CC BY
26УДК 691.32
DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-772-7-32-40
М.Ш. САЛАМАНОВА, канд. техн. наук ([email protected]), С.-А.Ю. МУРТАЗАЕВ, д-р техн. наук ([email protected])
Грозненский государственный нефтяной технический университет им. академика М.Д. Миллионщикова (364021, г. Грозный, пр. Исаева, 100)
Цементы щелочной активации: возможность снижения энергоемкости получения строительных композитов
Актуальность проведенных исследований в том, что ежегодно увеличивается производство лидирующего на данный момент «конструкционного» вяжущего - портландцемента, а выделяющаяся в процессе получения цемента углекислота негативно воздействует на экологическую ситуацию как отдельных стран, так и всего мира. В связи с этим отмечена заинтересованность ведущих строительных компаний в разрешении проблемы перехода на бесклинкерные вяжущие и строительные композиты с их применением для замены ресурсоэнергоемкого цемента хотя бы в тех областях строительства, где не нужны его высокие технические функциональные свойства. В работе представлены результаты энергодисперсионного микроанализа исследуемых порошков как природного, так и техногенного происхождения, выполненного с помощью растрового электронного микроскопа Quanta 3D 200 i. Выявлены оптимальные рецептуры и свойства бесклинкерных вяжущих щелочной активации на основе высокодисперсных минеральных компонентов, получены эффективные составы мелкозернистых бетонов на основе использования предложенных бесклинкерных цементов. Раскрыты теоретические основы формирования структуры и прочности цементного камня на основе щелочного активатора. Теоретически обосновано и практически доказано, что кислотные центры Бренстеда на поверхности высокоактивных порошков ускоряют процесс синтеза геля кремниевой кислоты, способствуют полимеризации кремнекислородных анионов, усиливают реакции ионного обмена и стабилизируют межзерновое контактообразование. Результаты проведенных исследований представляют практическую ценность для строительной отрасли, так как полученные рецептуры бесклинкерных цементов позволят частично заменять дорогой и энергоемкий портландцемент в производстве бетонных и железобетонных конструкций.
Ключевые слова: портландцемент, бесклинкерные вяжущие, минеральные порошки, щелочной затворитель, жидкое стекло, высокая дисперсность, клинкерная пыль электрофильтров, экологичность.
Для цитирования: Саламанова М.Ш., Муртазаев С.-А.Ю. Цементы щелочной активации: возможность снижения энергоемкости получения строительных композитов // Строительные материалы. 2019. № 7. С. 32-40. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-772-7-32-40
M.Sh. SALAMANOVA, Candidate of Sciences (Engineering) ([email protected]), S.-A.Y. MURTAZAEV, Doctor of Sciences (Engineering) ([email protected])
Grozny State oil technical university named after Academician M.D. Millionshikov (100, Avenue Isaev, Grozny, 364021, Russian Federation)
Cements Of Alkaline Activation The Possibility Of Reducing The Energy Intensity Of Building Composites
The relevance of the research is due to the fact that the production of the currently leading "structural" binder - Portland cement is increasing annually, and the carbon dioxide released in the process of obtaining cement has a negative impact on the environmental situation both of individual countries and the whole world. In this regard, the interest of the leading construction companies in solving the problem of transition to the clinker-free binders and building composites with their use to replace the resource - energy-intensive cement at least in those areas of construction where its high technical functional properties are not needed. The paper presents the results of energy dispersive microanalysis of the studied powders, both of natural and man-made origin, performed using a scanning electron microscope Quanta 3D 200 i. The optimal formulations and properties of clinker-free binders of alkaline activation on the basis of highly dispersed mineral components are revealed, effective compositions of fine concretes based on the use of the proposed clinker-free cements are obtained. Theoretical bases of formation of structure and strength of cement stone on the basis of alkaline activator are revealed. Theoretically justified and practically proved that the acid centers of Bronsted on the surface of the highly active powders accelerate the process of the synthesis of silica acid gel, promote the polymerization of silica oxide anions, increase the reactions of ion exchange and stabilize the intergranular contact formation. The results of the research conducted are of practical value for the construction industry, as the resulting formulations of clinker-free cements will make it possible to replace partially expensive and energy-intensive Portland cement in the production of concrete and reinforced concrete structures.
Keywords: portland cement, clinker-free binders, mineral powders, alkaline solvent, liquid glass, high dispersion, clinker dust of electric filters, environmental friendliness.
For citation: Salamanova M.Sh., Murtazaev S.-A.Y. Cements of alkaline activation the possibility of reducing the energy intensity of building composites. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2019. No. 7, pp. 32-40. (In Russian). DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-772-7-32-40
Концепция устойчивого развития индустрии строительных материалов, принятая мировым сообществом, основана на ресурсо- и энергосбережении природного сырьевого потенциала и повышении экологической обстановки земной цивилизации. Выдвинутая стратегия затронет в первую очередь наиболее энерго- и материалоемкие отрасли, к кото-
рым можно отнести и цементную промышленность. И это, несомненно, станет решением важнейших экотехнических проблем, так как растущее производство портландцемента сопровождается высоким потреблением минеральных и энергетических ресурсов и существенными объемами выбросов углекислоты и пыли в атмосферу и окружающую среду [1—3].
Таблица 1
Рис. 1. Структура трехмерного геополимерного каркаса
Химический состав высокодисперсных порошков, %
Наименование MgO AI2O3 SiO2 K2O CaO Fe2O3 TiO2 SO3 ППП
Кварцевый песок 6,32 14,99 73,83 1,83 0,6 0,97 1,32 0,14 -
Вулканический туф 0,2 13,57 73,67 6 1,79 1,52 2,85 - 0,4
Известняк 0,72 1,55 5,05 0,6 90,14 1,4 - 0,49 -
Окремненный мергель 1,64 6,42 28,6 1,33 16,9 1,08 0,47 0,29 43,2
Песчаник - - 2,62 - 57,99 0,79 - - 38,6
Клинкерная пыль 1,49 4,11 16,89 1,57 71,64 4,3 - - -
Аспирационная пыль 0,97 4,68 20,31 6,43 64,15 3,47 - - -
aatiK: eoietH гщ СР5 в
L - ■*--.- - ! I* ЕЗЧ 1
' 1 ЛВЛлКжК» > i ' * "S . *зг.
f (huil Ai fti |]
i*
10(1 LTT> 1*
Рис. 2. Энергодисперсионный микроанализ минеральных порошков: а - мергель; б - вулканический туф; в - кварцевый песок
fj научно-технический и производственный журнал
J'iyj ® июль 2019
а
»Ж -
А (■ 9
^_-
Рис. 2 (окончание). Энергодисперсионный микроанализ минеральных порошков: г - песчаник; д - известняк; е - клинкерная пыль; ж - аспира-ционная пыль
научно-технический и производственный журнал ©Т'рЙ^Г
июль 2019
ж
Продолжительность помола, мин Продолжительность помола, мин
Рис. 3. Зависимость величины удельной поверхности минеральных порошков от активации в роликовой (а) и вибрационной (б) мельницах
Перспективным направлением решения обозначенной проблемы безусловно является использование бесклинкерных цементов щелочного затворения, которые можно производить как на основе отходов топливно-энергетической промышленности при их наличии в данном регионе, так и с применением высокодисперсных добавок алюмосиликатной природы, химический состав которых отличается повышенным содержанием алюминия и кремния [4—6].
Под вяжущими щелочной активации (геополимерами) понимается система, состоящая из дисперсных аморфных и кристаллических алюмосиликатов, растворенных щелочью, а геополимерный камень представлен каркасным алюмосиликатом из тетраэдров SiO4 и АЮ4 с общими связями (рис. 1).
Щелочная среда способствует образованию цепи Si—O—Al—O—Si с формированием трехмерного алю-мосиликатного гидрогеля. Щелочные катионы компенсируют отрицательный заряд, возникающий при встраивании тетраэдров А104 между тетраэдрами SiO4. Алюминий в полимерном каркасе дает дефицит положительного заряда, который в свою очередь компенсируется щелочными катионами, прочно защемленными в структуре алюмосиликатного каркаса [1, 2, 4, 5].
Материалы и методы испытаний
В данной работе приводятся результаты исследований по разработке рецептур и изучению свойств вяжущих щелочного затворения с использованием природного сырья с последующим проектированием составов мелкозернистых бетонов с использованием полученных бесклинкерных цементов.
Для проведения исследований были использованы приготовленные минеральные порошки из горных пород осадочного и магматического происхождения: кварцевый песок, известняк, вулканический туф и окремненный мергель. Также были исследованы отходы цементной промышленности в виде клинкерной и аспирационной пыли электрофильтров.
Энергодисперсионный микроанализ исследуемых порошков, выполненный с помощью растрового электронного микроскопа Quanta 3D 200 i, показал существенное различие в химическом составе природных добавок (табл. 1, рис. 2).
Анализ представленных данных показал, что вулканический туф и кварцевый песок (рис. 2, б, в) отличаются более высоким содержанием кремнезема; окремненный мергель (рис. 2, а) характеризуется более равномерным содержанием кремнезема и оксида кальция; в известняке и песчанике (рис. 2, д, г) преобладает оксид кальция. Исследование пыли электрофильтров показало схожесть химических составов клинкерной и аспирационной пыли (рис. 2, е, ж) соответственно с портландцементным клинкером и исходной сырьевой смесью, но необходимо отметить, что оксид щелочного металла K2O в пробе аспирационной пыли составляет 6,43%, тогда как в клинкерной он снижается до 1,57%. Объяснением этому служит то, что клинкерная пыль образовалась в горячей зоне твердофазного синтеза вращающейся печи при температуре 1300оС и выше, здесь и происходит выгорание и разложение оксидов щелочных металлов [6—8]. Полученные результаты химического анализа позволят в дальнейшем прогнозировать свойства предлагаемых бесклинкерных вяжущих щелочной активации с применением исследуемых высокодисперсных порошков [1, 4].
Для приготовления высокодисперсных порошков из исследуемых горных пород их предварительно измельчали в щековой дробилке, а затем подвергали тонкому измельчению в течение одного часа в мельницах различной конструкции:
— роликовой мельнице ЛМР-15;
— вибрационной шаровой мельнице ВМ-20.
Через определенные промежутки времени из
мельниц отбирались пробы для определения удельной поверхности порошков и проведения сравнительного анализа (при помощи прибора ПСХ-12). Измельченный окремненный мергель подвергался
июль 2019
35
термообработке в муфельной печи при температуре 700оС, после тепловой обработки повторно домалывался в течение 3 мин для активации поверхности. Как показали исследования (рис. 3), технологический фактор существенно влияет на процесс активации минеральных добавок [8—13].
Измельчение в вибрационной шаровой мельнице дает довольно высокий результат по удельной поверхности практически на всех промежутках отбора проб. Можно заметить, что с дальнейшим увеличением продолжительности помола именно виброактивация может повышать удельную поверхность измельчаемых частиц минеральных добавок. Необходимо отметить, что в роликовой мельнице при увеличении продолжительности измельчения выше одного часа удельная поверхность порошков не изменялась, что, по мнению авторов, объясняется особенностями помольного агрегата.
Минеральная добавка из кварцевого песка имеет наименьшие показатели измельчения, что свидетельствует о повышенной твердости породообразующих минералов. Для вулканического туфа более высокую размалываемость можно объяснить содержанием кварца зеленосланцевой степени метаморфизма с дефектной структурой.
Наилучшие показатели размалываемости из исследуемых добавок показали известняк и окремнен-ный мергель. При этом их удельная поверхность оказалась на уровне 990—1150 м2/кг. Такая высокая размалываемость обусловлена органохимическим оолитовым генезисом минералов в виде агрегатов сферических или эллипсоидальных оолитов кальцита, небольшого количества кварца и доломита, сцементированных скрытокристаллическим карбонатным веществом. Как известно, карбонатные породы в силу своей мягкости размалываются тоньше других минеральных добавок и клинкера. Удельная поверхность отходов цементного производства невысока по сравнению с другими исследуемыми порошками: клинкерная пыль — 210 м2/кг, аспирационная пыль — 280 м2/кг.
На следующем этапе было исследовано количество бренстедовских активных центров кристаллизации на поверхности минерального порошка по методике [8] определения обменной емкости по отношению к ионам кальция. В табл. 2 приведены результаты
Ь <о
^ го
®о 1С
\4 2
- ' \5 Х - -11
— ---* - \6
30 40 60
Продолжительность измельчения, мин
Рис. 4. Зависимость количества активных центров кристаллизации от продолжительности активации: 1 - кварцевый порошок; 2 - вулканический туф; 3 - известковая мука; 4 - термоактивированный мергель; 5 - песчаник; 6 - аспирационная пыль
испытаний на определение количества активных центров кристаллизации, которые показали, что поверхностная концентрация ионообменных центров минеральных порошков изменяется неравномерно и зависит от степени измельчения (рис. 4).
Следует отметить, что наибольшую активность проявляют минеральные порошки на основе вулканического туфа и окремненного мергеля, обожженного при температуре 700оС. Это можно объяснить наличием на поверхности указанных минеральных высокодисперсных порошков большого количества обменных центров, значительную часть которых составляют кислоты и основания по Бренстеду [1, 8, 14—16]. Следует отметить, что клинкерная пыль электрофильтров является реакционно активной: при затворении водой она показала активность 24 МПа.
Таким образом, анализируя полученные результаты, можно констатировать, что коэффициенты активности, включая количество активных центров кристаллизации, в значительной мере зависят от степени раскрытия дефектов, образующихся при их измельчении; в комплексе все это способствует увеличению реакционной способности исследуемых порошков, применяемых в вяжущих в качестве высокодисперсных добавок.
После подтверждения реакционной активности предлагаемых минеральных добавок необходимо установить присутствие гидравлических свойств полученных порошков после затворения щелочным раствором. Для этого были приготовлены образцы-
Таблица 2
Активность поверхности высокодисперсных порошков
Минеральный порошок Коэффициент активности Ка, % Коэффициент гидравлической активности Гамд Количество активных центров кристаллизации, мг-экв/г Удельная поверхность порошков, м2/кг
Кварцевый песок 22 1,76 21 810
Вулканический туф 37 1,9 34 905
Известняк 8 1,24 12 1060
Мергель (700оС) 62 2,03 42 1150
Песчаник 10 1,44 16 1020
Аспирационная пыль 12 1,45 17 280
научно-технический и производственный журнал
7 14 28
Продолжительность естественного твердения, сут
3
£
50
40
30
20
10
7 14 28
Продолжительность твердения при 40оС, сут
60
50
е 40
я 30
20
10
7 14
Продолжительность твердения в воде, сут
28
Рис. 5. Зависимость активности бесклинкерных вяжущих от продолжительности и условий твердения: а - естественное твердение при температуре 18-20оС; б - твердение при температуре 40оС; в - твердение в водной среде; 1 - кварцевый порошок; 2 - вулканический туф; 3 - песчаник; 4 - аспирационная пыль; 5 - термоактивированный мергель; 6 - известковая мука; 7 - клинкерная пыль
Таблица 3
Рецептуры и свойства вяжущих материалов щелочной активации
0
3
в
0
3
Высокодисперсные порошки Щелочной активатор, % Активность, МПа, 28 сут
Условия твердения
NaOH Na2SiO3 естественное 40оС в воде
Кварцевый порошок 5,5 20,5 20,3 22,3 23,5
Мергель (700оС) 5,5 24 39,2 42,6 46,5
Вулканический туф 5,5 21 33,1 37,6 39,4
Известняковая мука 5 24 13,7 16,5 9
Песчаник 5,5 21 14,6 17,3 9,2
Клинкерная пыль 5,5 17,5 42,1 44,7 50,5
Аспирационная пыль 5,5 18,5 15,4 15,6 10,1
балочки размером 20x20x100 мм из смеси: высокодисперсный компонент (от 100% массы вяжущего); товарное жидкое стекло натриевое с силикатным модулем 2,8 и плотностью 1,24 г/см3; гидроксид натрия. Приготовленные образцы твердели в первые сутки в нормальных условиях при температуре 20±2оС, но через 2 сут часть образцов-близнецов помещалась периодически в сушильный шкаф при температуре 40оС на пару часов и часть термообра-ботанных образцов хранилась в воде. Рецептуры и свойства бесклинкерных вяжущих щелочного затво-рения приведены в табл. 3 и на рис. 5.
Результаты испытаний исследуемых композиций на основе вяжущих щелочной активации, приведенные в табл. 3 и на рис. 5, показали довольно разбросанные результаты. Это объясняется природой породообразующих минералов исследуемых добавок.
Максимальную прочность образцов с применением клинкерной пыли электрофильтров можно обосновать присутствием в данной добавке клинкерных минералов, и обязательно надо отметить, что у образцов, хранившихся в воде, в первые сутки интенсивно наблюдалось выщелачивание.
Высокая прочность образцов из термоактивированного мергеля и вулканического туфа объясняется алюмосиликатной природой исследуемых порошков, при этом установлено, что повышение температуры до 40оС и водное хранение способствуют увеличению активности. Кварцевый порошок со значительным содержанием в составе кремнезема после щелочного затворения показал результаты по прочности существенно ниже термоактивированного окремненного мергеля и вулканического туфа, но по сравнению с известняком, песчаником и
Г; научно-технический и производственный журнал
® июль 2019 37
Рис. 6. Микрофотографии бетона на термоактивированном мергеле щелочной рис п формирования геополимерного камня
активации
Таблица 4
Свойства мелкозернистых бетонов на основе бесклинкерных вяжущих щелочной активации
Высокодисперсные порошки Расход материалов, кг на 1 м3 Плотность бетона, кг/м3 Прочность при сжатии, МПа, в возрасте, сут
ВП ФП Na2SiO3 NaOH ЩР/ВП 7 28
Кварцевый порошок 480 1700 114 10 0,26 2240 11,8 24,7
Мергель (700оС) 480 1700 115 10 0,26 2250 31,4 40,5
Вулканический туф 480 1700 116 9 0,26 2246 25,3 34,2
Известняковая мука 480 1700 121 8 0,27 2235 5,9 14,1
Песчаник 480 1700 120 8 0,27 2239 6,6 15,9
Клинкерная пыль 480 1700 114 10 0,26 2240 35,2 47,6
Аспирационная пыль 480 1700 120 8 0,27 2239 5 12,4
Примечание. ВП - высокопрочные порошки; ФП - фракционированный песок; ЩР/ВП - отношение щелочного раствора к высокопрочным порошкам.
аспирационной пылью электрофильтров активность выше.
Получается, что для формирования прочного цементного камня необходимо наличие цементной системы, состоящей из тонкодисперсных аморфных и кристаллических алюмосиликатов, затворенных раствором щелочи. Вяжущее на основе минеральных добавок карбонатного происхождения, затворенное щелочным раствором, показало минимальные значения прочности при сжатии. Особенно снижение активности наблюдается при твердении в воде. Следовательно, у составов с известняковой мукой, песчаником и аспирационной пылью гидравлические свойства не проявляются должным образом.
Далее были разработаны составы и исследованы свойства мелкозернистых бетонов на основе полученных вяжущих щелочной активации. Были приго-
товлены образцы-кубы размером 7 см с использованием следующих компонентов смеси: высокодисперсные порошки (табл. 3); песок фракционированный, полученный смешиванием в соотношении 55:45% отсева дробления горных пород Аргунского месторождения и мелкого песка Червленского месторождения. Затворение производили жидким стеклом, гидроксидом натрия в заданных соотношениях, определенных опытным путем.
Приготовленные образцы твердели в нормальных условиях при температуре 20±2оС, но через 2 сут образцы помещались в сушильный шкаф при температуре 40—50оС на несколько дней, далее они твердели в климатической камере до испытаний. Результаты испытаний исследуемых мелкозернистых бетонов на основе вяжущих щелочной активации приведены в табл. 4.
научно-технический и производственный журнал
Вяжущее щелочной активации с применением высокодисперсных порошков в виде клинкерной пыли электрофильтров показало прочность при сжатии 47,6 МПа в возрасте 28 сут. Данный продукт является отходом производства портландцемента, дальнейшие исследования его в плане долговечности и коррозионной стойкости являются целью следующих работ.
Образцы бетона из термоактивированного мергеля, которые показали прочность 40,5 МПа, были исследованы на растровом электронном микроскопе Quanta 3D 200 i с интегрированной системой микроанализа Genesis Apex 2 EDS от EDAX (рис. 6).
Было выявлено, что в контактной зоне наблюдается достаточно прочное срастание частичек вяжущего и кварцевого песка, поверхность не содержит дефектов в виде наростов или трещин, имеются неровности различной формы и размеров, а у отдельных частиц установлена игольчато-волокнистая, стекловидная структура, что свидетельствует о повышенной активности вяжущего.
Высокие результаты прочности мелкозернистого бетона с использованием бесклинкерного вяжущего щелочного затворения на основе термоактивированного мергеля объясняются формированием прочного геополимерного камня (рис. 7), представленного
Список литературы
1. Муртазаев С.-А.Ю., Саламанова М.Ш. Перспективы использования термоактивированного сырья алюмосиликатной природы // Приволжский научный журнал. 2018. Т. 46. № 2. С. 65—70.
2. Никифоров Е.А., Логанина В.И., Симонов Е.Е. Влияние щелочной активации на структуру и свойства диатомита // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2011. № 2. С. 30-32.
3. Афонина М.И., Иванов С.В. Опыт и перспектива использования покрытий-заменителей снега в зимних рекреационных и спортивных комплексах // Экономика строительства и природопользования. 2016. № 1. С. 66-72.
4. Davidovits J. Geopolymer Chemistry and Applications. France, Saint-Quentin: Geopolymer Institute. 2008. 592 p.
5. Duxson P., Fernández-Jiménez A., Provis J.L., Lukey G.C., Palomo A., van Deventer J.S.J. Geopolymer technology: the current state of the art. Journal of Materials Science. 2007. Vol. 42. Iss. 9, pp. 2917-2933.
6. Саламанова М.Ш., Сайдумов М.С., Муртазае-ва Т.С.-А., Хубаев М.С.-М. Высококачественные модифицированные бетоны на основе минеральных добавок и суперпластификаторов различной природы // Научно-аналитический журнал «Инновации и инвестиции». 2015. № 8. С. 159-163.
7. Муртазаев С.-А.Ю., Саламанова М.Ш., Бисулта-нов Р.Г. Высококачественные модифицирован-
каркасным алюмосиликатом, затворенным щелочной средой с образованием трехмерного алюмосили-катного гидрогеля [1, 14—16].
Выводы
Таким образом, получены рецептуры и изучены свойства бесклинкерных вяжущих на щелочном затво-рителе с использованием высокодисперсных минеральных компонентов различной природы и эффективные составы мелкозернистых бетонов на их основе.
Теоретически обосновано и практически доказано, что кислотные центры Бренстеда на поверхности высокоактивных порошков ускоряют процесс синтеза геля кремниевой кислоты, способствуют полимеризации кремнекислородных анионов, усиливают реакции ионного обмена и стабилизируют межзерновое контактообразование.
Полученные результаты исследований значительно расширяют область применения бесклинкерных вяжущих на щелочном связующем и могут дать возможность частичной замены дорогого и энергоемкого портландцемента в строительной отрасли. Объектом дальнейших исследований будет щелочной затворитель, так как в предлагаемых рецептурах бесклинкерных вяжущих самым дорогим считается товарное жидкое стекло.
References
1. Murtazayev S-A.Yu., Salamanova M.Sh. Prospects of the use of thermoactivated raw material of alumosili-cate nature. Privolzhskii nauchnyi zhurnal. 2018. Vol. 46. No. 2, pp. 65-70. (In Russian).
2. Nikiforov E.A., Loganina V.I., Simonov E.E. The effect of alkaline activation on the structure and properties of diatomite. Vestnik BGTU im. V.G. Shukhova. 2011. No. 2, pp. 65-70. (In Russian).
3. Afonina M.I., Ivanov S.V. Experience and perspectives of using snow coverings in winter recreational and sports complexes. Ekonomika stroitel'stva i prirodopol'zovaniya. 2016. No. 1, pp. 66-72. (In Russian).
4. Davidovits J. Geopolymer Chemistry and Applications. France, Saint-Quentin: Geopolymer Institute. 2008. 592 p.
5. Duxson P., Fernández-Jiménez A., Provis J.L., Lukey G.C., Palomo A., van Deventer J.S.J. Geopolymer technology: the current state of the art. Journal of Materials Science. 2007. Vol. 42. Iss. 9, pp. 2917-2933.
6. Salamanova M.Sh., Saidumov M.S., Murtazae-va T.S.-A., Khubaev M.S.-M. High-quality modified concretes based on mineral additives and superplasti-cizers of various nature. Nauchno-analiticheskii zhurnal «Innovatsii i investitsii». 2015. No. 8, рр. 159-163. (In Russian).
7. Murtazaev S.-A.Yu., Salamanova M.Sh., Bisulta-nov R.G. High-quality modified concretes using a
июль 2019
39
ные бетоны с использованием вяжущего на основе реакционно-активного минерального компонента // Строительные материалы. 2016. № 8. С. 74—80. DOI: https://doi.org/10.31659/0585-430X-2016-740-8-74-79
8. Строкова В. В., Жерновский И. В., Максаков А. В. Экспресс-метод определения активности кремнеземного сырья для получения гранулированного наноструктурирующего заполнителя // Строительные материалы. 2013. № 1. С. 38—39.
9. Удодов С.А. Штукатурные и кладочные составы пониженной плотности для ячеистого бетона. Дис. ... канд. техн. наук. Краснодар, 2006. 222 с.
10. Nesvetaev G., Koryanova Y., Zhilnikova T. On effect of superplasticizers and mineral additives on shrinkage of hardened cement paste and concrete. MATEC Web of Conferences. 2018. Vol. 196. 04018. https://doi. org/10.1051/matecconf/201819604018
11. Stelmakh S.A., Nazhuev M.P., Shcherban E.M., Yanovskaya A.V., Cherpakov A.V. Selection of the composition for centrifuged concrete, types of centrifuges and compaction modes of concrete mixtures. Physics and mechanics of new materials and their applications (PHENMA 2018). Busan, Republic of Korea, August 09-11, 2018, p. 337.
12. Shuisky A., Stelmakh S., Shcherban E., Torlina E. Recipe-technological aspects of improving the properties of non-autoclaved aerated concrete. MATEC Web of Conferences. 2017. Vol. 129. 05011. https://doi.org/10.1051/matecconf/201712905011
13. Солдатов А.А., Сариев И.В., Жаров М.А., Абдураимова М.А. Строительные материалы на основе жидкого стекла. Актуальные проблемы строительства, транспорта, машиностроения и техносферной безопасности: Материалы IV ежегодной научно-практической конференции СевероКавказского федерального университета. Ставрополь, 2016. С. 192-195.
14. Bataev D.K.S., Murtazayev S.-A.Yu., Salamano-va M.Sh. Fine-grained concretes on non-clinker binders with highly disperse mineral components. Materials Science Forum. 2018. Vol. 931, pp. 552-557. https://doi.org/10.4028/www.scientific.net/ MSF.931.552
15. Murtazaev S.-A.Yu., Salamanova M.Sh., Ismailo-va Z.Kh. Khadissov V.Kh., Tulaev Z.A. The use of highly active additives for the production of clinkerless binders. Proceedings of the International Symposium "Engineering and Earth Sciences: Applied and Fundamental Research" (ISEES 2018). 2018. Vol. 177, рр. 355-358. https://doi.org/10.2991/isees-18.2018.68
16. Murtazaev S.-A.Yu., Salamanova M.Sh. The Impact of Finely Dispersed Micro Filling Materials of Volcanic Ash on the Concrete Properties. International journal of environmental & science education. 2016. Vol. 11. №. 18, рр. 12681-12686. http://www.ijese. net/makale/1738
binder based on a reactive active mineral component. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2016. No.8, pp.74-80.D0I:https://doi.org/10.31659/0585-430X-2016-740-8-74-79
8. Strokova V.V., Zhernovsky I.V., Maksakov A.V., Solovieva L.N., Ogurtsova Yu.N. Express-method for determination of activity of silicious raw material for production of a granulated nanostructuring filler. Stroitel'nye Materialy [Construction Materials]. 2013. No. 1, pp. 38-39. (In Russian).
9. Udodov S.A Plaster and masonry compositions of low density for cellular concrete. Diss ... Cand. of Science (Engineering). Krasnodar. 2006. 222 p. (In Russian).
10. Nesvetaev G., Koryanova Y., Zhilnikova T. On effect of superplasticizers and mineral additives on shrinkage of hardened cement paste and concrete. MATEC Web of Conferences. 2018. Vol. 196. 04018. https://doi. org/10.1051/matecconf/201819604018
11. Stelmakh S.A., Nazhuev M.P., Shcherban E.M., Yanovskaya A.V., Cherpakov A.V. Selection of the composition for centrifuged concrete, types of centrifuges and compaction modes of concrete mixtures. Physics and mechanics of new materials and their applications (PHENMA 2018). Busan, Republic of Korea, August 09-11, 2018, p. 337.
12. Shuisky A., Stelmakh S., Shcherban E., Torlina E. Recipe-technological aspects of improving the properties of non-autoclaved aerated concrete MATEC Web of Conferences. 2017. Vol. 129. 05011. https://doi. org/10.1051/matecconf/201712905011
13. Soldatov A.A., Sariev I.V., Zharov M.A., Abduraimo-va M.A. Building materials based on liquid glass. Actual problems of construction, transport, engineering and technosphere safety: Proceedings of the IV Annual Scientific and Practical Conference of the North Caucasus Federal University. 2016. Stavropol'. pp. 192-195. (In Russian).
14. Bataev D.K.S., Murtazayev S.-A.Yu., Salamanova M.Sh. Fine-grained concretes on non-clinker binders with highly disperse mineral components. Materials Science Forum. 2018. Vol. 931, pp. 552-557. https:// doi.org/10.4028/www.scientific.net/MSF.931.552
15. Murtazaev S.-A.Yu., Salamanova M.Sh., Ismailo-va Z.Kh. Khadissov V.Kh., Tulaev Z.A. The use of highly active additives for the production of clinkerless binders. Proceedings of the International Symposium "Engineering and Earth Sciences: Applied and Fundamental Research " (ISEES2018). 2018. Vol. 177, pp. 355-358. https://doi.org/10.2991/isees-18.2018.68
16. Murtazaev S.-A.Yu., Salamanova M.Sh. The Impact of Finely Dispersed Micro Filling Materials of Volcanic Ash on the Concrete Properties. International journal of environmental & science education. 2016. Vol. 11. No. 18, pp. 12681-12686. http://www.ijese. net/makale/1738
40
июль 2019
j\jj ®
