УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ В РАЗРАБОТКЕ ПРОДУКЦИИ Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

УДК 658.562

Шапагатов С.Р. студент магистратуры 2 курса Институт машиностроения Куликова М.Е. студент магистратуры 2 курса Гуманитарно-педагогический институт

Корсакова В.К. студент магистратуры 2 курса Гуманитарно-педагогический институт Тольяттинский государственный университет

Россия, г. Тольятти УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ В РАЗРАБОТКЕ ПРОДУКЦИИ

Аннотация: В данной статье рассмотрена разработка товара, его установка и запуск в производство. Приведены примеры этапов разработки продукции. Показана важность стабильности всех процессов на производстве.

Ключевые слова: Планирование, разработка, продукция, проектирование, валидность, стабильный процесс.

Shapagatov S.R. undergraduate 2 year, Institute of Mechanical Engineering

Togliatti State University Tolyatti (Russia) Kulikova M.E. undergraduate

2 year, Humanitarian and Pedagogical Institute

Togliatti State University Tolyatti (Russia) Korsakova V.K. undergraduate

2 year, Humanitarian and Pedagogical Institute

Togliatti State University Tolyatti (Russia) QUALITY MANAGEMENT IN PRODUCT DEVELOPMENT

Abstract: This article discusses the development of goods, their installation and launch into production. Examples of product development stages are given. The importance of the stability of all processes in production is shown.

Key words: Planning, development, products, design, validity, stable process.

Наиболее сложная тема в управлении качеством - это разработка товара и установка его в производство. Даже имея большой опыт, зачастую бывают случаи, когда самые известные автомобильные заводы призывают

автомобили на доработку.

Основная причина - недоработка в процессе формирования новой модели. В основном, ошибки, которые присутствуют в свойствах товара на стадии разработки невозможно исправить совсем, либо их устранение слишком дорогое.

Рассмотрим этапы разработки и основные действия по осуществлению регулированию качества.

Основные составляющие разработки - это анализ и отчет. Все, что происходит в процессе разработки, записывается в отчет. Данные отчеты анализируют специалисты различных подразделений. Другими словами, разработка представляет собой отчет и проведение проверок на различных ступенях формирования нового товара.

Первый этап: планирование, формирование концепции и планов гарантии качества товаров.

- Что хочет клиент от товара;

- Цели разработки.

Как правило, разработка берет свое начало с понимания ожиданий клиента о товаре.

Необходимо собрать отчёт, который включает в себя:

- общие сведения о гарантиях, качестве, опыте разработчиков;

- стратегию бизнес-плана и рекламу;

- информацию показателей товара;

- предположения о товаре;

- информацию по анализу надежности товара;

- сведения от конкретных клиентов.

Основываясь на эти пункты, формируется план, который включает в

себя:

- цель разработки;

- цель надежности и качества;

- примерный список сырья;

- примерную карту потоков процесса;

- примерный список ключевых принципов товара;

- план гарантии качества товара.

По завершению первого этапа каждая компания точно знает, что хочет заработать, как будет проходить разработка, как выглядит выпускаемый товар.

Второй этап: проектирование и разработка товара.

Данный этап представляет собой разработку технических требований к товару, его размеры, вес и т.д. Другими словами, сформировать запрос клиента понятный компании. Также на данном этапе производятся образцы товара и соотносятся с документацией.

Основываясь на план и отчёт из первого этапа, формируется новый отчет, который включает в себя:

- диагностику рисков товара;

- гарантию технологичности и допуска;

- сертификаты на товар;

- формирование образцов и планов регулирования им;

- чертежи;

- необходимые технические требования;

- специфику сырья;

- реконструкция чертежей;

- формирование новых требований к инструментам;

- основную характеристику товара и процесса;

- необходимые требования к специальному оборудованию;

- заключение о запуске проекта.

По завершению второго этапа компания получает опытный образец товара и документацию по его производству.

Третий этап: проектирование и разработка процесса. Данный этап представляет собой разработку и формирование необходимых технических требований к процессам производства и подготовке к пробному изготовлению товара. Подготовка к изготовлению включает в себя:

- подготовку помещения;

- установка необходимого оборудования и машин;

- инструктаж персонала;

- формирование инструкций;

- подготовку системы осуществления контроля качества.

На базе плана и отчета из этапа номер 2 формируются отчеты, которые включают в себя:

- схему производства;

- чертеж цеха;

- матрицу характеристик;

- диагностику рисков;

- установочный план;

- инструкцию для сотрудников;

- план диагностики проверок системы;

- необходимые стандарты упаковки и основные ее требования;

- диагностика системы качества товаров.

По завершению третьего этапа компания готова начать изготовление пробной партии товара и имеет:

- обученный персонал;

- готовые документы для начала изготовления;

- оснащённое оборудование.

Четвертый этап: завершающая подготовка производства. Данный этап представляет собой обработку процессов производства товаров и демонстрацию их качества и пригодности к массовому производству.

На базе документов предыдущих этапов изготовляется продукция и

производится фиксация данных в отчетах:

- проверка стабильности исполнения необходимых требований в массовом количестве товара;

- оценка систем измерения;

- оценка упаковки;

- акт готовности производства.

По завершению четвертого этапа компания приобретает доказательства того, что:

- товар изготовлен имея стабильные свойства;

- все системы контроля работают в нормальном режиме.

Пятый этап: изготовление товара и мероприятия по его улучшению.

Данный этап подразумевает доработку и корректировку производственных процессов, улучшение свойств товара, его производительность. По завершению данного процесса компания получает:

- минимальную изменчивость всех процессов;

- удовлетворение клиентов;

- налаженный процесс поставок и своевременное сервисное обслуживание.

Разработка это всегда деятельность различных специалистов и подразделений. Именно поэтому осуществление контроля изменений очень важно для деятельности разработчиков компании.

Стабильный процесс представляет собой изготовление товара или услуги, с воспроизведением свойств товара или услуги с некоторыми повторяющимися разбросанными свойствами.

Проверить стабильность процесса помогает валидность. Она представляет собой приобретение необходимых доказательств того, что все процессы исполняют необходимые требования.

Иными словами, валидность помогает проверить ряд определенных факторов:

- планы разработки сформированы и в них четко указаны все необходимые требования клиентов;

- оборудование расставлено в производственном цеху согласно сформированной схеме, и оно выполняет все необходимые требования установки;

- оборудование и необходимые инструменты функционируют в необходимом режиме;

- выпуск товара происходит в соотношении с необходимыми свойствами;

- в процессе длинного временного периода товар производится стабильно, без сбоев;

- персонал прошел инструктаж и обучен;

- готова вся необходимая документация по изготовлению.

Цель любой компании заключается в гарантии изготовляемого товара, который отвечает требованиям, заранее установленным потребителями.

Следовательно, стабильность процессов очень важна для достижения поставленной цели.

Использованные источники:

1. Тебекин А. В. Управление качеством. М. : Юрайт, 2016. 371 с.

2. Репин В.В., Елиферов В.Г. Процессный подход к управлению: Моделирование бизнес-процессов. -- М.: РИА «Стандарты и качество», 2015

3. М.Г. Миронов. Управление качеством: учебное пособие. — М. : Проспект, 2016. — 288 с.

4. Элия М. Гольдратт, Джеф Кокс. «Цель. Процесс непрерывного улучшения». - Попурри, 2017. - 400 с.