Технологические особенности утепления фасадов по системе «ЛАЭС» Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

Выходные сведения статьи:

Саакян В.М., Рязанова Г.Н. Технологические особенности утепления фасадов по системе «ЛАЭС» // Региональное развитие: электронный научно-практический журнал. 2017. № 6(24). URL: https://regrazvitie.ru/tehnologicheskie-osobennosti-utepleniya-fasadov-po-sisteme-laes/_

УДК 691-404.9

Технологические особенности утепления фасадов по системе «ЛАЭС» © 2017 Саакян Виктория Мгеровна1

Е-mail: ryazanovagn55@mail.ru © 2017 Рязанова Галина Николаевна

Е-mail: victoriasaakyan@mail.ru

Самарский государственный технический университет

Архитектурно-строительная академия

Системы теплоизоляции «ЛАЭС» предназначены для утепления и декоративной отделки фасадов зданий в новом строительстве, при реконструкции и санации зданий, а также применяются в малоэтажном домостроении для теплоизоляции стен.

Вся продукция «ЛАЭС» изготавливается на основе 100% акриловых дисперсий ведущих мировых производителей, кварцевых наполнителей и специализированных добавок по рецептуре, разработанной с учетом российских климатических и построечных условий.

Акриловые материалы «ЛАЭС» обладают высокими эксплуатационными характеристиками и надежно защищают фасады от климатических и техногенных факторов окружающей среды.

В данной статье были проанализированы существующие технологии утепления фасадов по системе «ЛАЭС». Рассмотрены методы и подходы к системе утепления. Исходя из этого, были сделаны выводы об эффективности и перспективности использования данной системы в будущем.

Ключевые слова: утепление фасадов, утеплители, «ЛАЭС», строительство.

Technological features of facade insulation by the "LAES" system © 2017 Ryazanova Galina Nikolaevna

E-mail: ryazanovagn55@mail.ru © 2017 Saakyan Victoria Mgerovna E-mail: victoriasaakyan@mail.ru

1 Саакян Виктория Мгеровна - магистрант направления «Строительство», ФГБОУ ВО «Самарский государственный технический университет Архитектурно-строительная академия» (Российская Федерация, 443001, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 194).

2 Рязанова Галина Николаевна - кандидат технических наук, доцент, ФГБОУ ВО «Самарский государственный технический университет Архитектурно-строительная академия» (Российская Федерация, 443001, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 194).

Samara State Technical University

Architectural and Construction Academy

In this article, the existing technologies of facade insulation by the "LNPP" system were analyzed. The methods and approaches to the thermal insulation system are considered. Based on this, conclusions were drawn about the effectiveness and prospects of using this system in the future.

Keywords: insulation of facades, insulation, "LAES", construction.

Существует два способа утепления ЛАЭС:

• Утепление с пенополистеролом

• Утепление штукатуркой

1 способ:

Монтаж системы наружной теплоизоляции «ЛАЭС» проводят в следующей последовательности:

1. Установка лесов. Установка и крепление строительных подмостей, лесов и люлек выполнять по проекту производства работ (ППР) в соответствии с требованиями СНиП 1203-2001 часть 1, СНиП 12-04-202 часть 2 «Безопасность труда в строительстве», указаний завода-изготовителя и ГОСТ 27321-87 «Леса стоечные и приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия», ГОСТ 27372-87 «Люльки для строительно-монтажных работ. Технические условия». Строительные леса должны устанавливаться с учетом толщины изоляционной плиты и архитектуры здания. Расстояние от передней кромки лесов до стены должно равняться толщине изоляционной плиты плюс (20±15) см. Должен быть обеспечен максимально удобный доступ к любой точке обрабатываемой поверхности. Леса должны заходить за угол здания не менее чем на один пролет.

2. Подготовка строительного основания. Перед началом работ по утеплению на любом объекте необходимо произвести осмотр наружных стен и выбрать способ их подготовки. Правильно подготовленное строительное основание является предпосылкой получения теплоизоляции стен с заданными свойствами. Поверхность основания должна быть сухой, очищенной от грязи и пыли. Старая штукатурка должна быть проверена простукиванием по всей поверхности, сбита в местах обнаружения пустот и восстановлена. Старая фасадная краска должна быть исследована на совместимость с клеевым составом. При несовместимости или когда химический состав старых красок неизвестен, необходимо полностью удалить краску (пескоструйная обработка, механическая очистка), жировые и ржавые пятна обработать специальными составами для нейтрализации. При наличии отклонений поверхности стен более 10 мм при проверке 2-х метровой рейкой в горизонтальном или вертикальном направлениях и удалении рыхлой штукатурки без восстановления, необходимо выполнить выравнивание поверхности приклеиванием полос-маяков или фрагментов из пенополистирола.

3. Крепление утеплителя к основанию. Для крепления плит утеплителя к основанию используют клеевой состав «ЛАЭС» и пластиковые дюбели со стальными стержнями. Приготовление клеевого состава:

Перемешать клеевой состав в ведре дрелью-миксером до однородности и разлить на два таких же ведра поровну.

Приготовить отдельно для каждого ведра портландцемент М400

(соотношение по объему - клеевой состав:цемент 1:1).

Не выключая и не вынимая дрель-миксер из ведра, добавлять по 3-4 мастерка цемента и размешивать до получения однородной массы. Возможно добавление чистой водопроводной воды для регулирования вязкости и консистенции. Объем клеевого состава в ведре должен увеличиться до первоначального. Выдержать 15 минут до «созревания» и после этого еще раз тщательно перемешать. Готовый клеевой состав необходимо использовать в течение 2 -х часов. Установка нижнего ряда плит утеплителя: на стене нужно обозначить нижний край фасадной системы или установить временные стартовые профили. Затем выше этого места на ширину 50 мм нанести клеевой состав и к нему приклеить полосу стеклосетки для обрамления границы («разрыва») системы утепления. Ширина полосы обрамления: 50 мм под утеплитель плюс толщина утеплителя, плюс 50 мм сетки должно заходить на утеплитель с лицевой стороны. Аналогично обклеивают все места примыкания системы теплоизоляции к цоколю, оконным и дверным проемам, кровле, вводам коммуникаций, температурным швам и любые другие «разрывы» системы утепления. Нижний ряд плит выровнять по горизонтали с помощью отвеса, уровня и 2-х метровой рейки. Приклеивание плит утеплителя: плиты утеплителя устанавливать снизу вверх с соблюдением правил перевязки: смещение швов по горизонтали не менее 80 мм, зубчатая перевязка на углах здания, обрамление оконных и иных проемов плитами с подогнанными по месту вырезами. Торцы плит должны быть плотно состыкованы. Не допускается попадание клеевого состава на торцы. Выравнивание устанавливаемых плит производить при помощи терки по пенопласту легким нажимом или постукиванием. Контроль плоскостности поверхности выполнять при помощи уровня и 2-х метровой рейки. Отклонение от вертикали или горизонтали готовой поверхности должно быть не более 5 мм на 1 метре при контроле 2-х метровой рейкой; количество неровностей плавного очертания на 4 м2 глубиной (высотой) до 3 мм не должно быть более 2-х. В системе утепления фасадов «ЛАЭС-П» допускается обработка поверхности пенополистирольных плит для исправления неровностей основания. Зачистку поверхности пенополистирольных плит производить специальными терками. В системе наружной теплоизоляции «ЛАЭС-М». Подгонка минераловатных плит по толщине терками не допускается.

Способы нанесения клеевого состава на плиту утеплителя:

Первый способ - клеевой состав наносить на утеплитель по периметру полосой 30-50 мм, толщина которой около 10 мм, отступив от края на 20 мм, и посередине 6-8 маяков -«куличиков» размером около 100 мм в диаметре и высотой не менее 10 мм.

Второй способ - клеевой состав наносить на плиту по периметру полосой 30-50 мм шириной, толщина которой около 10 мм, отступив от края на 20 мм, и посередине 6-8 мазков шириной 50-80 мм, толщиной около 10 мм и длиной 250 мм. Клеевой состав при проверке (контрольном отрыве) должен покрывать около 40% поверхности плиты утеплителя. Клеевой состав наносить гладилкой из нержавеющей стали с ровными краями. Сразу после нанесения клеевого состава утеплитель нужно приклеить.

4. Установка дюбелей. Для установки дюбелей в стене высверливают отверстия через плиту утеплителя. Отверстие должно быть на 10-15 мм больше глубины анкеровки. Дюбель в несущее основание забивают на 50-60 мм. Шляпка дюбеля утапливается вровень с поверхностью плиты утеплителя. Полосы из минераловатных плит, используемые в качестве противопожарных рассечек, так же закрепляют на изолируемой поверхности клеем и дюбелями независимо от основного слоя утеплителя. При приклеивании противопожарных рассечек клеевой состав наносят сплошным слоем гладилкой из нержавеющей стали с

зубчатыми краями. Между рассечками и строительным основанием зазоры не допускаются. Зазоры между минераловатными рассечками заполнить минераловатными плитами. Зазоры между пенополистирольными плитами заполнить полосами пенополистирольных плит.

5. Монтаж базового слоя (армирование утеплителя стеклосеткой). После того, как все плиты утеплителя установлены, закреплены дюбелями и выровнены, выполняют монтаж базового слоя. На наружных углах здания и на откосах проемов по периметру устанавливают стеклосетку угловую. Свободные концы стеклосетки, оставленные в местах обрывов системы теплоизоляции, загибают наружу и приклеивают поверх стеклосетки угловой. На первых этажах по периметру здания до высоты 2,5 м от земли установливают панцирную стеклосетку. Полотна панцирной стеклосетки наклеивать встык между собой и к стеклосетки угловой. В углах оконных и дверных проемов устанавливают дополнительные диагональные отрезки стеклосетки под углом 45°, размер таких отрезков не менее 280 х 330 мм. Клеевой состав для этого наносят на поверхность ровным слоем толщиной около 2 мм гладилкой из нержавеющей стали с ровными краями. Сразу после нанесения клеевого состава нужно наложить стеклосетку и утопить её в слой клеевого состава, одновременно разравнивая клеевой состав и разглаживая сетку гладилкой от середины к краям и сверху вниз. Сетка должна располагаться в середине слоя клеевого состава и не выходить на поверхность, не должен просматриваться рисунок сетки. Последующие полотна стеклосетки наклеивать с нахлестом 50-100 мм. Для этого по краям сетки нужно снимать слой клея или оставлять их чистыми (не приклеенными) на ширину 50-100 мм, чтобы потом при накладывании внахлест следующего полотна сетки не получался двойной клеевой слой, аналогично следует поступать при перерывах в работе по приклеиванию стеклосетки.

6. Нанесение колерующей грунтовки (при необходимости). Колерующая грунтовка «ЛАЭС» применяется для цветовой подготовки базового слоя перед нанесением фактурного покрытия. Это необходимо при светлых цветах фактурного покрытия. Колерующую грунтовку «ЛАЭС» можно наносить в два слоя. При хранении и транспортировании колерующая грунтовка слегка расслаивается, поэтому перед началом работы необходимо перемешать грунтовку до полной однородности деревянной мешалкой вручную. Далее перемешивание нужно повторять перед каждым набором грунтовки из заводской тары. Любые добавки к материалу запрещаются. Использовать механические мешалки запрещается. Грунтовку нужно наносить вручную - валиком (можно кистью) на основную плоскость, края и примыкания к смежным поверхностям нужно «отводить» кистью. Грунтовку нужно наносить за один технологический цикл, закрывая последовательно всю поверхность без пропусков, не допуская неравномерного высыхания. Площадь нанесения разграничивать углами, архитектурными или конструктивными элементами. При необходимости обрабатываемую поверхность можно разграничивать малярной лентой.

7. Отделка фасада фактурными составами «ЛАЭС». Приготовление фактурного состава к работе состав в ведре перемешать дрелью-миксером до полной однородности массы и взбить. В процессе перемешивания возможно добавление чистой водопроводной воды (но не более 200 мл на ведро) в зависимости от погодных условий (в сухую, ветреную и жаркую погоду), пористости и качества обрабатываемой поверхности. Воду нужно добавлять в равном количестве в ведра, необходимые для обработки всей плоскости, иначе может возникнуть разнооттеночность отдельных участков. После перемешивания состав пригоден к использованию в течение 2 часов. По прошествии этого времени состав нужно снова перемешать без добавления воды. Фактурный состав может наноситься вручную гладилкой из нержавеющей стали с ровными краями или распыляться пистолетом-распылителем. Наносить составы следует последовательно, закрывая всю поверхность, без пропусков, не допуская неравномерного схватывания. При нанесении вручную - нужно выравнивать слой до минимально возможной толщины (по крупности зерна наполнителя) и сразу же, пока

материал ещё мокрый, выводить рисунок фактуры - затирать пластиковыми терками, выполняя круговые, вертикальные или горизонтальные движения. При нанесении состава напылением поверхность не затирается. Площадь обработки за один технологический прием нужно ограничивать углами, конструктивными или архитектурными элементами. При необходимости обрабатываемую поверхность можно разграничивать малярной лентой.

8. Установка герметизирующих прокладок и отливов. Уплотнительные ленты или шнуры устанавливать одновременно с монтажом утеплителя в местах примыкания системы утепления к оконным и дверным блокам, конструкциям кровли, вводам коммуникаций, температурным швам и другим «разрывам» системы утепления. Герметики наносить после полной полимеризации фактурных составов. При примыкании системы теплоизоляции к оконным блокам силиконовые герметики наносят одновременно с установкой отливов. Все операции по монтажу системы утепления фасада выполняют с учётом необходимых технологических перерывов.

2 способ утепления «ЛАЭС» заключается в нанесении теплой штукатурки на подготовленную поверхность фасада. Смотри п.7-8 первого способа.

Список литературы

1. Технология, организация и экономика строительного производства.1 Рудь, Шадрина. СГАСУ, Самара, 2006

2. М.В. Яковлева, Е.А. Фролов, А.Е. Фролов, К.И. Гимадетдинов. Обследование технического состояния здания и сооружений. СГАСУ, Самара, 2011

3. Шентяпин А.А. Сухие смеси для отделочных и общестроительных работ: Монография. - СГАСУ, Самара, 2004. - 119 с.

4. Технологическое проектирование строительных процессов. 1-я часть МУ к практическим занятиям.3 Полуэктов, Сорока. СГАСУ, Самара, 2007

5. Логанина В.И. Красочные составы в отделке зданий / В.И. Логанина, Л.П. Орентлихер. - Пенза: ПГАСА, 1996.

6. Ружинский С. И., Портик А. А., Савиных А. В. Все о пенобетоне. Издание второе улучшенное и дополненное. Санкт-Петербург, Издательство ООО «Строй-Бетон», 2006, 631 стр.

7. Рекомендации по подготовке поверхности для нанесения фактурных покрытий «ЛАЭС», Самара 2013 г.

8. Теплотехническая штукатурка «ЛАЭС» [Электронный ресурс], URL: http://www.laes-samara.ru/

References

1. Tehnologija, organizacija i jekonomika stroitel'nogo proizvodstva.i Rud', Shadrina. SGASU, Samara, 2006

2. M.V. Jakovleva, E.A. Frolov, A.E. Frolov, K.I. Gimadetdinov. Obsledovanie tehnicheskogo sostojanija zdanija i sooruzhenij. SGASU, Samara, 2011

3. Shentjapin A.A. Suhie smesi dlja otdelochnyh i obshhestroitel'nyh rabot: Monografija. -SGASU, Samara, 2004. - 119 s.

4. Tehnologicheskoe proektirovanie stroitel'nyh processov. 1-ja chast' MU k prakticheskim zanjatijam.3 Polujektov, Soroka. SGASU, Samara, 2007

5. Loganina V.I. Krasochnye sostavy v otdelke zdanij / V.I. Loganina, L.P. Orentliher. -Penza: PGASA, 1996.

6. Ruzhinskij S. I., Portik A. A., Savinyh A. V. Vse o penobetone. Izdanie vtoroe uluchshennoe i dopolnennoe. Sankt-Peterburg, Izdatel'stvo OOO «Stroj-Beton», 2006, 631 str.

7. Rekomendacii po podgotovke poverhnosti dlja nanesenija fakturnyh pokrytij «LAJeS», Samara 2013g.

8. Teplotehnicheskaja shtukaturka «LAJeS» [Jelektronnyj resurs], URL: http://www.laes-samara.ru/