CC BY
26ТРУБЫ
г.В. нестеров, С.В. головин, В.А. Егоров, О.А. гладышева, ООО «Институт ВНИИСТ»
трубы для строительства нефтепровода «бтс-2». технические требования
В настоящее время компанией ОАО «АК «Транснефть» готовиться к реализации план по строительству нефтепровода «БТС-2». Нефтепровод пройдет по Брянской, Смоленской, Тверской, Новгородской и Ленинградской областям. Его протяженность составит более 1000 км. Диаметр нефтепровода по линейной части принят равным 1067 мм, рабочее давление - 6,3 МПа.
Исходя из значений диаметра труб, рабочего давления, условий прохождения нефтепровода и расстановки насосно-компрессорных станций была построена эпюра рабочих давлений, на основе которой определены требуемый класс прочности и толщины стенок труб. Класс прочности труб, применяемых на линейной части - К52, К56, К60. Толщины стенок находятся в интервале 11,016,0 мм. Предполагаемый сортамент труб приведен в таблице 1.
Таблица 1. Сортамент труб
Диаметр, Класс Толщина
мм прочности стенки, мм
К52 11
1067 К56 11, 13
К60 11, 13, 16
С целью обеспечения поставки на объекты строительства нефтепровода «БТС-2» труб требуемого качества по заданию ОАО «АК Транснефть» был разработан нормативный документ, определяющий служебные характеристики труб - СТТ-23.040.00-КТН-049-07 «Нефтепровод БТС-2. Специальные технические требования на трубы для нефтепровода БТС-2». Документ предназначен так же для разработки проектных решений по выбору труб, для разработки заказных спецификаций на трубы и проведения независимого технического надзора за производ-
ством труб, так как на основе данного документа должны составляться планы технического контроля. В документе сформулированы технические требования к электросварным прямошовным трубам диаметром 1067 мм, прокладываемых подземно на линейной части.
Что касается труб, необходимых для строительства, участков надземной прокладки и технологических трубопроводов, то они должны поставляться в соответствии со следующими стандартами:
• трубы диаметром 1067 мм для участков надземной прокладки и трубы диаметрами 530-1020 мм, 1220 мм -0ТТ-08.00-60.30.00-КТН-013-1-04 «Общие технические требования на нефтепроводные трубы большого диаметра» (второй уровень качества);
• бесшовные трубы - ГОСТ 8731, ГОСТ 8732;
• трубы, сваренные ТВЧ, диаметром до 530 мм включительно - ГОСТ Р 52079.
Специальные технические требования СТТ-23.040.00-КТН-049-07 регламентируют размеры труб, механические и вязко-пластические свойства основного металла и сварных соединений, химический состав металла и параметры свариваемости, правила приемки, методы испытаний.
Геометрические параметры труб в основном соответствуют требованиям
отечественных нормативных документов на трубы большого диаметра за исключением требований к ширине усиления сварных швов и прямолинейности концов труб. Геометрические параметры труб приведены в таблице 2. Требования к механическим свойствам (таблица 3) являются стандартными и соответствуют требованиям СНиП 2.05.06-85* «Магистральные трубопроводы».
Испытание на растяжение должно проводиться на плоских поперечных образцах по ГОСТ 1497. Испытания на двухдюймовых образцах по ASTM А370 не допускаются, так как значения относительного удлинения, получаемые на данном типе образцов, зависят от толщины стенки трубы в связи с чем необходимо устанавливать значения относительного удлинения для каждого класса прочности и каждой толщины стенки отдельно.
Требования к ударной вязкости основного металла и сварных соединений труб, оцениваемой на образцах с острым надрезом (Ю) и на образцах с круглым надрезом (Ю), сформулированы на основе анализа значений КСТ и Ю труб, поставляемых для строительства новых и реконструкции действующих нефтепроводов, который показал, что необходимые значения ударной вязкости обеспечиваются российскими и зарубежны-
62 \\ ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ \\
\\ № ТО \\ октябрь \ 2007
Таблица 2. Геометрические параметры труб
Параметры Величины в СТТ-23.040.00-КТН-049-
07
Длина труб, м 10,5-11,6
Предельные отклонения по наружному диаметру концов труб (200 мм), не более, мм ± 1,6
Овальность торцов труб, не более, % 1,0% - Т < 20 0,8% - Т » 20
Предельные отклонения по толщине стенки, мм плюсовой допуск по ГОСТ 19903 для максимальной ширины проката; минусовой допуск не более 5%Т, но не более 0,8 мм
Кривизна труб: - на 1 м длины, мм; - общая кривизна, не более 1,5 мм 0,2% от длины трубы
Косина реза, не более, мм 1,6
Отклонение от прямолинейности концов труб на длине до 500 мм от торцов, не более, мм 0,5
Высота усиления шва: - наружного шва, мм - внутреннего шва, не менее, мм 0,5-3,0 0,5
Смещение свариваемых кромок, не более, мм ОДТ при Т = 10-20 мм 2,0 при Т > 20 мм
Смещение осей наружного и внутр. сварных швов, не более, мм 4,0
Перекрытие св. швов, не менее, мм 2,0
Ширина усиления сварных швов, не более, мм 25,0 при Т « 16 мм 30,0 при Т >16 мм
ми металлургическими и трубными заводами. Достаточно часто фактические значения ударной вязкости имеют 2-3 кратный запас по сварному шву и до 4 кратного запаса по основному металлу. Требуемые значения ударной вязкости на образцах с острым надрезом (КО/) представлены в таблице 4, а значения на образцах с круглым надрезом (КС11) в таблице 5. Температура испытаний должна приниматься равной минус 10°С на образцах КСУ и минус 40°С на образцах КС11. В СТТ-23.040.00-КТН-049-07 имеются ограничения по содержанию в стали углерода (С«0,14%), серы (Б«0,010%), фосфора (Р«0,020%), азота (N<0.012%), марганца (Мп<1.85%) и других химических элементов. Значения углеродного эквивалента (Сэкв) и параметра стойкости против растрескивания (Рст) должны быть не более 0,43 и 0,24 со-
WWW.NEFTEGAS.INFO
Заводская изоляция стальных труб, фасонных деталей и запорной арматуры нефтегазового, коммунального и специального назначения
ПРЕДПРИЯТИЕ
TFblEO
f:
пппст
ООО «Предприятие «Трубопласт»
с 1994 года Ваш надежный партнер на рынке изоляционных покрытий
620014, г. Екатеринбург, ул. Ленина, д. 5, корп. 2 Тел./факс: (343) 263-70-14, 263-70-15, 263-70-16, E-mail: mail@truboplast.ru, truboplast@mail.ru
www.truboplast.ru Виды продукции:
• наружная и внутренняя изоляция стальных труб наружным диаметром от 57 до 720 мм
• наружная и внутренняя изоляция фасонных деталей и запорной арматуры наружным диаметром от 57 до 530 мм
• поставка комплектов для ремонта повреждений покрытий и наружной изоляции стыка в трассовых условиях
наружные трехслойные полипропиленовые покрытия по NFA 49 711, DIN 30678, ГОСТ Р51164-98
внутренние эпоксидные покрытия с системой защиты внутренней части сварного стыка заводского изготовления, патент РФ №2105921
внутренняя и наружная протекторная защита на основе алюмо-и цинконаполненных композиций
теплогидроизоляционные ППУ покрытия с антикоррозионным покрытием стальной трубы для надземной и подземной прокладки по ГОСТ 30732-2001
опорные кольца заводского изготовления в монолите с базовой полиэтиленовой изоляцией для прокладки трубопроводов в защитном кожухе - футляре, патент РФ № 37795
Предприятие имеет свои подъездные пути и отправляет продукцию железной дорогой и автотранспортом. Продукция и ТУ предприятия сертифицированы в ОАО «АК «Транснефть», ОАО «Газпром», ООО «Уралтрансгаз».
ТРУБЫ
Таблица 3. Нормативные механические характеристики
Класс прочности Временное сопротивление разрыву, МПа (кгс/мм2) Предел текучести, МПа (кгс/мм2) Относительное удлинение, %
не менее
К52 510 (52) 355 (36) 20
К54 530 (54) 380 (39) 20
К55 540 (55) 390 (40) 20
К56 550 (56) 410 (42) 20
К60 590 (60) 460 (47) 20
Примечание: Отношение предела текучести к временному сопротивлению разрыву (От / ОВ) основного металла труб не должно превышать 0,90.
Таблица 4. Ударная вязкость основного металла и сварного соедининия труб на образцах с острым надрезом
Ударная вязкость на образцах с острым надрезом (К^), Дж/см2 (кгс^м/см2), не менее
Основной металл труб на образцах типа 11, Сварное соединение труб, образцы типа IX, X по ГОСТ 6996
12 по ГОСТ 9454 центр шва линии сплавления
78,5 (8,0) 58,8 (6,0) 58,8 (6,0)
Таблица 5. Ударная вязкость основного металла и сварного соединения труб
на образцах с к эуглым надрезом
Номинальная Ударная вязкость с круглым надрезом (КСи), Дж/см2 (кгс^м/см2), не менее
толщина стенки труб, мм основной металл труб, образцы типа 1, 2 по ГОСТ 9454, не менее сварное соединение (центр шва и линия сплавления), образцы типа VI, VII по ГОСТ 6996, не менее
до 25 вкл. 49,0 (5,0) 39,2 (4,0)
св. 25 58,8 (6,0) 44,1 (4,5)
ООО «Завод АКС» Л^О
Изготавливаем и поставляем изделия (отливки) из обычных и легированных сталей, цветных металлов и чугуна
Используем технологию литья по газифицируемым и выплавляемым моделям.
Имеется механо-обрабатывающее и сборочное производство.
ответственно. Регламентированы содержание неметаллических включений в стали, полосчатость структуры, балл действительного зерна. Трубы должны подвергаться механическому экспандированию, которое в настоящее может осуществляться на всех российских заводах по производству прямошовных ТБД. Сварные соединения труб должны подвергаться технологическому (после сварки) и сдаточному (после гидроиспытания) автоматическому ультразвуковому контролю с дублированием рентгентелевизионным контролем. Основной металл труб на расстоянии до 40 мм от торцов и фаски труб должны подвергаться контролю неразрушающи-ми методами на наличие расслоений. Помимо управления качеством продукции путем разработки и проведения экспертизы нормативной документации в ООО «Институт ВНИИСТ» проводятся обязательные комплексные исследования основного металла и сварных соединений труб, производства заводов-изготовителей, осуществляющих поставку продукции для строительства, ремонта и реконструкции нефтепроводов ОАО «АК «Транснефть». Исследования включают в себя полигонные испытания натурных образцов труб на конструктивную прочность до разру-_ шения, испытания труб с поверхностными инициирующими надрезами для оценки трещиностойко-сти основного металла, испытания стандартных образцов на растяжение, ударный изгиб и статический изгиб сварного шва, которые проводятся в лаборатории института и металлографические исследования с целью оценки металлургического качества металла и строения сварных швов. По результатам испытаний выдается заключение о соответствии технических параметров труб требованиям нормативной документации и возможности поставки труб на объекты магистральных нефтепроводов.
195009, САНКТ-ПЕТЕРБУРГ (812) 324-85-55 E-MAIL: MAIL@ZAVODAKS.SPB.RU
УЛ. МИХАЙЛОВА, Д.11 (812)324-85-52 HTTP://WWW.CF.SPB.RU WWW.ZAKS.RU
64 \\ ТЕРРИТОРИЯ НЕФТЕГАЗ \\
\\ № 10 \\ октябрь \ 2007
