CC BY
2901
ЛЕСОСЕЧНЫЕ РАБОТЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ РАЗРАБОТКИ ЛЕСОСЕК ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ВЫБОРОЧНЫХ РУБОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
многооперационных машин манипуляторного типа
А.В. ЛАПТЕВ, зав. лаб. каф. технологии и оборудования лесопромышленного производства МГУЛ
laptev@mgul.ac.ru
ФГБОУ ВПО «Московский государственный университет леса» 141005, Московская обл., г. Мытищи-5, ул. 1-я Институтская, д. 1, МГУЛ
В статье приведены наиболее оптимальные технологии выполнения выборочных рубок с применением харвестеров и форвардеров. Приведены сравнительные характеристики различных технологических схем разработки лесосек и рекомендации по их применению для различных условий.
Ключевые слова: технологический коридор, волок, харвестер, форвардер.
Лесопромышленный комплекс Центрального федерального округа (ЦФО) характеризуется высоким и устойчивым спросом на древесину. В то же время, входящие в него области относятся к зоне малолесных и среднелесных районов. К тому же эксплуатационные запасы лесных ресурсов в наиболее населенных и близких к промышленным центрам частях региона истощены и обесценены. Все это делает очевидной необходимость определенной системы лесопользования, включающей виды рубок лесонасаждений, ориентированных на получение хозяйственно ценных, высокопродуктивных и здоровых лесов и в то же время обеспечивающих постоянное и равномерное снабжение сырьем потребителей.
В настоящее время, согласно лесному законодательству, рубки лесных насаждений осуществляются в форме выборочных рубок и сплошных рубок. Истощение лесфонда в европейской части России привело к снижению объемов сплошных рубок, к снижению площади отводимых в рубку лесосек. Значительная часть лесов (около 42 %) отнесена к категории защитных лесов, где такая форма рубки, как сплошная - запрещена законодательно [5]. В таких условиях одним из средств, обеспечивающих поддержание непрерывности лесопользования и выполнения лесом необходимых средообразующих функций, рационального использования древесины для удовлетворения растущих потребностей производства и ускорения воспроизводства леса при минимальных затратах являются рубки лесных насаждений в форме выборочных ру-
бок. К выборочным рубкам относятся рубки, при которых на соответствующих землях или земельных участках вырубается часть деревьев и кустарников определенного возраста, размера, качества и состояния [2]. В форме выборочных рубок осуществляются рубки ухода за лесом (осветления, прочистки, прореживания, проходные рубки, рубки обновления, рубки переформирования) и различные виды выборочных рубок спелых и перестойных насаждений (добровольно-выборочные, группово-выборочные, равномерно-посте-
пенные, чересполосные постепенные и др.).
Достоинством выборочной формы рубок, с лесохозяйственной точки зрения, является то, что за счет удаления отдельных деревьев или групп деревьев образуются открытые участки небольшой площади, сопоставимые по размерам с окнами вывалов в естественном лесу, что имитирует естественную динамику развития древостоя и сходный с естественным процесс смены поколений деревьев. Благодаря малым размерам вырубаемых участков эти рубки не приводят ни к существенной почвенной эрозии, ни к заболачиванию, ни к формированию значительных площадей, занятых только пионерными видами деревьев и создаются благоприятные условия для естественного возобновления хвойных деревьев. [8]. Таким образом, выборочные формы рубок - это не просто изъятие деревьев из древосто-ев, а осознанный процесс создания лучших условий роста для оставшихся на корню главных древесных пород за счет удаления не соответствующих условиям среды древесных пород.
62
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 2-S/2014
ЛЕСОСЕЧНЫЕ РАБОТЫ
С другой стороны, это позволит вовлекать в хозяйственную деятельность, связанную с получением древесины, лесонасаждения разных возрастов, в том числе и не достигших возраста рубки. Сейчас нет необходимости ждать 100-120 лет, чтобы вырос лес. Примером могут служить зарубежные (в первую очередь скандинавские) методы лесозаготовок, которые базируются на том, что до момента достижения возраста рубки делаются 2-4 промежуточные рубки в выборочной форме. Конечно, древесина от таких рубок характеризуется в большинстве случаев как тонкомерная и низкокачественная, но в настоящее время благодаря современным технологиям деревообработки из древесины различных пород, различных качественных и размерных характеристик можно делать деревянные конструкции, пользующиеся устойчивым спросом. Древесина, не востребованная потребителями из сферы деревообработки, может быть использована для нужд биоэнергетики. Несмотря на все эти положительные моменты, выборочные формы рубок проводятся пока в ограниченных объемах, потому что требуется высокая квалификация исполнителей, затруднено применение комплексной механизации основных работ, следствием чего является повышение себестоимости заготовки древесины.
При проведении таких рубок в лесонасаждениях Центрального федерального округа предпочтение отдается сортиментной технологии [6] как наиболее отвечающей ле-соводственным и экологическим требованиям и нормативам и экономическим требованиям. Применению сортиментной технологии способствует и достаточно развитая сеть автомобильных дорог общего пользования, связывающая потребителей с поставщиком.
Сортиментная технология в настоящее время базируется на системах машин, состоящих как из традиционных технических средств - бензиномоторных пил и трелевочных тракторов - так и из таких современных многооперационных машин, как валочно-сучкорезно-раскряжевочные машины - харвестеры и погрузочно-транспортные машины - форвардеры. Однако харвестеры
и форвардеры пока еще не нашли широкого распространения при выполнении рубок в выборочной форме по причине недостаточного объема проведенных исследований по обоснованию выбора технологии лесосечных работ, хотя перспективность их применения не вызывает сомнения. В отношении выборочных рубок многооперационные машины следует рассматривать не только как машинизированные средства заготовки древесины, но и как элементы процесса механизированного способа формирования древостоев. Эффективная эксплуатация многооперационных лесозаготовительных машин требует детального учета всех разноплановых факторов: природно-производственных условий и параметров предмета труда, способов и технологий рубок, организации производственного процесса.
Применение любых лесозаготовительных машин для выполнения рабочих операций, таких как валка, обрезка сучьев, раскряжевка, трелевка, при выборочных рубках подразумевает перемещение этих машин по площади лесосеки. Для этого необходимо проектирование и создание технологической сети волоков, основа которой - система технологических коридоров (волоков) и лесопогрузочных пунктов. Критериями, характеризующими технологическую сеть, являются ширина, протяженность, площадь технологических коридоров и расстояния между ними. Ширина технологических коридоров (волоков) определяется лесохозяйственными требованиями, требованиями техники безопасности, габаритами применяемой техники и составляет 2-5 м. Расстояние между волоками (технологическими коридорами) и их ширина зависят от характера древостоя (в частности, определяются высотой вырубаемых деревьев), рельефа местности, применяемой техники и средств механизации и т.п. с тем, чтобы в максимальной степени были обеспечены лесоводственные требования и требования техники безопасности при выполнении лесосечных работ. Площадь под технологическими коридорами (волоками) регламентируется законодательно [7] и для выборочной формы рубок составляет 15 %. Лесоводы
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 2-S/2014
63
ЛЕСОСЕЧНЫЕ РАБОТЫ
всегда ревностно относились к прокладке волоков при выполнении выборочных рубок, рассматривая их как перевод покрытых лесом площадей в непокрытые. Одним из них является процесс создания лучших условий роста для оставшихся на корню главных древесных пород за счет удаления не соответствующих условиям среды древесных пород. При этом образовавшиеся волоки выполняют биологические функции, а именно: солнечный луч, достигая поверхности почвы, прогревает ее и тем самым делает более доступными питательные вещества почвы для деревьев уже в начале вегетационного периода, когда еще на контрольных участках, не тронутых изрежи-ванием, лежит снег. Кроме непосредственных функций, волоки используют как противопожарные, защитные и постепенно улучшаемые хозяйственные дороги, а также для доставки к объектам рабочих, организованного снабжения, машин и механизмов, горюче-смазочных и других необходимых материалов. По ним удобно осуществлять оперативный технический контроль за проводимыми мероприятиями на любых участках независимо от их расположения [1].
Расстояния между технологическими коридорами формируют такой важный технологический элемент лесосеки, как ширина пасеки. Этот показатель важен для оценки лесоводческих и экономических аспектов технологических вариантов. В настоящее время в зависимости от ширины пасек выделяют следующие основные технологические варианты лесосечных работ [3].
Узкопасечные технологии. Ширина лесной полосы между технологическими коридорами (ширина пасеки) - 16-24 м, что составляет 0,5-1 высоты деревьев в возрасте спелости. Площадь, занимаемая технологическими коридорами, - 15-25 % наиболее распространена для сплошных рубок и имеет ограниченное применение для выборочной формы рубок, так как площадь волоков превышает ограничение в 15 %, закрепленное в лесохозяйственном законодательстве.
Среднепасечные технологии. Ширина пасек в пределах одной-двух высот деревьев, что составляет 24-64 м. Площадь под воло-
ками (технологическими коридорами) - 1015 %. Они наиболее отвечают лесоводствен-ным требованиям и широко применяются в России и зарубежных странах. Например, в Финляндии при выборочных рубках ширину волоков принимают равной 4 м, расстояние между осями волоков - 30 м. Такие технологические параметры лесосеки рассматриваются как разумный компромисс между требованиями к сохранению лесной среды и технико-экономическими возможностями заготовки древесины. Этим размерные показатели соответствуют и российским «Правилам заготовки древесины», т.к. прощадь волоков составляет 13 %.
Широкопасечные технологии. Ширина пасеки превышает двойную высоту деревьев в возрасте спелости и составляет 65-120 м. Площадь под волоками - 3-6 %. Данная технология требует применения дополнительных специализированных технических средств (лебедок), что значительно усложняет и удорожает технологический процесс.
Приведенная классификация технологий основана только на ширине пасеки, разрабатываемой за один прием. Определяющим для технологии разработки лесосек при выборочных рубках является система машин и порядок выполнения рабочих операций на определенных элементах лесосеки. На основании этих критериев можно выделить следующие технологии выполнения выборочных рубок.
Первая технология основана на выполнении выборочной рубки сортиментным способом с использованием бензиномоторных пил и погрузочно-транспортной машины (форвардера) и относится к среднепасечной технологии. Для выполнения работ лесосека разбивается на пасеки. В свою очередь, пасеку условно разделяют на пять полос (рис.1). Первая полоса - это технологический коридор (волок) шириной 3-5 м в зависимости от габаритов применяемой техники и возраста лесонасаждения [5].
Две сортиментные полосы, непосредственно примыкающие к технологическому коридору (волоку) и предназначенные для размещения заготовленных сортиментов, в зоне действия манипулятора погрузочно-транспор-
64
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 2-S/2014
ЛЕСОСЕЧНЫЕ РАБОТЫ
Рис. 1. Схема разработки лесосеки при выполнении рубки в выборочной форме с использованием бензиномоторных пил и форвардера
Рис. 2. Схема разработки лесосеки при выполнении рубки в выборочной форме с использованием харвестера и форвардера
тной машины. Ширина их колеблется от 6-8 м и зависит от вылета манипулятора (в зарубежных публикациях их так и называют - мани-пуляторные зоны) и количества подлежащих складированию сортиментов, т.е. интенсивности рубки. Две полосы, наиболее удаленные от волока - промежуточные полосы, шириной
до 12 м. При этом ширина пасеки достигает 40 м. Разработку пасеки начинают со сплошной валки деревьев на волоке, затем осуществляется обрезка сучьев и раскряжевка. Мешающие проезду форвардера сортименты откатывают к границе волока на сортиментную полосу. Когда технологический коридор разработан на
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 2-S/2014
65
ЛЕСОСЕЧНЫЕ РАБОТЫ
20-25 м, на пасеках осуществляется выборочная валка деревьев. На сортиментной полосе деревья валят так, чтобы максимально приблизить сучья к технологическому коридору. На промежуточной полосе деревья валят таким образом, чтобы не повредить оставляемые на корню деревья и с таким расчетом, чтобы сортименты разместить вблизи сортиментной полосы (т.е. в зоне досягаемости манипулятора), а сучья, образующиеся при обрезке кроны, вблизи технологического коридора. Концентрация сучьев на технологическом коридоре и в непосредственной близости от него позволяет укрепить волок для улучшения проходимости погрузочно-транспортной машины и защитить верхнюю корневую часть деревьев, оставленных для доращивания, от повреждения. Такие повреждения в осиновых и еловых насаждениях нередко вызывают поражение деревьев корневой губкой. Сбор, погрузка и транспортировка сортиментов к лесовозной дороге осуществляется при помощи форвардера. При сборе сортиментов и в процессе их разгрузки может производиться частичная подсортировка. Штабеля сортиментов складывают на свободных от леса участках в придорожной зоне. Данная технология применима для всех видов лесосечных работ, выполняемых в форме выборочных рубок и для насаждений различных возрастов (в том числе и не достигших возраста главной рубки). К недостаткам данной технологии следует отнести то, что основные операции, такие как валка, обрезка сучьев и раскряжевка, выполняются вручную при помощи бензиномоторных пил, что приводит к большим затратам трудовых ресурсов.
В настоящее время все большее распространение получают технологии проведения сплошных и выборочных рубок с использованием харвестеров и форвардеров. На рис. 2 приведена узкопасечная технология разработки лесосеки при выполнении выборочной рубки. Данная схема также широко применяется для выполнения сплошной рубки.
Лесосека разрабатывается пасеками шириной 1,5-2 величины вылета манипулятора харвестера. Величина вылета определяется исходя их технических характеристик применяемого манипулятора, весовых характеристик
применяемой харвестерной головки и весовых характеристик деревьев, назначенных в рубку
[4]. Харвестер движется по намеченному визиру, убирая с пути следования (волока) деревья, мешающие движению, и одновременно выбирает деревья с полупасек. Валка деревьев осуществляется таким образом, чтобы уменьшить повреждения оставленных на корню деревьев. За сохранность оставляемого на пасеке древостоя отвечает непосредственно оператор харвестера, который определяет, какие деревья подлежат выборке и каким образом валить их после срезания. Технологический коридор волоков при этой технологии может быть как прямолинейным, что упрощает трелевку, так и непрямолинейным вследствие того, что харвестер объезжает куртины деревьев хозяйственно ценных пород, оставленных на доращивание. Форвардер движется по следам харвестера, осуществляет погрузку выпиленных сортиментов и транспортировку их к лесовозной дороге. Эта технология отличается высокой степенью машинизации и высокой производительностью. Однако при данной технологии площадь, занимаемая волоками, составляет 17-22 % от площади лесосеки. Действующие лесоводственные нормативы ограничивают площадь, занимаемую волоками при сплошной рубке 20-30 % от площади лесосеки, а при выборочной - 15 %. Это делает данную технологию применимой для сплошных рубок и ограничивает применение для выборочных.
Для уменьшения площади под трелевочными волоками необходимо увеличение расстояния между ними, что соответственно повлечет увеличение ширины пасеки. При работе харвестера ширина пасеки определяется эффективным вылетом манипулятора. У современных моделей харвестера вылет манипулятора ограничивается 12 м и ширина пасеки, разрабатываемая харвестером, не может превышать 24 м, что является узкопасечной технологией с перечисленными недостатками при выборочных рубках. Для увеличения расстояния между трелевочными волоками могут быть применены среднепасечные технологии разработки лесосек с одной или двумя промежуточными полосами между пасечными волоками.
66
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 2-S/2014
ЛЕСОСЕЧНЫЕ РАБОТЫ
Рис. 3. Схема разработки лесосеки при выполнении рубки в выборочной форме с одной промежуточной полосой с использованием харвестера и форвардера
Рис. 4. Схема разработки лесосеки при выполнении рубки в выборочной форме с двумя промежуточными полосами с использованием харвестера и форвардера
Вариант с одной промежуточной полосой (рис.3) предусматривает размещение трелевочных волоков на расстоянии 3-3,5 эффективных вылета манипулятора (т.е. 28-32 м). Между волоками и прилегающими к ним полупасеками (сортиментными полосами) располагается промежуточная полоса [3].
При работе по этой технологии харвестер после разрубки смежных волоков и прилегающих полупасек разрабатывает промежуточную полосу. При этом выпиливаемые сортименты укладываются по обе стороны на ближайшие полупасеки (сортиментные полосы), чтобы они были доступны для манипулятора форвардера при движении по трелевочному волоку. При
данной технологии площадь, занимаемая волоками, составляет 12-14 % от площади лесосеки, что приемлемо для выборочных рубок.
Технология с двумя промежуточными полосами (рис. 4) позволяет расположить трелевочные волока на расстоянии 4-5 эффективных вылетов манипулятора (т.е. 35-45 м), что позволяет уменьшить площадь, занимаемую волоками до 9-11 %. Отличием в технологическом процессе от технологии с одной промежуточной полосой является то, что харвес-тер укладывает сортименты на одну сторону, т.е. на ближайшую сортиментную полосу.
Среднепасечные технологии с одной и двумя промежуточными полосами при ис-
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 2-S/2014
67
ЛЕСОСЕЧНЫЕ РАБОТЫ
Рис. 5. Схема разработки лесосеки при выполнении рубки в выборочной форме с использованием харвестера и форвардера и разработкой промежуточной полосы при помощи бензопилы
Рис. 6. Схема разработки лесосеки при выполнении рубки в выборочной форме с промежуточной неразрабатываемой полосой
пользовании харвестера и форвардера следует применять в насаждениях, где выборочные рубки уже проводились, древостой достаточно разрежен, что обеспечивает беспрепятственное прохождение харвестера между деревьями при движении по промежуточной полосе.
Разновидностью технологии разработки лесосек с промежуточной полосой (рис. 5) является технология, при которой деревья на промежуточной полосе валятся вальщиком с бензиномоторной пилой в просветы между деревьями на свободные места вершинами в сторону размеченного волока. После того как
деревья промежуточной полосы будут свалены, харвестер, двигаясь по волоку, обрабатывает деревья на полупасеках и производит дообработку деревьев, поваленных с промежуточной полосы. Эта технология позволяет сочетать высокую производительность хар-вестерной заготовки и вместе с тем в более щадящем режиме разрабатывать промежуточную полосу. Однако это приводит к увеличению ручного труда в тяжелых условиях. Площадь, занимаемая волоками, 11-13 % от площади лесосеки, что соответствует лесо-водственным нормативам.
68
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 2-S/2014
ЛЕСОСЕЧНЫЕ РАБОТЫ
В некоторых случаях при использовании на выборочных рубках только харвестера и форвардера для того, чтобы их площадь волоков не превышала 15 % от площади лесосеки, может быть применена следующая технология. Расстояния между волоками размечают таким образом, чтобы между сортиментными полосами (манипуляторными зонами) смежных пасек размещалась промежуточная полоса шириной 12-15 м. При этом образующаяся промежуточная полоса между пасеками остается неразработанной до следующего приема рубок (рис. 6). При следующем приеме прореживания по этой полосе намечается волок для перемещения харвестера и форвардера. Данный способ не может быть использован для выборочных санитарных рубок, когда велика вероятность того, что на неразработанной полосе останутся деревья, пораженные вредителями и подлежащие вырубке.
Приведенные технологии свидетельствуют о возможности широкого применения для проведения выборочных рубок таких многооперационных машин манипуляторного типа, как харвестеры и форвардеры. Это позволит снизить до минимума долю тяжелого ручного труда и обеспечить на высоком, полностью механизированном, уровне, высо-
кую производительность с учетом всех лесо-
водственных требований.
Библиографический список
1. Атрохин В.Г. Формирование высокопродуктивных насаждений / В.Г. Атрохин. - М.: Лесн. пром-сть, 1980. - 232 с.
2. Жуков А.В. Заготовка сортиментов на лесосеке/ А.В. Жуков, И.К. Иевень, А.С. Федоренчик, Ю.И. Проворотов и др. - М.: Экология, 1993. - 312 с.
3. Желдак, В.И. Лесоводство: учебник. Ч. II. / В.И. Желдак - М.: ВНИИЛМ, 2004.-200 с.
4. Лаптев, А.В. Параметры рабочей позиции многооперационной машины манипуляторного типа / А.В.Лаптев // Вестник МГУЛ - Лесной вестник. - 2013. - № 1(93). -С. 85-91.
5. Российская Федерация. Законы. Лесной кодекс Российской Федерации: [фед.закон: принят Государственной думой 8.11.06. Одобрен Советом Федерации 24.11.06 г. Федеральный закон № 201-Ф3
4.12.06 г. министерство юстиции РФ]. - М.: Маркетинг, 2007. - 25 с.
6. Матросов, А.В. Обоснование системы лесосечных машин для сортиментного метотода лесозаготовок (на примере предприятий Центрального федерального округа РФ): дисс... канд. техн. наук / А.В. Матросов. - М.: МГУЛ, 2008. - 22 с.
7. Правила заготовки древесины: Утв. приказом Рос-лесхоза от 01.08.2011 г. № 337
8. Ярошенко, А.Ю. От сплошных рубок к выборочным / А.Ю.Ярошенко // ЛесПромИнформ № 3(85), 2012. - С. 18-21.
TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT SCHEME IN CUTTING AREAS WHEN PERFORMING SELECTIVE LoGGING USING MULTIoPERATIoNAL MACHINES MANIPULATOR Type
Laptev A.V (MSFU)
laptev@mgul.ac.ru
Moscow State Forest University (MSFU), 1st Institutskaya st., 1, 141005, Mytischi, Moscow region, Russia
This article contains the most optimal technology implementation of selective logging with the use of harvesters and forwarders. Comparative characteristics of various technological schemes for the development of cutting areas and recommendations on their use for various conditions.
Keywords: mechnology corridor, trails, harvester, forwarder
References
1. Atrokhin V.G. Formirovaniye vysoko-produktivnykh nasazhdeniy [Formation of highly productive plantations]. Moscow. Lesn. Prom-st [Timber industry], 1980. 232 p.
2. Zhukov A.V., Iyeven I.K., Fedorenchik A.S., Provorotov Yu.I. i dr. Zagotovka sortimentov na lesoseke [Harvesting of logs at felling]. Moscow. Ekologiya, 1993. 312 p.
3. Zheldak, V.I. Lesovodstvo: Uchebnik [Arboriculture: Tutorial]. P II. Moscow. VNIILM, 2004. 200 p.
4. Laptev A.V. Parametry rabocheypozitsii mnogooperatsionnoy mashiny manipulyatornogo tipa [Parameters working position multistage machine manipulator type]. Moscow State Forest University Bulletin - Lesnoj Vestnik. 2013. 1(93). pp. 85-91.
5. Rossiyskaya Federatsiya. Zakony. Lesnoy kodeks Rossiyskoy Federatsii: [fed.zakon: prinyat Gosudarstvennoy dumoy 8.11.06. Odobren Sovetom Federatsii 24.11.06 g. Federalnyy zakon № 201-F3 4.12.06 g. ministerstvo yustitsii R.F]
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 2-S/2014
69
ЛЕСОСЕЧНЫЕ РАБОТЫ
[Russian Federation . Laws . Forest Code of the Russian Federation [fed.zakon : 11/08/06 adopted by the State Duma . Federation Council approved 24.11.06 , the Federal Law № 201 -F3 , the Ministry of Justice 04/12/06 Fs ]]. Moscow. Marketing, 2007. 25 p.
6. Matrosov A.V Obosnovaniye sistemy lesosechnykh mashin dlya sortimentnogo metotoda lesozagotovok (naprimere predpriyatiy Tsentralnogo federalnogo okruga RF), diss... kand. tekhn.nauk [Justification of logging machines metotoda CTL logging (on the example of the Central Federal District )]. MSFU. Moscow. 2008. 22 p.
7. Pravila zagotovki drevesiny: Utv. prikazom Rosleskhoza ot 01.08.2011 g. № 337 [Terms timber : Approved . Order of Rosleskhoz from 01.08.2011 № 337].
8. Yaroshenko A.Yu. Ot sploshnykh rubok k vyborochny [From clearcutting to selective]. LesPromInform № 3(85). SPb.: Lesprominform, 2012. pp. 18-21.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА ЩЕПЫ НА ЛЕСОСЕКЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЯГКИХ КОНТЕЙНЕРОВ
С.П. КАРПАЧЕВ, проф. каф. транспорта лесаМГУЛ, д-р техн. наук,
Е.Н. ЩЕРБАКОВ, доц. каф. древесиноведения МГУЛ, канд. техн. наук,
Д.В. ШМЫРЕВ, асп. каф. транспорта леса МгУЛ
karpachev@mgul.ac.ru, scherbakov@mgul.ac.ru, ФГБОУ ВПО «Московский государственный университет леса» 141005, Московская обл., г. Мытищи-5, ул. 1-я Институтская, д. 1, МГУЛ
В статье приводятся технологические схемы производства щепы на лесосеке в мягких контейнерах
Ключевые слова: лесосечные отходы, щепа, мягкие контейнеры.
В настоящей статье предлагаются некоторые технологические схемы производства щепы на лесосеке, предусматривающие использование мягких контейнеров общего назначения для хранения и транспортировки получаемой щепы. Некоторые подобные технологии уже рассматривались авторами ранее [2, 3].
Применение мягких контейнеров имеет целый ряд преимуществ: повышение производительности оборудования, улучшенная логистика, возможность применения водного транспорта и др.
Существенным ограничением применения предлагаемых технологий может явиться возникновение вынужденных простоев и снижение производительности руби-тельной машины вследствие ограниченного объема мягких контейнеров, необходимости затрат времени на их установку, упаковку и замену.
С целью снижения вынужденных простоев рубительной машины авторами статьи предлагается использование бункера-дозатора, установленного между подающим устройством и контейнером. Данный бункер
должен обеспечить непрерывную работу ру-бительной машины во время загрузки и упаковки контейнеров. Для упаковки каждого контейнера после заполнения дозатор бункера перекрывает подачу щепы на время упаковки и установки нового контейнера. В это время щепа накапливается в бункере. После установки нового контейнера под загрузку дозатор открывают, ссыпая щепу в контейнер, и цикл загрузки повторяется.
Рис. 1. Зависимость производительности технологического узла от объема бункера
70
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 2-S/2014
