Учет потерь от неплановых отказов кормоуборочной техники Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства.

2. Нигматуллин Ш.Ф. Совершенствование методов и средств диагностирования топливной аппаратуры автотракторных и комбайновых дизелей: Дисс... канд. техн. наук. - Уфа: Башкирский ГАУ, 2002.

3. Малышев В.С., Злобин А.В., Ходжа М.С. Исследование процессов в системе топливоподачи дизеля 6ЧН12/14. www.vibrotec.ru, МГТУ, 2000.

4. Сидыганов Ю.Н. Методология формирования нормативной базы оснащения машинно-технологических станций средствами механизации процессов в земледелии и обеспечения их технологической и эксплуатационной надежности: Дисс. д-ра техн. наук. -Санкт-Петербург - Пушкин: СПбГАУ, 2003.

Получено 29.03.2004.

УДК 629.11: 621.436: 551.3 М.Ю. НЕКРАШ

УЧЕТ ПОТЕРЬ ОТ НЕПЛАНОВЫХ ОТКАЗОВ КОРМОУБОРОЧНОЙ ТЕХНИКИ

В статье рассмотрено влияние надежности техники на эффективность процесса уборки трав. Приведена методика расчета потерь при внезапных отказах кормоуборочной техники с учетом потерь, связанных с их восстановлением.

Анализ прогрессивных технологий и технических средств для заготовки кормов говорит о том, что комплектование МТП крупных коллективных хозяйств и обслуживающих предприятий (МТС) современными, высокопроизводительными кормоуборочными машинами при эффективном их использовании обеспечивает заготовку кормов в

49

ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов СЗНИИМЭСХ. 2004. Вып. 76.

лучшие агротехнические сроки с минимальными потерями и максимальным сохранением их питательной ценности [1, 2, 3].

Ранее, при решении задач повышения эффективности использования техники, применялись такие критерии оптимизации, как минимум приведенных затрат, минимум энергомашин, минимум затрат труда и др. В условиях же рыночной экономики оценку использования кормоуборочного комплекса целесообразно проводить путем сопоставления затрат и доходов. Проведенные ранее исследования [1] показывают, что основное влияние на эффективность работы кормоуборочных комплексов оказывает урожайность и площадь убираемой культуры, погодные условия, агротехнические сроки уборки и т.д. В связи с новой экономической ситуацией (возрастанием цен на технику и запасные части, снижением качества техники) в настоящее время целесообразно определять эффективность использования техники с учетом ее надежности.

Стоимость выполнения определенного объема уборочных работ включает несколько составляющих (рис. 1).

Рис. 1. Составляющие стоимости технологического процесса уборки кормов

Если предположить, что затраты по использованию и плановому обслуживанию техники при выполнении технологического процес-

50

Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства.

са и потери от растягивания сроков уборки для аналогичных агрегатов кормоуборочного комплекса одинаковы, то эффективность комплекса будет определяться затратами на устранение внезапных отказов Сож

(1)

СОТК КпСраб

+У Сд

m

+У

i=1

Цде

+Тпр-Су

1=1

где Кп - коэффициент, учитывающий долю накладных расходов на содержание машинотракторного парка и начисления по соцстраху [4];

Сраб - затраты на заработную плату работников, устраняющих отказ, руб.;

СДОст - затраты на поиск и доставку запасных деталей, материалов, руб.;

Цдет i - цена замененных деталей (узлов, агрегатов обменного фонда) и использованных материалов i-го наименования, руб.;

m - количество замененных деталей и узлов, шт.;

Тпр - общее время простоя при устранении последствий отказов, ч;

Су - стоимость простоя кормоуборочного комплекса, руб./ч.

В свою очередь, составляющие выражения (1) определяются следующим образом.

Затраты на заработную плату работников, устраняющих отказ

п =

Сраб

У v Зр

i=1

(2)

где tpi - оперативное время i-го работника, участвующего в устранении внезапного отказа, ч;

Зр - часовая тарифная ставка i-го работника, руб./ч.

Затраты на доставку запасных деталей и материалов

Сдост= tip (Рт Цт+Зв) , (3)

51

ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов СЗНИИМЭСХ. 2004. Вып. 76.

где tip - среднее время транспортировки запасной части к отка-

завшему агрегату, ч;

Рт - удельный расход топлива для транспортного средства, л/ч;

Цт - цена топлива для транспортного средства, [4] руб./л;

Зв - часовая тарифная ставка водителя, участвующего в доставке детали, руб./ч.

Среднее время транспортировки запасной части к полю tTP зависит от расстояния до сервисного предприятия и средней скорости транспортного средства:

где Sk - расстояние между k-ым поставщиком и заказчиком, км;

Vk - средняя эксплуатационная скорость транспортного средства, км/ч.

Если рассматривать технологический процесс восстановления работоспособности средств механизации с точки зрения системы массового обслуживания (СМО), где в качестве аппарата рассматривается машина, от которой поступает поток отказов, обусловливающий вынужденный простой [5], то среднее время простоя машины из-за отказов за период Т можно представить в виде:

где к - интенсивность отказов, 1/ч;

р - интенсивность восстановления работоспособности, 1/ч; Т - период работы за сезон, ч.

Для определения величин к и р необходимо знать наработку на отказ, среднее время восстановления и факторы, на них влияющие.

tTPk—Sk/Vk

(4)

(5)

к = 1 / Т0;

р= 1 / Тв,

в,

(6)

(7)

где То - наработка на отказ, ч.;

52

Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства.

Тв - среднее время восстановления работоспособности машины, ч.

В общем случае время на восстановление является величиной случайной и зависит от сложности отказавшего узла, агрегата, детали, наличия запасных частей, инструмента, организации процесса восстановления и т. д. Его можно определить на основании статистического материала по формуле

Z Тв

Т =

А в

(8)

где Тв1 - время восстановления работоспособности машины после i-го отказа, ч; ш0тк - количество отказов.

Наработка на отказ является основной величиной, характеризующей надежность машины, и находится из выражения

Z >,

Т =

Т о

_ 2=1

m„

(9)

где t1 - наработка на 1-й отказ, ч.

Таким образом, с применением теории массового обслуживания возможно определить время простоев кормоуборочной техники, связанное с устранением внезапных отказов, как составную часть общего времени простоев машин, влияющую на их эффективность.

Стоимость простоя кормоуборочного комплекса включает стоимость простоя техники, задействованной в технологическом процессе, и потери урожая

Су=См +Ппр , (10)

где См - стоимость простоя обслуживающих машин, руб./ч;

Ппр - потери от недобора урожая, руб/ч.

Потери от недобора урожая можно определить [6]:

2=1

53

ISSN 0131-5226. Сборник научных трудов СЗНИИМЭСХ. 2004. Вып. 76.

Ппр=Кпп Umax Спр , (11)

где Кпп - коэффициент учета потерь сбора продукции при растягивании срока уборки за единицу времени [6]; итах - значение урожайности, соответствующее выполнению работ в оптимальные сроки, т/га;

Спр - цена продукции, руб/т.

Коэффициент учета потерь сбора продукции определяется:

Кпп=( итах- Ui)/ итах Di , (12)

где Ui - значение урожайности в текущий момент времени, т/га; Di - отклонение от оптимальных агротехнических сроков, ч..

С учетом выражения (5) затраты на устранение внезапных отказов СОТК можно представить в виде:

+ (

С ОТК КпСраб+ Сдост+

i=1 i=1

ТА А

+

А + ц (а + ц)

{l - ехр[- (А + ц)Т]} ) Су .

(13)

Данная методика определения затрат, связанных с отказами, позволяет определить влияние надежности уборочной техники на себестоимость продукции растениеводства и определить оптимальные параметры кормоуборочного комплекса.

Таким образом, повысить эффективность кормоуборочного комплекса можно путем повышения надежности уборочной техники, за счет снижения затрат на доставку запасных частей и снижения времени восстановления работоспособности кормоуборочных машин.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Арсеньев Г.М., Каледин Г.В., Тихомиров Н.С. Модель определения эффективности использования кормозаготовительного ком-

54

Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства.

плекса МТС в условиях рынка. Технологии и технические средства механизированного производства продукции растениеводства и животноводства в Северо-Западной зоне России: Сб. науч. тр. - СПб., СЗНИИМЭСХ, 2001 - Вып.72 - С.31-37.

2. Прибытков П.Ф., Скробач В.Ф. Безотказность уборочных агрегатов и комплексов. - Л.: Агропромиздат. Ленинград. отд-ние, 1987. - 207 с.

3. Коган Е.А., Востриков Н.А. и др. Определение состава машин для комплексной механизации в сельском хозяйстве. - М.: Колос, 1975. - 288 с.

4. Рябцев Д.П., Вагин Б.И., Сковородин В.Я. Справочник инженера совхоза и колхоза. - Л.: Лениздат, 1982. - 149 с.

5. Новиков В.А., Уваров В.Н. Вероятностные методы решения задач автомобильного транспорта. - М.: Транспорт, 1969. - 136 с.

6. Немцев А.Е. Система технического сервиса в АПК. - Новосибирск: РАСХН Сиб. Отд-ние. СибИМЭ, 2002. - 264 с.

Получено 31.03.2004.

УДК 631.544

В.Н. СУДАЧЕНКО канд. техн. наук;

А.Е. МАРКОВА канд. с.-х. наук;

ТВ. КОЛЯНОВА;

ЮТ. КОЛЯНОВ

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ КОНЦЕПЦИИ РАЗВИТИЯ ОВОЩЕВОДСТВА ЗАЩИЩЕННОГО ГРУНТА ЕВРОПЕЙСКОГО СЕВЕРА РОССИИ

55