CC BY
8
Какаева Гулджахан, преподаватель.
Оразов Говшут, студент.
Международный университет нефти и газа имени Ягшигельды Какаева.
Ашхабад, Туркменистан.
ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА
Аннотация
Основное оборудование для ГРП: ГРП, пескоструйный аппарат, три автосистемы буферной жидкости, насосные агрегаты высокого давления для закачки жидкости ГРП, пескоструйные аппараты, насосные агрегаты для сдерживания сброса жидкости, манифольд, наземное оборудование, скважинное оборудование - СИЗ, топливо, упаковщик. Танкеры в настоящее время используют следующие танки: ПОК-23-5524П, АЦН-11-257, АЦН-7,5-5334, ЦР-7АП, АП-15-5320/8350. Насосные агрегаты. Основные требования к насосным агрегатам: гидравлическая и буферная жидкости должны перекачиваться одним агрегатом с самоприводом. Агрегатные насосы должны иметь высокую производительность и обеспечивать давление, необходимое для проведения гидроразрыва пласта в применимых условиях.
Ключевые слова:
нефть и газ, пласты, бурение, скважины, самотек, колонна, герметизация.
Abstract
Main equipment for hydraulic fracturing: hydraulic fracturing, sandblasting apparatus, three automatic buffer fluid systems, high-pressure pumping units for pumping hydraulic fracturing fluid, sandblasting apparatus, pumping units for containing fluid discharge, manifold, surface equipment, well equipment -personal protective equipment, fuel, packer. Tankers The following tanks are currently used: POK-23-5524P, ACN-11-257, ACN-7.5-5334, TsR-7AP, AP-15-5320/8350. Pumping units. Basic requirements for pumping units: hydraulic and buffer fluids must be pumped by one self-drive unit. Package pumps must have high flow rates and provide the pressure required to perform hydraulic fracturing under the applicable conditions.
Key words:
оП and gas, formations, drilling, wells, gravity flow, column, sealing.
Основное оборудование для ГРП: ГРП, пескоструйный аппарат, три автосистемы буферной жидкости, насосные агрегаты высокого давления для закачки жидкости ГРП, пескоструйные аппараты, насосные агрегаты для сдерживания сброса жидкости, манифольд, наземное оборудование, скважинное оборудование - СИЗ, топливо, упаковщик. Танкеры в настоящее время используют следующие танки: ПОК-23-5524П, АЦН-11-257, АЦН-7,5-5334, ЦР-7АП, АП-15-5320/8350. Насосные агрегаты. Основные требования к насосным агрегатам: гидравлическая и буферная жидкости должны перекачиваться одним агрегатом с самоприводом. Агрегатные насосы должны иметь высокую производительность и обеспечивать давление, необходимое для проведения гидроразрыва пласта в применимых условиях. Давление образования трещин в слоях можно грубо рассчитать по формуле Р - 1,5 - 2,5 Н. Здесь H - глубина колодца. Для создания давления используются насосные агрегаты 4АН-700. Устанавливаются на автомобиль КПА3-257. Оборудование агрегата состоит из силового агрегата 4УС-800, трансмиссии 3КПМ, горизонтального трехпоршневого насоса 4П-700, коллектора и системы управления.
Силовая установка 4УС-800 состоит из дизеля, центробежного вентилятора, систем
АКАДЕМИЧЕСКОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО «НАУЧНАЯ АРТЕЛЬ»
топливораспределения, охлаждения и смазки. Двигатель — V-образный, 12-цилиндровый четырехцилиндровый с турбонаддувом. Насос 4П-700 представляет собой трехплунжерный горизонтальный насос одностороннего действия. Он предназначен для работы с плунжерами диаметром 100 или 120 мм. Максимальная производительность - 22 л/с при давлении 21 МПа, минимальная - 6,3 л/с при давлении 70 МПа. Это убийца. Заполнитель должен обеспечивать заполнение бордюра и приготовление песчано-жидкой смеси. Агрегат имеет две емкости для заполнения двумя фракциями песка - мелким и крупным. Крышка оснащена шнековым шнеком с приводом от гидромонитора. Вибраторы устанавливаются для того, чтобы песок не прилипал к стенам и не образовывал песчаных швов. Привод вибратора пневматический и приводится в действие компрессором. Порошково-жидкостная смесь формируется в емкости со шнеком и гидроклапаном. Производительность 50-75 т/ч. Смесь хранится в аккумуляторах, оснащенных пылемешателями и гидромоторами, чтобы предотвратить обрушение банки. Заполнители перекачиваются из смесителей в заполнители с помощью песочного насоса. В настоящее время используются пескоструйные установки 4ПА и УСП-50.
Агрегат 4ПА устанавливается на машину КрАЗ-257 и состоит из пункта управления, аккумулятора, смесительной емкости, регулятора расхода материала, рабочего шнека, бункера, загрузочного шнека, пневмовибратора, масляного и песочного насосов и монтажная рама. Манифольд предназначен для соединения всех агрегатов комплекса в одну систему, контроля, проверки и защиты процесса ГРП. Блок коллекторов состоит из двух групп соединений - группы низкого и высокого давления, и оснащен обратными клапанами, предотвращающими попадание жидкости в трубопровод низкого давления в случае аварийной остановки одного из насосов. Ставятся соответствующие приборы для проверки плотности, раствора, давления в центральной трубе. Оба коллектора оснащены предохранительными клапанами. Блок оснащен НКТ диаметром 48 мм и длиной 80-100 м. В настоящее время используется коллекторный блок 1БМ-700. В нем расположены аккумуляторный и впускной коллекторы, амортизатор и комплект соединительных шлангов. Состоит из коробки с шестью несущими трубками для подключения коллектора ванны к насосному и цементировочному агрегатам, центральной трубы, на которой расположены показатели измерительных приборов: манометра, плотномера раствора, двух несущих для подключения к арматуре. на колодец, краны и защитные клапаны. Кроме того, в коробке установлены шесть обратных клапанов, которые автоматически отключают насосные агрегаты при их прекращении работы. Коллекторный блок позволяет работать с давлением до 70 МПа, а коллектор ванны подключается двумя трубопроводами: верхними штуцерами. В распределительном коллекторе находятся рабочие жидкости - рабочая жидкость, вода, жидкость для пескоструйной обработки и т. д. Бетономешалка и насос служат для распределения заполнителей. Максимальное давление в распределительном коллекторе составляет 2,5 МПа. Устьевое оборудование предназначено для подключения манифольда к стволу скважины и колонны НКТ, а также НКТ к различным трубопроводам. Для этого используются специализированные фитинги высокого давления.
В настоящее время идет оборудование поверхности скважины универсальной установкой 2АУ-700. Эти фитинги также используются при гидравлической перфорации и цементировании скважин. Крепление состоит из крейцкопфа со шлюзовой коробкой, решетчатой головки и набора кранов. Крестовина имеет три выхода. Трубы ванны от коллектора подключаются к ним обоим через закрытые краны. В месте соединения установлен манометр с маслоотделителем. Верхний кронштейн имеет четыре выхода. Все три из них соединены закрытыми кранами. В четвертом установлен манометр и предохранительный клапан. Нижняя часть головы соединена с пользовательской колонкой.
Скважинное оборудование предназначено для направления потока жидкости в пласт, сохраняя
при этом ствол скважины нетронутым. Для этого верхняя часть фильтрующей полосы колодезной колонны снабжена гофрированным СИЗ. Это защищает клапан от высокого давления жидкости. Для исключения возможности перемещения пакера при больших нагрузках на ось и при не утяжеленной колонне устанавливают анкер. Анкер состоит из наружного корпуса, колпачка, пластины, штифтов, хвостовика (хвостовика), винта, гайки и защитного шва. Верхняя часть внешней оболочки снабжена крышкой в комплекте со сцеплением. Муфта необходима для крепления к СИЗ. К нижней части обсадной колонны прикреплен патрубок для соединения ее с анкерным пакером. Внутри якоря имеется резиновая трубка, предохраняющая резиновую трубку от втягивания в нее. В каменный футляр якоря поместили восемь табличек. Их не разрыв обеспечивается с помощью винтов, прикрепленных к внешнему кожуху. Разница давлений заставляет резиновую трубку скользить и сдвигать пластины, пока они не достигнут стенок удерживающей колонны. Пластины проникают в колонну с острыми зубцами и поглощают силу, оказываемую топливным пакером. При падении давления резиновая трубка возвращается в исходное положение и пластины входят в сердечник.
Список использованной литературы:
1. Н.А. Еременко: "Геология нефти и газа". Москва. Недра, 1967.
2. "Геология нефти и газа". Москва. Недра., 1990.
3. А.А. Карцев: "Основы геохимии нефти и газа". Москва. Недра, 1978.
4. Муравьев И.Я. и др. Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений. Москва. Недра. 1970.
5. Говоров Г.Л. Сборник задач по разработке нефтяных и газовых месторождений. Москва. Недра. 1959.
6. Крылов А.П. и др. Проектирование разработки нефтяных месторождений. Москва. 1962.
© Какаева Г., Оразов Г., 2023
