ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА КАК ЧАСТЬ ЕДИНОГО ИНФОРМАЦИОННОГО ПРОСТРАНСТВА Текст научной статьи по специальности «Компьютерные и информационные науки»

УДК 004.22

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА КАК ЧАСТЬ ЕДИНОГО

ИНФОРМАЦИОННОГО ПРОСТРАНСТВА

А.В. Пронский, И.В. Матлак, И.С. Додорин

Акционерное общество «Информационные спутниковые системы» имени академика М. Ф.

Решетнева»

Российская Федерация, 662972, г. Железногорск Красноярского края, ул. Ленина, 52

Е-mail: ivans@iss-reshetnev.ru

Рассмотрены основные этапы включения процесса технологической подготовки производства в единое информационное пространство предприятия. Представлена методика разработки и выпуска электронной технологической документации.

Ключевые слова: единое информационное пространство, технологическая подготовка производства, электронная технологическая документация, система автоматизированного проектирования технологических процессов.

TECHNOLOGICAL PROCESS PLANNING AS PART OF A SINGLE INFORMATION

SPACE

A.V. Pronsky, I.V. Matlak, IS. Dodorin

Joint-Stock Company «Academician M. F. Reshetnev» Information satellite systems» 52, Lenin Str., Zheleznogorsk, Krasnoyarsk region, 662972, Russian Federation Е-mail: ivans@iss-reshetnev.ru

The main stages of including the process of technological process planning in a single information space of the enterprise are considered. The technique of development and release of electronic technological documentation is presented.

Key words: single information space, technological process planning, electronic technological documentation, Computer-Aided Process Planning.

Единое информационное пространство (ЕИП) - под этим термином понимают совокупность всех баз и банков данных организации. Хранение, поиск и пересылка информации в едином информационном пространстве происходит по одним и тем же правилам и принципам [1]. Создание такого пространства значительно повышает скорость и прозрачность работы с информацией. Основными этапами являются:

-автоматизация отдельных процессов жизненного цикла изделия;

- интеграция автоматизированных процессов в рамках ЕИП [2].

Одним из важнейших этапов жизненного цикла изделия является этап технологической подготовки производства. От этого этапа напрямую зависит срок и качество изготовления продукции.

На данный момент времени выпуск технологической документации (ТД), её согласование и передача на производство имеет ряд проблем:

- ТД не является элементом единого информационного пространства (ЕИП) для управления жизненным циклом изделия (ЖЦИ) от разработки до утилизации;

- низкий уровень автоматизации разработки ТД. Обмен информацией между системами автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП) и автоматизированной системой управления (АСУ) производством не автоматизирован;

- отсутствует электронное согласование ТД. Согласование ТД в не автоматизированных системах управления данными об изделии (АС УДИ) влечёт за собой увеличение срока её выпуска. Для получения экономической выгоды, производству необходимо наращивать объёмы выпускаемой продукции, что влечёт за собой увеличение количества выпускаемой ТД и требует сокращение сроков её разработки

Целью данной работы является включение процесса разработки и выпуска технологической документации в единое информационное пространство предприятия.

Задачи проекта:

- определение требований к САПР ТП, анализ существующих предложений;

- адаптация программного обеспечения (ПО) к условиям предприятия;

- интеграция САПР ТП в ЕИП;

- создание системы разработки и выпуска ЭТД в САПР ТП и АС УДИ;

- обучения персонала работе с ЭТД в ЕИП;

- проведение пилотного проекта по выпуску и передаче в производство ЭТД;

- корректировка нормативно-технической документации (НТД) в части введения процедур выпуска ЭТД;

- внедрение методики разработки и выпуска ЭТД.

При анализе существующих САПР ТП было принято решение выбрать САПР ТП «Вертикаль» входящую в «Комплекс решений АСКОН 2014» и внедрённую на предприятии АС УДИ, предназначенную для выпуска электронной конструкторской документации (ЭКД) и управления электронной структурой изделия (ЭСИ). Для проведения пилотного проекта и внедрения новой методики задействован один из ведущих цехов АО «Информационные спутниковые системы» имени академика М. Ф. Решетнёва» (АО «ИСС»).

Для адаптации ПО к условиям предприятия, полностью пересмотрены базы нормативно-справочной информации (НСИ) предлагаемые в базовом комплекте поставки «Комплекса решений АСКОН 2014». Разработана новая структура справочников «Справочник технолога», «Материалы и Сортаменты». Изменена структура технологического процесса (ТП) и формы технологии. Разработаны шаблоны формирования технологических документов. НСИ существовавшая в бумажном виде перенесена в электронный вид, помещена в ЕИП, а так же описаны процедуры по поддержанию её в актуальном состоянии.

В рамках этапа автоматизации процесса разработки и выпуска ЭТД налажена связь «Комплекса решений АСКОН 2014» с основными системами предприятия отвечающих за технологическую подготовку производства. Настроены механизмы синхронизации позволяющие технологу получать актуальную информацию в режиме реального времени с заготовительного цеха (материал, сортамент, габариты), с инструментального склада (наличие и состояние инструмента) и иную информацию из электронных источников необходимых для разработки электронного технологического процесса (ЭТП). Информация доступна технологу непосредственно из САПР ТП (рис. 1), что существенно ускорило процесс разработки ЭТД.

Рис. 1. Пример отображения информации о наличие режущего инструмента в инструментально-раздаточной кладовой

На данный момент технолог разрабатывает ЭТП в САПР ТП «Вертикаль» с использованием выше перечисленных инструментов, вводя индекс ДСЕ поля ЭТП автоматически заполняются всей необходимой информацией от управления сводного планирования и координации работ (рис. 2).

Рис. 2. Пример соответствия полей САПР ТП «Вертикаль» и АРМ производства

Разработаны схемы и определены моменты для автоматической передачи данных в смежные системы. В процессе согласования ЭТП в АС УДИ, после получения необходимого для запуска в производство количества подписей, осуществляется передача перечня

операций и специализированной технологической оснастки (СТО) в АСУ производства (рис.3).

Рис. 3. Схема передачи данных ЭТП в АСУ производства

Созданы маршруты согласования, лицевые карточки с реквизитной частью документа, определены места и формы хранения ЭТД в АС УДИ.

Формой ЭТП является файл разработанный в САПР ТП «Вертикаль» формата *.^р. Подлинность документа подтверждается усиленной неквалифицированной электронной подписью (ЭП). Для подписи используется ПО КриптоАРМ, которое соответствует требованиям к надёжности (ст. 4 и ст. 7 ФЗ №63 «Об электронной подписи» от 06.04.2011г.). Для пользователей согласующих ЭТП, но не имеющих САПР ТП «Вертикаль» в АС УДИ для просмотра автоматически генерируется комплект документов, который можно просмотреть с помощью инструментов системы. На титульный лист выводится список лиц подписавших документ с использованием ЭП. Комплект документов можно использовать для вывода на печать. При этом есть возможность автоматически выводить инвентарный номер, номер версии, номер изменения и другие реквизиты из регистрационной карты в АС УДИ.

В связи с изменением процесса разработки и выпуска ТД организовано обучение персонала участвующего в пилотном проекте, разработана собственная программа курсов повышения квалификации. Курсы включают в себя: «Сокращённый курс «Комплекс решения АСКОН 2014», «Пользователь АС УДИ. Согласование».

В рамках пилотного проекта разработаны и выпущены тестовые ЭТП. Отработаны механизмы передачи/получения данных между смежными системами. В проекте задействованы технологи цеха механической обработки и комплексного технологического отдела, специалисты отдела САПР и АСТПП, а так же заместитель главного технолога, как лицо утверждающее ЭТД.

По результатам пилотного проекта принято решение выпустить предварительное извещение (ПИ) на корректировку НТД предприятия регламентирующей выпуск ТД, подготовить инструкцию (руководство пользователя) по разработке и выпуску ЭТП в САПР ТП «Вертикаль» и АС УДИ.

Методика, представленная выше, позволяет получить принципиально новый результат путём усовершенствования подходов, а именно переход к разработке и выпуску ЭТД включив их в ЕИП.

Анализ проведённых работ дал положительный результат. Методика позволяет повысить уровень автоматизации разработки ТД, перейти к электронному согласованию и утверждению ЭТД, включить ЭТД в ЕИП. Создание БД НСИ и объединение их в ЕИП позволило повысить качество не только разрабатываемой и выпускаемой ЭТД, но также и ЭКД. Применение единого источника НСИ при разработке и выпуске ЭКД, ЭТД и ЭСИ, позволяет обеспечить «однозначность» данных на всех этапах ЖЦИ.

Методика позволяет сократить время разработки и выпуска ТД, обеспечить её доступность, сохранность и актуальность.

Результаты работы используются в рамках реализации проекта стратегии информационных технологий Госкорпорации «Роскосмос» [3]. Планируется расширение методики на все подразделения участвующие в технологической подготовке производства, а так же переход на систему MDM, которая позволит объединить БД НСИ на одной платформе и упростит процесс управления данными.

Библиографические ссылки

1. Что такое единое информационное пространство компании [Электронный ресурс]. URL: https://www.comindware.com/ru/blog-информационное-пространство-компан (дата обращения : 29.03.2022)

2. Стратегия CALS [Электронный ресурс]. URL: https://studopedia.ru/2_109581_strategiya-CALS.html (дата обращения: 29.03.2022)

3. Одобрен проект стратегии информационных технологий Госкорпорации «Роскосмос» [Электронный ресурс].

URL: https://www.roscosmos.ru/tag/strategija/ (дата обращения: 29.03.2022)

© Пронский А.В., Матлак И.В., Додорин И. С., 2022