CC BY
38
Смышляева Е.Г. ©
Доцент кафедры Товароведение и управление производством Тольяттинского государственного университета
УПРАВЛЕНИЕ ФОРМИРОВАНИЕМ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ В СОВРЕМЕННЫХ ЭКОНОМИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
Ключевые слова: энергоемкий, энергосбережение, себестоимость промышленной продукции Keywords: power-consuming, energy saving, cost of industrial products
Одной из основных целей энергетической стратегии является снижение энергозатрат в структуре себестоимости промышленной продукции. Обычно, это достигается с помощью мероприятий по энергосбережению (программа энергосбережения).
Величина энергетических затрат в себестоимости промышленной продукции проявляется в зависимости от количества энергии, потребляемого для нужд производственного процесса. По мнению автора, энергетические хозяйства большинства промышленных предприятий создавались в условиях, качественно отличающихся от современных, характеризуемых не только ростом цены на топливо, электро- и теплоэнергию, но и зачастую сменой объемов и номенклатуры производимой продукции. Поэтому для повышения эффективности работы промышленных предприятий необходимо разработать и реализовать энергосберегающие мероприятия, являющиеся своего рода альтернативным источником энергии [3]. В энергоемких отраслях промышленности они обеспечивают ежегодную экономию 9,5 млрд. кВт.ч. электроэнергии, а внедрение энергосберегающих технологий в производственный процесс позволяет экономить до 80 млн. т у.т. в год [3]. Реалии рыночных условий ведут к тому, что функционирование промышленных предприятий с большой энергоемкостью, за счет удорожания энергоресурсов, сильно осложнено, так как влечет за собой снижение конкурентоспособности. Поэтому именно экономическая заинтересованность лежит в основе многих производственных программ энергосбережения. Одной из причин роста величины энергетических затрат в себестоимости продукции является высокая энергоемкость устаревшего оборудования, используемого на большинстве промышленных предприятий, отсутствием времени и средств для достаточно капиталоемкого процесса технического перевооружения производства.
Эффективность энергосберегающих мероприятий на промышленных предприятиях определяется многими факторами. Анализ мнений ряда авторов на проблему энергосбережения [1,2] позволяет сформулировать несколько экономических факторов эффективности организации и управления энергосбережением на энергоемких промышленных предприятиях: изменение удельной энергоемкости затрат на производство продукции; уровень развития техники и технологии, а так же степень износа технологического оборудования; определение эффективности потребления энергетических ресурсов; объем инвестиций в энергосберегающие технологии; экономическое стимулирование работников предприятия за эффективное и рациональное использование энергетических ресурсов и т.д.
Энергосберегающая политика, проводимая на промышленном предприятии, должна охватывать все его структурные звенья. При этом возрастает значимость энергетической службы промышленного предприятия, так как в ее обязанности входит не только поддержание энергетического оборудования в рабочем состоянии, но и непосредственная разработка и реализация энергосберегающих мероприятий.
Разработка конкретных методов энергосбережения происходит в результате анализа использования энергии в производственных процессах, что, в свою очередь, отражает умение руководства предприятия использовать экономические методы управления. Комплекс мер, включаемых в программу энергосбережения большинства промышленных предприятий, можно представить в виде следующих направлений:
- модернизация технологического оборудования с целью улучшения использования энергии и сокращения энергопотерь;
- оптимизация рабочих параметров технологического оборудования и замена вида используемой энергии на более рациональный для технологического оборудования, улучшающий технико-экономические показатели производственных процессов;
- рациональное использование вторичных энергетических энергоресурсов;
- снижение удельных энергетических затрат на единицу производимой продукции;
© Смышляева Е.Г., 2013 г.
- совершенствование организации и управления объектами малой энергетики промышленных предприятий;
- материальное стимулирование производственного персонала в целях экономичного использования электрической и тепловой энергии.
Разработка и реализация программ энергосбережения на промышленных предприятиях не осуществляется без энергетического учета. Он способствует получению информации о показателях деятельности энергетических хозяйств, способствует выявлению резервов экономии энергии, позволяет учитывать показатели и параметры различных видов энергии и энергоносителей. В литературе, по теме энергопотребления и энергосбережения, уделяется много внимания вопросам энергетического учета [3,4]. Исходя из ее анализа, среди видов энергетического учета, используемых на промышленных предприятиях, можно выделить: учет потребляемой энергии для расчетов с энергоснабжающими организациями (обычно приборный коммерческий учет); технический учет использования энергии внутри предприятия; так же учитывается расход энергоресурсов, топлива, воды, электрической и тепловой энергии. Приборный метод снятия показаний является основным для коммерческого учета- показания приборов помогают фиксировать максимумы нагрузки, что используется при оплате по тарифу. Учет потребления и использования энергии приборами не в полной мере отвечает потребностям в оперативном получении информации об изменениях в режимах потребления энергии. Такой учет может оправдывать себя при достаточно больших сроках его проведения и отчетности (от месяца до года). Поэтому, для повышения оперативности обработки полученной информации, обеспечения полного единовременного охвата требуемых данных, сейчас в энергетических хозяйствах промышленных предприятий следует расширить применение автоматизированных систем учета энергии (АСУЭ). Они помогают обеспечить диспетчерское управление электроснабжением, осуществляют учет и контроль качества энергии, осуществляют составление и обновление базы данных энергооборудования, планирование сроков ремонта оборудования, расчет электрических величин и параметров релейной защиты, моделирование работы электрической сети. Важную роль в процессе организации системы энергоучета на промышленном предприятии играют системы энергетического нормирования и энергетические балансы.
Автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии является проектно-компонуемым изделием. Считается, что не существует конфигурации АСКУЭ, универсальной для всех предприятий. Компонентный набор, так же, как и конфигурация АСКУЭ, зависит, в первую очередь, от производственной специфики предприятия и существующих на нем программно-аппаратных средств. Необходимо отметить, что процесс создания и внедрения АСКУЭ подчиняется, помимо государственных нормативных документов, еще отраслевым нормам и регламентам.
Компонентный состав АСКУЭ можно условно разбить на несколько составляющих:
- обязательные компоненты (например, вычислитель, аппаратура связи);
- компоненты, которые обеспечивают решение специфичных задач, поставленных непосредственно для конкретной АСКУЭ;
- программная часть системы, которая поддерживает решение специфичных задач, поставленных перед АСКУЭ.
Требования, предъявляемые к АСКУЭ нормативными документами, влияют на технические характеристики оборудования, применяющегося в таких системах. На компонентный состав влияет и то, что сами автоматизированные системы коммерческого учета энергоресурсов входят в качестве подсистем в различные автоматизированные системы, например, системы построения энергобаланса, оперативного учета и контроля фактических режимов работы оборудования и расчетов стоимости товарной продукции могут являться частью систем расчетов с потребителями. С помощью АСКУЭ можно получать информацию, позволяющую судить о качестве работы приборов учета, а также планировать ремонты. Также АСКУЭ являются одним из многих инструментов работы технологических диспетчерских.
В сфере информатизации энергетики сегодня существуют некоторые проблемы с терминологией. АСКУЭ означает - автоматизированный (или автоматический) сбор показаний с приборов учета для нужд технологических диспетчерских (реже для коммерческих потребностей), АИИС КУЭ — более развитый программно-аппаратный комплекс, имеющий в своем составе не только средства измерения, но и устройства сбора и передачи данных, средства долговременного хранения данных, программные средства аналитической обработки данных, средства построения регламентированной и нерегламентированной отчетности. В настоящее время существует еще несколько аналогичных терминов, которые в том или ином виде говорят о расширенных функциях АСКУЭ в части производства, распределения и потребления энергоресурсов, например, АСКУЭПР
(учет производства и распределения энергоресурсов), АСКУПЭ (учет потребления энергоресурсов), АСКУЭПРиП (учет производства, распределения и потребления энергоресурсов). В конечном итоге, все функции сводятся к задаче построения энергобаланса и контроля производства и распределения.
Решаются задачи не только оценки параметров (технологических и коммерческих) производства энергии, но и задачи сбора и обработки информации о распределении и потреблении энергоресурсов. Более того, расширение идет и в сторону увеличения списка контролируемых энергоресурсов (кроме электричества рассматриваются также и тепло — АСКУТ, вода — АСКУВ, газ — АСКУГ и т. д.). В названии АИИС КУЭ достаточный вес имеет слово «измерительная», — это означает, что метрологической проверке подлежат не только измерительные приборы, но и весь программно-аппаратный комплекс, включая средства передачи данных, средства хранения данных и алгоритмы обработки.
Одной из основных проблем в создании и модернизации автоматизированных систем коммерческого учета энергоресурсов специалисты называют высокую цену оборудования, а также сложность его монтажа и обслуживания.
Стоимость проекта складывается из нескольких составляющих: стоимость установки аппаратного обеспечения и его пусконаладка; стоимость подключения коммуникационного оборудования; стоимость сертификации комплекса (либо по отдельности приборов и каналов связи, либо в целом); стоимость замены устаревшего оборудования, которое невозможно подключить к АСКУЭ (например, устаревшие приборы учета, не допускающие возможности подключения к линиям связи, которые зачастую можно встретить у потребителей, а порой и у поставщиков); стоимость аппаратного и программного обеспечения.
При этом, кроме стоимости разового внедрения, надо учитывать ресурсоемкость системы, т.к. такая система требует затрат в части обеспечения каналов связи и поддержки оборудования, содержания подменного фонда по приборам учета и их компонентам.
Второй острой проблемой являются сроки внедрения АСКУЭ. По информации [4], внедрение дает реальные результаты предприятию только в том случае, когда в сферу функционирования АСКУЭ попадает не менее 50% объектов, иначе даже сбор статистической информации не представляет практического интереса. Лучше всего, когда к системе подключено 100% объектов — но это почти идеальная ситуация, которая с трудом достигается в реальной жизни. Поскольку объектов много — могут возникнуть проблемы с достаточно быстрым подключением их к АСКУЭ. Поэтому появляются сомнения в необходимости внедрения такой системы. Очень важно, чтобы те, от кого зависит финансирование данной системы, понимали временной аспект проблемы и не пытались, поставив 10% приборов, получить по ним конкретный результат в масштабах всего хозяйства в целом.
Кроме того, существуют проблемы, связанные со сложной структурой распределительных сетей. Если энергосбытовая компания обслуживает крупного промышленного потребителя энергоресурсов, связь между поставщиком и потребителем осуществляется по большому количеству линий и подстанций, к которым подключены и другие потребители. Тогда создание АСКУЭ для получения информации только по одному крупному потребителю потребует монтажа большого количества измерителей и интеграторов, а также развязывающих систем. Ко всему этому, зачастую, прибавляется отсутствие надежных и быстрых каналов связи. Это чревато проблемами при сверке количества электроэнергии, отпущенной генерирующей (распределяющей) компанией и принятой потребителем, а также затрудняет процесс прогнозирования потребностей и снижает скорость вмешательства в экстренных случаях. Появляется необходимость содержать штат операторов, обслуживающих мелкие АСКУЭ на многочисленных узлах для сбора и поставки информации в центральную, например, расчетную систему.
Проблемой остается также российская специфика расчетов за электроэнергию, которая существенно затрудняет использование программного обеспечения иностранных производителей, из-за необходимости существенных доработок. Однако, программное обеспечение отечественных производителей не всегда оптимально с точки зрения надежной работы, а в иных случаях становится обузой для предприятия, например, когда фирма-производитель по тем или иным причинам не может продолжать техническое обслуживание АСКУЭ.
Еще одна сложность для заказчика кроется в неблагоприятном климате России для высокоточного оборудования. Так, некоторые отечественные счетчики электроэнергии не выдерживают частых перепадов температур, что приводит к неконтролируемым потерям данных или их неправильному измерению. Поэтому, необходимо анализировать данные, выявлять слабые места с
точки зрения энергопотребления и на основании этих выводов модернизировать отдельные производственные цепочки или обслуживающие основное производство системы.
Итогом разработки мероприятий по энергосбережению промышленных предприятий может стать формирование требуемой информационной, нормативной, правовой базы, регламентирующей все действия персонала по экономии энергоресурсов. По статистике, приведенной в работе [3], от 60 до 70% резервов экономии энергии получается от внедрения энергосберегающих технологий, применения АСУЭ; 20-25 % - получается при снижении потерь в производственных установках; 1015 % - организационные экономические мероприятия.
Рассмотренные методы энергетического учета, по мнению автора, наглядно свидетельствуют, что управление формированием энергетических затрат способствует их снижению. И этому, безусловно, будет способствовать не только строительство собственного источника энергии с целью экономии средств на покупку тепловой и электрической энергии, но и организация эффективной энергосберегающей политики в пределах конкретного промышленного производства.
Литература
1. Гительман Л.Д. Энергетический бизнес: учеб. пособие / Л.Д. Гительман, Б.Е. Ратников.- 2-е изд., испр.- М. : Дело, 2006.- 600 с.
2. Массеров Д.А. Управление энергосбережением на промышленных предприятиях (на примере Республики Мордовия): дис. к.э.н. : 08.00.05 / Саран. Копер.ин-т образ. учрежд. «Моск.ун-т потреб.кооперации». -Саранск, 2004.- 145 с.
3. Смышляева Е.Г. Организационно-экономический механизм совмещенного энергообеспечения промышленных предприятий: дис. ...канд. экон. наук : защищена 6.05.2006 : утв.20.04.07г. /Е.Г. Смышляева : Изд-во СГЭУ , 2006.- 145с.
4. Смышляева Е.Г. Формирование энергетической стратегии энергоемкого предприятия и оценка ее эффективности в условиях энергетического рынка: монография. -Тольятти, 2011.- 76 с. ISBN 978-5-95810249-5
