Научная статья на тему 'Технологические схемы нагнетательно-всасывающего проветривания при буровзрывных работах в тупиковых выработках'

Технологические схемы нагнетательно-всасывающего проветривания при буровзрывных работах в тупиковых выработках Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
91
28
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Технологические схемы нагнетательно-всасывающего проветривания при буровзрывных работах в тупиковых выработках»

СЕМИНАР 8

ДОКЛАД НА СИМПОЗИУМЕ «НЕДЕЛЯ ГОРНЯКА - 98» МОСКВА, МГГУ, 2.02.98 - 6.02.98_________

Г.А. Поздняков, д.т.н.,

ННЦ ГП - ИГД им. А.А. Скочинского

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ НАГНЕТАТЕЛЬНО-ВСАСЫВАЮЩЕГО ПРОВЕТРИВАНИЯ ПРИ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТАХ В ТУПИКОВЫХ ВЫРАБОТКАХ

Горно-подготовительные работы играют приоритетную роль в стабильном развитии угледобычи. Тенденция их развития заключается в разработке и внедрении высокопроизводительной проходческой технологии, базой которой является комбайн избирательного действия повышенной энерговооруженности (> 130 кВт) и буровзрывные комплексы. Как показал многолетний опыт, фактором, сдерживающим потенциальные возможности обоих способов, является пылевой. Наиболее ярко проявляются все негативные стороны этого фактора при ведении взрывных работ. Высокий уровень запыленности воздуха при этом обусловлен тем, что в рудничную атмосферу поступает не только вновь образовавшаяся пыль, но и ранее осевшая на поверхности выработки и отбитой горной массе.

Пыль, поступающая в воздух, отличается высокой дисперсностью и является сильным адсорбентом ядовитых газов. Она длительное время удерживает сорбированные газы, что усиливает воздействие вдыхаемой пыли на легкие и кровь человека, усугубляя силикозо-опасность, приводит к тяжелым заболеваниям и отравлениям горнорабочих, к непроизводительной потере времени на проветривание выработок.

Сравнительный анализ, выполненный рядом институтов гигиены труда, показал, что заболевания органов дыхания шахтеров (проходчиков) в 2,5-3 раза выше, чем у контрольной группы, а также значительно повышены острые желудочно-кишечные заболевания (в 2-3,5 раза), заболевания периферической нервной системы (в 1,7-3,5 раза), сердечно-сосудистой (в 1,5-2,5 раза).

Имеющиеся средства (водяная забойка, полиэтиленовые мешки, водяные завесы, эжекторы) не решают задачи, так как незначительно снижают выброс продуктов взрыва.

Нагнетательный способ проветривания не способствует эффективному обеспыливанию и дегазации выработок. Пыль, удаляемая из призабойного пространства, частично оседает в выработке, а остальная - ее часть - наиболее тонкодисперсная - выносится в вентиляционную сеть, чем усугубляется пылевая обстановка и в прилегающих выработках. Газообразные продукты также размываются по всей сети выработок.

Нагнетательно-всасывающее проветривание (НВП) в этом отношении является наиболее эффективным способом при условии очистки отсасываемого воздуха.

Однако в практике проведения тупиковых выработок буровзрывным способом НВП практически не применялся из-за отсутствия технологической проработки и средств его обеспечения. Не было также научного обоснования параметров этого способа проветривания, надежных и эффективных способов улавливания ядовитых газов и пыли.

Экспериментальными работами, выполненными на стенде модели подготовительной выработки ИГД им.А.А.Скочинского, а также на шахтах “Комсомолец Донбасса”, “Южная”, им.В.И.Ленина, и им.Красина ПО “Ростовуголь”, были установлены оптимальные параметры системы: место отсоса (место забора) запыленного воздуха на расстоянии (1,1-1,2) Lз.0. (зона отброса); расстояние между всасывающей и напорной частями установки более 6 м; краткость отсоса более 1,2; удельный расход жидкости 0,08-0,12 л/м3 воздуха.

При этих параметрах системы НВП обеспечивается снижение в исходящей струе воздуха содержания:

♦ тонкой витающей пыли до 95%;

♦ окиси углерода до 82%.

© Г.А. Поздняков

3 і 1999

223

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.