Научная статья на тему 'Технология увеличения производительности нефтяных скважин'

Технология увеличения производительности нефтяных скважин Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

CC BY
661
55
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
НЕФТЯНАЯ СКВАЖИНА / OIL WELL / ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ СКВАЖИНЫ / WELL PRODUCTIVITY / УСТАНОВКА СКВАЖИННАЯ ОБОРУДОВАННАЯ ШТАНГОВЫМ НАСОСОМ / ПЛУНЖЕРНАЯ ПАРА / PLUNGER PAIR / НАСОСНО-КОМПРЕССОРНАЯ ТРУБА (НКТ) / ВЫКИДНАЯ ЛИНИЯ / DISCHARGE VALVE / ДАВЛЕНИЕ ГАЗА / GAS PRESSURE / ЗАТРУБНОЕ ПРОСТРАНСТВО / ANNULUS / ОТКАЧКА ГАЗА / PUMPING GAS / НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН / ВСАСЫВАЮЩИЙ КЛАПАН / SUCTION VALVE / ОБРАТНЫЙ КЛАПАН / CHECK VALVE / ГАЗОПЕРЕПУСКНОЙ КЛАПАН / ДИНАМИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ / DYNAMIC LEVEL / ЗАБОЙНОЕ ДАВЛЕНИЕ / BOTTOMHOLE PRESSURE DRAWDOWN / ДЕПРЕССИЯ НА ПЛАСТ / SETTING THE WELLEQUIPPED ROD PUMPS / TUBING / FLOW LINE

Аннотация научной статьи по механике и машиностроению, автор научной работы — Валеев М.Д., Севастьянов А.В., Нигай Ю.В., Третьяков Р.С.

В работе приводится краткий анализ существующих методов снижения затрубного давления в добывающих скважинах. Опыт внедрения существующих технологий откачки газа с затрубного пространства нефтяных скважин показывает возможность значительного увеличения дебитов скважин по нефти до 20 м 3/сут. Экономическая эффективность может достигать до 3 млн рублей/ месяц. Материалы и методы Предлагаемая новая технология откачки газа из затрубного пространства нефтяных скважин реализовывается с помощью наземного устройства состоящего из цилиндра с двумя поршнями, соединенными штоком проходящим через центральный сальник, разделяющим внутреннюю полость цилиндра между поршнями на две части соединенные с выкидной линией и образующие две камеры с торцами цилиндра соединенные с затрубным пространством, переключателя потока для поочередного направления потока жидкости с выкидной линии в правую и левую части внутренней полости цилиндра обеспечивающая возвратно поступательное движение поршней и принудительную откачку газа из затрубного пространства нефтяной скважины. Итоги Анализ существующих технологий по откачке газа из затрубного пространства показывает, что наряду с положительными с торонами такими как увеличение дебита скважин, есть и ряд существенных недостатков: 1. Откачка газа из скважин оборудованных ШГН: а) невозможность применения технологии при других механизированных способах эксплуатации скважин; б) отсутствие возможности замены (ремонта) узлов ГПК-73 без под земного ремонта. 2. Откачка газа при помощи струйных аппаратов. Необходим рабочий агент для работы с труйных аппаратов. Предлагаемая новая технология исключает все приведенные недостатки и имеет более широкую область применения. Выводы 1. Анализ новых технологий принудительной откачки газа с затрубного пространства нефтяных скважин показывает, что внедрение их дает существенные приросты дебитов скважин. 2. Пред лагаемая новая технология с помощью наземного ус тройства по откачке газа из затрубного пространства нефтяных скважин является универсальной и не зависит от способа эксплуатации скважин (кроме установок для добычи нефти, где подъем плас товой нефти осуществляется за счет энергии закачиваемого в скважину газа или рабочей жидкости). 3. Широкое внедрение новых технологий откачки газа с затрубного пространства нефтяных скважин со снижением давления ниже коллекторного являются значительным резервом увеличения добычи нефти.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Technology for increasing the productivity of oil wells

This brief analysis of existing methods of reducing annular pressure in producing wells. Experience of implementation of existing technologies pumping gas from the annulus of oil wells shows the possibility of a significant increase in flow rates for oil up to 20 m3 for 24 hours.Economic efficiency can reach up to 3 million rubles for month. Materials and methods The proposed new technology pumping gas from the annulus of oil wells is being implemented with the help of ground-based device consisting of a cylinder with two pistons connected by a rod passing through the central gland, dividing the cylindercavity between the pistons into two parts connected to the line and flick forming two chambers connected with the ends of the cylinder the annulus, the flow switch for alternating the direction of flow of fluid from the flowline into the right and left sides ofthe inner cavity of the cylinder providing reciprocating motion of the pistons and the forced evacuation of gas from the annulus of an oil well. Results Analysis of existing technologies for discharging gas from the annulus shows that along with the positive aspects such as the increase in well production, there are a number of disadvantages: 1 Pumping gas from wells equipped SRP:a) inability to use the technology in other mechanized methods of operation of wells;b) lack of replacement (repair) nodes GPK-73 without a workover. 2. Pumping gas using inkjet apparatus. Need an agent working for blasters.The proposed new technology eliminates allof the disadvantages and has a wider range of applications. Сonclusions 1. Analysis of new technologies forcedevacuation of gas from the annulus ofoil wells shows that the implementation of their results in significant increase in production rate wells.2. The proposed new technology using terrestrial device for discharging gas from the annulus of oil wells is universal and does not depend on the mode of operation of wells (except for oil installations, where the rise of reservoir oil by the energy injected into the well gas or working fluid).3. The widespread adoption of new technologies pumping gas from the annulus of oil wells with a decrease in pressure below the collector is significant potential for increasing oil production.

Текст научной работы на тему «Технология увеличения производительности нефтяных скважин»

H^S^w щщ

V

да

ve

Комплекс оборудования КОУС-ДЛ-ОРЗ

Эксплуатационная колонна

НКТ 89

НКТ 42(48)

Пакерупорный ПУ-ЯГ1

Пласт для закачки Клапан КЦП-У

Переводник безопасный П-Б

Предназначен для двухлифтовой одновре-менно-раздельной закачки на многопластовых месторождениях. При закачке по межтрубью происходит подача жидкости в верхний пласт по колонне насосно-компрессорных труб 089мм. Для закачки в нижний пласт, жидкость подается во внутреннюю колонну НКТ 048/42мм.

Компоновка позволяет

Пакер механический осевой ПМ-Р (ПВМ-О)

Надежно изолировать эксплуатационную колонну

от воздействия высоких давлений нагнетаемой жидкости; Регулировать объем закачиваемой жидкости; Проводить исследования по каждому интервалу.

Состав комплекса

Пласт для закачки

Пакер упорный ПУ-ЯП;

Клапан циркуляционный промывочный

(уплотнительный) КЦП (У);

Переводник безопасный ПБ;

Пакер механический-осевой ПМ-Р (ПВМ-О).

Тип Условный диаметр обсадной колонны, мм Толщина стенок обсадной колонны, мм Максимальный перепад давления, МПа Наружный диаметр комплекса, мм Диаметр проходного канала клапана мм, не менее Диаметр проходного канала, мм, не менее

КОУС-ДЛ-ОРЗ 118-50 140; 146 7...8; 8,5...11 50* 118 35/40 52

КОУС-ДЛ-ОРЗ 122-50 146 6,5...9 50* 122 35/40 52

КОУС-ДЛ-ОРЗ 140-50 168 8...10,45 50* 140 35/40 60

КОУС-ДЛ-ОРЗ 145-50 168; 178 7,3...8,9; 11,5...14 50* 145 35/40 60

Комплекс оборудования КОУС-ТПК-ОЗ

Эксплуатационная колонна

Пакер осевой механический с кабельным вводом ЛВМ-0 (КВ>

Силовой кабель нкт

Предназначен для внутрискважинной перекачки или дожима жидкости с верхнего интервала водозабора в нижележащие разрабатываемые пласты.

Пласт водозабора

УЭЦН перевертыш

Компоновка позволяет

Разьеденитель колонны (уплотнительный) РК-С (У)

Пакер

упорный-механический ПУ-М

Надежно изолировать эксплуатационную колонну от воздействия высоких давлений в процессе внутрискважинной перекачки жидкости; Герметично соединять лифт НКТ, тем самым подавать жидкость непосредственно в пласт; Производить смену УЭЦН без поднятия компоновки.

Фильтр

Пласт для закачки

Пакер осевой механический ПМ-Р(ПВМ-О)

Состав комплекса

Пакер осевой механический с кабельным вводом ПВМ-0 (КВ);

Разъединитель колонны (уплотнительный) РК-С (У); Пакер упорный-механический ПУ-М; Пакер осевой механический ПМ-Р (ПВМ-О).

Тип Условный диаметр обсадной колонны, мм Толщина стенок обсадной колонны, мм Максимальный перепад давления, МПа Наружный диаметр комплекса, мм Диаметр проходного канала, мм, не менее

КОУС-ТПК-ОЗ 122-50 146 6,5...9 50* 122 35

КОУС-ТПК-ОЗ 140-50 168 8...10,45 50* 140 52

КОУС-ТПК-ОЗ 145-50 168; 178 7,3,..8,9; 11,5...14 50* 145 52

H^S^w mm

V

да

ve

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.