Научная статья на тему 'Унифицированный компьютеризированный комплекс для испытаний датчиков вибрации'

Унифицированный компьютеризированный комплекс для испытаний датчиков вибрации Текст научной статьи по специальности «Электротехника, электронная техника, информационные технологии»

CC BY
154
46
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА / ВИБРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ДАТЧИКИ / АВТОМАТИЗАЦИЯ ИЗМЕРЕНИЙ / ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС / КОЭФФИЦИЕНТЫ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ПО ЗАРЯДУ И НАПРЯЖЕНИЮ / АМПЛИТУДНО ЧАСТОТНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА / ПРИНЦИП РАБОТЫ

Аннотация научной статьи по электротехнике, электронной технике, информационным технологиям, автор научной работы — Орехов Вячеслав Сергеевич, Маляров Сергей Витальевич

В 2006 году в НКТБ «Пьезоприбор» была разработана компьютеризированная система для контроля и поверки виброизмерительных датчиков, предназначенная для работы с электродинамическим вибратором. С целью расширения функциональных возможностей одновременно велась разработка комплекта вибраторов с пьезоэлектрическим возбуждением, отличающихся значительно более широким динамическим, частотным диапазонами и повышенной точностью за счет использования встроенных виброизмерительных датчиков, содержащих дополнительное калибровочное устройство…

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Унифицированный компьютеризированный комплекс для испытаний датчиков вибрации»

ИНЖЕНЕРНЫЙ ВЕСТНИК ДОНА, № 2, 2007, стр. 72-76

УНИФИЦИРОВАННЫЙ КОМПЬЮТЕРИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ДАТЧИКОВ ВИБРАЦИИ

© 2007 г. В.С. Орехов, С.В. Маляров Учебно-научно-иновационно-технологический комплекс «Высокие технологии» Южного федерального университета

В 2006 году в НКТБ «Пьезоприбор» была разработана компьютеризированная система для контроля и поверки виброизмерительных датчиков [1], предназначенная для работы с электродинамическим вибратором. С целью расширения функциональных возможностей одновременно велась разработка комплекта вибраторов с пьезоэлектрическим возбуждением [2], отличающихся значительно более широким динамическим, частотным диапазонами и повышенной точностью за счет использования встроенных виброизмерительных датчиков, содержащих дополнительное калибровочное устройство.

Для автоматизации измерений с помощью названных устройств потребовалось создание нового измерительного комплекса (рис. 1) с компьютерным управлением для измерения коэффициента преобразования и определения основных характеристик датчиков вибрации, применяемого с целью сокращения времени испытаний и документирования полученных результатов.

ж ш

1 - Резонансный вибратор

2 - Широкополосный вибратор

3 - Электродинамический вибратор

4 - Согласующий зарядовый усилитель

5 - Усилитель мощности

6 - Микропроцессорный блок управления

Рис. 1. Измерительный комплекс с компьютерным управлением

Комплекс позволяет: измерять коэффициенты преобразования по заряду и напряжению испытуемого датчика вибрации в диапазоне частот от 5 до

27000 Гц; определять АЧХ датчика или всего испытуемого измерительного тракта; измерять частоту установочного резонанса датчика

Принцип работы устройства основан на записи виброускорения, воспроизведенного вибратором, зависимости выходного сигнала испытуемого датчика от виброускорения в диапазоне частот, цифровой обработке и последующего построения АЧХ испытуемого датчика на основании полученных данных. Комплекс структурно состоит из (рис. 2): персонального компьютера (ПК); микропроцессорного блока управления (МБУ); генераторного тракта (ГТ); электродинамического, широкополосного (рис. 3), резонансного (рис.4) вибраторов с пьезоэлектрическим возбуждением; универсального усилителя мощности; внешнего, для электродинамического вибратора, и встроенных в пьезоэлектрические вибраторы контрольных (образцовых) пьезоэлектрических датчиков вибрации со встроенным калибрующим пьезоэлектрическим элементом и согласующим зарядовым усилителем (СЗУ-1); согласующих зарядового усилителя (СЗУ) и усилителя напряжения (СУН), которые могут использоваться для подключения испытуемого датчика.

Рис. 2. Структурная схема устройства

Встроенный

4

Рис. 3. Устройство широкополосного вибратора

1 - Испытуемый датчик

2 - Контрольный датчик

3 - Калибрующий элемент

Рис. 4. Устройство резонансного вибратора

1 - Испытуемый датчик

2 - Контрольный датчик

МБУ (рис. 5) включает в себя: микроконтроллер Atmel 89C52; АЦП Analog Devices 7895AN; микросхемы ОЗУ и ПЗУ; ЦАП 572ПА1.

Рис. 5. Микропроцессорный блок управления ГТ содержит управляемый генератор и регулируемый выходной усилитель. Согласующие усилители имеют нормированные значения коэффициента передачи, устанавливаемые исходя из возможности последующей обработки сигнала с помощью микроконтроллера и программных средств, а также активный фильтр нижних частот четвертого порядка, необходимый для обеспечения корректной работы аналого-цифрового преобразователя и формирования нужной АЧХ [3].

Малые габаритные размеры согласующих усилителей позволяют разместить их в корпусе устройства. ПК с установленным программным обеспечением управляет МБУ, сохраняет данные, полученные с контрольного и испытуемого датчиков, выполняет необходимые расчеты и наглядно отображает результаты измерений. Функциями МБУ являются управление ГТ, обработка в реальном времени сигналов, поступающих с контрольного и испытуемого датчиков вибрации в режимах работы и калибровки, преобразование их из аналоговой формы в цифровую, первичная обработка информации для передачи в ПК. Для реализации микропроцессорного блока управления выбран КМОП микроконтроллер АТ89С52, оснащенный перезаписываемым ПЗУ, совместимым по командам и выводам со стандартными приборами семейств 80С51 и 80С52. Микроконтроллер содержит 8 килобайт ППЗУ и 256 байт ОЗУ. В микропроцессорном блоке имеется также и внешнее ППЗУ объемом 256 килобайт. Микроконтроллер АТ89С52 ориентирован на использование в качестве встроенного управляющего контроллера. Система команд предоставляет большие возможности обработки данных, обеспечивает реализацию логических, арифметических операций, а также управление в режиме реального времени. Для оцифровки сигнала используется 12-разрядный аналого-цифровой преобразователь фирмы Analog Devices AD7895AN. В качестве электродинамического вибратора использовался вибратор типа 4809 и контрольный акселерометр типа 4344 фирмы Брюль и Къер. Устройство может быть использовано для контроля идентичности параметров датчиков в партии, для первичной или периодической поверки и калибровки датчиков различных типов, в том числе пьезоэлектрических. Комплекс является адаптивной, имеет предустановки для конкретных режимов измерений и типов испытуемых устройств.

Результаты измерений могут быть представлены в виде протоколов, таблиц, графиков, занесены в базу данных. Разработка и выпуск осуществлены на факультете высоких технологий Южного федерального университета совместно с НКТБ «ПЬЕЗОПРИБОР» Южного федерального университета в рамках инновационного проекта РГУ в 2006 году и по заказу НПЦ «Динамика» для поверки систем виброконтроля, диагностики и мониторинга оборудования нефтеперерабатывающей промышленности.

Литература

1. Синютин С.А., Орехов В.С. Компьютеризированная система для контроля виброизмерительных датчиков // Актуальные проблемы пьезоэлектрического приборостроения и нанотехнологий - ЦВВР, 2006.

2. Янчич В.В., Иванов А.А., Ковалев С.Н. Вибраторы с пьезоэлектрическим возбуждением для испытания датчиков вибрации // Актуальные проблемы пьезоэлектрического приборостроения и нанотехнологий - ЦВВР, 2006.

3. Синютин С.А., Орехов В.С. Установка для измерения параметров датчиков вибрации (тезисы доклада) // Труды VI ВНК молодых ученых и аспирантов «Новые информационные технологии», Таганрог, ООО «Антон»,2004

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.