ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ КОМПОЗИТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАГНИТНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ТЕХНОЛОГИЯ

Рис. 1. Схема зуба колеса с параметрами переходной кривой

Следовательно, не учитывалось влияние на формирование переходной кривой кинематических и динамических факторов, жесткости системы СПИД, износа инструмента и т. д.

В качестве функций отклика ожидались значения параметров переходной кривой -р^,So,Хо, Yo = f(p] ,z,p,x).

При обработке резулэтатов экспериментов из числа управляющих факторов был исключен модуль (л?), так как этот исследуемый фактор для параметров переходной кривой является масштабным. В результате обработки результатов экспериментов с помощью программного комплекса STATISTICA [1] были получены следующие зависимости:

Рср,п. « 0,29 + 4,13р; - 0,03z - 0,3л-. (1)

Вероятность описания линейной математической моделью значений составляет 95,988%.

So = 5,2 - 0,85 р) + 0,012 + 0,160 + 0,98*. (2)

Вероятность описания линейной математической моделью значений составляет 92,598%.

Хо = 4,14 + 3,07р} + 0,02z + 0,15л:. (3)

Вероятность описания линейной математической моделью значений составляет 95,517%.

Yo = -27,54 + 3,96р; + 2,14z +1,140 + 3,69л:. (4)

Вероятность описания линейной математической моделью значений составляет 96,822%.

Результаты проведенных на математических моделях экспериментов позволяют сделать следующие выводы:

1. На величину рсрвп оказывают влияние следующие факторы (в порядке убывания значимости): модуль зубчатого колеса (т), коэффициент радиуса кривизны при вершине зуба фрезы р") , козффициент смещения х, число зубьев г. Угол наклона линии зуба |3 на величину радиуса переходной кривой влияния практически не оказывает.

2. На величину во оказывают влияние следующие факторы (в порядке убывания значимости): модуль зубчатого колеса (т), коэффициент радиуса кривизны при вершине зуба фрезы рх,- , коэффициент смещения х, угол наклона линии зуба 3. Число зубьев г на параметр влияния практически не оказывает.

3. Влияние модуля (т) зубчатой передачи на радиусы в области переходной кривой на ножке зуЬа колеса и толщину зуба в области опасного сечения (50) - линейно. Модуль не оказывает влияния на точность описания переходной кривой дугой окружности. В пределах изменения р4, от 0,05 до 0,5, 2 от 17 до 147, х от -1 до 1 и р от 0 до 30° результаты экспериментов достаточно полно списываются линейной зависимостью.

Таким образом, полученные математические модели с высокой точностью (не менее 92%) позволяют автомати-зированно или вручную определять следующие параметры переходной кривой: радиус дуги окружности, «наилучшим образем» аппроксимирующей переходную кривую на ножке зуба колеса (рср.вп), положение центра дуги этой окружности {Х0Уо) и толщину зуба в области опасного сечения (5^). Проведенные исследования показали также высокую степень согласованности вычислительных и натурных экспериментов.

Литература

1.Боровиков В.П. Статистический анализ в среде Windows. М.: Филин, 1997. - 592 с.

2.Математическая теория планирования эксперимента / Под ред. Ермакова С.М. - М.: Наука, 1983.- 392 с.

З.Справочник по прикладной статистике. Т1,2. Под. ред. Ллойда Э., Ледермана У., Тюрина Ю.Н. М.: Финансы и статистика, 1990. - 237 с.

Технологические особенности применения инструмента из композита для обработки деталей магнитных приспособлений

Восстановление потенциала машиностроительного производства, утраченного за прошедшее десятилетие, требует массового применения современных, унифицированных и недорогих станочных приспособлений, к которым относится магнитная технологическая оснастка (МТО). МТО имеет либо электропривод, либо магнитный привод на основе постоянных оксидно-бариевых магнитов. Приспособ-

Е. А КУДРЯШОВ, профессор, доктор техн. наук, Е. С. ЕГОРОВ, аспирант, ЧитГТУ, г. Чита

ления даннэго вида используются на самых разнообразных операциях механической обработки резанием.

В силу своей универсальности, по быстроте закрепления и открепления заготовки, возможности многоместной обработки плоских деталей и надежности в работе МТО наиболее эффективна на операциях фрезерования и строгания.

(Окончание на 30 стр.)

28

№4 (21) 2003

Опасное сечение

и^I Международный союз выставочной индустрии о Союз международных выставок-ярмарок

ЩЛЬШМАЙНИНГ

ш

JT

Я!

• IH

4

11-я Международная специализированная выставка технологий горн ых разработок

Г 1

При поддержке:

Министерства энергетики РФ Международного Горного Конгресса Союза ненецких машиностроителей Отраслевого объединения

"Горное машиностроение" (Германия) Администрации Кемеровской области Администрации города Новокузнецка Сибирского Государственного Индустриального Университета

ОРГАНИЗАТОРЫ

Messe Düsseldorf

www.iset-expo.ru

ISET/МИР ИНСТРУМЕНТЕ!

4-Я М» Ж11ННН1ЧИ1ННН СПЕиИНЛИЯШ'ОВННННЯ ВМСТНВКНЯРМНРКН ИНСТРУМЕНТ!! Ш1Н ВСЕХ ОТРНСЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСIИ И БЫТН

В рамках выставки ¡БЕТ/МИР ИНСТРУМЕНТА-2004 21 -24 марта специализированные салоны:

"МЕА8иВЕХ-2004"

Международный специализированный сапэн инструментов, приборов и оборудования для измерений, а также новейших разработок в области измерения www.measurex.ru

Москва, КВЦ "Сокольники", павильон №2

21-24 марта 2004

Т/ф: +7(095) 105 3497

Т: +7(095) 268 9914

E-mail: rtv@mvk.ru, info@mvk.ru

"18ЕТ/МИР ИНСТРУМЕНТА-2004" пройдет 21-24 марта в КВЦ "Сокольники" одновременно с выставками:

ТА8ТТЕС/КРЕПЕЖ-2004М

2-я Международная специализированная выставка оборудования, материалов, деталей и технологий, используемых для образования разборны* и неразборных крепежных сэединений, а также оборудования для производства элементов крепежа www.fasttec.ru

"ТЕХНОСАД-2004"

Международная специализированная выс_авка оборудования и инструмента для садово-огородных работ, а также инвентаря для отдыха на природе www.gardentech.ru

ОСНАСТКА

Международный специализированный салон всех видов оснастки и приспособлений для металлообрабатывающего и деревообрабатывающего оборудования, а также автомобильной и других видов промышленности www.tooling.ru

ЛК____

спонсоры оЯСг

Пр»< содействии фСбй5АЬЙЙ(<и «ав№>»«№в>ият1м. -----

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ

ИНСТРУМЕНТ

(Окончание. Начало на 28 стр.)

Известно, что операции точения, растачивания, торцового фрезерования и строгания относятся к «тяжело нагруженным». От конструкции станочного приспособления требуется простота, надежность, высокая точность установочных поверхностей, необходимая уделыая сила притяжения с возможностью регулирования, при легкости управления МТО.

В этом плане весьма перспективным является применение приспособлений, которые в технической литературе получили название электропостоянных магнитных плит (ЭПМП).

По данным зарубежной печати такие развитые страны как Англия, Франция, США и Японии серийно выпускают ЭПМП, как отдельно, так и в качестве неотъемлемой части станка. Такие приспособления обладают определенными технологическими преимуществами по сравнению с остальными типами магнитных приспособлений.

ЭПМП удачно сочетаю' о себе положительные качества электромагнитных плит и плит на постоянных магнитах. Основные достоинства:

Простота конструкции, большая жесткость, отсутствие подвижных элементов. Высокая удельная сила притяжения с возможностью регулировки, что позволяет их использование на тяжелых операциях механической обработки резанием. Незначительный нагрев плиты из-за наличия внутреннего источника тепловыделения. Простота и легкость в управлении. Прекращение подачи тока не приводит к отключению детали.

Учитывая перспективность и спрос на внутреннем рынке на МТО, Читинским станкостроительным заводом производятся опытно-экспериментальные работы по освоению новых типов станочной магнитной оснастки. Возник ряд трудностей, связанных с обеспечением требований качества и точности обработку установочной поверхности зеркала МТО и блоков переключения на финишных операциях. Зеркало магнитной технологической оснастки и блок переключения представляют собой конструкцию, состоящую из чередующегося сочетания стальных полюсников и магнитных элементов ( феррит бария), различных размеров в зависимости от типа МТО, жестко связанных скрепляющими элементами.

Окончательная обработка поверхности зеркала по заводской технологии осуществляется на плоскошлифовальном станке. Чистовая обработка существенно отличающихся друг от друга по физико-механическим свойствам и химическому составу материалов (сталь-феррит бария-сталь и т. д.) представляет сложную технологическую задачу в плане выбора рационального метода обработки, инстру-

мента и назначения режимов резания.

Так, установление режимов резания по стали не исключает прижогов на обработанной поверхности, наблюдается расслоение и растрескивание магнитного материала вследствии его низкой теплопроводности и невозможности применения СОЖ.

Подбор режимов резания по ферриту бария приводит к ухудшению шррпхпяятости поверхности стальных полюсников, не обеспечивает заданных показателей поверхности зеркала и блоков по отклонению от плоскостности, сопровождается падением производительности процесса.

Как показали результаты производственных испытаний, одновременное обеспечение заданного качества изделий МТО и производительности процесса возможно путем применения финишной лезвийной обработки торцовыми фрезами, оснащенными композитом Ю.Для этих целей использован накопленный на кафедре «Технология машиностроения» ЧитГТУ опыт гю внедрению инструментов из композитов, работающих в экстремальных условиях, при чистовом точении и растачивании прерывистых и наплавленных поверхностей деталей, скоростном резьбообразовании (вихревое нарезание резьб), [1, 2].

Эффективность такой обработки взамен плоского шлифования достигается повышением производительности и качества, благодаря обеспечению оптимального расположения режущей части инструмента относительно обрабатываемой поверхности зеркала приспособления, вследствие малого размерного износа композита 10 и незначительного нагрева изделия /3/. Применяемое оборудование: вертикально-фрезерный станок мод. 6М13П; режимы резания: скорость 8,5-9,0 м/с; подача 0,01-0,03 мм/зуб; глубина резания 0,1-0,2 мм.

Литература

1. Кудряшов Е.А., Смирнов И.М. Скоростное резьбона-резание резцами из композитов// Инструмент сибири.-2001.-№2(11)- с.15-16.

2. Кудряшов Е.А., Калинин А.Г. Применение восстановительных технологий для ремонта деталей машин// Современные материалы, технологии, оборудование и инструмент в машиностроении и приборостроении: Материалы Межд.научн. конф.- Киев: Ин-т сверхтвердых материалов, 2001.-С.38-40.

3. Кудряшов Е.А. Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя при лезвийной обработке композитами // Новые идеи-новому тысячелетию: Материалы Межд.научн.конф.-Чита: Забайкальское отд. Академии наук, 2001 .-с.114-116.

Использование отходов инструментального производства для изготовления гранулирующих ножей по переработке полимеров

О. М. УТЬЕВ, ассистент, Ю. П. ЕГОРОВ, доцент, канд. техн. наук,

А. Г. БАГИНСКИЙ, ассистент, ТПУ, г. Томск

В инструментальном производстве при изготовлении режущего инструмента методом резания в отходы уходит от 40 до 60% легированной стали. Эти отходы возвращаются на металлургические заводы для переплавки, при этом

возникают большие транспортные расходы и расходы на получение сортового проката.

На кафедре «Материаловедение и технология металлов» Томско'о политехнического университета разработа-

30 № 4(21) 2003