CC BY
75
Список литера туры!
1. Кпусов И.А., Сафарянц А.Р. Роторные линии. М. : Машиностроение, 1969. 195 с.
2. Лялин В.М., Пантюхин О.В. Метод применения искусственных нейронных сетей для прогнозирования параметров качества спортивных и охотничьих патронов // Вопросы оборонной техники. Сер.4. Вып.1-2 (173-174). 2007. С .83-85.
3. Пантюхин О.В., Лялин В.М. Основы обеспечения качества изделий комплексно-автоматизированного производства с применением нейронных сетей // Изв. ТулГУ. Технические науки. Вып.1. Тула : Изд-во ТулГУ, 2008. С. 249-252.
O. Pantyukhin, V. Lyalin, N. Tarasova
The account influence ofparameters of the equipment on quality of manufacturing of sporting cartridge case
There is revealed the basic parameters of high-productive automatic equipment, influenced into parameters of sporting cartridge case. It was proposed their account with a use of the safety function for its utilizing in neuronal networks for the forecasting of the cartridge case quality.
Получено 19.01.09
УДК 658.562
В.Ю. Анцев, д-р техн. наук, проф., зав. кафедрой, (4872) 33-22-88, anzev@uic.tula.ru (Россия, Тула, ТулГУ),
К.Н. Ханин, асп. (4872) 33-22-88, anzev@uic.tula.ru (Россия, Тула, ТулГУ)
УПРАВЛЕНИЕ НЕСООТВЕТСТВИЯМИ В ПРОЕКТНО-СТРОИТЕЛЬНОМ ПРОЦЕССЕ
Представлен механизм по предупреждению несоответствий в проектной документации на основе анализа проектных цепей - совокупности операций по разработке и контролю проектной документации, связанных между собой в соответствии с процессом проектирования.
Ключевые слова: проект, проектная документация, проектная цепь,
вероятность несоответствий.
С переходом строительной отрасли к рыночным отношениям вопросы организации, планирования и управления строительством и проектированием претерпел значительные изменения. Рост производства, интенсификация научного прогресса вызвали необходимость комплексного совершенствования процессов управления, в том числе управления проект-
ным процессом. Потребовался системный подход, комплексный охват деятельности всех участников проектного процесса, выполняющих проектные работы, на основе концепции управления проектами [1]. Здесь под термином «проектные работы» подразумевается деятельность по подготовке и принятию проектных решений, составлению и проверке проектной документации для строительства, которая установлена соответствующими стандартами и строительными нормами. Люба проектная работа состоит из проектных технологических операций и проектных технологических действий. Проектная операция - это законченная часть технологического процесса проектирования, направленная на получение какого-либо промежуточного результата проектирования. Проектное действие является частью проектной операции, которая выполняется одним специалистом на одном рабочем месте без технологического перерыва.
Управление проектом в широком понимании - это профессиональная деятельность, основанная на использовании современных научных методов, средств и технологи, ориенированных на получение эффективных конечны: результатов, с соблюдением и использованием законодательной, нормативной и справочной базы проектирования и строительства [2]. Потребность в профессиональном методе управления проектом связана с ростом масштабов и сложностью проектов, вовлечением в процесс проектирования большого числа участников и организаций, что ведет к росту связей между ними.
Управление проектным процессом предполагает постоянный мониторинг качества разрабатываемой при этом проектной документации. Поэтому для обеспечения необходимого уровня качества проектов при их разработке и реализации требуется механизм целенаправленного контроля результатов труда исполнителей и решений, принимаемых в процессе проектирования.
Контроль качества труда исполнителей и проектных решений осуществляется на следующих уровнях проектирования: ответственный исполнитель, группа, отдел, главный инженер проекта, проектная организация [3]. В связи с этим при организации, планировании и управлении процессами проектирования и реализации проектов следует заранее предусмотреть мероприятия по борьбе с несоответствиями проектной документации (например, количество и месторасположение операций контроля проекта и др.) и оценить эффективность этих мероприятий. Решение данной задачи возможно на основе анализа проектных цепей - совокупности операций по разработке и контролю проектной документации, связанных между собой в соответствии с процессом проектирования. Проектные цепи являются направленными, т. е. проектная докуменация в таких цепях перемещается от начальных к конечным стадиям процесса проектирования [4].
При анализе проектных цепей примем, что продукция процесса проектирования, под которой понимается отдельна единица проектной
документации, может находеться в одном из двух состояний: соответствующем и несоответствующем (дефектном) установленным требованиям. Важнейшим свойством продукции является бездефектность - свойство не иметь дефектов. В качестве показателей бездефектности можно использовать вероятность Р отсутствия дефектов в продукции единичного объема (единице проектной документации) или вероятность О наличия дефектов в
продукции такого же объема. Очевидно, что Р + О =1.
Несоответствия вносятся в проектную документацию в процессе ее разработки. Из опыта проектной деятельности известно, что существует два вида операций над проектной документацией: формирование проектной документации и контроль. При формировании проектной документации разрабатываются проектные решения, выполняются необходимые расчеты и подготавливаются необходимые проектные документы. Операции контроля проводят для выявления и последующего устранения несоответствий.
Удобно рассматривать модели проектных цепей, в которых операциям формирования проектной документации соответствуют стрелки (дуги), операциям контроля - треугольники, состояниям продукции, т. е. событиям, соответствуют кружки. События нумеруются слева направо. Каждое е-е событие характеризуется вероятностью наличия дефектов О у.
Каждая проектная операция характеризуется вероятностью д; возникновения дефектов (также можно учитывать объем разработанной проектной документации И; и время разработки проектной документации
А/;). Чтобы показать, что некоторые операции формирования проектной
документации могут быть начаты лишь после наступления определенных событий, применяют фиктивные проектные операции, изображаемые пунктирными стрелками; для таких операций д; = 0 .
Каждая операция контроля заканчивается двумя исходами. Проектная документация, признанная годной, направляется на последующие проектные стадии, а несоответствующая проектная документация - на возможное исправление, возможный последующи контроль и т. д. и, в конечном счете, может присоединяться к основному объему продукции (в модели - штррxпyдктирнaя стрелка). Характеристики и возможные варианты операций контроля рассмотрены далее.
Возможно последовательное или параллельное выполнение операций разработки проектной документации. В последовательных проектных цепях (рис. 1, а) выполнение очередной проектной операции начинается после окончания предыдущей. Чтобы после выполнения операций в продукции отсутствовали дефекты, необходимо, чтобы они не возникши при выполнении каждой операции формирования проектной документации. Поэтому вероятность отсутствия дефектов на выходе технологической цепи
р
вых
п п
П Р] = П (1~Я]),
7=1 ]=1
где Р] - вероятность того, что при выполнении ]-й проектной операции не
возникнет дефектов; я ] - вероятность возникновения дефектов при вы-
полненииу-й проектной операции; Р] + Я] = 1.
Соответственно вероятность наличия дефектов в продукции на выходе проектной цепи
бвых = 1 -П (1 -Я]).
]=1
При млиых значения Я] <<1 обычно можно считать
п
бвых ~ X Я] .
]=1
Параллельное выполнение операций можно применять для ускорения процесса проектирования или для повышения его бездефектности и своевременности формирования проектной документации путем применения резервирования. В первом случае применяют параллельные проектные цепи (рис. 1, б), в которых каждая проектная операция связана с разработкой определенной доли из общего объема проектной документации, т. е.
п
относительного объема, причем ХУу = 1.
]=1
а
Рис. 1. Фрагменты проектных цепей: а - последовательная без контроля; б - параллельная без контроля
В итоге весь объем проектной документации представляет смесь результатов отдельных операций. В этой смеси средняя доля дефектности
п
бвых = Х У уЯ] .
]=1
Если в параллельной проектной цепи значения qj одинаковы для
всех проектных операций (например, работьы выполняются специалистами одинаковой квалификации), то Ощб =q .
В процессе контроля обнаруживаются дефекты в проектной документации. Однако сам контроль может совершаться с ошибками двух родов. Ошибка первого рода возникает, когда бракуется годная продукция. В результате ошибки первого рода обнаруживаются и устраняются, при прогнозных расчетах их можно не учитывать. Основной является ошибка второго рода, которая состоит в пропуске имеющихся в проверяемой проектной документации несоответствий. Вероятность этой ошибки обозначают по традиции Р. Необходимо подчеркнуть, что в рассматриваемом случае речь идет не о выборочном, а о 100 %-ном контроле изделий при наличии ошибок контролеров.
Рассмотрим модели возможных вариантов проектных цепей с контролем (рис. 2) [4].
—0
*0
д
Рис. 2. Фрагменты проектных цепей с контролем: а - с однократным контролем; б - с многократным контролем всего объема проектной документации без повторного проектирования; в - с многократным контролем всего объема проектной документации, подвергаемой повторному проектированию; м - с многократным контролем исправленных дефектов без повторного проектирования; д- с многократным контролем исправленных дефектов при повторном проектировании
<£
а
\
б
—О—
в
Рис. 2, а соответствует однократному контролю с исправлением обнаруженных несоответствий. Вероятность наличия несоответствий после контроля
бвых = 3,
где Qj - вероятность нличит несоответствий перед контролем.
Значит вероятность отсутствия несоответствий после контроля
^аиб =1 ~Qj Р.
Если при исправлении могут появляться несоответствия с вероятностью де , то после контроля вероятность н аичит несоответствий
Озых = РQj + (1 - Р)QjЦи = Qj [Р + (1 - Р)?и ] .
Рис. 2, б - д соответствуют многократному контролю, при котором операция контроля выполняется к ра. При этом необходимо учитывать, как организованы повторные циклы контроля и кака часть проектной документации подвергается повторному контролю.
Для проектной цепи, представленной на рис. 2, б, если при исправлении не вносятся несоответствия, после к-го цикла контроля и исправления
^иб к = QjР .
Если при исправлении возможно появление дефектов, то после к-го цикла контроля и исправления
^иб к =^[Р + (1 - Р)9е]к.
При бездефектном исправлении несоответствий для проектной цепи на рис. 2, в после к-го цикла контроля вероятность Qаuб к можно вычислить по рекуррентной формуле
^иб к =[1 _ (1 - £?аиб( к-1))(1 - ц)]Р. (1)
Если при исправлении могут быть вновь внесены несоответствия, можно воспользоваться рекуррентной формулой (1), заменив в ней Р на
[Р + (1 -Р)?е].
При ц << 1, Qj << 1, де <<1
Qгшб * Qfik + цР1 ~[Р+(1 ~Р)це]------.
' 1 -[Р + (1 — Р)Це]
На рис. 2, г, д приведены фрагменты проектных цепей для случа, когда на повторный контроль поступает лишь признанная несоответствующей проектна документация после ее исправления. Очевидно, что в этом случае несоответствия, не обнаруженные при очередном цикле контроля, уже не могут быть обнаружены при следующих. Рис. 2, г соответствует случаю, когда исправлена продукция обработке не подвергается, а срау поступает на контроль. При бездефектном исправлении после первого цикла контроля и исправления вероятность наличия несоответствий
^иб1 -Qjp.
Следующие циклі контроля не нужны, так как не изменяют эту вероятность. Если при исправлении возможны с вероятностью це несоответствия, то после каждого цикла (этапа) контроля на выходе операции появляется очередна доля у; первоначаьного объекта проектной документации со своим значением вероятности наичит несоответствий. В результате обрауетст смесь этих всёуменылающихст объёмов проектной документации. Для наугад взятого единичного объема проектной документации можно найти среднюю вероятность наичит несоответствия.
к-й цикл контроля характеризуется следующими параметрами:
у і =(1 -Р)к-1 QjцИ 1 - доля первоначаьного объема проектной
документации перед контролем;
це - вероятность наичит в проектной документации несоответствий до контроля;
Це Р - то же после контроля;
УіЦі = (1 -Р)к 1QjЦи 1Р - доля пропущенной несоответствующей
проектной документации на выходе операции, контроля после каждого цикла.
При последнем (к-м) цикле контроля выдается вся оставшася проектная документация без исправления несоответствий, но все обнаруженные несоответствия локаизованы.
В зависимости от организации (структуры) процесса проектирования при последнем к-м цикле контроля возможны раличные исходы:
- все обнаруженные несоответствия локализуются, т. е. этот случай равнозначен бездефектному исправлению несоответствий при к-м цикле. При этом значение вероятности наичит несоответствий в проектной документации
Qвых = £ УШІ (1 -Р); - 1ц'и-1 = QjР1~(1,-Ркц и; (2)
І =1 і=1 1 -(1 -Р)Ц и
- обнаруженные несоответствия исправляются, в процессе исправления в них вносятся ошибки с вероятностью Це :
Qвь,х =QjР7^т:p■цИ+Qj (1 -Р) ;
1- (1-Р)Ци
- все обнаруженные при к-м цикле контроля несоответствия смешиваются с общей массой, прошедшей контроль проектной документации,
и, таким обраом, становятся скрытыми:
Qвых =<2] Р- ((~ РРРци +QJ (1-Р) кц1к-1.
3 1 - (1 - Р)Ци 3
Рис. 2, д соответствует случаю, когда исправленная проектная документация подвергается переработке, в ходе которой могут быть внесены несоответствия с вероятностью Ц. Если при исправлении не были внесены дополнительные несоответствия, то вероятность наличия несоответствий на выходе операции контроля можно найти по формуле (2), подставив в нее ц вместо Це . Когда при исправлении возможны с вероятностью Це несоответствия, также можно использовать формулу (2), подставив вместо
Це Цуёа = 1- (1 - ЦеХ1-Ц).
При организации контроля по схеме на рис. 2, г с исправлением обнаруженных несоответствий после к-то (последнего) цикла контроля в
формуле (2) появится дополнительное слагаемое Qj(1 - Р)^Цк. Для аналогичного случая при контроле по схеме на рис. 2, д в этом дополнительном слагаемом необходимо вместо Це подставить Ц или Ц^ёа.
Таким образом, для проектных цепей с контролем можно сформулировать следующие общие правила вычисления вероятности наличия несоответствий после операции контроля:
1) при каждом 1-м цикле контроля и исправления несоответствий необходимо вычислить вероятность наичия несоответствий перед контролем (после исправления) и умножить ее на вероятность пропуска дефектов Р;
2) при к-кратном контроле всей продукции п. 1 применяют последовательно к ра;
3) при многократном контроле лишь исправленных несоответствий вычисляют среднее взвешенное значение вероятности наичия несоответствий после каждою цикла контроля, используя в качестве коэффициентов веса доли единичного объема проектной документации перед очередным циклом контроля.
Для практического применения представленной методик расчета бездефектности проектной документации на выходе проектной цепи ра-работана соответствующа система информационной поддержки. Данная система информационной поддержки используется при оценке кчества проектной документации, рарабатываемой проектной организацией ОАО «Т улагипрохим».
Список литературы
1. Маур И.И., Шапиро В.Д., Одельрогге Н.Г. Управление проектами: учеб. пособие для вузов; под общ. ред. И.И. Маура. 2-е изд. М. :
ОМЕГА-Л, 2004. 664 с.
2. Нанасов П.С. Управление проектно-строительным процессом (теория, правила,практик): учеб. пособие. М. : Изд-во АСВ, 2005. 160 с.
3. Егоров В.А. Автоматизация проектирования предприятий. Л. : Машиностроение, 1983. 327 с.
4. Дружинин Г.В. Методы оценки и прогнозирования качества. М. : Радио и связь, 1982. 160 с.
V. Antsev, K. Khanin
Inconsistency management in construction design
A mechanism for inconsistencies prevention in project documentation based on the project's chains analysis being a group of interrelated as ruled by the design process project documentation's design and verification operations is represented.
Получено 19.01.09.
УДК 65S.5
А.Н. Иноземцев, д-р техн. наук, проф., зав. кафедрой, (4872) 35-1S-S7, zem@uic.tula.ru (Россия, Тула, ТулГУ),
А.В. Анцев, магистрант, (4872) 35-1S-S7, antsev@tula.net (Росси, Тула, ТулГУ)
МОДЕЛЬ КВАЛИМЕТРИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАШИНЫ
Представлена модель квалиметрической оцент технологического проекта изготовления машины на основе метода сервисного качества с ucлoлъзoванueм нечетких лингвистических тременных и правил нечеткого вывода для применения в цике разития DMAIC (Определение - Измерение - Анализ - Улушение - Контроль).
Ключевые слова: технологический проект, квалиметрическая оценка, цикл развития, нечеткая логика.
Промышленное производство является динамичной системой, продуктивность которой интенсивно нарастает. Регулятором требуемых темпов интенсивного роста выпуск продукции по количеству и качеству является его техническая подготовка. Только в результате осуществления единого непрерывного процесса поиск инженерно-технических решений по всем элементам производства до их практической реаизации можно практически воздействовать должным образом на технически уровень и результативность производства. Следовательно, важным условием качественной подготовки производства и постоянного поддержания его на уровне современных требованй является комплексное решение всех проблем подготовк производства по всему технологическому циклу - от постановки проблем созданя и освоения прицинаьно новых машин до завершения их жизненного цикла и перехода на объекты, основанные на новых технческих принипах. Для опимаьного управления технческой подготовкой п°изв°дства необходимы система показателей ее качества, ме-
