CC BY
38
Ударная прочность цементных композитов
В.Т.Ерофеев, ФГБОУ ВО «МГУ им. Н.П. Огарёва», Саранск В.Д.Черкасов, ФГБОУ ВО «МГУ им. Н.П. Огарёва», Саранск Д.В.Емельянов, ФГБОУ ВО «МГУ им. Н.П. Огарёва», Саранск И.В.Ерофеева, ФГБУ «НИИСФ РААСН», Москва
В статье приводятся результаты исследования цементных композитов, способных эффективно сопротивляться воздействию сейсмических и ударных нагрузок. При проведении исследований были рассмотрены различные составы цементных композитов: старого, переходного и нового поколений; на активированной воде затворения, с пигментами, с биоцидными добавками. Высокие показатели максимальной контактной силы, продолжительности контакта и величины импульса показали пластифицированные высоконаполненные составы нового поколения. Выявлено, что более высокие результаты имеют составы, окрашенные железоокислым жёлтым и зелёным глау-конитовым пигментами. Активация воды затворения привела к росту максимальной контактной силы в случае обработки по режиму Э+М (3-3) при уменьшении показателей продолжительности контакта и величины импульса. При испытании биоцидных композитов с различными биоцидными препаратами установлено, что лучшие показатели ударной прочности соответствуют материалам с добавкой «Тефлекс Антиплесень».
Ключевые слова: цементный композит, бетоны нового поколения, биоцидные бетоны, декоративные бетоны, бетоны на активированной воде затворения, ударная прочность, контактная сила, продолжительность контакта, величина импульса, наполнитель, микрокварц, микрокремнезем.
Impact Strength Of Cement Composites
V.T.Erofeev, National Research Mordovia State Univercity,
Saransk
V.D.Cherkasov, National Research Mordovia State Univercity,
Saransk
D.V.Emelyanov, National Research Mordovia State Univercity,
Saransk
I.V.Erofeeva, Research Institute of Building Physics, Moscow.
The article presents the results of a study of cement composites are able to effectively resist the effects of seismic and shockloads. When conducting the research examined various formulations of cement composites: old, transitional and new generations; activated by mixing water with pigments, with a biocide. High rates of maximum contact force, contact duration and magnitude of the pulse showed a highly filled plasticized compositions of the new generation. Revealed that better results have compositions jeltokoren painted yellow and green glauconitic pigments. Activation of the mixing waterted to a rise
in the maximum contact force in the case of the processing mode of Э+М (3-3) at reduction of indicators of duration of contact and the magnitude of the impulse. During the test of the biocidaL composites with different biocidaL preparations established that the best indicators of the impact strength correspond to materials with the addition of «Teflex Antiplesen».
Keywords: Cement stone, concretes of a new generation, biocidal concretes, decorative concretes, concretes on activated water mixing, impact strength, contact force, contact duration, magnitude of the impulse, filler, micro-quartz, microsilica.
Ежегодно на Земле происходит множество землетрясений. Они наносят различные повреждения зданиям и сооружениям, а также могут привести к их обрушению. Кроме этого, некоторые конструкции зданий и сооружений во время эксплуатации испытывают воздействие ударных нагрузок, что приводит к преждевременному разрушению полов зданий с тяжёлым режимом работы, дорожных и аэродромных покрытий. Для строительных конструкций характерна тенденция к увеличению вероятности возникновения и воздействия кратковременных динамических нагрузок ударного и аварийного характера. В работах [1-6] предложены модели вязко-упруго-пластического состояния бетона, в которых разрушение в бетоне при ударно-волновом нагружении рассматривается как процесс роста и слияния микродефектов (трещин, пор) под действием образующихся в процессе на-гружения напряжений.
Серьёзную опасность представляют удары относительно небольшой интенсивности, не оставляющие следов на поверхности конструкции, но приводящие к возникновению внутренних дефектов, которые могут получить дальнейшее развитие под воздействием других эксплуатационных нагрузок.
В связи с этим актуальной проблемой является создание цементных композитов, способных эффективно сопротивляться воздействию сейсмических и ударных нагрузок.
При проведении исследований были рассмотрены различные составы цементных композитов: старого, переходного и нового поколений; на активированной воде затворения, с пигментами, с биоцидными добавками.
Переход на новые виды современных бетонов обусловлен высокими достижениями в области пластифицирования бетонных и растворных смесей и появлением наиболее
активных пуццолановых добавок - микрокремнезёмов, дегидратированных каолинов и высокодисперсных зол [7-10]. В последние годы при производстве высококачественных бетонов реализуется концепция использования реологически-активных мономинеральных и полиминеральных тонкодисперсных порошков микрометрического масштабного уровня на основе молотых горных пород [11-13].
Сочетание суперпластификаторов и особенно гиперпластификаторов на поликарбоксилатной и полигликолиевой основах с дисперсными порошками позволяет снижать водоцементное отношение до 0,24-0,28 и получать сверхтекучие цементно-минеральные дисперсные системы и бетонные смеси [14-17].
Таким образом, порошково-активированные бетоны нового поколения - это пластифицированные бетоны с повышенным содержанием суспензионной составляющей. Основной суспензионной составляющей в бетонах является пластифицированная, высококонцентрированная цементная суспензия.
Составы композитов приведены в таблицах 1 и 2.
При стандартных испытаниях на изгиб, сжатие и др. материал поглощает энергию медленно. Материалы очень быстро поглощают энергию, возникающую при падении предметов, от механических ударов и т.д. При испытаниях на удар создаётся имитация таких условий.
Для определения ударной прочности материалов применяются методы Изода и Шарпи, в которых применяется маятниковый копёр, который в этом случае опускается на образец с надрезом с заданной высоты, резкая нагрузка вы-
зывает срез образца. Остаточная энергия маятникового копра поднимает его вверх. Разность высоты падения и высоты возврата определяет энергию, затраченную на разрушение испытуемого образца.
Настоящие исследования проведены методом ASTM D7136 c помощью вертикального копра фирмы «Coesfeld».
Испытание при ударе проводили падающим грузом. Все образцы вне зависимости от материала, схемы укладки и других параметров подвергались удару с одинаковой (нормированной на толщину образца) энергией, а глубина отпечатка, размеры и площадь зоны повреждения, F1, Fmax, Ev Emax исследовались и записывались в протокол испытаний.
В этом случае энергию удара E. [Дж], вычисляли по формуле:
Ei = Ce • h (1)
где CE = 6,7 - коэффициент нормирования энергии удара на толщину образца, Дж/мм; h - толщина образца, мм.
Ударник копра поднимали на заданную высоту и подготавливали аппаратуру для записи силы, скорости в момент удара и перемещения. Высоту падения ударника Нуд [мм] вычисляли по формуле
И - Ei
ЯУД - ^ (2)
где д - ускорение свободного падения, м/с2; т - масса ударника, кг.
Образец помещали в зажимное приспособление по центру полости в нём. Отпускали ударник, позволяя ему свободно упасть на поверхность образца. При этом осуществлялась за-
Таблица 1. Составы композитов
Физико-механические показатели, полученные в результате испытаний строительных материалов на ударное сопротивление, позволяют определить качественные характеристики упруго-вязко-пластического состояния композиционных материалов, изменяющиеся в течение малого периода времени. Напряжённо-деформированное состояние материалов при проведении испытаний в этом случае оценивалось показателем максимальной контактной силы как величиной предельного состояния напряжения при разрушении композитов. Параметр продолжительности контакта ударника с образцами связывали с упруго-вязко-пластическим состоянием материала. Интегральная сумма изменяющейся величины силы ударника от времени контакта его с образцами, которая зависит от структурных характеристик материала при испытании (диссипация, релаксация, деформация), является характеристикой импульса ударника.
Ниже даётся анализ результатов исследований образцов различных групп. На рисунках 2-4 приведены результаты испытаний.
Сравнение результатов испытаний свидетельствует о следующем. Образцы на основе теста нормальной густоты показали, что значение максимальной контактной силы выше, чем у образцов с повышенным водоцементным отношением (состав 2), и значительно выше, чем у состава с пластификатором (состав 3). Очевидно, что в этом случае оказывает влияние пористость. Более плотные материалы показали большую контактную силу разрушения. При этом продолжительность контакта и величина импульса ударника у образцов из теста нормальной густоты также более высокие, чем у составов с повышенным содержанием воды и с добавлением пластификатора.
Таблица 2. Составы композитов
Компонент Содержание компонентов в мае. ч. для состава
Т1 Т2 тз Т4 Т5 Т6 Т7 Т8 Т12 Т18 П1 пз Пб П7
Вода 0,267 0,267 0,267 0,267 0,35 0,35 0,35 0,35 0,195 0,35 0,292 0,331 0,306 0,317
Цемент ульяновский ПЦ500Д0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
ГП «МеШих 5581» - - - - - - - - 0,009 - - - - -
Биоцидная добавка «МиШ0Е2 Дезинфектант» - 0,03 - - - 0,03 - - - - - - - -
Биоцидная добавка «ТеАех Универсальный» - - 0,03 - - - 0,03 - - - - - - -
Биоцидная добавка «Ультрадез-Био» - - - 0,03 - - - 0,03 0,03 - - - -
Биоцидная добавка «Тефлекс-Антиплесень» - - - - - - - - - 0,03 - - - -
Пигмент «Железноокисный красный» - - - - - - - - - - 0,0333 - - -
Пигмент «Железноокисный желтый» - - - - - - - - - - - 0,0571 - -
Пигмент «Зеленый глауконитовый» - - - - - - - - - - - - 0,1286 -
Пигмент «Сурик железный» - - - - - - - - - - - - - 0,0486
пись зависимости силы и энергии от времени и перемещения в процессе контакта ударника с образцом непрерывно или через определённые интервалы времени. Пример кривой зависимости контактной силы от времени приведён на рисунке 1.
Начало контакта ударника с образцом фиксируется при отклонении значения контактной силы от нуля. Как только ударник касается поверхности образца, он изгибает образец и приводит к возникновению локальной вмятины, в результате контактная сила увеличивается. Резкие скачки контактной силы объясняются процессами разрушения, которые приводят к внезапной потере жёсткости образца в зоне контакта.
Из зависимости контактной силы от времени определяется максимальная сила ^тах. По данной зависимости определяли продолжительность контакта т.
Продолжительность контакта Т " ' Время
Рис. 1. Кривая зависимости силы ударника от времени
Высоконаполненный состав, включающий пластификатор «Mel.fl.ux 164^» показал более высокие результаты, нежели у композита, пластифицированного добавкой «Хидетал 9у» (составы 4 и 8). В то же время при испытании цементного камня более высокие результаты получены у композитов с пластификатором «Фортрайс-Стронг».
Введение в составы цементных композитов песчаных заполнителей привело к некоторому повышению ударной прочности (2774 Н против 2073 Н) для контрольного состава. С этой точки зрения значительный интерес представляют составы, содержащие тонкодисперсные наполнители. В наших исследованиях в качестве таких наполнителей использовались микрокварц и микрокремнезём.
Высокие показатели максимальной контактной силы, продолжительности контакта и величины импульса показали пластифицированные высоконаполненные составы нового поколения 4 и 5. У композита, имеющего в своём составе микрокварц, кварцевый наполнитель и мелкий заполнитель, а также гиперпластификатор «Ме1Аш 164^», более высокий показатель максимальной контактной силы и продолжительности контакта по сравнению с составами 6 и 7, что характеризуется более высокой жёсткостью и прочностью материала. Напротив, бетоны старого поколения (составы 6 и 7) имеют меньшую продолжительность контакта и импульс силы деформации и разрушения материала по сравнению с бетонами нового и переходного поколений (составы 5 и 4 соответственно). Это связано с тем, что изменение структуры матрицы бетонов нового поколения за счёт наполнения реологически-активными дисперсными порошками и связывания портландита с микрокремнезёмом обеспечивает диссипацию энергии в объёме материала за счёт многократно большей энергии деформирования и разрушения по сравнению с обычным бетоном. Для сравнения: максимальная контактная сила у 4 состава составляет 3808 Н, что выше на 84% чем у цементного камня из теста нормальной густоты (2073 Н). При этом показатели продолжительности контакта и величина импульса ударника примерно в два раза выше. Еще к более высоким результатам привело введение в высоконаполненные составы микрокремнезема (состав 5). Максимальная контактная сила, при которой происходило разрушение образцов, составило 4530 Н, что более чем в два раза больше, чем у цементного камня на основе теста нормальной густоты.
При сравнении ударной прочности декоративных цементных композитов (П1, П2, П3, П4), окрашенных пигментами соответственно железоокислым красным, железоокислым жёлтым, зелёным глауконитовым и суриком железным, принятыми в различных количественных содержаниях с учётом показателя укрывистости, выявлено, что более высокие результаты имеют составы, окрашенные железоокислым жёлтым и зелёным глауконитовым пигментами. Эти же составы характеризуются большим содержанием порошкообразного пигмента.
Последовательная активация воды затворения в камерах электрохимической активации с плотностью тока 1 = 22,58 А/м2
1 ^ ^ тах '
и электромагнитной активации с напряжённостью электро-
магнитного поля Нтах = 75 кА/м [режим Э+М (3-3)] привела к росту максимальной контактной силы при уменьшении показателей продолжительности контакта и величины импульса.
В незначительных пределах - в среднем до 10-15% -произошло снижение ударной прочности цементного камня с добавкой различных бактерицидных препаратов: «Тефлекс Дезинфикант», «Тефлекс Универсальный», «Ультрадез-Био», «Тефлекс Антиплесень». При этом введение последнего
Рис. 2. Зависимость относительного изменения максимальной контактной силы цементных композитов от их состава
Рис. 3. Зависимость относительного изменения продолжительности контакта цементных композитов от их состава
Рис. 4. Зависимость относительного изменения величины импульса ударника цементных композитов от их состава
указанного биоцида привело к меньшему снижению максимальной контактной силы при разрушении. На примере двух составов, в одном из которых одновременно присутствуют биоцид «Ультрадез-Био» и ГП «MeLfLux 5581», а в другом -пластификатор отсутствует, видно, что получены одинаковые показатели.
Литература
1. Берг, О.Я. Физические основы теории прочности бетона и железобетона / О.Я. Берг. - М.: Стройздат, 1961. - 96 с.
2. Арутюнян, Н.Х. Некоторые вопросы теории ползучести / Н.Х. Арутюнян. - М.: Гостехиздат, 1952. - 324 с.
3. Александровский, С.В. Расчет бетонных и железобетонных конструкций на изменение температуры и влажности с учетом ползучести / С.В. Александровский. - М.: Стройиздат, 1973. - 432 с.
4. Есаян, С.Г. Реологическое моделирование вязкоупругих, упругопластических и вязкоупругопластических сред / С.Г. Есаян. - Ереван: Чартарагет, 2009. - 368 с.
5. Лапшин, В.Л. Исследование вязкого элемента упруго-вязко-пластичной модели / В.Л. Лапшин, А.В. Рудых, А.В. Глухов // Системы. Методы. Технологии. - Братск: Изд. Братского гос. унив., 2011. - № 4 (12). - С. 14-19.
6. Мамаев, Ш. Влияние скорости нагружения на распространение плоской продольной упруго-вязко-пластической волны в полубесконечном стержне / Ш. Мамаев, Л.А. Игумнов, Т.Д. Каримбаев // Вестник ННГУ. - Нижний Новгород, 2013. - № 1 (3). - С. 130-136.
7. Калашников, В.И. Как превратить бетоны старого поколения в высокоэффективные бетоны нового поколения / В.И. Калашников // Бетон и железобетон. - 2012. - № 1. - С. 82.
8. Калашников, В.И. Через рациональную реологию в будущее бетонов. Часть 3. От высокопрочных и особо высокопрочных бетонов будущего к суперпластифицированным бетонам общего назначения настоящего / В.И. Калашников // Технологии бетонов. - 2008. - № 1. - С. 22-26
9. Калашников, В.И. Суспензионно-наполненные бетонные смеси для порошково-активированных бетонов нового поколения / В.И. Калашников, В.Т. Ерофеев, О.В. Тараканов // Известия высших учебных заведений. Строительство. -2016. - № 4 (688). - С. 30-37.
10. Концепция стратегического развития пластифицированных порошково-активированных бетонов нового поколения / В.И. Калашников, В.Т. Ерофеев, О.В. Тараканов, В.П. Архипов // Высокопрочные цементные бетоны: технологии, конструкции, экономика (ВПБ-2016): сб. тезисов докл. междунар. науч-техн. конф. Казань.- 2016. - С. 36.
11. Супер- и гиперпластификаторы. Микрокремнезёмы. Бетоны нового поколения с низким удельным расходом цемента на единицу прочности / В.И. Калашников, В.М. Володин, М.Н. Мороз и др. // Молодой учёный. - 2014. - № 19. - С. 207-210.
12. Biological resistance of cement composites fiLLed with dolomite powders / // Solid State Phenomena. - 2006. - 871. - P. 33-39.
13. BioLogicaL resistance of cement composites fiLLed with limestone powders / V. Erofeev, V. KaLashnikov, D. EmeLyanov, etc. // SoLid State Phenomena. - 2006. - 871. - Р. 22-27.
14. Влияние содержания воды, вида суперпластификатора и гиперпластификатора на растекаемость суспензий и прочностные свойства цементного камня / Е.В. Гуляева, И.В. Ерофеева, В.И. Калашников, А.В. Петухов // Молодой учёный. - 2014. - № 19. - С. 191-194.
15. Высокоэффективные самоуплотняющиеся порошко-во-активированные песчаные бетоны и фибробетоны / В.И. Калашников, И.В. Ерофеева, В.М. Володин, Д.А. Абрамов // Современные проблемы науки и образования. - 2015. - № 1-2.
16. Влияние реакционно-активных добавок на прочностные свойства пластифицированного цементного камня / Е.В. Гуляева, И.В. Ерофеева, В.И. Калашников, А.В. Петухов // Молодой учёный. - 2014. - № 19. - С. 194-196.
17. Мороз, М.Н. Эффективные бетоны нового поколения с низким удельным расходом цемента на единицу прочности / М.Н. Мороз, В.И. Калашников, И.В. Ерофеева // Молодой учёный. - 2015. - № 6. - С. 189-191.
Literatura
1. Berg O.Ya. Fizicheskie osnovy teorii prochnosti betona i zheLezobetona / O.Ya. Berg. - M.: Strojzdat 1961. - 96 s.
2. Arutyunyan N.H. Nekotorye voprosy teorii poLzuchesti / N.H. Arutyunyan. - M.: Gostehizdat, 1952. - 324 s.
3. Aleksandrovskij 5.1/. Raschet betonnyh i zheLezobetonnyh konstruktsij na izmenenie temperatury i vLazhnosti s uchetom poLzuchesti / S.V. ALeksandrovskij. - M.: Strojizdat, 1973. -432 s.
4. Esayan5.G. ReoLogicheskoe modeLirovanie vyazkouprugih, uprugopLasticheskih i vyazkouprugopLasticheskih sred / S.G. Esayan. - Erevan: Chartaraget, 2009. - 368 s.
5. Lapshin /.L. IssLedovanie vyazkogo eLementa uprugo-vyazko-pLastichnoj modeLi / V.L. Lapshin, A.V. Rudyh, A.V. GLuhov // Sistemy. Metody. TehnoLogii. - Bratsk: Izd. Bratskogo gos. univ., 2011. - № 4 (12). - S. 14-19.
6. Mamaev 5h. VLiyanie skorosti nagruzheniya na rasprostranenie pLoskoj prodoL'noj uprugo-vyazko-pLasticheskoj voLny v poLubeskonechnom sterzhne / Sh. Mamaev, L.A. Igumnov, T.D. Karimbaev// Vestnik NNGU. - Nizhnij Novgorod, 2013. - № 1 (3). - S. 130-136.
7. Kalashnikov /.I. Kak prevratit' betony starogo pokoLeniya v vysokoeffektivnye betony novogo pokoLeniya / V.I. KaLashnikov // Beton i zheLezobeton. - 2012. - № 1. - S. 82.
8. Kalashnikov/.I. Cherez ratsionaL'nuyu reoLogiyu v budushhee betonov. Chast' 3. Ot vysokoprochnyh i osobo vysokoprochnyh betonov budushhego k superpLastifitsirovannym betonam obshhego naznacheniya nastoyashhego / V.I. KaLashnikov // TehnoLogii betonov. - 2008. - № 1. - S. 22-26
9. Kalashnikov /.I. Suspenzionno-napoLnennye betonnye smesi dLya poroshkovo-aktivirovannyh betonov novogo pokoLeniya / V.I. KaLashnikov, V.T. Erofeev, O.V. Tarakanov //
Izvestiya vysshih uchebnyh zavedenij. Stroitel'stvo. - 2016. -№ 4 (688). - S. 30-37.
10. Kontseptsiya strategicheskogo razvitiya plastifitsirovannyh poroshkovo-aktivirovannyh betonov novogo pokoleniya / V.I. Kalashnikov, V.T. Erofeev, O.V. Tarakanov, V.P. Arhipov // Vysokoprochnye tsementnye betony: tehnologii, konstruktsii, ekonomika (VPB-2016): sb. tezisov dokl. mezhdunar. nauch-tehn. konf. Kazan'.- 2016. - S. 36.
11. Super- i giperplastifikatory. Mikrokremnezemy. Betony novogo pokoleniya s nizkim udel'nym raskhodom tsementa na edinitsu prochnosti / V.I. Kalashnikov, V.M. Volodin, M.N. Moroz i dr. // Molodoj uchenyj. - 2014. - № 19. - S. 207-210.
14. Vliyanie soderzhaniya vody, vida superplastifikatora i giperplastifikatora na rastekaemost' suspenzij i prochnostnye svojstva
tsementnogo kamnya / E.V. Gulyaeva, I.V. Erofeeva, V.I. Kalashnikov, A.V. Petuhov // Molodoj uchenyj. - 2014. - № 19. - S. 191-194.
15. Vysokoeffektivnye samouplotnyayushhiesya poroshkovo-aktivirovannye peschanye betony i fibrobetony / V.I. Kalashnikov, I.V. Erofeeva, V.M. Volo-din, D.A. Abramov // Sovremennye problemy nauki i obrazovaniya. - 2015. - № 1-2.
16. Vliyanie reaktsionno-aktivnyh dobavok na prochnostnye svojstva plastifitsirovannogo tsementnogo kamnya / E.V. Gulyaeva, I.V. Erofeeva, V.I. Kalashnikov, A.V. Petuhov // Molodoj uchenyj. - 2014. - № 19. - S. 194-196.
17. Moroz M.N. Effektivnye betony novogo pokoleniya s nizkim udel'nym raskhodom tsementa na edinitsu prochnosti / M.N. Moroz, V.I. Kalashnikov, I.V. Erofeeva // Molodoj uchenyj. - 2015. - № 6. - S. 189-191.
Ерофеев Владимир Трофимович, 1954 г. (Саранск). Доктор технических наук, профессора академик РААСН. Заведующий кафедрой строительных материалов и технологий», декан архитектурно-строительного факультета ФГБОУ ВО «МГУ им. Н.П. Огарева». Сфера научных интересов: исследования в области композиционных строительных материалов и ресурсосберегающих технологий, биологического сопротивления и долговечности материалов и сооружений, безопасности зданий и сооружений. Автор более 800 научных и учебно-методических работ. Тел./факс: +7 (8342) 48-25-64. E-mail: bogatovad@list.ru.
Черкасов Василий Дмитриевич, 1950 г.р. (Саранск).Доктор технических наук, профессор, член-корреспондент РААСН. Заведующий кафедрой прикладной механики архитектурно-строительного факультета ФГБОУ ВО «МГУ им. Н.П. Огарёва». Сфера научных интересов: строительные биотехнологии и биокомпозиты. Автор более 150 научных и учебно-методических работ. Тел/ факс: +7 (927) 276-40-35. E-mail: vice-rector-sci@adm.mrsu.ru.
Емельянов Денис Владимирович, 1983 г.р. (Саранск). Кандидат технических наук. Доцент кафедры строительных материалов и технологий архитектурно-строительного факультета ФГБОУ ВО «МГУ им. Н.П. Огарева». Сфера научных интересов: композиционные строительные материалы на основе активированной воды затворения, долговечность и биологическое сопротивление композиционных строительных материалов. Автор 60 научных и учебно-методических работ. Тел./факс: +7 (909) 325-93-97. E-mail: emelyanoffdv@yandex.ru.
Ерофеева Ирина Владимировна (Саранск). Младший научный сотрудник НИИ строительной физики РААСН. Область научных интересов: исследование структуры и свойств бетонов нового поколения. Автор 24 публикаций. E-mail: mila55510@yandex.ru.
Erofeev Vladimir Trofimovich, born in 1954. Saransk. Doctor of technical sciences, professor, academician of RAACS. Head of the Department of building materials and technologies ", the dean of the Faculty of architecture and civil engineering of FSBEI Moscow state University n.a. N.P. Ogarev. Sphere of scientific interests: research in the field of composite building materials and resource-saving technologies, biological resistance and durability of materials and structures, safety of buildings and structures. The author of more than 800 scientific and educational works. Tel./fax: +7 (8342) 48-25-64. E-mail: bogatovad@list.ru.
Cherkasov Vasily Dmitrievich, born in 1950. Saransk. Doctor of technical sciences, professor, corresponding member of RAACS. Head of the Department of applied mechanics of the Faculty of architecture and civil engineering of FSBEI Moscow state University n.a. N.P. Ogarev. Sphere of scientific interests: construction biotechnology and biocomposites. Author of more than 150 scientific and educational-methodical works. Tel / fax: +7 (927) 276-40-35. E-mail: vice-rector-sci@adm.mrsu.ru.
Emelyanov Denis Vladimirovich, born in 1983. Saransk. Candidate of technical sciences. Associate professor of the Department of building materials and technologies of the Faculty of architecture and civil engineering of FSBEI Moscow state University n.a. N.P. Ogarev. Sphere of scientific interests: composite building materials on the basis of activated mixing water, durability and biological resistance of composite building materials. Author of 60 scientific and educational works. Tel./fax: +7 (909) 325-93-97. E-mail: emelyanoffdv@yandex.ru.
Erofeeva Irina Vladimirovna (Saransk). Junior researcher of the Research Institute of Building Physics, RAACS. Sphere of scientific interests: research of new-generation concrete structure and properties. The author of 24 publications. E-mail: mila55510@yandex.ru.
