CC BY
17
05.20.02 УДК 621.332.3
DOI: 10.24412/2227-9407-2021-7-38-47 Теоретическое исследование контактного соединения проводов СИП и зажима ответвительного изолированного в воздушных сетях напряжением 220/380
Л. А. Пантелеева, А. В. Масленников
Ижевская государственная сельскохозяйственная академия, Ижевск, Россия *аНет_та81епткоу1992@таИ ги
Аннотация
Введение. В статье приводится исследование контактного соединения (КС) двух самонесущих изолированных проводов, выполненного с помощью прокалывающего зажима. Изолированные провода для воздушных линий напряжением 0,38 успешно применяются в России начиная с 90-х годов ХХ века вслед за зарубежными странами. В настоящее время на российских предприятиях освоен выпуск СИП и прокалывающих зажимов, продолжается освоение новой технологии в электроснабжении сельского хозяйства. Целью настоящей работы является совершенствование контактного соединения СИП в воздушных распределительных сетях. Материалы и методы. Для эксперимента взяты стандартные электротехнические изделия, провода марки СИП-4, магистральный сечением 70 мм2, ответвительный - 16 мм2. Для соединения двух СИП-4 взят прокалывающий зажим ЗПО 16-95/2.5-35, выпускаемый компанией «Техэлектро». Разработана методика испытания, создан стенд, на нем закреплены провода и прокалывающий зажим. Исследование проводилось при постепенном сжатии прокалывающих пластин и проводов СИП. При каждой новой добавке усилия на сжатие проводился анализ зоны контактного соединения. Анализ процесса контактного соединения проведен на основе полученных фотоснимков контактных соединений. Расчет потерь мощности и нагрева пластин проведен на основе теоретических положений, изложенных в учебниках по электрическим аппаратам.
Результаты. При закручивании гайки стягивающего болта прокалывающего зажима и зоны контактного соединения получен целый ряд последовательных снимков зоны контактного соединения прокалывающих пластин с проводами СИП. При анализе полученных данных выявлено последовательное изменение КС: прокол изоляции, первый контакт зубьев с алюминиевыми проволоками СИП, деформация провода СИП, окончательное состояние КС. На девятом повороте гайки произошел срыв ее головки, и установилось запланированное сжатие контактов.
Обсуждение. При сжатии прокалывающих пластин происходят следующие явления. Зубья пластин прокалывают изоляцию жил СИП, затем врезаются в алюминиевые проволоки, сдвигают их между собой, происходит деформация жилы СИП, тем самым создается контактное соединение. Прокалывающие пластины одновременно прокалывают на одном конце магистральный провод, а на другом - ответвительный. Создаются четыре параллельные электрические цепи между двумя СИП. В местах контакта возникает сопротивление для электрического тока. При протекании тока прокалывающие пластины будут нагреваться. Проведен расчет их нагрева и превышения температуры относительно температуры окружающей среды.
Заключение. Способ соединения СИП с помощью прокалывающего зажима имеет известные достоинства. На ряду с этим имеются замечания. Прокалывающий зажим - сложный многоконтактный аппарат. Провод СИП представляет собой не сплошной, а квазисплошной провод, создается «неустойчивое» КС. Имеется необходимость в продолжении исследования КС с целью его совершенствования.
Ключевые слова: алюминиевый провод и проволока, воздушная распределительная сеть, ответвление от магистральной линии, прокалывающий зажим и прокалывающая пластина, разборное контактное соединение, самонесущий изолированный провод (СИП), сопротивление контакта, электрический ток и напряжение.
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
© Пантелеева Л. А., Масленников А. В., 2021
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License. The content is available under Creative Commons Attribution 4.0 License.
Для цитирования: Пантелеева Л. А., Масленников А. В. Теоретическое исследование контактного соединения проводов СИП и зажима ответвительного изолированного в воздушных сетях напряжением 220/380 // Вестник НГИЭИ. 2021. № 7 (122). С. 38-47. DOI: 10.24412/2227-9407-2021-7-38-47
Theoretical study of the contact connection of self-supporting insulated wire and a branch clamp insulated in overhead networks with a voltage of 220/380
L. A. Panteleeva, A. V. Maslennikov
Izhevsk State Agricultural Academy, Izhevsk, Russia *artem_maslennikov1992@mail.ru
Abstract
Introduction. The article provides a study of the contact connection (CC) of two self-supporting insulated wires made with a piercing clamp. Insulated wires for overhead lines with voltage of 0,38 have been successfully used in Russia since the 90s of the twentieth century following the foreign countries. At present time the Russian enterprises have mastered the production of self-supporting insulated wires and piercing clamps, and the development of a new technology in the power supply of agriculture is continued. The purpose of the study is improving the contact connection of SIW in air distribution networks.
Materials and methods. Standard electrical products were taken for the experiment, wire type SIW-4, with a trunk cross-section of 70 mm2, branch cable - 16 mm2. For the connection of two SIW-4, was taken a piercing clamp PCB 16-95/2,5-35, produced by the company «Techelectro». A test procedure has been developed, a stand has been created, wires and a piercing clamp are fixed on it. The study was conducted with the gradual compression of the piercing plates with SIW wires. With each new addition of the compressive force, a photo of the contact connection zone was taken. The analysis of the contact connection process was carried out on the basis of the photos obtained. The calculation of power losses and plate heating was carried out on the basis of the theoretical principles presented in the textbooks on electrical devices.
Results. Series of consecutive shots of the contact connection zone of the piercing plates with SIW wires were obtained while tightening the nut of the piercing bolt of the piercing clamp and photographing the contact connection zone. The pictures show a consecutive change in CC: a puncture of the insulation, the first contact of the teeth with aluminum SIW wires, deformation of the SIW wire, the final state of the CC. At the ninth turn of the nut there was a breakdown of its head, and the planned compression of the contacts was established.
Discussion. The following phenomena occur during compression of the piercing plates. The teeth of the plates pierce the insulation of the cores of the SIW, then cut into the aluminum wires, shift them together, the deformation of the SIW core occurs, thereby creating a contact connection. The piercing plates simultaneously pierce the main wire at one end and the branch wire at the other. Four parallel electrical circuits are created between two SIWs. At contact points, resistance to electrical current occurs. The piercing plates will heat up when current flows. The calculation of their heating and temperature over ambient temperature has been carried out.
Conclusion. The method of connecting the SIW with a piercing clamp has certain advantages. There are some notes along with advantages. The piercing clamp is a sophisticated multi-contact device. The SIW wire is not solid, but a quasi-solid wire; so created contact connection is unstable. The study of the CC will be continued in order to improve it.
Keywords: aluminum wire and cable, air distribution network, branch from the main line;, piercing clamp and piercing plate, collapsible contact connection, self-supporting insulated wire (SIW), contact resistance, electric current and voltage.
The authors declare no conflict of interest.
For citation: Panteleeva L. A., Maslennikov A. V. Theoretical study of the contact connection of self-supporting insulated wire and a branch clamp insulated in overhead networks with a voltage of 220/380 // Bulletin NGIEI. 2021. № 7 (122). P. 38-47. (In Russ.). DOI: 10.24412/2227-9407-2021-7-38-47
Введение
Уровень достижения науки и техники хорошо отражается в технологии производства, например, в электроснабжении сельского хозяйства [1, с. 229-236]. Обеспечению высокой надежности электроснабжения потребителей уделяется большое внимание на всех уровнях организации производства: в научных исследованиях, при проектировании, изготовлении изделий, монтаже и эксплуатации электрооборудования [2, с. 33-37].
В настоящей работе проводится исследование контактного соединения (КС) в воздушных распределительных сетях с целью их совершенствования. В составе таких сетей имеются сети в четырехпро-водном исполнении [3, с. 49]. В четырехпроводном исполнении напряжением 380/220 В - от трансформаторной подстанции (Т11) непосредственно к потребителям. Распределительные сети имеют ответвления линий [2, с. 71-73]. Сети низкого напряжения 380/220 В имеют очень большое количество ответвлений от магистральной линии в населенных пунктах для подключения индивидуальных потребителей и уличных светильников [2, с. 102]. При строительстве и ремонте электрических распределительных сетей приходится выполнять контактные соединения проводов, которые по конструктивному исполнению подразделяются на разборные и неразборные. Их классификация и общие технические требования приведены в государственном стандарте, примеры конструктивных исполнений приведены в научных трудах [4; 5; 6].
Неразборные контактные соединения выполняются сваркой, пайкой или опрессовкой соединяемых проводов и применяются в основном во время монтажа линий электропередач, при раскатке барабанов и раскладке проводов вдоль трассы [7, с. 277-283].
Разборные контактные соединения создаются с помощью болтовых плашечных зажимов при соблюдении государственных стандартов [4; 5; 6], работа выполняется на линиях электропередач во время крепления проводов на изоляторах и создания перемычек ответвлений от линии, а также во время ремонта на действующих линиях при снятом напряжении. Такая особенность технологии разборного контактного соединения обуславливается тем, что монтаж КС, как правило, выполняется одним электромонтером и на значительной высоте от земли.
В настоящее время в воздушных распределительных сетях широко используются голые неизолированные многопроволочные алюминиевые провода. В местах контактного соединения создается сопро-
тивление электрического контакта [9, с. 531], величина которого зависит от материала [10, с. 90-91] и многих других параметров, которые учитываются при разработке аппаратов [11, с. 44-47]. В рабочем состоянии контактное соединение находится под действием электрического поля и тока, температуры, влажности и агрессивных газов окружающей среды, а также солнечного излучения. В контактном соединении с течением времени происходят естественные процессы [9, с. 537-854].
Контактная поверхность алюминия в обычных условиях на воздухе всегда покрывается тонкой плёнкой оксида AL2O3 [12], которая имеет высокое удельное сопротивление. При первоначальном сжатии контактной поверхности алюминиевых проводов происходит разрушение пленки оксида. Но с течением времени площадь и толщина плёнки увеличиваются. Это приводит к увеличению сопротивления контакта, его нагреву и аварийному состоянию [13; 14]. Для защиты от воздействий окружающей среды применяют различные способы: контактную поверхность плашечных зажимов смазывают вазелином, места выхода проводов из зажима покрывают свинцовым суриком [7, с. 284].
В последние годы в мировой практике началось освоение высокотехнологичных самонесущих изолированных проводов (СИП) с алюминиевой жилой, предназначенных для воздушной линии электропередач. Поверхность токопроводящей жилы СИП экструдирована полимерной защитной изоляцией, исключающей контактное замыкание между проводами [15].
Появилась возможность создавать герметизированное контактное соединение алюминиевых проводов без снятия изоляции. Началась разработка новой технологии и аппаратов по контактному соединению СИП. Наибольшее распространение новой технологии в настоящее время имеет место во Франции, Финляндии, Швеции и других странах.
В России с началом 90-х годов ХХ века началось применение СИП для воздушных линий 0,38 [2, c. 80] и освоение новой технологии по контактному соединению СИП без снятия изоляции, с помощью прокалывающего зажима [16; 17]. Корпус прокалывающего зажима делают прочным, пластмассовым, армированным стекловолокном и изготовляют из стойкого к ультрафиолету полиамида. Технология герметичного ответвления СИП позволяет выполнять работу под действием на линии электрическим напряжением с использованием дополнительных средств защиты - резиновых перчаток и калош и при соблюдении инструкции по подготовке и проведению работы [18]. Отмеченная
особенность новой технологии КС определяет решающее преимущество перед ранее существовавшими технологиями.
В настоящее время предприятия России освоили выпуск самонесущих изолированных проводов (СИП) и прокалывающих зажимов , началось широкое использование технологии КС, отвечающее современным требованиям.
Прокалывающий зажим для соединения СИП является более многоконтактным аппаратом по сравнению с ранее известными одноконтактными соединениями голых неизолированных проводов, имеется научный и практический интерес по накоплению знаний о надежности работы прокалывающих зажимов в условиях действия окружающей среды с целью выявления недостатков и поиска способов и устройств по совершенствованию КС двух СИП. Поэтому настоящая работа направлена на решение вполне актуальной проблемы и имеет следующие цели и задачи исследования.
Цели работы: совершенствование контактного соединения двух самонесущих изолированных проводов (СИП).
Задачи исследования:
- выполнить контактное соединение двух СИП с помощью прокалывающего зажима зоны контактного соединения при постепенном сжатии прокалывающих пластин (при отсутствии тока нагрузки);
- провести расчёт джоулевых потерь в прокалывающем зажиме;
- провести анализ образования контактного соединения двух СИП с помощью прокалывающего зажима, выявить особенности, достоинства и недостатки новой технологии КС.
Материалы и методы
Для эксперимента были выбраны стандартные электротехнические изделия, провода марки СИП-4 [19], магистральным сечением 70 мм2, ответвитель-ным сечением 16 мм2. Для соединения двух СИП-4 был выбран прокалывающий зажим ЗОИ 16-95/2,5-35 [16; 17], выпускаемый компанией «Техэлектро».
Исследование процесса контактного соединения проводилось на основе эксперимента при постепенном сжатии контакт-деталей. При каждом добавочном усилии стягивания проводился анализ зоны контактного соединения. Анализ процесса создания контактного соединения проведен на основе полученных данных с использованием теоретических положений, изложенных в учебниках по электрическим аппаратам [9; 10].
Эксперимент проведен по разработанной нами методике. На выбранных проводах марки
СИП-4 были сделаны поперечные разрезы, предназначенные для испытания и контроля контактной зоны. Сборка прокалывающего зажима вместе с проводами проводилась согласно рекомендуемой технологии.
F 10
Рис. 1. Схема контактного соединения двух СИП с помощью прокалывающих пластин Fig. 1. Diagram of the contact connection of two SIW using piercing plates Источник: составлено автором
На рисунке 1 изображена схема расположения двух проводов: магистрального 8 и ответвительного 9 относительно прокалывающих пластин 10. В прокалывающем зажиме имеется всего две пары прокалывающих пластин, размещенных и работающих между собой параллельно. На рисунке 1 показана только одна пара пластин. Обе пары пластин установлены в двух взаимно раздвигаемых крышках прокалывающего зажима. При взаимно встречном сближении двух крышек происходит закрепление и предварительное сжатие двух СИПов. Усилие F на сжатие всех четырех пластин, а также прокалывание изоляции и создание контакта между пластинами и проводом СИП выполняется одновременно с помощью одного стягивающего болта и специальной гайки.
Для каждого прокалывающего зажима заранее на заводе устанавливается предельное усилие Епр на сжатие пластин 10 в виде расчетного предельного момента, прикладываемого при закручивании специальной гайки. Срывная калиброванная головка имеет утонченную шейку, которая при достижении предельного момента срывается, закручивание заканчивается и устанавливается заданное нажатие контакт-деталей.
Результат
Создание контактного соединения проведено при закручивании специальной гайки с помощью гаечного ключа 13. С каждым новым поворотом гайки контроль и анализ контактного соединения. Момент, прикладываемый к гайке, увеличивался.
После прокола изоляции проводов СИП образовалось первое касание зубьев с проводом СИП. При продолжении закручивания калиброванной головки произошел срыв на девятом полном повороте гайки, при заявленном предельном моменте 15 Нм.
Обсуждение
Рассматриваются следующие процессы:
- создание параллельных электрических цепей между двумя СИП;
- создание электрического контакта между прокалывающей пластиной и проводом СИП;
- нагрев и охлаждение прокалывающей пластины.
Контактное соединение двух СИП без снятия изоляции создается с помощью промежуточного элемента - прокалывающей пластины. В прокалывающем зажиме ЗПО 16-95/2,5-35 имеются четыре пластины. Каждая из них имеет прокалывающие зубья на обоих своих концах.
При сжатии пластины (см. рисунок 1) зубья прокалывают изоляцию СИП и создают электрический контакт с одной стороны с магистральным проводом, а с другой - с ответвительным. Тем самым между двумя СИПами создаются четыре параллельных электрических цепи. Для каждой пластины в местах контакта образуются два переходных электрических сопротивления, на одном конце с магистральным, на другом - ответвительным СИПами. Эти сопротивления складываются между собой, образуется общее переходное сопротивление пластины Япер. Общий электрический ток между СИПами подразделяется на четыре части, обратно пропорционально переходным сопротивлениям четырех пластин, условно обозначенные нами 1, 2, 3 и 4:
I1 : I2 : I3 : I4 = 1/R1 : 1/R2 : 1/R3 : 1/R4. (1)
Токи I1, I2, I3, I4 в рабочем режиме могут значительно отличаться между собой по велечине, так как сопротивление Rnep. зависит не только от материала контакта, но и от других параметров: количества контактных «пятен», величины тока и температуры [10, с. 91-94].
Имеется необходимость особо рассмотреть создание контакта между жилой СИП и зубьями прокалывающей пластины. Используемые нами в эксперименте жилы СИП сечением 16 и 70 мм2 состоят каждая из семи отдельных алюминиевых проволок. Все они, вместе собранные, представляют собой квазисплошной алюминиевый провод, то есть как будто сплошной. Отдельные проволоки не имеют между собой силы притяжения, удерживаются вместе только внешней изоляционной трубкой. Форма и расположение семи проволок в жиле создается на заводе по производству СИП путем про-
катки и продольной завивки шести проволок вокруг одной центральной седьмой проволоки, а также последующим покрытием внешней изоляции. На рисунке 1 представлено расположение семи проволок в жиле СИП. Каждая проволока имеет контакты с соседними проволоками для передачи электрического тока (или потенциалы). В местах контакта проволок создается переходное сопротивление. При наличии семи алюминиевых проволок в жиле СИП имеет место переходных сопротивлений, в которых будут выделяться джоулевые потери мощности при передаче тока между ними. На рисунке 1 можно показать две параллельные электрические цепи тока от магистрального провода 9 к ответвительному 10: одна от проволоки 1 через верхнюю прокалывающую пластину, вторая от проволоки 4 - через нижнюю прокалывающую пластину. Внутри жилы СИП аналогично образуются параллельные и последовательные электрические цепи от одних проволок к другим. В процессе создания контактного соединения двух СИП сила сжатия контакт-деталей уравновешивается силой временного сопротивления на сжатие [10, с. 89]:
FcX = S • ScX, H, (2)
где S - временное сопротивление жилы СИП на сжатие, Н/м2; Scx - расчетная площадь контакта, м2.
В процессе контакта происходит упругая деформация жилы СИП, зубья прокалывающей пластины врезаются в алюминиевые проволоки либо в зависимости от ситуации раздвигают их между собой. Изоляционная трубка выполняет роль пружины. Изоляционная трубка ответвительного провода разрушена полностью, отдельные проволоки проникли и распределились между зубьями прокалывающей пластины. Так создается электрический контакт проводов СИП с прокалывающими пластинами.
Контактное соединение при токовой нагрузке представляет собой источник джоулевых потерь мощности. Температура контактов бывает обычно выше температуры прилегающих к ним элементов [9, с. 537-545]. Поэтому при эксплуатации электооборудования необходимо строго соблюдать установленные нормы нагрева аппаратов [19, с. 121-123]. Например, прокалывающий зажим ЗОИ 16-95/2,5-35, изготовленный из стойкого к ультрафиолету полиамида, армированного стекловолокном, по нагревостойкости изоляционного материала относится к классу В. При работе в сетях низкого напряжения (до 1 000 В) для прокалывающей пластины, изготовленной из электротехнической латуни с защитным покрытием поверхности (лужение), определено повышение темпера-
туры 55 °С над расчётной температурой окружающей среды 40 °С.
Проведем оценку нагрева прокалывающего зажима ЗОИ 16-95/2,5-35. Маркировка зажима означает: зажим прокалывающий ответвительный, сечением магистрального провода от 16 до 95 мм2, ответвительного провода - от 2,5 до 35 мм2. По этим показателям он является универсальным аппаратом для соединения проводов указанного сечения.
Максимальный расчётный ток пластины рассчитывался как одна четвёртая часть от допустимого длительного тока для провода с поливинилхлоридной изоляцией с алюминиевыми жилами сечением 35 мм2 [2, с. 626]:
1п = 0,25 • 1доп = 0,25 • 130 = 32,5 А. (3) Прокалывающая пластина выполнена из электротехнической латуни, имеет толщину 2 мм. Её вид и размеры (мм) изображены на рисунке 2.
Рис. 2. Общий вид и размеры (мм) прокалывающей пластины Fig. 2. General view and dimensions (mm) of the piercing plate Источник: составлено автором
Уравнение баланса энергии при нагреве и охлаждении прокалывающей пластины выражается формулой [9, с. 302]:
Po[1 + а/Т-Т^М = CdT + Кт • 50(Т-Т0^, (4) которая приводится к виду:
d0 + q КтSo -аоpo
dt C
P
о
C
(5)
Решение уравнения (5) представляется в виде суммы: общего решения соответствующего однородного уравнения и частного решения.
Частное решение позволяет определить превышение температуры пластины вт :
0 — -
P
ktso vopo
(6)
где 0Т = Т—Т0 - превышение температуры нагрева
пластины над температурой окружающей среды Т0, Со; Кт = 9 Вт/(м2°С) - коэффициент теплопередачи пластины при естественной конвекции [10, с. 69]; ао = 0,0042 1/ °С - температурный коэффициент сопротивления латуни при То = 20 °С [12, с. 220].
Рассчитываются параметры прокалывающей пластины:
а) джоулевые потери мощности при токе 1п = 32,5 А [19, с. 10]:
Ро = 1п2Яо =32,52-0,119-10-3 = 0,126 Вт;
б) общее активное сопротивление пластин при То = 20 °С:
Я0 = (Яп + 2Япер) = (63+56) • 10-6 = 0,11910-3 Ом;
в) активное сопротивление пластины при То = 20 °С [19, с. 7]:
Яп = рЬп/Бп = 0,028-10-6-36-10-3 : 16-10-6 = = 63 10-6 Ом,
где р = 0,028 10-6 Ом м - удельное сопротивление латуни при То = 20 оС [12, с. 200]; Ьп = 36-10-3 м -длина и Бп = 1610-6м2 - площадь прокалывающей пластины для электрической цепи тока;
г) два переходных сопротивления контакта [10, с. 89]:
2Япер = 2 р/2а = 2 0,028 10-6:1 10-3 = 56 10-6 Ом, где 2а = 1- 10-3м - диаметр контакта;
д) Бо = 620 10-6 м2 - поверхность охлаждения прокалывающей пластины.
Превышение температуры нагрева пластины составит:
0Т — ■
P
0,126
ktso vopo
9 • 62040-6 - 0,0042 • 0,126
= 24,9 °С.
Проведенные в настоящей работе исследования процесса создания контактного соединения двух СИП с помощью прокалывающего зажима позволяют сделать следующее.
Заключение
1. На смену простых по конструкции голых неизолированных проводов для воздушных линий электропередач поступают и успешно применяются высокотехнологичные по конструкции самонесущие изолированные провода (СИП). На смену простых плашечных болтовых зажимов для соединения ответвлений голых неизолированных проводов изобретен и успешно применяется прокалывающий зажим, позволяющий выполнять контактное соединение СИП без снятия изоляции и производить работу под действующим напряжением в линии. Новые технологии в электроснабжении сельского хозяйства успешно осваиваются в России. Налажен выпуск соответствующих электротехнических изделий на российских предприятиях.
2. Многопроволочный провод СИП является по своей сути квазисплошным (то есть будто сплошным) проводом. При сжатии с прокалывающей пластиной он деформируется, отдельные проволоки смещаются между собой, внешняя изоляционная трубка многопроволочной жилы СИП выполняет роль пружины, иногда она разрывается, тем
самым создается неустойчивый электрический контакт между пластиной и проводом.
3. Прокалывающий зажим является многоэлементным, многоконтактным электрическим аппаратом. Пока не накоплена информация о надежности его работы. Четыре параллельно работающие прокалывающие пластины, несомненно, повышают надежность соединения двух СИП. Однако остается неизвестной зависимость его надежности от действия окружающей среды. Поэтому необходимо продолжать его соответствующие испытания на надежность.
4. Прокалывающий зажим выпускается пока как аппарат одноразового использования и имеет немалую стоимость. Поэтому его совершенствование по повышению надежности работы и уменьшению стоимости являются актуальной задачей.
5. При эксплуатации прокалывающего зажима важно соблюдать установленные нормы нагрева. Контактные соединения при токовой нагрузке являются источником тепла. Поэтому необходима экспериментальная проверка прокалывающего зажима на термическую стойкость при максимальной его заявленной токовой нагрузке.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Бобрович Л. В., Гордеев А. С., Горшенин В. И., Жидков С. А. и др. Современные проблемы науки и производства в агроинженерии : Учебник / Под ред. А. И. Завражного. Спб. : Издательство «Лань», 2013. 496 с.
2. Лещинская Т. Б., Наумов И. В. Электроснабжение сельского хозяйства. М. : КолосС, 2008. 655 с.
3. Большев В. Е., Виноградов А. В. Моделирование электрической сети с системой мониторинга качества электроэнергии и надежности электроснабжения // Электротехнологии и электрооборудование в АПК. 2019. № 2 (35). С. 3-10.
4. Папкова М. Д., Папков Б. В. Оценка вероятностей редких событий в энергетике // Великие реки -2018. В 3-х томах. Ответственный редактор А. А. Лапшин. 2018. С. 31-34.
5. Бутина В. В., Свеженцева О. В. Расчет и анализ режимов распределительных сетей с несимметричной нагрузкой по фазам // Повышение эффективности производства и использования энергии в условиях Сибири. 2016. С. 150-157.
6. Сошинов А. Г., Айсина Т. Х., Бардакова К. А. Нарушения нормативных показателей качества электрической энергии в электрических сетях и мероприятия по их снижению // КИП и автоматика: обслуживание и ремонт. 2020. № 10. С. 22-28.
7. Коломиец А. П., Кондратьева Н. П., Юран С. И., Владыкин И. Р. Монтаж электрооборудования и средств автоматизации. М. : КолосС, 2007. 351 с.
8. Кручинина В. М., Рыжкова С. М. Кооперативы в сфере энергообеспечения сельского хозяйства (с учетом зарубежного опыта) // Вестник Воронежского государственного университета инженерных технологий. 2019. Т. 81. № 1. С. 470-479. https://doi.org/10.20914/2310-1202-2019-1-470-479.
9. Акимов Е. Г., Белкин Г. С., Годжелло А. Г., Дегтярь В. Г., Курбатов П. А., Райнин В. Е., Таев И. С., Шоффа В. Н. Основы теории электрических аппаратов. 5-е изд., перераб. и доп. Спб. : Издательство «Лань», 2015. 592 с.
10. Чунихин А. А. Электрические аппараты. Общий курс. Учебник для вузов. 3-изд., перераб. и доп. М. : Энергоатомиздат, 1988. 720 с.
11. Кондратьева Н. П., Филатов Д. А., Терентьев П. В. Выбор кабельных линий 0,4 кВ для тепличных комбинатов // Электротехнологии и электрооборудование в АПК. 2019 № 2 (35). С. 17-25.
12. Серебряков А. С., Осокин В. Л., Капусткин С. А. Энергосбережение на разных ступенях напряжения при компенсации реактивной мощности в распределительных сетях // Вестник Алтайского государственного аграрного университета. 2020. № 2 (184). С. 148-157.
13. Коннов А. А. Анализ аварийности в электрических сетях 0,4 кВ Нижегородской области // Актуальные научные исследования в современном мире. 2020. № 5-1 (61). С. 127-130.
14. Жежеленко И. В. Высшие гармоники в системах электроснабжения промышленных предприятий. М. : Энергоатомиздат. 2000. 104 с.
15. Папков Б. В., Осокин В. Л. Теоретические основы надёжности и эффективности электроснабжения. Старый Оскол, 2019. 592 с.
16. Козярук А. Е., Жуковский Ю. Л., Бабурин С. В., Коржев А. А., Кривенко А. В. Диагностика и оценка остаточного ресурса электромеханического оборудования, работающего в тяжелых условиях, по электрическим параметрам // Записки Горного института. 2011 С. 161-166.
17. Ерошенко Г. П., Коломиец А. П., Кондратьева Н. П., Медведко Ю. А., Таранов М. А. Эксплуатация электрооборудования. М. : КолосС, 2005. 344 с.
18. Оськин С. В., Тарасенко Б. Ф. Надежность технических систем и экологический, экономический ущербы в сельском хозяйстве // Научный журнал КубГАУ. 2014. № 101. С. 985-1004.
19. Алиев И. И. Справочник по электротехнике и электрооборудованию : учебное пособие для вузов. 2-е изд., доп. М. : Высшая школа, 2000. 255 с.
20. Бабаназарова Н. К. Обоснование весовых коэффициентов показателя эффективности системы электроснабжения предприятия // Перспективное развитие науки, техники и технологий. 2013 Курск : Закрытое акционерное общество «Университетская книга». С. 166-169.
Дата поступления статьи в редакцию 15.04.2021, принята к публикации 24.05.2021.
Информация об авторах: ПАНТЕЛЕЕВА ЛАРИСА АНАТОЛЬЕВНА,
кандидат технических наук, доцент кафедры «Электротехника, электрооборудование и электроснабжение» Адрес: Ижевская государственная сельскохозяйственная академия, 426069, Россия, Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Студенческая, 11 E-mail: panlar@bk.ru Spin-код: 8096-7236
МАСЛЕННИКОВ АРТЕМ ВАСИЛЬЕВИЧ,
аспирант кафедры «Электротехника, электрооборудование и электроснабжение»
Адрес: Ижевская государственная сельскохозяйственная академия, 426069, Россия, Удмуртская Республика, г. Ижевск, ул. Студенческая, 11 E-mail : artem_maslennikov 1992@mail.ru Spin-код: 6346-5660
Заявленный вклад автора:
Пантелеева Лариса Анатольевна: научное руководство, анализ полученных результатов, написание окончательного варианта текста.
Масленников Артем Васильевич: участие в обсуждении материала статьи, подготовка первоначального варианта статьи, разработка исследовательского инструментария, проведение эксперимента.
Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.
REFERENCES
1. Bobrovich L. V., Gordeev A. S., Gorshenin V. I., Zhidkov S. A. i dr. Sovremennye problemy nauki i pro-izvodstva v agroinzhenerii [Topical issues of science and production in agroengineering], In A. I. Zavrazhny (ed.). Saint-Petersburg: Publ. «Lan'», 2013, 496 p.
2. Leshchinskaya T. B., Naumov I. V. Elektrosnabzhenie sel'skogo hozyajstva [Power supply of agriculture], Moscow: KolosS, 2008. 655 p.
3. Bol'shev V. E., Vinogradov A. V. Modelirovanie elektricheskoj seti s sistemoj monitoringa kache-stva el-ektroenergii i nadezhnosti elektrosnabzheniya [Modeling of an electrical network with a monitoring system for the quality of electricity and reliability of power supply], Elektrotekhnologii i elektrooborudovanie v APK [Electrotech-nology and electrical equipment in the agro-industrial complex], 2019, No. 2 (35), pp. 3-10.
4. Papkova M. D., Papkov B. V. Ocenka veroyatnostej redkih sobytij v energetike [Estimation of the probabilities of rare events in the energy sector], Velikie reki - 2018 [Great rivers - 2018], In 3 vol. In A. A. Lapshin (ed.), 2018, pp.31-34.
5. Butina V. V., Svezhenceva O. V. Raschet i analiz rezhimov raspredelitel'nyh setej s nesimmetrich-noj nagruzkoj po fazam [Calculation and analysis of modes of distribution networks with asymmetrical load on phases], Povyshenie effektivnosti proizvodstva i ispol'zovaniya energii v usloviyah Sibiri [Increasing the efficiency of production and use of energy in Siberia], 2016, pp. 150-157.
6. Soshinov A. G., Ajsina T. H., Bardakova K. A. Narusheniya normativnyh pokazatelej kachestva elektricheskoj energii v elektricheskih setyah i meropriyatiya po ih snizheniyu [Violations of normative indicators of the quality of electrical energy in electrical networks and measures to reduce them], KIP i avtomatika: obsluzhivanie i remont [Instrumentation and automation: maintenance and repair], 2020, No. 10, pp. 22-28.
7. Kolomiec A. P., Kondrat'eva N. P., Yuran S. I., Vladykin I. R. Montazh elektrooborudovaniya i sredstv avtomatizacii [Installation of electrical equipment and automation], Moscow: KolosS, 2007, 351 p.
8. Kruchinina V. M., Ryzhkova S. M. Kooperativy v sfere energoobespecheniya sel'skogo hozyajstva (s uchetom zarubezhnogo opyta) [Cooperatives in the field of energy supply to agriculture (taking into account foreign experience)], Vestnik Voronezhskogo gosudarstvennogo universiteta inzhenernyh tekhnologij [Bulletin of the Voronezh State University of Engineering Technologies], 2019, Vol. 81, No. 1, pp. 470-479. https://doi.org/10.20914/2310-1202-2019-1-470-479.
9. Akimov E. G., Belkin G. S., Godzhello A. G., Degtyar' V. G., Kurbatov P. A., Rajnin V. E., Taev I. S., Shoffa V. N. Osnovy teorii elektricheskih apparatov [Foundations of the theory of electrical devices], 5-th ed., Saint-Petersburg: Publ. «Lan'», 2015. 592 p.
10. Chunihin A. A. Elektricheskie apparaty. Obshchij kurs [Electrical devices. General course. Textbook for universities], 3-th ed., Moscow: Energoatomizdat, 1988, 720 p.
11. Kondrat'eva N. P., Filatov D. A., Terent'ev P. V. Vybor kabel'nyh linij 0,4 kV dlya teplichnyh kombina-tov[Selection of 0.4 kV cable lines for greenhouse plants], Elektrotekhnologii i elektrooborudovanie v APK [Electro-technology and electrical equipment in the agro-industrial complex], 2019, No. 2 (35), pp. 17-25.
12. Serebryakov A. S., Osokin V. L., Kapustkin S. A. Energosberezhenie na raznyh stupenyah napryazheniya pri kompensacii reaktivnoj moshchnosti v raspredelitel'nyh setyah [Energy saving at different voltage levels for reactive power compensation in distribution networks], Vestnik Altajskogo gosudarstvennogo agrarnogo universiteta [Bulletin of the Altai State Agrarian University], 2020, No. 2 (184), pp. 148-157.
13. Konnov A. A. Analiz avarijnosti v elektricheskih setyah 0,4 kV Nizhegorodskoj oblasti [Analysis of accidents in electrical networks of 0.4 kV of the Nizhny Novgorod region], Aktual'nye nauchnye issledovaniya v sov-remennom mire [Actual research in the modern world], 2020, No. 5-1 (61), pp. 127-130.
14. Zhezhelenko I. V. Vysshie garmoniki v sistemah elektrosnabzheniya promyshlennyh predpriyatij [Higherharmonics in power supply systems of industrial enterprises], Moscow: Publ. «Energoatomizdat», 2000, 104 p.
15. Papkov B. V., Osokin V. L. Teoreticheskie osnovy nadyozhnosti i effektivnosti elektrosnabzheniya [Theoretical foundations of the reliability and efficiency of power supply], Staryj Oskol, 2019, 592 p.
16. Kozyaruk A. E., Zhukovskij Yu. L., Baburin S. V., Korzhev A. A., Krivenko A. V. Diagnostika i ocenka ostatochnogo resursa elektromekhanicheskogo oborudovaniya, rabotayushchego v tyazhelyh usloviyah, po elektrich eskim parametram [Diagnostics and assessment of the residual life of electromechanical equipment operating in severeconditions by electrical parameters], Zapiski Gornogo instituta [Notes of the Mining Institute], 2011, pp.161-166.
17. Eroshenko G. P., Kolomiec A. P., Kondrat'eva N. P., Medvedko Yu. A., Taranov M. A. Ekspluataciya elektrooborudovaniya [Electrical equipment operation], Moscow: KolosS, 2005, 344 p.
18. Os'kin S. V., Tarasenko B. F. Nadezhnost' tekhnicheskih sistem i ekologicheskij, ekonomicheskij uscherby v sel'skom hozyajstve [Reliability of technical systems and ecological, economic damage in agriculture], Nauchnyj zhurnalKubGAU [Scientific journalKubSAU], 2014, No. 101, pp. 985-1004.
19. Aliev I. I. Spravochnik po elektrotekhnike i elektrooborudovaniyu [Reference book on electrical engineering and electrical equipment: a textbook for universities], 2-nd ed., Moscow: Vysshaya shkola, 2000, 255 p.
20. Babanazarova N. K. Obosnovanie vesovyh koefficientov pokazatelya effektivnosti sistemy elektrosnab-zheniya predpriyatiya [Justification of weighting factors of the enterprise's power supply system efficiency indicator],
Perspektivnoe razvitie nauki, tekhniki i tekhnologij [Promising development of science, technology and technology], 2013 Kursk : Zakrytoe akcionernoe obshchestvo «Universitetskaya kniga», pp. 166-169.
The article was submitted 15.04.2021, accept for publication 24.05.2021.
Information about the authors: PANTELEEVA LARISA ANATOLEVNA, Ph. D. (Engineering), Associate Professor of the Department «Electrical Engineering, Electrical Equipment and Power Supply»
Address: Izhevsk State Agricultural Academy, 426069, Russia, Udmurt Republic, Izhevsk, Studencheskaya str., bld. 11
E-mail: panlar@bk.ru Spin-code: 8096-7236
MASLENNIKOV ARTEM VASILEVICH,
graduate student of the department «Electrical Engineering, Electrical Equipment and Power Supply» Address: Izhevsk State Agricultural Academy, 426069, Russia, Udmurt Republic, Izhevsk, Studencheskaya str., bld. 11
E-mail: artem_maslennikov1992@mail.ru Spin-code: 6346-5660
Contribution of the authors: Larisa A. Panteleeva: research supervision, analyzed data, writing the final text.
Artem V. Maslennikov: participation in the discussion on topic of the article, preparation of the initial version of the text, devising research tools (questionnaires), implementation of experiments.
All authors have read and approved the final version of the manuscript.
