1111а. ,1. -

[------------- ------~|| ; \] 1 Ч" " -

1 ГОрИЗйОТ 2-бМС '0и>1ЛС1П

Рис. 4. Схема к расчету норматива подготовленных запасов для разреза «Бородинский»

где Шз 3 — ширина заходки по 3-му горизонту, м; ЛШ3 — свободная от заходки часть рабочей площадки без бермы безопасности, м; Н3 — средневзвешенная мощность по уступу 3-го горизонта, м; у — объемный вес угля по пласту Бородинский-1, т/м3; Ь3 — длина фронта работ по 3-му горизонту, м; 13 — отставание забоя верхнего угольного уступа (по 3-му горизонту) от вскрышного, м; Ки — коэффициент извлечения угля из балансовых запасов по пласту Бородинский-1, д. ед.;

• для второго добычного уступа (2-й горизонт)

0МИ2 = \Шз2 • (( + 12 ) + (Ш3 + АШ2 ) ) + Ш3 2 ^2 ] ^2 ■ У Ки ,т, ь J (5)

где Шз 2 — ширина заходки по 2-му горизонту, м; ЛШ2 — свободная от заходки часть рабочей площадки без бермы безопасности, м; Н2 — средневзвешенная мощность по уступу 2-го горизонта, м; Ь2 — длина фронта работ по 2-му горизонту, м; 12 — отставание забоя второго угольного уступа (по 2-му горизонту) от верхнего угольного уступа (по 3-му горизонту), м;

• для третьего уступа (2-бис горизонт)

ОтП2-бис = [Шз2_6ис • ( +12 + 12_6ис) + (АШ3 + АШ2 + АШ2_6ис) • ^^^^^^^ +

+ (.2 + Ш2-6ис ) L2-6ис ] • к2-6ис "У К ,т,

(6)

где Шз 2 бис — ширина заходки по 2-бис горизонту, м; ЛШ2 бис — свободная от заходки часть рабочей площадки без бермы безопасности, м; Н2 бис — средневзвешенная мощность по уступу 2-бис горизонта, м; Ь2 бис — длина фронта работ по 2-бис горизонту, м; 12 бис — отставание забоя второго угольного уступа (по 2-бис горизонту) от верхнего угольного уступа (по 2-му горизонту), м;

• для третьего уступа (1 горизонт)

ап1 = [ШзЛ + 12 + ¡, ) + (( +АШ2 + АШ,)) +

+ (Шз2 + Ш, ),] - А,-у Ки , т, (7)

где Шз 1 — ширина заходки по 1-му горизонту, м; ЛШ1 — свободная от заходки часть рабочей площадки без бермы безопасности, м; Н1 — средневзвешенная мощность по уступу 1 горизонта, м; Ь1 — длина фронта работ по 1-му горизонту, м; 11 — отставание забоя третьего угольного уступа (по 1-му горизонту) от верхнего угольного уступа (по 2-му горизонту), м;

• для четвертого уступа (1-бис горизонт)

0тп\-6ис = [Ш зЛ-6ис ■ (/3 + 12 + 11 + 11-бис ) +

(АШ3 + АШ2 + АШ, + АШ^) • ^-6Ж + ,т, (8) + (( + ШзА + ШзЛ ■уКи

где Шз 1 бис — ширина заходки по 1-бис горизонту, м; ЛШ| бис — свободная от заходки часть рабочей площадки без бермы безопасности, м; Нх бис — средневзвешенная мощность по уступу 1-бис горизонта, м; L1 бис — длина фронта работ по 1-бис горизонту, м; 11 бис — отставание забоя четвертого угольного уступа (по 1-бис горизонту) от верхнего угольного уступа (по 1-му горизонту), м.

Суммарный технический норматив подготовленных запасов по пласту Бородинский-1 определится по формуле

Q = Q , + Q , + Q , + + , т. (9)

Таблица 3

Исходные данные и расчет технического норматива подготовленных запасов угля на разрезе «Бородинский»

Показатели Значения для горизонта

3 гор. 2 гор. 1 гор. 2бис гор. 1бис гор.

Исходные данные

Ширина заходки, Ш, м 30

Ширина полосы ЛШ, м 17

Средняя мощность по уступу, Н, м 14,5 10,7 8,9 1,8 1,8

Объемный вес угля, т/м3 1,25

Коэффициент извлечения угля, д. ед. 0,985

Опережение забоя верхнего горизонта, 1, м 1800 1600 0 0 0

Длина фронта работ, Ь, м 6580 6300 1550 4400 1300

Расчетные данные

Технический норматив подготовленных запасов по пласту Боро-динский-1, Qтп, тыс. т 2961 6656 3003 1308 681

Всего технический норматив подготовленных запасов по пласту Бородинский-1, тыс. т 14 609

Исходные данные, расчетная схема и расчет технического норматива подготовленных запасов пласта Бородинский-1 по уступам и в целом по пласту приведен в табл. 3.

Расчеты показывают, что норматив подготовленных запасов соответствует годовой производительности разреза.

На разрезе «Черногорский» отрабатывают свиту пологоза-легающих пластов по комбинированной системе разработки. Вскрытие угольных пластов выполняют, начиная с верхнего пласта Великан-1, с использованием бестранспортной технологии. Удаление породы с кровли пластов Мощный и Гигант ведут по транспортной схеме с перевозкой вскрыши автосамосвалами. Схемы подъезда тупиковые. Ширина заходок на всех уступах составляет 60 м.

Угольные пласты совместно с надкровельными уступами имеют единый откос.

Для разреза «Черногорский» технический норматив подготовленных запасов определяется в соответствии со схемой, приведенной на рис. 5, следующим образом.

Технический норматив подготовленных запасов определяется для каждого пласта по формуле

Отт = Ш3 ■ 11 ■ ^ -у 1 ■ Ки, т, (10)

где Шз — ширина заходки, м; hi — средневзвешенная мощность /'-го пласта, м; у. — объемный вес угля /'-го пласта, т/м3; I. — расстояние от забоя /'-го пласта до вышележащего вскрышного, м; Ки — коэффициент извлечения, д.ед.;

Исходные данные и расчет технического норматива подготовленных запасов по пластам разреза «Черногорский» приведены в табл. 4.

Рис. 5. Схема к расчету норматива подготовленных запасов для разреза «Черногорский»

Таблица 4

Исходные данные и расчет технического норматива подготовленных запасов угля на разрезе «Черногорский»

Показатели Значения для пласта

Великан 1 Великан 2 Мощный Гигант

Исходные данные

Ширина заходки, Шз, м 60

Средняя мощность пласта, h, м 1 3,2 4,1 7,7

Объемный вес угля, т/м3 1,3 1,31 1,34 1,36

Опережение забоя верхнего уступа, 1, м 50 325 325 425

Расчетные данные

Технический норматив подготовленных запасов, Q , тыс. т 3,9 81,7 107,1 267

Всего технический норматив подготовленных запасов по разрезу «Черногорский», тыс. т 459,7

Таким образом, при существующих параметрах системы разработки, техники и технологии горных работ обеспеченность подготовленными запасами угля на вышеуказанных разрезах составляет от 0,8 до 12 и более месяцев.

Непосредственное влияние на расчет подготовленных запасов оказывает применяемая система разработки, в зависимости от которой используются те или иные формулы.

Система разработки характеризуется ее параметрами, которые в свою очередь обусловлены горно-геологическими условиями, применяемой техникой и технологией. Поэтому управление этими факторами позволит в конечном итоге управлять объемом подготовленных запасов угля.

Определим степень влияния факторов, входящих в расчетные формулы объемов подготовленных запасов, пользуясь для этого коэффициентом эластичности, который довольно точно отражает в процентах количественное влияние отдельных аргументов на функцию [6]

6 = ЖуМ:^,%, (П)

п - 1 1 Ах{ ■ у{

где п — количество рассматриваемых точек; у. и Ду. — значение функции и ее приращение в /'-той точке; х и Дх — значение аргумента и его приращение в /'-той точке.

и Шз-х Ши Ш, Рис. 6. Распределение коэффициента эластичности для факторов, влияющих на объем подготовлены® запасов на разрезе «Березовский-1»

Рис. 7. Распределение коэффициента эластичности для факторов, влияющих на объем подготовлены®; запасов на разрезе «Бородинский»

Ы.

Рис. 8. Распределение коэффициента эластичности для факторов, влияющих на объем подготовлены® запасов на разрезе «Черногорский»

Для условий разреза «Березовский-1» полученные значения коэффициента эластичности показаны на рис. 6.

Аналогичным образом определены значения коэффициента эластичности для разрезов «Бородинский» и «Черногорский», и результаты представлены на рис. 7 и 8.

Таким образом, на основе значений коэффициента эластичности можно сделать вывод о том, что наибольший вклад в объем подготовленных запасов обеспечивается вторым добычным уступом. Это влияние выражается совокупностью ширины за-ходки и площадки ЛШ, длины фронта работ, а также мощностью второго добычного уступа. Причем в случае разреза «Бе-резовский-1» максимальное влияние оказывает длина фронта работ второго добычного уступа и ширина его заходки.

Для разреза «Бородинский», не смотря на большее число добычных уступов, степень влияния параметров второго уступа на объем подготовленных запасов угля аналогична.

Рассмотрим за счет чего можно сократить объем подготовленных запасов на примерах, показанных на рис. 9.

Схема на рис. 9, а характерна для разрезов «Березовский-1» и «Бородинский». Конвейерный или железнодорожный транс-

| - площадь добыч кого уступа, занятая подготовленными запасами угпя (йтл)

Площадьусщ'па, занимаемая подготовленными запасами у&вя

Рис. 9. Расположение подготовленных запасов угля при различных технологиях

порт обусловливает наличие по всей длине фронта работ прямолинейных участков рабочей площадки, ширина которых зависит от числа линий транспорта. Такие площадки должны располагаться за пределами рабочей зоны нижележащего уступа, что неизбежно приводит к его смещению в сторону выработанного пространства на величину ширины заходки и, следовательно, к увеличению площади, на которой сосредоточены подготовленные запасы угля. Площадка ДШ после отработки фронта работ должна быть перемещена на величину ширины заходки по всей длине фронта, причем и вышележащие вскрышные уступы также необходимо переместить по всей длине на то же расстояние. Это обусловливает строгую подчиненность темпов разработки вышележащих уступов, не смотря на независимость отработки добычного уступа от вскрышных в пределах фронта работ. При работе по такой схеме формируется максимальный объем подготовленных запасов угля.

Схема, показанная на рис. 9, б, наиболее благоприятна для минимизации объемов подготовленных запасов, т.к. надуголь-ный вскрышной уступ отрабатывают по бестранспортной технологии, что обеспечивает минимальную ширину рабочей площадки равную или близкую к ширине заходки. По сравнению с первой схемой сократить площадь, занятую подготовленными запасами, можно на величину L • (ДШ + Шз). Также данная схема может быть реализована при работе выемочно-погрузочного оборудования на вскрышном уступе нижним черпанием с погрузкой породы в установленный на том же уровне транспорт.

Показанной на рис. 9, в схеме, характерно отсутствие на рабочих площадках прямолинейной непрерывной полосы по всей длине фронта работ за счет возможности автотранспорта передвигаться по более гибкой траектории. Создание поворотных или разворотных площадок вблизи погрузочного экскаватора не представляет собой большой трудности. Это позволяет сократить площадь уступа, занятую подготовленными запасами угля, на величину Шз • L по сравнению с первой схемой (рис. 9, а).

Из этого следует:

1) с использованием железнодорожного и конвейерного транспорта управление подготовленными запасами практически не возможно;

2) регулировать уровень подготовленных запасов возможно при автотранспорте на угольных и надкровельном вскрышном уступах;

3) снизить объем подготовленных запасов угля можно с переходом на технологию разработки уступа, вскрывающего пласт, с организацией движения транспорта по его кровле.

Это позволит не только снизить объем «лишних» подготовленных запасов угля, но и осуществлять разработку поля разреза блоками, уменьшить плечо откатки, что несомненно приведет к снижению затрат на горные работы.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Временная методика нормирования подготовленных и готовых к выемке запасов угля (сланца) на разрезах Минуглепрома СССР. -Л.: М-во угольной пром-ти СССР, ВНИИ горн. геомех и маркш.дела, 1976. - 43 с.

2. ВНТП 2-92. Временные нормы технологического проектирования угольных и сланцевых разрезов (утв. Протоколом Минтопэнерго России от 08.12.1992). - М., 1992. - 76 с.

3. НАОП 1.1.30-1.06-71 Правила технической эксплуатации при разработке угольных и сланцевых месторождений открытым способом. - М.: Недра, 1971.

4. Ржевский В. В. Технология и комплексная механизация открытых горных работ. - М.: Недра, 1980. - 631 с.

5. ВНТП 35-86 Нормы технологического проектирования горнорудных предприятий цветной металлургии с открытым способом разработки. - М.: Минцветмет СССР, 1986.

6. Арсентьев А.И. Диалоги о горной науке. - СПб.: Санкт-Петербургский горный ин-т (технический ун-т), 1999. - 154 с. гйтттг^

КОРОТКО ОБ АВТОРАХ

Федоров Андрей Витальевич - кандидат технических наук, исполнительный директор АО «СУЭК-Красноярск», e-mail: Suek-Krasnoyarsk@suek.ru,

Ромашкин Юрий Викторович - кандидат технических наук, доцент, Сибирский федеральный университет, e-mail: r081273@gmail.com.

Gornyy informatsionno-analiticheskiy byulleten'. 2016. No. 5, pp. 364-379. A.V. Fedorov, Yu.V. Romashkin MANAGEMENT OF COAL RESERVES PREPARED FOR OPEN PIT MINING FOR OPTIMIZATION OF OPERATING COSTS AT SUEK

In focus are the issues of management of coal reserves prepared for extraction from thick coal seams by open pit method at SUEK.

UDC 622.271:65

Regulatory documents on appraisal of coal reserves prepared for mining are reviewed. Calculation procedures for coal extraction standards for different systems and technologies of mining are analyzed.

It is determined how parameters of the open pit mining system and technology influence availability of coal reserves prepared for mining.

Variants of leveling down overevaluated coal reserves prepared for mining by means of varying mining technology are proposed.

Key words: flexibility, adaptability, efficiency, normative standards for reserves, elasticity coefficient, mining front length, working area width, mechanical transport

AUTHORS

FedorovA.V., Candidate of Technical Sciences, Executive Director,

JSC «SUEK-Krasnoyarsk», 660049, Krasnoyarsk, Russia, e-mail: Suek-Krasnoyarsk@suek.ru, Romashkin Yu.V., Candidate of Technical Sciences, Assistant Professor,

Siberian Federal University, 660041, Krasnoyarsk, Russia, e-mail: r081273@gmail.com.

REFERENCES

1. Vremennaya metodika normirovaniya podgotovlennykh i gotovykh k vyemke zapasov uglya (slantsa) na razrezakh Minugleproma SSSR (Temporary procedure for standardization of coal (schist) reserves prepared for mining in open pits of the Ministry of Coal Industry of the USSR), Leningrad, M-vo ugol'noy prom-ti SSSR, VNII gorn. geomekh i marksh.dela, 1976, 43 p.

2. Vremennye normy tekhnologicheskogo proektirovaniya ugol'nykh i slantsevykh razr-ezov VNTP2-92 (utv. Protokolom Mintopenergo Rossii ot 08.12.1992) (Transient prepro-duction planning standards for open pit coal and schist mines (approved by the Protocol of the Ministry of Fuel and Energy of Russia dated December 8, 1992)), Moscow, 1992, 76 p.

3. Pravila tekhnicheskoy ekspluatatsiipri razrabotke ugol'nykh islantsevykh mestorozh-deniy otkrytym sposobom NAOP 1.1.30-1.06-71 (Standard code for coal and schist mining with open pit method NAOP 1.1.30-1.06-71), Moscow, Nedra, 1971.

4. Rzhevskiy V. V. Tekhnologiya i kompleksnaya mekhanizatsiya otkrytykh gornykh rabot (Open pit mining technology and all-round mechanization), Moscow, Nedra, 1980, 631 p.

5. Normy tekhnologicheskogo proektirovaniya gornorudnykh predpriyatiy tsvetnoy met-allurgii s otkrytym sposobom razrabotki VNTP 35-86 (Preproduction planning standards for open pit mines of nonferrous metallurgy VNTP 35-86), Moscow, Mintsvetmet SSSR, 1986.

6. Arsent'ev A. I. Dialogi ogornoy nauke (Dialogues on mining science), Saint-Petersburg, Sankt-Peterburgskiy gornyy in-t (tekhnicheskiy un-t), 1999, 154 p.