CC BY
25
характерных задач. Выявлением подобных знаний и последующим их представлением в базе з ний занимаются специалисты, называемые инженерами знаний.
В нашем случае при планировании ЭЛК за план в первом приближении принимается бд но-аналоговая схема (рис. 2), представляющая собой совокупность этапов планирования, техно гий и операций, которые подтвердили свою эффективность на действующих горных предприяп со схожими условиями разработки. То есть план является как бы мозаикой, частичками кото| являются решения, апробированные в схожих горно-геологических условиях. В последующем решения доводятся до полного соответствия особенностям конкретного месторождения.
Суть экспертного блочно-аналогового метода планирования производительности экска торно-транспортного комплекса сос-оит в формировании базы данных о типовых (для данн карьера) условиях погрузки и транспортирования горной массы, типах экскаваторов и транспс ных средств, их технического состояния, режима работы и соответствующих этому нормати продолжительности погрузочно-транспортных операций и производительности комплексов, основе этой базы данных мы получаем возможность прогнозирования производительности эк ваторов и автосамосвалов в сходных горно-технических условиях. При отсутствии этих даю расчет производительности и потребности в количесгве транспортных средств для выполне планируемого объема осуществляется по разработанной методике.
Предлагаемая блочно-аналоговая методика представляется одним из наиболее эффектив* способов решения проблемы повышения точности планирования, достоверности полученных зультатов и, что представляется наиболее важным, универсальности проводимых операций, обусловливается большой возможностью комбинации вариантов принимаемых решений.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КОМПЛЕКСЫ НА ОБРАБОТКЕ ПРИРОДНОГО КАМНЯ
РОЧНЯКЛ. в.
Уральская государственная горно-геологическая академия
В практике камнеобработки возможно применение большого количества различных вариам тов технологических схем обработки природного облицовочного камня. Для более легкого ycaaal ния этих вариантов и выявления взаимосвязи между ними полезно классифицировать их по гла! ным признакам.
Над созданием научной классификации технологических схем обработки камня работалаВ работают многие ученые, занимающиеся вопросами обработки природного камня. Этому вопросе посвящены труды Ю. Я. Берлина, Ж. А. Казаряна, А. Г. Смирнова, Н. Т. Бакка, Ю. И. Сычёва и -.1 В общем случае технологическая схема обработки камня включает в себя следующие техна! логические операции: первичную приближенную, точную обработку изделий по форме. фактуЛ ную и финишную обработку. В зависимости от свойств горной породы, объемной формы изделма требований к виду обработки лицевь.х и боковых поверхностей изделия, количество и последовав тельность выполнения технологических операций может изменяться, а некоторые - исключаться из общего перечня ввиду ненадобности.
Настоящая классификация основана на совмещении близких по принципу исполнения гю-следовательных операций, из которых составляется базовый технологический комплекс. Главный принцип для всех составленных комплексов - исключение разнотипности машин с минимальным количеством их в комплексе.
Каждый технологический комплекс предназначен для изготовления определенного вш продукции из заданного типа горных пород. Однако это не мешает проведению мобильной перо-стройки комплекса на другой вид продукции с близкой номенклатурой, но с изменившейся но менклатурой рынка камня. Гибкость технологической линии может достигаться иногда толыа заменой камнеобрабатывающего инструмента. В отдельных случаях потребуется замена част оборудования или отдельных узлов его.
В основе классификации приняты три типа камнераспиловочных станков: - камнерезные станки с ленточными рамными пилами, армированными алмазными режу-щими сегментами и свободным абразивом;
I «А'пмм I
Технологические схемы обработки природного камня на базе ленточнопнльных и канатных камнераспнлопочных станком
Н»
п/п
ю &
Схема операции
Ныменование
Вил горных порол
Осадочные и метаморфические пороли низкой и средней прочности
Прочные изверженные и метаморфические породы типа гранита
Плиты облицовочные стандартные
полированная и шлифованная фактура
пиленая фактура
полированная и шлифованная фактура
Гпеииальныс фактуры
ударные
I
Все вилы порол
Архитектурно-строительные детали и товары культ-бита
« 5
II
I
51
Порядковый номер технологической схемы
10
11
12 13
_
Вырезание крупноразмерных заготовок на рамном станке с алмазными штрипсами
Ч-)
б)
У:•■ Щ
Вырезан« крупноразмерных заготовок на рамном станке с гладкими штрнпсами и свободным абразивом
Ч+)
Продолжение таблицы 1
Жп/п Схема операции Наименование . 1 2 3 4 5 6 I 7 « 9 10 II 12 13 14
■) Ь 1 Вырезание изделий заданных размеров и профиля на станках с одно-или многоканатным ре-жущим органом Ч+) -и + 4+) Ч+) - - • • (+)- +
г) V 111лифовка-полировка на мостовом станке конвейерного типа + - а - + - - - - + + +
и . 1 /Г * Шлифовка-полировка и торцовка на специальном позиционном станке + -
е) лт' / Колочная машина, ударная, ультразвуковая или термическая обработка поверхности
ж) Продольная окантовка на многодисковом отрезном станке + - + + • + - - - + Ч+) - - -
з) | Выделение полос для поперечной разрезки на + - + + - + - - - + 4+) - -
1 - 1 многодисковом станке
( »кИНМММНО ШЛ'ШИЫ
I
Разрезка полос на поперечном многодисковом отрезном станке
Продольно-поперечная окантовка изделий на фрезсрно-окантовоч ном станке с одним или двумя дисками
Шлифовка-полировка плит в кассетах на позиционном станке
Шлифовка-полировка одиночных изделий на позиционном станке
Шлифовка торцов изделий и снятие фасок с поворотом заготовок на 90°
Контроль качества и у паковка изделий
Технологические схемы обработки камня с использованием в качестве главных лисковых камнсраспнловочных станков
Таблица 2
St п/п СЧема операции Наименование Виды горных порол
Осадочные и метаморфические низкой и средней прочности Прочные горные породы типа гранита Различные горные порош
Плиты облицовочные стандартные с различной фактурой обработки колонны, сложные архитектурные формы товары культбыта сложного профиля
полированная и шлифованная с делителем пиленая полирования И ШЛИ- фо-ванная 6 8 ig Г I1
на от-дельн. станках
Нй без делит. на линии
Порядковый номер технологическом счемы
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
к» о а) Резание толстомсрных заготовок за один проход на ортогональном станке с одним вертикальным диском + + - + - + - + +
б) fyyy у 11ЫИ* II 5.. V / / Резание тонкомерных заготовок за одни проход на ортогональном станкс с несколькими вертикальными дисками • + + - - - - • -
Ниимснонанис
Резание тонкомерных заготовок за несколько проходов на ортогональном станке с несколькими вертикальными дисками
Резание тонкомерных заготовок за несколько проходов на ортогональном станке с несколькими вертикальными дисками
Резание заготовок любой толщины на двухъярусном многодисковом кам-нераспиловоч ном станке
Резание заготовок любой толщины на одноярусном многодисковом кам нераспиловочном станке
4+)
4+)
Ч+)
к
п/п
Схема операции
Наименование
10
ж)
3 и)
тх
Резание заготовок любой толшины на однодиско-вом камнерас пиловочном станке большого диаметра
Разгрузка заготовок с ортогонального станка
Погрузка заготовок на линию последующей обработки
к)
ж
7
Обрезка заготовок на о дно дисковом отрезном станке
Разрезка заготовок вертикальным делителем
Мри (м >»ННН1 ««•• МММ1 I
Л» ц'п Схема операции Наименование 1 2 3 4 $ 6 7 8 9 10
М) < Разрезка заготовок горизонтальным делителем - + • • - - - - -
Н) ь Поворот полос на 90° на опрокидывателе + - - + - - - - -
м 0) \ Разделение полос перед шлифовал ьно-лолировальным конвейером + - + - - - -
п) '— Калибровка полосы на калибровочном станке + ♦ ♦ - - + - + Ч+) Ч+)
Р) »80* ГЛ Переворот полосы на лицевую сторону • + - - - + - 1 + ♦
С) ---- Шлифовка-полировка на узком конвейере + + + - ♦ -
Окончание таблицы 2
Схема операции
Наименование
Разрезка полос на поперечном отрезном станке
Шлифовка торцов плит и снятие фасок с поворотом на 90°
Точечная, ультразвуковая или термическая обработка поверхности, откол
Контроль качества и упаковка готовой продукции
отходов заготовок на однодисковом отрезном станке
Маркировка готовой товарной продукции
10
С)
- каммераспиловочные станки с дисковыми пилами, армированными алмазными сегментами абразивными режущими элементами, скомпонованные в ортогональные, многодисковые од-| двухъярусные камнсраспиловочиыс станки;
- камнсраспиловочиыс станки с канатным режущим органом; станки могут быть одноканат-I или многоканатными.
При составлении предложенной классификации основное внимание уделено вариантам для эдетва наиболее массовой продукции камнеобрабатывающих предприятий. Предпочтение отдается вариантам с организацией поточного процесса обработки приролно-щовочного камня, предусматривающим непрерывность выпуска готовой продукции. Предложенная квалификация не является исчерпывающей, так как не распространена на мелких технологических схем, происхождение которых трудно заметить в процессе эдетва отдельных изделий из камня - например, с глыбы неопределенной формы, с которой :я оригинальная скульптурная группа или замысловатое высокохудожественное изделие «кального камня.
Правильный подбор технологический схемы обработки камня - это тоже искусство, которым владеет не каждый соприкасающийся в природным камнем. И даже, когда речь идет о аростейших изделиях из камня, истинный художник по камню выберет из общей массы монументальные художественные изделия и составит из них цельную художественную картину...
ПРОБЛЕМЫ УСТОЙЧИВОСТИ БОРТОВ КАРЬЕРОВ НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ПРИРОДНОГО КАМНЯ
ЮМА ГУЖИ// А. Р. Уральская государственная горно-геологическая академия
В современных условиях рыночной конкуренции разработка месторождений строительных х пород должна базироваться на передовых достижениях науки по извлечению камня, дос-иях в транспортном и обрабатывающем оборудовании с обеспечением безопасности работ, ным условием безопасного веления горных работ является устойчивость бортои и уступои ичивающим критерием по устойчивости бортов при выборе карьерного способа отработки
я структурное геологическое строение, а также гидрогеология месторождения. Уступ - один из важнейших элементов при открытой разработке месторождений природно-камня. Разработка месторождений по добыче блоков природного камня в отличие от разработки ых, рудных месторождений и других полезных ископаемых, характеризуется рядом осо-й. Разработка осуществляется открытым способом, как правило, вертикальными уступа-и должна обеспечивать сохранение прочностных свойств и декоративных качеств пород: цве-текстуры. структуры.
Для карьеров природного камня высота уступа играет важную роль в добыче качественного . Например, выемка трещиноватых блоков мрамора высокими уступами позволяет сохранить •дную монолитность камня в процессе отделения блоков от массива. Система разработки с пами с повышенной высотой 5-12 м позволяет (кроме сохранения целостности добы~ых бло-) вырезать слои требуемых размеров в процессе разделки монолитов на блоки. Однако с увели-м высоты вертикального уступа возрастает опасность его обрушения.
Мировой опыт использования технологии огработки высокими уступами подтверждает его экономическую целесообразность. Например, в США по аналогичной технологии разрабатывается аесторожденис розового мрамора «Марбл Дистрик», в штате Теннеси [1]. При работах с низкими «лу пами отработка месторождения была нерентабельной. Продуктивный слой имеет мощность от 15 до 21 м. В этом слое расположено от 6 до 8 видов мраморов по цветовой гамме. В настоящее етмя карьер работает на глубине 24 м с усту пами высотой от 9 до 12 м. Безопасность работ обеспечена за счет исключения опасных зон из карьерного пространства.
Цель исследований месторождения есть повышение эффективности и безопасности разработки Першинского месторождения мраморизованиых известняков определением оптимальной шеоты уступа. Этого можно достичь, решая следующие задачи: определение элементов тектони-
