CC BY
62
УДК 622.767.555:621.928 © В.С. Греку, 2019
Тяжелосредные сепараторы AURY
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2015-10-58-59
ГРЕКУ Владимир Сергеевич
Директор по развитию ООО «Открытые технологии», 308024, г. Белгород, Россия, тел.: +7 (4722) 23-28-39, e-mail: info@auryrus.ru
В статье рассказывается о тяжелосредных сепараторах, выпускаемых компанией ЛиНУ. Отличительной чертой этих сепараторов является простая и надежная конструкция, удобство обслуживания и эксплуатации.
Ключевые слова: обогатительное оборудование, тяжелосредная сепарация, тяжелосредные сепараторы, ЛиЯУ.
Тяжелосредные сепараторы имеет смысл применять для обогащения углей очень трудной, трудной и средней обогатимости, антрацитов всех категорий обогатимости при содержании класса +13 мм в горной массе более 20%, а также для углей легкой обогатимости при содержании породных фракций более 30% [1].
Тяжелосредные сепараторы делятся на две группы - статические (гравитационные) и динамические (центробежные). К последним относятся тяжелосредные гидроциклоны. К статическим сепараторам относятся конусные, колесные, барабанные, корытные и другие [1].
Все тяжелосредные сепараторы объединяет одно - использование среды-утяжелителя (чаще всего, на основе магнетита), позволяющей производить разделение составляющих материала по плотностям [1, 2].
Тяжелосредные сепараторы, выпускаемые компанией АиГУ, относятся к сепараторам корытного типа (рис. 1). Зона загрузки материала расположена вдоль одного из бортов, зона разгрузки концентрата - вдоль противоположного борта, зона разгрузки породы - в передней части сепаратора (рис. 2).
Подача суспензии в ванну сепаратора осуществляется двумя путями - подающим коллектором и коллектором восходящих потоков.
Подающий коллектор расположен в зоне загрузки материала. Материал вместе с этим потоком движется вглубь ванны благодаря заглубляющей стенке, расположенной на пути потока вблизи зоны загрузки. Так повышается эффективность разделения материала на концентрат и породу. Порода тонет и удаляется из ванны скребковым конвейером, а концентрат всплывает и выносится потоком суспензии через борт сепаратора.
Коллектор восходящих потоков расположен в нижней части ванны. Поток суспензии из этого коллектора благодаря перфорации в футеровке днища разбивается на множество мелких восходящих потоков (рис. 3). Регулировка интенсивности потоков позволяет смещать границу разделения концентрата и породы в нужную сторону в зависимости от свойств поступающего материала и требований технологии. Кроме того, восходящие потоки повышают устойчивость суспензии.
Рис. 1. Общий вид
тяжелосредного сепаратора AURY
Рис. 2. Разгрузочное жерло
сепаратора, расположенное в его передней части
Рис. 3. Днище сепаратора и скребковый конвейер: 1 - футеровка днища; 2 - направляющие цепи; 3 - скребок; 4 - крепление направляющих
Простота и надежность сепараторов АиГУ, удобство их обслуживания и эксплуатации определяются следующими техническими особенностями:
Привод с большим запасом прочности: усиленная цепь, увеличенные диаметры валов и подшипники, рассчитанные на повышенные нагрузки. Есть возможность оснащения сепаратора резервным приводом.
Трубы подающего коллектора и сам коллектор защищены керамическим покрытием.
Днище сепаратора футеровано перфорированными пластинами с износостойкой наплавкой, расчетный срок службы которых составляет 5 лет (см. рис. 3, поз. 1).
Направляющие скребкового конвейера состоят из двух частей (см. рис. 3, поз. 2). Это удешевляет их замену.
Крепление направляющих (см. рис. 3, поз. 4) не забивается материалом.
Скребки (см. рис. 3, поз. 3) изготовлены из высокопрочной стали и усилены ребрами жесткости.
Смазка узлов сепаратора осуществляется централизованно из одной точки (рис. 4). Оборудование может быть оснащено автоматической системой смазки (рис. 5).
Натяжной вал скребкового конвейера оснащен регулирующими гидроцилиндрами (рис. 6). Это повышает удобство при замене цепи и регулировке ее натяжения, а также сокращает время на обслуживание сепаратора.
Над поддерживающими валами имеются сервисные проемы (рис. 7), облегчающие снятие/установку вала.
В целом, тяжелосредные сепараторы АиГУ имеют простую и долговечную конструкцию и, как показывает практика их применения на предприятиях по всему миру, не доставляют проблем в процессе эксплуатации.
В следующем номере мы расскажем об оборудовании для грохочения.
Список литературы
1. Авдохин В.М. Обогащение углей: учебник для вузов. В 2-х т. Т.1. Процессы и машины. М.: Изд-во «Горная книга», 2012. 424 с.
2. Углев. Магнетитовая суспензия в качестве тяжелой среды для обогащения угля // Уголь. 2013. № 9. С. 81-83. и^: http://www. ugolinfo.ru/Free/092013.pdf (дата обращения: 15.01.2019).
COAL PREPARATION
UDC 622.767.555:621.928 © V.S. Greku, 2019 ISSN 0041-5790 (Print) • ISSN 2412-8333 (Online) • Ugol' - Russian Coal Journal, 2019, № 2, pp. 58-59
Title
AURY HEAVY MEDIUM SEPARATORS
Author
Greku V.S.'
1 "Otkrytye tekhnologii" LLC, Belgorod, 308024, Russian Federation Authors' Information
Greku V.S., Director on Development, tel.: +7 (4722) 23-28-39, e-mail: info@auryrus.ru Abstract
The paper tells about heavy medium separators manufactured by AURY. The distinctive feature of these separators is simple and reliable design, ease of maintenance and operation.
Keywords
Coal preparation equipment, Heavy media separation, Heavy medium separators, AURY. References
1. Avdokhin V.M. Obogashchenie ugley: uchebnik dlya vuzov [Coal preparation: a textbook for high schools]. In 2 volumes. Vol.1. Processes and machines. Moscow, Gornaya Kniga Publ., 2012, 424 p.
2. Uglev. Magnetitovaya suspenziya v kachestve tyazhyoloj sredy dlya obogashcheniya uglya [Magnetite slurry as a heavy medium for coal processing]. Ugol'- Russian Coal Journal, 2013, No. 9, pp. 81-83. Available at: http://www.ugolinfo.ru/Free/092013.pdf (accessed 15.01.2019).
Рис. 4. Система смазки сепаратора -смазка осуществляется из одной точки
Рис. 5. Система автоматической подачи смазки (опционально)
Рис. 6. Натяжной вал, оснащенный регулирующим гидроцилиндром
Рис. 7. Поддерживающий вал и сервисный проем над ним
Контакты:
тел.: +7 (4722) 23-28-39, +7 (800) 301 -27-73, e-mail: info@auryrus.ru web: www.auryrus.ru
YouTube-канал: www.youtube.com/c/AuryRus
