Научная статья на тему 'Учебный прибор для демонстрации деформаций при сварке'

Учебный прибор для демонстрации деформаций при сварке Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
95
9
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
УЧЕБНЫЙ ПРИБОР / СВАРОЧНЫЙ ПРОЦЕСС / WELDING PROCESS / ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА ПРИ НАГРЕВЕ / METAL DEFORMATIONS UPON HEATING / ВРЕМЕННЫЕ ДЕФОРМАЦИИ / TEMPORARY DEFORMATIONS / ОСТАТОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ / RESIDUAL DEFORMATIONS / EDUCATIONAL INSTRUMENT

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Казаков С. И.

В статье описывается новый прибор, созданный на кафедре технологии и автоматизации сварочного производства для демонстрации возникающих при сварке деформаций свариваемых кромок.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по технологиям материалов , автор научной работы — Казаков С. И.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

THE EDUCATIONAL INSTRUMENT FOR DEMONSTRATING WELDING DEFORMATIONS

The article describes a new device created at the department of technology and automation of welding production for the purpose of demonstration of deformations of welded edges during the process of welding.

Текст научной работы на тему «Учебный прибор для демонстрации деформаций при сварке»

ИННОВАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ИНЖЕНЕРНОМ ОБРАЗОВАНИИ

УДК 621.791 С.И. Казаков

Курганский государственный университет

УЧЕБНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ ДЕФОРМАЦИЙ ПРИ СВАРКЕ

Аннотация. В статье описывается новый прибор, созданный на кафедре технологии и автоматизации сварочного производства для демонстрации возникающих при сварке деформаций свариваемых кромок.

Ключевые слова: учебный прибор, сварочный процесс, деформации металла при нагреве, временные деформации, остаточные деформации.

S.I. Kazakov Kurgan state university

THE EDUCATIONAL INSTRUMENT FOR DEMONSTRATING WELDING DEFORMATIONS

Abstract. The article describes a new device created at the department of technology and automation of welding production for the purpose of demonstration of deformations of welded edges during the process of welding.

Index terms: educational instrument, welding process, metal deformations upon heating, temporary deformations, residual deformations.

До настоящего времени не существовало прибора или устройства, которое бы демонстрировало и подтверждало экспериментально факт появления остаточных сварочных деформаций в результате процесса сварки плавлением. Понимание этого явления достигалось теоретическими рассуждениями о механизме сварочных деформаций. Такая теоретическая модель, кратко изложенная в справочнике по сварке, резке и контролю [1], приведена ниже.

В процессе сварки шов и околошовная зона разогреваются до высоких температур, что вызывает их расширение. Менее нагретые части свариваемых деталей препятствуют свободному расширению, в результате возникают временные напряжения, приводящие к упругим, а затем и пластическим деформациям металла. Высокотемпературная зона составляет небольшую часть от поперечного сечения детали, и предел текучести материала этой зоны при нагреве снижается. Поэтому пластические деформации возникают главным образом в пределах этой зоны. Обычно она включает в себя кроме шва окружающий металл, температура нагрева которого превысила некоторый уровень Тт, зависящий от свойств металла (Тт повышается с ростом предела текучести) и от жесткости свариваемых деталей (Тт снижается с ростом жесткости). При сварке пластин из малоуглеродистой стали Т = 200...250 °С.

т

В процессе остывания часть возникших при нагреве

пластических деформаций сохраняется, что приводит к искажению формы и размеров сварного соединения и к остаточным напряжениям в сваренных деталях.

Рисунок 1 - Схема образования временных и остаточных сварочных деформаций и напряжений

Для объяснения механизма образования основных видов сварочных деформаций и напряжений представим схематично сварное соединение состоящим из двух зон: активной («сварочного слитка», включающего в себя весь металл, нагревшийся при сварке до температуры выше Т) и пассивной, препятствующей сначала расширению, а потом сокращению активной части (рисунок 1 а). Рассмотрим случай сварки двух одинаковых по толщине и ширине пластин.

При нагреве металл слитка расширяется (рисунок 1 б), одновременно размягчаясь от нагрева. Расширение происходит в трех направлениях: вдоль осей ОХ, ОУ и ОТ (светлые стрелки на рисунке 1 б). Степень расширения по трем осям неодинакова.

Расширению вдоль оси шва ОХ препятствуют скрепленные со слитком более холодные пассивные части. Расширению в поперечном направлении ОУ мешают закрепление свариваемых деталей в сварочных приспособлениях, прихватки, ранее наложенные швы и остывающий, уже заваренный участок данного шва. Возникающие при этом продольные и поперечные силы, действующие на активную часть со стороны пассивной, показаны темными стрелками на рисунке 1 б. Под действием этих сил в металле слитка возникают временные напряжения сжатия по этим двум осям. В пассивной части детали при этом наблюдаются временные напряжения растяжения в продольном направлении ОХ и сжатия в поперечном ОУ.

Наиболее свободно слиток расширяется в направлении толщины деталей ОТ. В результате даже при сварке без присадки образуется характерная выпуклость сварного шва.

Значительные пластические деформации, сопро-

96

ВЕСТНИК КГУ, 2014. № 2

вождающие такое неравноосное расширение, возможны потому, что в нагретом металле слитка понижен предел текучести.

При остывании слиток возвращается к своему первоначальному объему, одновременно восстанавливается исходный уровень предела текучести материала слитка. Поэтому, несмотря на сопротивление пассивных частей сварного соединения, сокращение слитка идет более равномерно по всем трем направлениям (рисунок 1 в).

В результате после сварки слиток, а вместе с ним и пассивные части сварного соединения становятся короче в направлении вдоль оси шва. Это явление называется продольной усадкой. В продольном направлении действуют остаточные сварочные напряжения, растягивающие в слитке и сжимающие в пассивной зоне.

Слиток и сварное соединение в целом испытывают в результате сварки также сокращение в поперечном направлении (поперечную усадку).

Существуют экспериментальные методы определения сварочных напряжений, деформаций и перемещений. Проще всего измерить перемещения на внешних поверхностях конструкций. Существуют датчики для измерения деформаций, наиболее распространены тен-зодатчики, наклеиваемые на поверхность детали, но если деталь интенсивно нагревается, то замерять усилия и деформации с помощью наклеенных на эту деталь тен-зодатчиков некорректно.

Для изучения и наглядного представления процессов деформаций сварного шва и околошовной зоны предлагается учебный прибор для демонстрации деформаций, содержащий нагрузочный и упругий элементы (рисунок 2). Нагрузочный элемент, выполненный в виде стержня, расположен в жесткой раме с вырезом, один конец стержня подведен (упирается) к механическому динамометру, а второй конец закреплен в раме клиньями, термопара соединена с аналого-цифровым преобразователем, выход которого соединен с компьютером.

1

1 - жесткая рама; 2 - нагреваемый стержень; 3 - динамометр сжатия; 4 - термопара; 5 - аналого-цифровой преобразователь сигнала термопары; 6 - компьютер для регистрации температуры; 7 и 8 - клинья

Рисунок 2 - Учебный прибор для демонстрации деформаций при сварке

Стержень, жестко закрепленный в окне рамы, нагреваемый в ходе эксперимента до температуры 650-700°С, и есть «сварочный слиток», имитирующий нагрев свариваемой кромки. Возникающие при нагреве стержня усилия давления на жесткую раму (пассивный элемент) воспринимаются упругим элементом прибора -динамометром сжатия и отражаются перемещением стрелки индикатора с одновременной регистрацией температуры нагрева стержня.

В результате возникновения при нагреве стержня усилий, сжимающих этот стержень, появляются как упругие, так и пластические деформации укорочения стержня. Это явление аналогично явлению пластического укорочения свариваемой кромки еще на стадии ее нагрева. Эта пластическая деформация укорочения свариваемой кромки проявляется после полного охлаждения сварного соединения. В результате и нагрева, и охлаждения стержня прибора стержень становится короче первоначальной длины и при охлаждении самопроизвольно вы-падывает из окна прибора, что наглядно показывает и убеждает исследователей в наличии продольной усадки сварной конструкции.

Результаты многочисленных опытов с замерами как первоначальной, так и окончательной после полного охлаждения длины стального стержня подтверждают его укорочение s = 0,5-1,0%.

По результатам работ составлена заявка и получен в 2014 году патент на полезную модель [2].

Применение прибора для демонстрации деформаций при сварке даст наглядное представление о деформациях укорочения, возникающих в металле шва и свариваемых кромках. Прибор компактен и может использоваться в лаборатории и лекционной аудитории, наглядно демонстрируя термомеханические процессы в сварном соединении.

Список литературы

1 Сварка. Резка. Контроль: справочник: в 2 т. /под общ. ред.

Н.П. Алешина, Г.Г. Чернышова. М.: Машиностроение, 2004. Т.1.

624 с.

2 Учебный прибор для демонстрации деформаций. Патент на

полезную модель № 136621 /Казаков Сергей Иванович (RU).

Зарегистрировано в Государственном реестре полезных

моделей Российской Федерации 10 января 2014 г. Бюл. № 1.

УДК 378:001.891

В.К. Коротовских, A.A. Синюков, И.С. Климов Курганский государственный университет

ОБУЧАЮЩИЙ МУЛЬТИМЕДИЙНЫЙ КУРС «РАСТЯЖЕНИЕ-СЖАТИЕ И КРУЧЕНИЕ» ПО СОПРОТИВЛЕНИЮ МАТЕРИАЛОВ

Аннотация. Использование в обучающем процессе мультимедийных технологий - это современная тенденция образования. Мультимедиа совмещает текстовую, зрительную, звуковую информацию воедино, что помогает овладеть учебным материалом более широкому кругу студентов. В статье рассмотрены основные моменты содержания и принципы создания обучающего мультимедийного курса по сопротивлению материалов для деформаций «растяжение-сжатие и кручение».

Кпючевые слова: обучающий курс, мультимедиа, сопротивление материалов, растяжение-сжатие, кручение.

СЕРИЯ «ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ», ВЫПУСК 9

97

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.