CC BY
38
УДК 622.8:622.33:658.589 © В.Л. Яковлев, И.Л. Кравчук, Е.М. Неволина, Ю.М. Иванов, 2018
Требования к системе обеспечения безопасности в условиях переходных процессов на горнодобывающем предприятии*
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2018-7-26-30
ЯКОВЛЕВ Виктор Леонтьевич
Доктор техн. наук,
советник РАН, член-корр. РАН,
главный научный сотрудник ИГД УрО РАН,
620075, г. Екатеринбург, Россия,
тел.: + 7 (343) 350-50-51,
e-mail: yakovlev@igduran.ru
КРАВЧУК Игорь Леонидович
Доктор техн. наук, директор Челябинского филиала ИГД УрО РАН, 454048, г. Челябинск, Россия, тел.: +7 (351) 216-17-98, e-mail: kravchuk65@mail.ru
НЕВОЛИНА Елена Михайловна
Канд. техн. наук, старший научный сотрудник Челябинского филиала ИГД УрО РАН, 454048, г. Челябинск, Россия, +7 (351) 216-17-96, e-mail: nevolina-elena@yandex.ru
ИВАНОВ Юрий Михайлович
Канд. техн. наук, заместитель генерального
директора -директор по ПК и ОТ
АО «СУЭК-Кузбасс»,
652507, г. Ленинск-Кузнецкий, Россия,
e-mail: IvanovYM@suek.ru
Необходимость осуществления переходных процессов, т.е. преобразований в организации и управлении производством, возникающих в период реконструкции, диверсификации производства, освоения новы>1х технологий, перестройки системы>/ управления, изменения форм организации труда, обусловила изменение требований к системе обеспечения безопасности горнодобы>/вающего предприятия. В условиях переходных процессов наиболее важны/м требованием к системе обеспечения безопасности становzтся разработка и реализация комплекса мероприятий по стабилизации ее параметров. В статье представлено решение этой задачи, основанное на осуществлении функции управления производственным риском, реализуемой путем контроля нарушений требований безопасности и опасных производственных ситуаций.
Ключевые слова: переходный процесс, горнодобывающее предприятие, система обеспечения безопасности производства, стабилизация параметров системы, управление производственным риском, нарушение требований безопасности, опасная производственная ситуация.
ВВЕДЕНИЕ
Стабильная работа организационной и технологической систем горного предприятия, как показывают исследования отечественных и зарубежных авторов и практика работы предприятий, во многом зависит от результативности системы обеспечения безопасности производства. Эта зависимость становится определяющей в переходные периоды, когда изменения в организации и технологии производства чаще всего сопровождаются увеличением потенциального социально-экономического ущерба в результате наступления негативных событий, связанных с возрастанием производственного риска.
Производственный риск рассматривается как вероятностная мера возникновения ущерба при реализации принятого решения в условиях неопределенности. На горнодобывающем предприятии производственный риск является показателем, который характеризует потенциальный социально-экономический ущерб, в том числе для здоровья работников, в результате наступления негативных событий (травм, аварий, инцидентов и простоев, включая остановки по решению суда), связанных с производственной деятельностью. Именно поэтому в ходе исследования функционирования системы обеспечения безопасности производства горного предприятия в условиях переходных процессов особое внимание уделено внесению изменений в работу его организационной и технологической систем.
В рамках данного исследования было установлено, что для обеспечения устойчивости предприятия при осуществлении переходных процессов в деятельности системы обеспечения безопасности производства должна полноценно осуществляться функция управления производственным риском. С целью ее реализации в изменяющейся среде целесообразно разработать и освоить средства и инструменты контроля соблюдения требований безопасности и, что особенно важно, контроля опасных производственных ситуаций.
* Статья подготовлена с использованием результатов исследования по Госзаданию 007-01398-17-00. Тема №0405-2015-0013. Проект 15-11-5-7:«Исследование переходных процессов и учет закономерностей их развития при разработке инновационных технологий оценки, добычи и рудоподготовки минерального сырья». Комплексная программа фундаментальных исследований УрО РАН на 2015-2017 гг., подпрограмма №11: «Фундаментальный базис инновационных технологий оценки, добычи и глубокой комплексной переработки стратегического минерального сырья».
ПЕРЕХОДНЫЕ ПРОЦЕССЫ И ПЕРЕХОДНЫЕ ПЕРИОДЫ
Переходными называют процессы, порождаемые необходимостью проведения преобразований в организации и управлении производством, возникающие на предприятиях в период их реконструкции, диверсификации производства, освоения новых технологий, перестройки системы управления, изменения форм организации труда и других преобразований [1].
Применительно к горному производству переходными называют процессы, связанные с выполнением совокуп -ности технологических, технических и организационных действий при реализации принятых инновационных решений по адаптации организационной и технологической систем предприятия к изменяющимся условиям его функционирования [1]. Например, при изменении границ извлекаемых запасов, способа их добычи и переработки, параметров технологий; при замене технических средств, реконструкции предприятия, модернизации оборудования и т.п.
Определяя направления и приоритетность переходных процессов, их логическую взаимосвязанность, предлагается ранжировать эти процессы по степени значимости: организационные, социальные, технологические, информационные [2].
Выбор организационных процессов в качестве приоритетных обусловлен тем, что их свойства определяют диапазон и потенциал развития всех других направлений переходных процессов [2].
Переходный период — это время промежуточного (между устойчивыми) состояния производственной системы, обусловленного последовательной сменой параметров подсистем предприятия. Исследователи, работы которых посвящены вопросам управления безопасностью производства, характеризуют данный режим работы как «не-
штатный», «аварийный», «катастрофический», связывая эти определения со степенью управляемости объекта в аспекте безопасности. Управление предприятием в переходные периоды гораздо более сложное и ответственное, чем в штатных условиях, вместе с тем оно дает необходимые результаты в достижении требуемого его состояния и развития. «Неуправляемые переходные процессы сопровождаются непроизводительным использованием всех видов ресурсов, высокими производственными рисками и представляют угрозу жизнедеятельности и жизнеспособности предприятий» [3, 4]. Следовательно, деятельность по обеспечению безопасности в переходный период должна быть ориентирована на снижение уровня производственного риска.
ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ В ПЕРЕХОДНЫЙ ПЕРИОД
Основные задачи, решаемые в рамках системы обеспечения безопасности в переходный период, представлены в табл. 1. Их решение позволяет совершенствовать организационную и технологическую системы горного предприятия в переходный период, при этом важнейшей задачей системы обеспечения безопасности становится ее интеграция в систему управления производством на горном предприятии.
Начинать работу целесообразно с решения задачи «Стабилизация параметров системы», поскольку остальные задачи переходных процессов на горнодобывающем предприятии имеют долгосрочный период реализации. Стабилизацию параметров системы, то есть выявление и устранение отклонений параметров производства от заданных значений, возможно осуществлять посредством оперативного управления.
Задача переходного процесса Планируемый результат Способ реализации
Структурные Устранены диспропорции Формирование системы компетенций работников в области обеспечения безопас-преобразования в системе в целом и в от- ности производства и интеграция этой системы в организационную структуру. дельных ее элементах.
Институциональные преобразования Повышено качество ин -формирования; скорректированы или разработаны необходимые локальные нормативные акты и методики. Внедрение компьютерных программ для учета, обработки, хранения и передачи данных о нарушениях требований безопасности и контроле их устранения, для формирования сменных нарядов и контроля их исполнения. Формы регистрации (учета) повторяющихся нарушений требований безопасности и опасных производственных ситуаций и планирования их устранения. Форма планирования работ — дорожная карта.
Социальная Адаптация работников Формирование компетенции работников в части контроля и устранения повторяю-защита к новым задачам, требо- щихся нарушений требований безопасности и опасных производственных ситуаций. ваниям и условиям про- Применение средств постоянного (ежесменного) контроля знаний правил безо-изводственной деятель- пасности по профессии. ности. Создание и освоение системы премирования за устранение повторяющихся нарушений требований безопасности и опасных производственных ситуаций. Институт общественных инспекторов. Поведенческие аудиты безопасности.
Стабилизация параметров системы Контроль отклонений системы от заданных значений. Фиксация, контроль и устранение повторяющихся нарушений требований безопасности. Фиксация и контроль опасных производственных ситуаций и стадий их развития с целью недопущения аварий и травм. Планирование производственной деятельности с учетом опасных производственных ситуаций. Поведенческие аудиты безопасности.
Таблица 1
Основные задачи, характерные для переходных процессов, и способы их реализации в системе обеспечения безопасности (на примере АО «СУЭК-Кузбасс»)
Удерживать параметры безопасности производственных процессов в заданных коридорах значений необходимо на всем протяжении переходного периода, поскольку, таким образом, обеспечивается устойчивость предприятия в условиях повышенного уровня риска, вызванного нестабильностью как внешней, так и внутренней среды функционирования предприятия.
В работах [5, 6] установлено, что нарушения требований безопасности делятся на три типа по частоте возникновения. Тип нарушений обусловлен различными причинами, для устранения каждой из которых требуются определенные методы. Поэтому стабилизацию параметров системы целесообразно осуществлять посредством следующих взаимосвязанных методов, направленных на устранение определенного типа нарушений требований безопасности:
- проведение поведенческих аудитов безопасности [7, 8];
- выявление и устранение повторяющихся нарушений требований безопасности [7, 9];
- фиксация и контроль опасных производственных ситуаций и стадий их развития с целью недопущения аварий и травм [10, 11, 12].
Достоинства каждого метода способствуют получению определенного результата (табл. 2).
Использование предложенных средств и инструментов контроля нарушений требований безопасности и опасных ситуаций на этапе производственного планирования обеспечивает полноценную реализацию на предприятии (в компании) функции управления производственным риском (табл. 3).
Применение предложенной совокупности методов позволяет предупреждать большинство травм и аварий и в итоге — создавать и поддерживать условия труда, препятствующие их возникновению. В переходный период эти методы являются наиболее результативными при решении задачи стабилизации параметров системы. Они обеспечивают безопасность, эффективность и устойчивость
горнодобывающего предприятия в изменяющейся среде при осуществлении переходных процессов.
ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В ПЕРЕХОДНЫЙ ПЕРИОД
Основное требование к системе обеспечения безопасности производства в переходный период заключается в реализации ее способности посредством управления производственным риском стабилизировать параметры производственной системы.
Необходимым условием выполнения этого требования является полноценная интеграция деятельности по обеспечению безопасности в производственную деятельность. Целесообразно осуществлять интеграцию посредством производственного планирования с учетом прогнозируемых и выявленных опасных производственных ситуаций. Опасные производственные ситуации в этом случае являются основой управления производственным риском (что, в свою очередь, является одним из средств стабилизации параметров ведения горных работ) и объектом контроля системы обеспечения безопасности.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Основные управленческие и организационные решения по обеспечению безопасности производства в условиях переходных процессов, предложенные с учетом результатов исследования, реализуются в подразделениях АО «Сибирская угольная энергетическая компания» (в частности, АО «Ургалуголь» и АО «СУЭК-Кузбасс»). Разработанные средства и инструменты контроля нарушений требований безопасности и опасных производственных ситуаций могут быть рекомендованы к освоению на любых объектах недропользования (карьерах, шахтах, горнодобывающих предприятиях и компаниях), для которых актуальны задачи обеспечения устойчивости производства и управления производственным риском в условиях переходных процессов.
Таблица 2
Типы нарушений требований безопасности по частоте их возникновения
Характеристика Тип
Редкие Частые Постоянные
Вероятность ^ 0 « 0,5 ^ 1
возникновения
Причина Психофизическое состояние Низкие дисциплина и квали- Неудовлетворительная организация
возникновения (человеческий фактор) фикация производственных процессов
Объект контроля Нарушения требований безопасности Повторы нарушений требований безопасности Опасная производственная ситуация
Способ контроля Поведенческий аудит безопасности Анализ статистических данных Анализ предписаний, анализ причин негативных событий
Достоинства (результаты применения) способа контроля
Формируется поведение работника, адекватное текущей производственной ситуации как в относительно безопасных условиях, так и в ОПС. Моделируется опасная ситуация и определяются безопасные приемы труда.
Формируется мотивация работника на безопасный труд. Происходит вовлечение большого количества работников в создание безопасных условий труда. Накапливается первичная информация об опасных ситуациях, свойственных производственному процессу и конкретному рабочему месту
Ежемесячно проверяются фактическое состояние промышленной безопасности и охраны труда на рабочих местах, результаты выполнения планов по устранению причин повторов нарушений. Посредством месячного плана работ контролируется деятельность работников участка по устранению нарушений, а по реестру рисков (перечень повторяющихся нарушений, причины которых приняты к устранению) — результат их устранения
Минимизируются затраты по недопущению (устранению) ОПС путем их ликвидации на ранних стадиях развития. Осуществляется точечное, адресное распределение материальных, трудовых и иных видов ресурсов, поскольку ликвидируются ключевые факторы и обстоятельства ОПС. Включение действий по устранению ОПС в производственный план, формируемый на уровне главного инженера и директора, позволяет привлечь более значительные ресурсы, чем на уровне производственного участка. Повышается уровень организации производственного процесса
Таблица 3
Средства и инструменты планирования (на примере АО «СУЭК»)
Период планирования Наименование средства /инструмента*
5 и более лет 1. Стратегическое планирование развития горных работ на предприятиях с учетом возможных природных и техногенных рисков.
1 год 1. Формирование и защита Плана развития горных работ на будущий год. 2. Ежегодный отчет о состоянии охраны труда и промышленной безопасности на предприятиях и о результатах проделанной работы по повышению уровня безопасности в АО «СУЭК». 3. Разработка Программы мероприятий по улучшению условий труда и повышению уровня промышленной безопасности (Комплексный план). 4. Ежегодная конференция «Промышленная безопасность, экология, охрана и медицина труда в СУЭК. Итоги года и задачи на будущий год». 5. Составление в ПЕ «Реестров повторяющихся нарушений требований безопасности, принятых к устранению».
Квартал - Формирование и защита на уровне головного офиса квартальных программ развития горных работ и бюджетов ПЕ. - Заседание Комитета по промышленной безопасности Правления АО «СУЭК».
Месяц 1. Центральная комиссия по производственному контролю РПО. 2. Комиссия по производственному контролю ПЕ. 3. Корректировка на участках ПЕ «Реестров повторяющихся нарушений требований безопасности» по итогам предыдущего месяца. 4. Планы работы участков по устранению повторяющихся нарушений требований безопасности. 5. Оплата труда ИТР участков по результатам выполнения планов по устранению повторяющихся нарушений требований безопасности. 6. Составление в ПЕ и защита в РПО «Реестров опасных производственных ситуаций» и «Дорожных карт». 7. Премирование/депремирование «ключевой шестерки» ПЕ (директор, главный инженер, заместитель по производству, заместитель по ПК, главный механик, заместитель главного инженера по производству) за результаты работы по устранению ОПС.
Декада 1. Отчет в РПО по результатам выполнения мероприятий по безопасности, запланированных в «Дорожных картах» в ПЕ.
Неделя 1. «День безопасности» в РПО и в ПЕ (видеоконференция). 2. Видеоконференция с головным офисом СУЭК. 3. Отчет ПЕ по коэффициенту устраняемости нарушений требований безопасности.
Сутки 1. Передача диспетчером шахты сведений о текущем состоянии безопасности и происшествиях за прошедшие сутки. 2. Формирование суточного наряда с учетом мер по обеспечению безопасности. 3. Дежурство горнотехнических инспекторов в каждой смене.
Смена 1. Формирование сменных нарядов (ЕКП и ФСН) с учетом устранения повторяющихся и выявленных нарушений, а также работ по устранению ОПС. 2. Контроль безопасного ведения горных работ (ЕКП). 3. Устранение выявленных нарушений (ЕКП и ФСН). 4. Контроль формирования сменных нарядов с учетом устранения повторяющихся и выявленных нарушений требований безопасности, а также работ по устранению ОПС. 5. Предсменный контроль компетентности работников (электронный экзаменатор). 6. Проведение «Поведенческих аудитов безопасности» (ПАБ).
* П/ж курсивным шрифтом выделены новые средства и инструменты
Список литературы
1. Яковлев В.Л. Переходные процессы в технологии разработки сложноструктурных месторождений полезных ископаемых / Открытые горные работы в XXI веке. 1. Матер. II Междунар. науч. -практ. конф. Т.1 // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2015. № 10 (специальный выпуск № 45-1). С. 65-76.
2. Болотов С.П., Игнатская Л.Я. Актуальные проблемы ускорения переходных процессов менеджмента на горных предприятиях // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2005. № 10. С. 204-206.
3. Развитие организационно-технологической структуры угледобывающего предприятия в условиях переходных процессов. Развитие угледобывающего производственного объединения / В.Л. Яковлев, А.Б. Килин, В.А. Азев, Г.Н. Шаповаленко // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2016. № 12 (специальный выпуск № 34). С. 8-19.
4. Исследование переходных процессов при комбинированной разработке рудных месторождений / В.Л. Яковлев, И.В. Соколов, Г.Г. Саканцев, ИЛ. Кравчук // Горный журнал. 2017. № 7. С. 46-50.
5. Добровольский А.И. Повышение эффективности производственного контроля на угледобывающих предприятиях на основе дифференцированного подхода к снижению риска травмирования персонала: дис. ... канд. техн. наук. М., 2012. 143 с.
6. Механизм снижения рисков травмирования в рамках работы системы производственного контроля шахты / А.И. Добровольский, Е.П. Ютяев, Е.В. Мазаник и др. Сб. статей: Угледобыча: технологии, безопасность, переработка и обогащение. Отдельный выпуск Горного информационно-аналитического бюллетеня. М.: Горная книга, 2012. ОВ № 5. С. 283-297.
7. О механизме устранения повторяющихся нарушений требований безопасности на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» / Ю.М. Иванов, В.Ю. Гришин, Е.Е. Китляйн и др. // Безопасность труда в промышленности. 2013. № 11. С. 28-30.
8. Китляйн Е.Е., Лисовский В.В. Создание и методология практического применения автоматизированной системы управления промышленной безопасностью в угледобывающей компании // Уголь. 2017. № 5. С. 70-72. URL: http://www.ugolinfo.ru/ Free/052017.pdf (дата обращения: 15.06.2018).
9. Гришин В.Ю. Снижение добавленного риска травмирования персонала угольной шахты, обусловленного нарушениями требований безопасности // Уголь. 2014. № 10. С. 68-71. URL: http:// www.ugolinfo.ru/Free/102014.pdf (дата обращения: 15.06.2018).
10. Лисовский В.В., Гришин В.Ю., Кравчук И.Л., Галкин А.В. Об оперативном управлении рисками травмирования персонала: удержание опасной производственной ситуации на приемлемом уровне риска // Уголь. 2013. № 11. С. 46-52. URL: http:// www.ugolinfo.ru/Free/112013.pdf (дата обращения: 15.06.2018).
11. Лисовский В.В. Управление производственными рисками посредством контроля и устранения опасных производственных ситуаций на угледобывающем предприятии // Безопасность труда в промышленности. 2016. № 2. С. 67-72.
12. Освоение контроля опасных производственных ситуаций - новый этап в повышении безопасности и эффективности производства в АО «СУЭК» / В.Б. Артемьев, В.В. Лисовский, А.А. Сальников и др. // Уголь. 2016. № 12. С. 46-50. URL: http:// www.ugolinfo.ru/Free/122016.pdf (дата обращения: 15.06.2018).
SAFETY
UDC 622.8:622.33:658.589 © V.L. Yakovlev, I.L. Kravchuk, E.M. Nevolina, Yu.M. Ivanov, 2018
ISSN 0041-5790 (Print) • ISSN 2412-8333 (Online) • Ugol' - Russian Coal Journal, 2018, № 7, pp. 26-30
Title
SAFETY SYSTEM REQUIREMENTS IN THE CONDITIONS OF TRANSIENT PROCESSES AT A MINING FACILITY
DOI: http://dx.doi.org/10.18796/0041-5790-2018-7-26-30 Authors
Yakovlev V.L.1, Kravchuk I.L.2, Nevolina E.M.2, Ivanov Yu.M.3
1 Institute of Mining, Ural Branch of the RAS, Yekaterinburg, 620075, Russian Federation
2 Chelyabinsk branch of the Institute of Mining, Ural Branch of the RAS, Chelyabinsk, 454048, Russian Federation
3 "SUEK-Kuzbass" JSC, Leninsk-Kuznetskiy, 652507, Russian Federation
Authors' Information
Yakovlev V.L., Doctor of Engineering Sciences, Advisor to the Russian Academy
of Sciences (RAS), Corresponding Member RAS, Leading Researcher,
tel.: + 7 (343) 350-50-51, e-mail: yakovlev@igduran.ru
Kravchuk I.L., Doctor of Engineering Sciences, Director,
tel.: +7 (351) 216-17-98, e-mail: kravchuk65@mail.ru
Nevolina E.M., PhD (Engineering), Leading Researcher,
tel.: +7 (351) 216-17-96, e-mail: nevolina-elena@yandex.ru
Ivanov Yu.M., PhD (Engineering), Deputy General Director - Director
for Production Control and Labour Safety, e-mail: IvanovYM@suek.ru
Abstract
The necessity of transitional processes (that are changes in the organization and management of production arising during a reconstruction, diversification of production, development of new technologies, restructuring of the management system, changes in the forms of labor organization), led to changes in the requirements to the safety management system at the mining enterprise. The most important requirement for the safety management system during the transition processes is the stabilization of its parameters. The paper presents a solution to this problem, based on the implementation of the production risk management function through monitoring of violations of safety requirements and hazardous production situations.
Keywords
Transitional process, Mining enterprise, Production safety management system, Stabilization of system parameters, Production risk management, Violation of safety requirements, Hazardous production situation.
References
1. Yakovlev V.L. Perekhodnyye protsessy v tekhnologii razrabotki slozhnostruk-turnykh mestorozhdeniy poleznykh iskopayemykh / Otkrytyye gornyye raboty v XXI veke [Transient processes in the technology of development of complex structure mineral deposits. Surface mining operations in the 21-th century]. Collection of works of the 2nd International Scientific and Practical Conference Vol.1. Gornyy informatsionno-analiticheskiy biulleten' - Mining Information and Analytical Bulletin, 2015, No.10 (Special issue No. 45-1), pp. 65-76.
2. Bolotov S.P. & Ignatskaya L.Ya. Aktual'nyye problemy uskoreniya perekhodnykh protsessov menedzhmenta na gornykh predpriyatiyakh [Actual problems of acceleration of transient processes of management at mining facilities]. Gornyy informatsionno-analiticheskiy biulleten' - Mining Information and Analytical Bulletin, 2005, No. 10, pp. 204-206.
3. Yakovlev V.L., Kilin A.B., Azev V.A. & Shapovalenko G.N. Razvitiye organizatsion-no-tekhnologicheskoy struktury ugledobyvayushchego predpriyatiya v uslovi-yakh perekhodnykh protsessov. Razvitiye ugledobyvayushchego proizvodstven-nogo ob"yedineniya [Development of organizational and technological structure of a coal producer in conditions of transient processes. Development of a coal production association]. Gornyy informatsionno-analiticheskiy biulleten' - Mining Information and Analytical Bulletin, 2016, No. 12 (Special issue No. 34), pp. 8-19.
4. Yakovlev V.L., Sokolov I.V., Sakantsev G.G. & Kravchuk I.L. Issledovaniye perekhodnykh protsessov pri kombinirovannoy razrabotke rudnykh mestorozhdeniy [Study of transient processes during combined development of ore deposits]. Gorny Zhurnal - Mining Journal, 2017, No. 7, pp. 46-50.
5. Dobrovolskiy A.I. Povyshenie effektivnosti proizvodstvennogo kontrolya na ugledobyvayushxhem predpriyatii na osnove differentsirovannogo podkhoda k snizheniyu riska travmirovaniya personala. Diss. kand. techn. nauk [Enhancement
of efficiency of production control at coal-mining facility based on the differentiated approach to the personnel injury risk mitigation. PhD (Engineering) diss.]. Moscow, 2012, 143 p.
6. Dobrovolskiy A.I., Yutyaev E.P., Mazanik E.V. et al. Mekhanizm snizheniya riskov travmirovaniya v ramkakh raboty sistemy proizvodstvennogo kontrolya Shakhty. Sbornik statej: Ugledobycha: tehnologii, bezopasnost', pererabotka i obogash-henie. Otdel'nyj vypusk Gornyy informatsionno-analiticheskiy biulleten' [Mechanism of injury risks mitigation within the framework of the mine production control system. Collection of articles Coal mining: technology, safety, processing and benification. Separate article of Mining information and analytical bulletin]. Moscow, Gornaya kniga Publ., 2012, Separate article No. 5, pp. 283-297.
7. Ivanov Yu.M., Grishin V.Yu., Kitlyayn E.E. et al. O mekhanizme ustraneniya povto-ryayushchikhsya narusheniy trebovaniy bezopasnosti na shakhtakh OAO «SUEK-Kuzbass» [On mechanism of repeated safety requirements violations control in mines of "SUEK-Kuzbass" JSC]. Bezopasnost' truda vpromyshlennosti - Industrial labour safety, 2013, No. 11, pp. 28-30.
8. Kitlyayn E.E. & Lisovskiy V.V. Sozdanie i metodologiya prakticheskogo primeneni-ya avtomatizirovannoy sistemy upravleniya promyshlennoy bezopasnost'yu v ugledobyvayushchey kompanii [Industrial safety control system creation and methodology of automated practical application by a coal mining company]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2017, No. 5, pp. 70-72. Available at: http://www. ugolinfo.ru/Free/052017.pdf (accessed 15.06.2018).
9. Grishin V.Yu. Snizhenie dobavlennogo riska travmirovaniya personala ugol'noy shakhty, obuslovlennogo narusheniyami trebovaniy bezopasnosti [Mitigation of Added Risk of Mine Personnel Injury Caused by Violations of Safety Requirements]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2014, No. 10, pp. 68-71. Available at: http:// www.ugolinfo.ru/Free/102014.pdf (accessed 15.06.2018).
10. Lisovskiy V.V., Grishin V.Yu., Kravchuk I.L. & Galkin A.V. Ob operativnom up-ravlenii riskami travmirovaniya personala: uderzhanie opasnoy proizvodstven-noy situatsii na priemlemom urovne riska [On Operative Personnel Injury Risk Management: Maintaining Hazardous Production Situation at an Acceptable Risk Level]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2013, No. 11, pp. 46-52. Available at: http:// www.ugolinfo.ru/Free/112013.pdf (accessed 15.06.2018).
11. Lissovskiy V.V. Upravleniye proizvodstvennymi riskami posredstvom kontrolia i ustraneniya opasnykh proizvodstvennykh situatsiy na ugledobyvayushchem predpriyatii [Production risk management by way of control and removal of hazardous situations at a coal producer]. Bezopasnost' truda vpromyshlennosti - Industrial labour safety, 2016, No. 2, pp. 67-72.
12. Artemiev V.B., Lisovskiy V.V., Salnikov A.A., Yutyaev E.P., Ivanov Yu.M. & Kravchuk I.L. Osvoenie kontrolya opasnykh proizvodstvennykh situatsiy - novyy etap v povyshenii bezopasnosti i effektivnosti proizvodstva v AO "SUEK" [Hazardous production situations management is a new stage in"SUEK" JSC production safety and efficiency improvement]. Ugol' - Russian Coal Journal, 2016, No. 12, pp. 4650. Available at: http://www.ugolinfo.ru/Free/! 22016.pdf (accessed 15.06.2018).
Acknowledgments
The paper was prepared using the results of the on the research according tj the State Project 007-01398-17-00. Subject No. 0405-2015-0013. Project 15-11-5-7: "Study of transient processes and consideration of the laws of their development when elaborating innovative technologies of assessment, mining and ore preparation of mineral raw materials." Comprehensive programme of fundamental research of the Ural Branch of the RAS for the period from 2015 to 2017, subprogramme No. 11 ^'Fundamental basis of innovative technologies of assessment, mining and deep complex processing of strategic mineral raw materials".
