ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕМЕХА С НАПЛАВКОЙ ЛЕГИРУЮЩЕГО СЛОЯ Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

С Е Л Ь С К О Х О З Я Й С Т В Е Н Н Ы Е

НАУКИ

УДК 629.3.014.2:621.3

С.С. Бондаренко

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕМЕХА С НАПЛАВКОЙ ЛЕГИРУЮЩЕГО СЛОЯ

Представлен технологический процесс изготовления лемехов методом литья с наплавкой легирующего слоя в литейной форме, обеспечивающий значительную экономическую эффективность применения данных лемехов, благодаря высокой ресурсоемкости при низкой себестоимости.

Ключевые слова: плуг, лемех, наплавка, легирование, отливка.

Во время эксплуатации плуга, его рабочие органы подвергаются значительному воздействию со стороны обрабатываемой поверхности. Так лемеха плуга испытывают различные динамические и изгибающие нагрузки, а их рабочая поверхность подвержена сильнейшему абразивному износу, поэтому применяемые материалы для их производства должны обладать как пластичностью и ударной вязкостью, так и высокой поверхностной твердостью, для обеспечения высокой износостойкости.

© Бондаренко С.С., 2019.

Научный руководитель: Гапич Дмитрий Сергеевич - доктор технических наук, доцент, Волгоградский государственный аграрный университет, Россия.

Вестник магистратуры. 2019. № 3-2(90)

ISSN 2223-4047

Для обеспечения изделию такого комплекса свойств, предлагается использование перспективной технологии изготовления лемеха с наплавкой легирующего слоя в литейной форме [1,2]. Технология изготовления предусматривает литье лемеха из стали 45Л в литейную форму, при этом в области образующей рабочую поверхность и режущую кромку лемеха будет помещена вставка легирующего сплава (высоколегированный металлический порошок), температура плавления которого ниже чем у стали.

Технологический процесс изготовления лемеха с наплавкой легирующего слоя представлен на рисунке 1.

Рис. 1. Технологический процесс изготовления лемеха с наплавкой легирующего слоя

Предлагается использовать для наплавки порошки высоколегированных сплавов, соответствующие ГОСТ 2144-75. Наиболее подходящим является порошок сплава системы Fe-C-Cr-i ПГ-С27 (ГОСТ 21448-75), содержащий 3,7%C; 26.5%^; 1,6%Si; 1,1%Mn; 1,7%М; 0,25%W; 0,10%Mo, который необходимо будет уложить в нижнюю часть литейной формы слоем величиной 2,3-2,5мм. Благодаря оптимальному грануметрическому и химеческому составам для индукционной, лазерной, дуговой наплавки, газопламенного напыления, удается получать высококачественные показатели образованного слоя.

Для изготовления отливки лемеха, учитывая температуру плавления порошка ПГ-С27 1080-1180°С, необходимо расплавленную сталь 45Л заливать в форму при температуре 1560-1580°С, в результате чего теплотой залитой стали, порошок находящийся в полости расплавится и сварится с телом лемеха, образуя на поверхности необходимый легирующий слой.

Изготовление лемехов методом литья с поверхностным легированием, отличается от широко применяемых технологий дугового и индукционного методов наплавки значительной экономичностью при высокой производительности, так как технология исключает некоторые технологические операции по наплавке и обработке, при этом не требуя дополнительных затрат и оборудования.

Библиографический список

1Ряднов, А.И. Эксплуатация машинно-тракторного парка: курс лекций/ А.И. Ряднов. - Волгоград: Волгоградский ГАУ, 2012. - 168 с.

2Пронин А.Ф., Ларин Г.И. Износ лемехов, и удельное сопротивление подзолистой почвы. Механизация и электрификация с.-х. №11. 1984. С. 6...8.

БОНДАРЕНКО СЕРГЕЙ СЕРГЕЕВИЧ - магистрант, Волгоградский государственный аграрный университет, Россия.