CC BY
0
Научная статья УДК 631.862.2 Код ВАК 4.3.1
doi: 10.24412/2078-1318-2023-3-91-98
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ЖИДКОЙ ФРАКЦИИ ПРИ СЕПАРАЦИИ НАВОЗНЫХ МАСС СВИНОКОМПЛЕКСОВ ПРОМЫШЛЕННОГО ТИПА
Николай Владимирович Миклашевский1, Алексей Владимирович Бекренев2
1 Санкт-Петербургский государственный аграрный университет, Петербургское шоссе, д. 2, г. Пушкин, г. Санкт-Петербург, 196601, Россия; mikl1703@yandex.ru; https://orcid.org/0000-0003-3394-5820 2Общество с ограниченной ответственностью «Инновационные технологии в машиностроении» (ООО «Иннотехмаш»), пр. Стачек, 47, г. Санкт-Петербург, 198097, Россия; bekrenev@itmspb.com
Реферат. Объектом исследования является система глубокой переработки навоза свинокомплексов промышленного типа. Задачей исследований является теоретическое обоснование технологии физико-химической и биологической очистки жидкой фракции процесса сепарации навозных масс свинокомплексов промышленного типа. В ходе исследования получены следующие результаты.
Установлено, что современные технологии глубокой переработки жидкой фракции предполагают ее физико-химическую и биологическую обработку с целью получения твердой фазы с высокими концентрациями биогенных элементов (азота, фосфора, калия, микроэлементов) и жидкой фазы (осветленной, обеззараженной, с минимальным содержанием органических веществ, содержащих биогенные элементы азот и фосфор). Известные технологии биологической очистки жидкой фракции навозных масс не предполагают восстановления качества жидкой фазы до современных норм повторного использования (например, для технического водоснабжения) или отведения в водоемы.
Глубокая переработка жидкой фракции позволяет получить органические удобрения в твердом и жидком виде. При отсутствии необходимых площадей для внесения жидких органических удобрений последние подлежат либо передаче третьим лицам, либо восстановлению для целей повторного использования (на технические нужды или для отведения в водоем).
Сформулирован приоритетный перечень показателей для жидкой фракции в результате сепарации навозных масс, значения которых должны быть известны для оценки возможности восстановления жидкой фракции для целей повторного использования (на технические нужды или для отведения в водоемы).
В зависимости от исходного солесодержания жидкой фракции разработана принципиальная схема ее физико-химической и биологической обработки с целью получения твердого органического удобрения и жидкой фазы, направляемой на повторное использование или в водоем.
Ключевые слова: навозный сток свинокомплексов, жидкая фракция, биологическая очистка, отведение в водоем, повторное использование очищенных сточных вод, глубокая переработка, органические удобрения
Цитирование. Миклашевский Н.В., Бекренев А.В. Теоретические предпосылки разработки технологии очистки жидкой фракции при сепарации навозных масс свинокомплексов промышленного типа // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. - 2023. - № 3 (72). - С. 91-98, doi: 10.24412/2078-1318-2023-3-91-98
THEORETICAL BACKGROUND OF THE DEVELOPMENT OF THE TECHNOLOGY FOR CLEANING THE LIQUID FRACTION WHEN SEPARATING MANURE MASSES OF INDUSTRIAL TYPE PIG FARMS
Nikolay V. Miklashevskiy1, Alexey V. Bekrenev2
'Saint-Petersburg State Agrarian University, Peterburgskoye shosse, 2, Pushkin, St. Petersburg, 196601,
Russia; mikl1703@yandex.ru; http://orcid.org/0000-0003-3394-5820 2 LLC "Innovative Technologies in Mechanical Engineering", 47 Stachek Ave, St. Petersburg, 198097, Russia; bekrenev@itmspb.com; https://www.itmspb.com/
Abstract. The object of the study is the system of deep processing of manure of industrial type pig farms. The task of the research is to theoretical substantiate the technology of physicochemical and biological treatment of the liquid fraction of the process of separating manure masses of pig farms of industrial type. As a result of the study, the following results were obtained.
It has been established that modern technologies for deep processing of the liquid fraction involve its physicochemical and biological treatment in order to obtain a solid phase with high concentrations of biogenic elements (nitrogen, phosphorus, potassium, trace elements) and a liquid phase (clarified, disinfected, with a minimum content of organic substances, and containing biogenic elements nitrogen and phosphorus). Known technologies of biological treatment of the liquid fraction of manure masses do not imply restoration of the quality of the liquid phase to modern standards of reuse (e.g. for technical water supply) or discharge into water bodies.
Deep processing of the liquid fraction makes it possible to obtain organic fertilizer in solid and liquid form. In the absence of the necessary areas for applying liquid organic fertilizers, the latter are subject to either transfer to third parties or restoration for the purposes of reuse (for technical needs or for discharge into a reservoir).
A priority list of indicators for the liquid fraction as a result of the separation of manure masses has been formulated, the values of which must be known in order to assess the possibility of recovering the liquid fraction for reuse purposes (for technical needs or for disposal into water bodies).
Depending on the initial salinity of the liquid fraction, schematic diagram of its physicochemical and biological treatment have been developed in order to obtain a solid organic fertilizer and a liquid phase sent for reuse or to a reservoir.
Keywords: pig farm manure, liquid fraction, biological treatment, disposal into a reservoir, reuse of treated wastewater, deep processing, organic fertilizers
Citation. Miklashevskiy, N.V., Bekrenev, A.V. (2023) 'Theoretical background of the development of the technology for cleaning the liquid fraction when separating manure masses of industrial type pigs farms', Izvestya of Saint-Petersburg State Agrarian University, vol. 72, no. 3, pp. 91-98 (In Russ.), doi: 10.24412/2078-1318-2023-3-91-98
Введение. Обоснование технологии очистки жидкой фракции при сепарации навозных масс свинокомплексов промышленного типа необходимо для разработки научно-методического подхода к решению актуальной научно-практической проблемы максимального использования навоза свинокомплексов, содержащего ценные биогенные элементы (азот, фосфор, калий), а также для защиты компонентов окружающей среды от негативного воздействия на нее этих элементов. Работа выполнена на кафедре «Строительство зданий и сооружений» Санкт-Петербургского аграрного университета по договору с ООО «Иннотехмаш».
Цель исследования: формирование принципиальной технологической схемы по очистке жидкой фракции навозных масс для восстановления водной фазы с целью ее повторного применения либо отведения в водоемы, в том числе рыбохозяйственного значения, при максимальном использовании ценных биогенных элементов (азота, фосфора, калия), содержащихся в навозных массах свинокомплексов.
Материалы, методы и объекты исследования. Объектом исследования является технология глубокой переработки навоза свинокомплексов промышленного типа. В задачи исследований входит изучение состава жидкой фракции при сепарации навозных масс свинокомплексов и анализ современных методов физико-химической и биологической очистки сточных вод.
Методом исследований является анализ литературных источников [1-4] по составу жидкой фракции навозных масс, включая полученные результаты анализа состава жидкой фракции свиноводческого комплекса ЗАО «Мордовский бекон», а также современных технологий переработки жидкой фракции с целью получения удобрения в твердой форме [18] и биологической очистке сточных вод [9-11].
Материалы исследований: современная научно-техническая [1-11] и нормативно-техническая литература по проблеме переработки жидкой фракции навозных масс свиноводческих комплексов, а также полученные при проведении исследований результаты анализа показателей жидкой фракции.
Научная новизна проведенных исследований заключается в теоретическом обосновании возможности глубокой биологической очистки с целью получения твердых органических удобрений и очищенных сточных вод для целей повторного использования или отведения в водоем.
Результаты исследования. Определены основные показатели жидкой фракции, образующейся после сепарации навозных масс свинокомплексов, которые необходимо учитывать при разработке технологической схемы очистки, а также значения данных показателей действующего предприятия ЗАО «Мордовский бекон». Приоритетный перечень этих показателей сформирован на основании нормативных требований к составу очищенных сточных вод, отводимых в водоемы, в том числе рыбохозяйственного значения.
В соответствии с полученными результатами разработана принципиальная схема комплексной физико-химической и биологической очистки жидкой фракции после сепарации навозных масс свинокомплексов.
В таблице 1 представлены значения основных показателей жидкой фракции навозных масс свинокомплекса ЗАО «Мордовский бекон», дано их сравнение с нормативами отведения в водоемы (предельно-допустимые концентрации ПДК загрязняющих веществ в водоемах рыбохозяйственного значения), приведены предполагаемые технологии достижения нормируемых показателей.
Таблица 1. Значения основных показателей жидкой фракции навозных масс свинокомплекса
ЗАО «Мордовский бекон» Table 1. Values of the main indicators of the liquid fraction of the manure masses of the pig farm
CJSC «Mordovian bacon»
№ п/п Показатели Концентрация (усредненный сток) ПДК водоема рыбохозяй-ственного значения Предполагаемая технология
1 БПК5, мгО/дм3 1235 3 ФХО*, БО**
2 ХПК, мгО/дм3 3615 30 ФХО, БО
3 Взвешенные вещества, мг/дм3 960 +0,25 к фону ФХО, БО
4 Сухой остаток, мг/дм3 7000 1000 ФХО, ОО***
5 рН 7,1 - -
6 Гидрокарбонат-ионы 4800 Норм. по п.4 ФХО, ОО
7 Хлориды, мг/дм3 430 350 ОО
8 Сульфаты, мг/дм3 200 100 ОО
9 Общий азот, мг/дм3 Более 1033 9,52 ФХО, БО
10 Аммоний (по К), мг/дм3 1033 0,4 ФХО, БО
11 Нитриты, нитриты, мг/дм3 0,028 9,1 БО
12 Фосфор общий, мг/дм3 125 0,2 ФХО, БО
13 запах Нет сведений б/з ФХО, БО
14 Цветность Нет сведений 20 ФХО
Примечания: ФХО* - технология физико-химической очистки; БО** - технология биологической очистки; ОО*** - технология обратного осмоса.
При очистке жидкой фракции до норм отведения в водоемы необходимо предусматривать удаление грубодисперсных примесей (взвешенных веществ), снижение концентрации органических соединений (характеризующихся биологическим потреблением кислорода БПК и химическим потреблением кислорода ХПК), удаление биогенных элементов (фосфора и азота), а также снижение солесодержания (общего солесодержания, концентрации хлоридов и сульфатов) до норм отведения в водоемы. Также необходимо выполнять обеззараживание очищенных сточных вод (водной фазы жидкой фракции).
В случае если требование по солесодержанию (общему солесодержанию, концентрации хлоридов и сульфатов) к очищенной жидкой фазе не предъявляются, то технологическая схема комплексной физико-химической и глубокой биологической очистки жидкой фракции должна содержать блоки физико-химической очистки (разделения твердой и водной фаз жидкой фракции), блок глубокой биологической очистки с зонами нитрификации-денитрификации, зоной биологического удаления фосфора и зоной разделения очищенной воды и активного ила, а также блок доочистки и обеззараживания и блок обезвоживания осадка и избыточного ила.
Задачей физико-химической очистки является удаление грубодисперсных примесей (взвешенных веществ) с целью дальнейшего использования осадка в качестве твердого органического удобрения. Задачей биологической очистки является снижение в очищенной водной фазе концентрации органических соединений, азота и фосфора до ПДК этих веществ в воде водоемов. При этом общее солесодержание, концентрация хлоридов и сульфатов могут быть выше нормируемых значений.
На рисунке представлена принципиальная схема технологии комплексной физико-химической и глубокой биологической очистки жидкой фракции навозных масс.
Обозначения потоков:
1 - Исходная жидкая фракция
2 - Водная фаза после отстаивания или разделения фаз
3 - Биологически очищенная водная фаза
4 - Биологически очищенная, дочищенная и обеззараженная водная фаза
Обозначения элементов технологической схемы:
1.1 - отстойник или разделитель фаз
1.2 - станция дозирования реагентов
2.1 - биореактор с аэробной, аноксидной и анаэробной зонами
2.2 - компрессор
2.3 - разделитель фаз иловой смеси (вторичный отстойник)
3.1 - станция дозирования реагентов
3.2 - фильтр
4.1 - установка обезвоживания осадка
Рисунок. Технологическая схема комплексной физико-химической и глубокой биологической очистки жидкой фракции навозных масс при отведении водной фазы на использование Figure. Technological scheme of complex physical-chemical and deep biological treatment of the liquid fraction of manure masses when diverting the water phase for use
Исходная жидкая фракция после сепарации навозных масс (поток 1) с показателями качества, представленными в таблице 2, поступает для отстаивания в отстойник 1.1. Влажность жидкой фракции зависит от влажности навозных масс, поступающих на сепарацию. и технических характеристик сепаратора: она составляет величину 98% и выше. Рекомендуемое исполнение отстойника - вертикальное. Рекомендуемое время отстаивания -2 часа. Без введения коагулянтов и флокулянтов эффективность отстаивания составляет 7075%. При введении коагулянтов и флокулянтов эффективность отстаивания повышается до 80-85%. Из нижней части вертикального отстойника осадок влажностью 90-92% направляется на блок обезвоживания (на дегидратор) 4.1. Ввиду высокого содержания грубодисперсных примесей (до 20 г/дм3) может быть рассмотрен такой вариант устройства разделения фаз жидкой фракции, как шнековый дегидратор. После блока физико-химической очистки поток 2 направляется на блок глубокой биологической очистки активным илом по таким показателям, как БПК, ХПК, общий и аммонийный азот, фосфор. В то же время солесодержание, концентрация хлоридов и сульфатов изменяются незначительно. Блок глубокой биологической очистки имеет зоны нитрификации, денитрификации, удаления фосфора, разделения биологически очищенной воды и иловой смеси. Нитрификация осуществляется в аэробной зоне, денитрификация - в аноксидной зоне, биологическое удаление фосфора - в анаэробной зоне. Глубина биологической очистки определяется временем нахождения водной фазы в каждой зоне, которая определяется по уравнениям
ферментативной кинетики или по значениям удельной скорости нитрификации-денитрификации. В таблице 2 представлены прогнозируемые значения показателей качества биологически очищенной водной фазы (поток 3).
Таблица 2. Прогнозируемые значения показателей по потокам при очистке Tabl e 2. Predicted values of indicators by flows during cleaning
Поток Значения нормируемых показателей
БПК, ХПК, Взвеш Общий Аммон Фосфор Солесоде Хлориды Сульфаты
и мг/дм3 мг/дм3 .вещ. азот, азот, общий, ржание, , ,
мг/дм3 мг/дм3 мг/дм3 мг/дм3 мг/дм3 мг/дм3 мг/дм3
1 >1200 >4000 20000 >1000 >1000 >125 >1000 >350 >100
2 >1000 >3000 2000 >1000 >8000 >100 >1000 >350 >100
3 >3 >30 20 9,52 0,39 >0,2 >1000 >350 >100
4 3 30 +0,25 9,52
к
фону
0,39
0,2
>1000
>350
>100
При использовании в качестве разделителя фаз иловой смеси вторичного отстойника биологически очищенная водная фаза содержит взвешенные вещества в концентрации 10-20 мг/л и значительное количество микробов, в том числе и патогенных (ОМЧ до 1010 ед.), что требует доочистки и обеззараживания на блоке доочистки и обеззараживания. При помощи станции дозирования 3.1 в биологически очищенную водную фазу могут дозироваться коагулянт и дезинфектант. Скоагулированные взвешенные вещества отфильтровываются на фильтре 3.2, а биологически очищенная и обеззараженная водная фаза направляется на повторное применение.
Обеззараживание также может быть выполнено путем УФ-облучения биологически очищенной и осветленной на фильтре 3.2 водной фазы, поскольку наличие в ней взвешенных веществ снижает эффективность обеззараживания. Прогнозируемые значения показателей на каждом этапе очистки определены на основании требований к очищенным сточным водам при отведении в водоем рыбохозяйственного значения и на основе применения известных технологий физико-химической и биологической очистки.
Задачами дальнейших исследований является анализ применимости существующих методик биологической очистки для расчета технологической схемы очистки водной фазы жидкой фракции после сепарации навозных масс свинокомплексов промышленного типа и формирование методики расчета оборудования для глубокой биологической очистки. Экономическая эффективность рассматриваемой технологии может быть определена после проведения этих исследований.
Выводы. Установлено, что современные технологии глубокой переработки жидкой фракции предполагают ее физико-химическую и биологическую обработку с целью получения твердой фазы с высокими концентрациями биогенных элементов (азота, фосфора, калия, микроэлементов) и жидкой фазы (осветленной, обеззараженной, с минимальным содержанием органических веществ, содержащих биогенные элементы азот и фосфор).
Глубокая переработка жидкой фракции позволяет получить органическое удобрение в твердом и жидком виде. При отсутствии необходимых площадей для внесения жидких органических удобрений последние подлежат либо передаче третьим лицам, либо восстановлению для целей повторного использования (на технические нужды или для отведения в водоем).
Известные технологии биологической очистки жидкой фракции навозных масс не предполагают восстановления качества жидкой фазы до современных норм повторного использования (например, для технического водоснабжения) или отведения в водоемы.
Сформулирован приоритетный перечень показателей жидкой фракции в результате сепарации навозных масс, значения которых должны быть известны для оценки возможности восстановления жидкой фракции с целью повторного использования.
В зависимости от исходного солесодержания жидкой фракции разработана принципиальная схема ее физико-химической и биологической обработки с целью получения твердого органического удобрения и жидкой фазы, направляемой на повторное использование или в водоем.
Список источников литературы
1. Куликова, М.А. Переработка жидких отходов свинокомплексов на принципах наилучших доступных технологий / М. А. Куликова, К. О. Оковитая, О. А. Суржко // Международный исследовательский журнал. - 2021. - № 4 (106). - URL: https://research-journal.org/archive/4-106-2021-april/pererabotka-zhidkix-otxodov-svinokomplexov-na-osnove-principov-nailuchshix-dostupnyx-texnologij (дата обращения: 20.06.2020) /2023). - doi: 10.23670/IRJ.2021.106.4.020.
2. Izmaylov, A. et al. Pig Manure Management: A Methodology for Environmentally Friendly Decision-Making. Animals 2022, 12, 747. https://doi.org/10.3390/ani1206074.
3. Головко, А.Н., Бондаренко, А.М., Хаценко, А.В. Оптимизация процесса глубокой переработки жидких навозов животноводческих предприятий // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. - 2023. - № 2 (100). - С. 125-128.
4. Бондаренко, А.М. Исследование процесса переработки жидких навозов свинокомплексов передвижным агрегатом / А. М. Бондаренко, Л. С. Качанова, А. В. Барышников // Известия Оренбургского государственного аграрного университета. - 2020. - № 6 (86). - С. 133-136.
5. Шалавина, Е.В. Повышение эффективности переработки жидкой фракции свиного навоза за счет оптимизации технологических процессов и разработки адаптивных технологий. // Вестник ВНИИМЖ. - 2015. - № 4.
6. Monastyrskiy D.I. Application of modern business models when implementing resourse saving technologies in the agrocomplex / D. I. Monastyrskiy, T. A. Kolesnikova, M. A. Kulikova // IOP Conf. Series: Earth and Environmental Sciense 677 (2021), 022074. DOI: 10.1088/17551315/677/2/022074.
7. ГОСТ Р 54651-2011 Удобрения органические на основе осадков сточных вод. Технологические условия-ИС.
8. Revision of the total nitrogen and phosphorus content in a cattle manure-based organic fertiliser in North-West Russia / A. Briukhanov, A. Trifanov, E. Shalavina [et al.] // Agricultural and Food Science. - 2021. - Vol. 30, No. 2. - Рр. 44-52. - doi: 10.23986/afsci.9919.
9. Биологическое удаление и восстановление питательных веществ из твердого и жидкого навоза: последние достижения и перспективы. Bioresource Technology, Volume 301, 2020, Article 122823. Muhammad Zubair, Siqi Wang, Panyue Zhang, Junpei Ye, Jinsong Liang, Mohammad Nabi, Zeyan Zhou, Xue Tao, Na Chen, Kai Sun, Junhong Xiao, Yajing Cai.
10. Ковалев, А.А. Обоснование применения систем анаэробно-аэробной очистки навозных стоков свинокомплексов / Д. А. Ковалев, А. А. Ковалев, Е.И. Азимжанов // Вестник Всероссийского НИИ механизации животноводства. - 2016. - № 4 (24). С. 116-119.
11. Миклашевский, Н. В. Условия и технологии использования сточных вод предприятий пищевой промышленности / Н. В. Миклашевский // Известия Международной академии аграрного образования. - 2022. - № 60. - С. 22-27.
References
1. Kulikova M.A. et al. 'Processing of liquid waste of pig farms based on the principles of the best available technologies', International Research Journal, 4 (106), available at: https://research-journal.org/archive/4-106-2021-april/pererabotka-zhidkix-otxodov-svinokompleksov-na-osnove-principov-nailuchshix-dostupnyx-texnologij (accessed: 06/20/2023), doi:
10.23670/IRJ.2021.106.4.020.
2. Izmaylov, A. et al. (2022) 'Pig Manure Management: A Methodology for Environmentally Friendly Decision-Making', Animals, 12, 747. https://doi.org/10.3390/anil206074.
3. Golovko A.N., Bondarenko A.M., Khatsenko A.V. Optimization of the process of deep processing of liquid manure of livestock enterprises // Proceedings of the Orenburg State Agrarian University. 2023. No. 2 (100). pp. 125-128.
4. Bondarenko, A.M. Study of the process of processing liquid manure of pig farms with a mobile unit / A.M. Bondarenko, L.S. Kachanova, A.V. Baryshnikov // Proceedings of the Orenburg State Agrarian University. - 2020. - No. 6 (86). - Рр. 133-136. EDN: THWWLG.
5. Shalavina E.V. Improving the efficiency of processing the liquid fraction of pig manure by optimizing technological processes and developing adaptive technologies. Vestnik VNIIMZH. 2015. - No. 4.
6. Monastyrskiy D.I. Application of modern business models when implementing resourse saving technologies in the agrocomplex / D.I. Monastyrskiy, T.A. Kolesnikova, M.A. Kulikova // IOP Conf. Series: Earth and Environmental Sciense677(2021) 022074 DOI: 10.1088/1755-1315/677/2/022074.
7. GOST R 54651-2011 Udobrenija organicheskie na osnove osadkov stochnykh vod. Tekhnologicheskie uslovija [Organic fertilizers on the basis of sewage sludge. Specifications ] [in Russ.].
8. Revision of the total nitrogen and phosphorus content in a cattle manure-based organic fertiliser in North-West Russia / A. Briukhanov, A. Trifanov, E. Shalavina [et al.] // Agricultural and Food Science. - 2021. - Vol. 30, No. 2, pp. 44-52. - DOI 10.23986/afsci.99191. - EDN WALLMM.
9. Biological removal and nutrient recovery from solid and slurry: recent advances and perspectives. Bioresource Technology, Volume 301, 2020, Article 122823 Muhammad Zubair, Siqi Wang, Panyue Zhang, Junpei Ye, Jinsong Liang, Mohammad Nabi, Zeyan Zhou, Xue Tao, Na Chen, Kai Sun, Junhong Xiao, Yajing Cai.
10. Kovalev A.A. Substantiation of the use of systems for anaerobic-aerobic treatment of manure runoff of pig farms / Kovalev D.A., Kovalev A.A., Azimzhanov E.I. // Bulletin of the All-Russian Research Institute of Livestock Mechanization. 2016. - No. 4 (24). pp. 116-119. EDN: WTRMQX.
11. Miklashevsky, N.V. Conditions and technologies for the use of wastewater from food industry enterprises / N.V. Miklashevsky // Proceedings of the International Academy of Agrarian Education. - 2022. - No. 60. - Pp. 22-27. - EDN UFVFCZ.
Cведения об авторах
Миклашевский Николай Владимирович - кандидат технических наук, доцент, кафедры строительства зданий и сооружений ФГБОУ ВО «Санкт-Петербургский государственный аграрный университет», SPIN-код: 9760-1932.
Бекренев Алексей Владимирович - кандидат технических наук, доцент, инженер-проектировщик, ООО «Иннотехмаш».
Information about the authors
Nikolay V. Miklashevskiy - Candidate of Technical Sciences, Assistant Professor at the Department of Construction of buildings and structures, Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education «St. Petersburg State Agrarian University», SPIN-code: 9760-1932.
Alexej V. Bekrenev - Candidate of Sciences in Technology, assistant professor Design Engineer at the Design Department, LLC «InnovativeTechnologies in Mechanical Engineering».
Авторский вклад. Все авторы настоящего исследования принимали непосредственное участие в планировании, выполнении и анализе данного исследования. Все авторы настоящей статьи ознакомились и одобрили представленный окончательный вариант.
Конфликт интересов. Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Author's contribution. All the authors of this study were directly involved in the planning, execution and analysis of this study. All the authors of this article have read and approved the final version presented. Conflict of interest. The authors declare that there is no conflict of interest.
Статья поступила в редакцию 16.06.2023; одобрена после рецензирования 20.08.2023; принята к публикации 22.08.2023.
The article was submitted 16.06.2023; approved after reviewing 20.08.2023; accepted after publication 22.08.2023.
