CC BY
278УДК 338.24
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРИ ВНЕДРЕНИИ ИННОВАЦИИ НА ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРЕДПРИЯТИИ*
И.А. ПАВЛОВА,
кандидат экономических наук, доцент кафедры экономики и предпринимательской деятельности
E-mail: irapavlova@mail.ru Нижегородский государственный университет
им. Н.И. Лобачевского -Национальный исследовательский университет
А.С. ПАВЛОВ,
кандидат технических наук, доцент кафедры машиностроительных технологических комплексов E-mail: as-pavlov@list.ru Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева
В современной литературе существует ряд методик, позволяющих производить оценку эффективности внедрения продуктовых инноваций на предприятиях, когда точно известен конечный результат научной работы. В данном случае можно определить технические и экономические преимущества полученного результата. Однако часто процесс модернизации производства связан с внедрением технологических инноваций, где конечный результат не всегда очевиден. Авторами представлен технико-экономический анализ обоснования выбора способа сварки применительно к типовому соединению кольцевого стыка силового узла из высокопрочной стали различными способами, и дана оценка целесообразности их применения. При этом каждый вариант сварки рассматривается как некоторая технологическая инновация на производственном предприятии. В качестве технических параметров
* Статья предоставлена Информационным центром Издательского дома «ФИНАНСЫ и КРЕДИТ» при Нижегородском государственном университете им. Н.И. Лобачевского - Национальном исследовательском университете.
эффективности сварочного процесса были выбраны надежность и качество сварного соединения. Экономическая эффективность предложенных вариантов оценивается на основе экспресс-анализа частных показателей. По итогам проведенного анализа был выбран оптимальный по техническим и экономическим показателям вариант подготовки кромок при выполнении сварного соединения. Таким вариантом оказалась автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с присадочной проволокой по узкому щелевому зазору. В результате проведенных исследований сделан вывод о необходимости разработки и совершенствования методик оценки эффективности внедрения технологических инноваций. С использованием уточненных алгоритмов оценки инноваций как с технической, так и с экономической точек зрения появляется возможность более обоснованно принимать решения о разработке или модернизации производственного процесса.
Ключевые слова: технологические инновации, сварочное производство, оценка эффективности технологического процесса, инновационная деятельность
В настоящее время в связи с развитием экономики роль инноваций существенно возросла. Основным направлением экономического роста России является стимулирование инноваций и рост производства на их основе. Одной из проблем внедрения инноваций в деятельность предприятия является ограниченность методологии оценки эффективности реализации того или иного проекта. Привлечение финансирования и создание инноваций предполагают разработку и экспертную оценку бизнес-плана, в котором основой является обоснование расходов на реализацию новой идеи, оценка потенциальных доходов. В этой части специалистам бывает сложно оценить все затраты на реализацию проекта при наличии нескольких возможных вариантов производственного процесса, эффективность идеи в целом, например, если инновационная идея заключается в разработке новой технологии производства, а не в создании нового продукта. Часто невозможно выделить затраты на осуществление какой-либо операции технологического цикла из общих затрат на производство. Результат НИОКР в рамках инвестиционного проекта носит вероятностный характер, и затраты уточняются на всех этапах реализации проекта. Поэтому при планировании повышения инновационной активности организации необходимо разработать методику оценки эффективности предлагаемой идеи как с точки зрения технического процесса, так и с учетом экономической составляющей. При этом предлагаемая методика должна основываться на интеграции технических и экономических знаний.
Критериями технической эффективности совершенствования того или иного технологического
процесса являются повышение потребительских свойств (точность, прочность, эксплуатационный ресурс и другие характеристики), получаемого в результате изделия. Критериями экономической эффективности могут быть как количественные характеристики (снижение затрат, повышение дохода, снижение трудоемкости), так и качественные (повышение качества продукции, ее конкурентоспособности и т.д.). Эффективная технологическая инновация должна основываться на оптимальном соотношении повышения технических и экономических характеристик процесса.
На многих производственных предприятиях создание технических изделий связано с развитием новых технологических процессов сварки, обеспечивающих улучшение качества сварных соединений узлов из высокопрочных среднелегированных сталей.
Факторы, формирующие качество сварных соединений, условно можно разделить на несколько групп: технологические, ресурсные, производственные и организационные. К технологическим характеристикам можно отнести те, которые зависят от способа сварки. Ресурсные факторы формируются исходя из необходимых в технологическом процессе ресурсов. Производственные факторы - условия выполнения работ, имеющиеся на предприятии. Организационные факторы определяются техническим заданием, т.е. сроками выполнения работ, техническими требованиями к изделию, производственной программой и др. (рис. 1).
Обоснование технической эффективности технологической инновации основано на достижении
Рис. 1. Факторы, формирующие качество сварных соединений
Организационные факторы
Ресурсные факторы
Технологические факторы
Метод сварки
Тип соединения
Технология сварки
Ресурсные факторы
Рис. 2. Этапы выбора оптимальных технических факторов технологической инновации
оптимального сочетания факторов из каждой группы. В результате обеспечения качества сварного соединения обеспечиваются повышение надежности конструкции (изделия), снижение уровня дефектов (брака) производства, а также повышение экономической эффективности производственного процесса через снижение трудоемкости выполняемых работ, потребление ресурсов и увеличение производительности труда. При этом оптимальное сочетание технических характеристик должно учитывать экономическую эффективность технологической инновации, т.е. приводить к снижению общего уровня затрат на производство продукции и (или) к повышению доходов.
Обоснование оптимальных технических параметров технологической инновации на предприятии состоит из нескольких этапов (рис. 2).
На первом этапе формируются организационные факторы, которые включают в себя требования к надежности, прочности, износостойкости, условиям эксплуатации готовой конструкции (изделия), а также производственную программу. Как правило, организационные факторы указываются в техническом задании. При этом необходимо учитывать, располагает ли предприятие определенными производственными факторами или их надо сформировать для обеспечения заданного уровня качества сварных соединений.
Второй этап обоснования технической эффективности проекта состоит из формирования технологических факторов, исходя из имеющихся
организационных и производственных параметров. На данном этапе технолог выбирает оптимальный метод сварки, что влияет на ее технологию и тип получаемого соединения.
Заключительный этап -формирование ресурсной базы, т.е. определение требований к качеству основного материала, необходимого количества и уровня квалификации персонала, а также обоснование использования тех или иных сварочных материалов и оборудования.
Главным требованием, предъявляемым к сварным соединениям толстостенных силовых узлов ответственного назначения, является максимальное приближение прочности наплавленного металла шва к прочности основного металла. Однако увеличение прочности сварного соединения неизбежно приведет к увеличению материальных затрат предприятия на создание конструкции. Известно, что одним из способов снижения затрат является комплекс мероприятий по рационализации использования материальных ресурсов. Выбор оптимального с точки зрения прочности соединения и затрат материальных ресурсов способа сварки позволит организации снизить затраты на производство изделия в целом.
Как показывает практика, наиболее распространены следующие варианты образования сварного соединения:
- автоматическая аргоно-дуговая сварка;
- автоматическая сварка под слоем флюса;
- сварка электронным лучом.
Каждый из имеющихся вариантов можно рассматривать как некоторый инновационный технологический процесс для практического применения на производственном предприятии. Характеристика процессов представлена в табл. 1.
Очевидно, что варианты I и II требуют предварительной подготовки свариваемого стыка, использования и изготовления дополнительных сварочных приспособлений и материалов, чего не требуется в варианте III. Однако применение электронно-лучевой сварки требует более сложного оборудования и
Инновационная деятельность ЫиоуаПои activities - 17 -
Таблица 1
Характеристика процессов сварки
Вариант I. Вариант II. Вариант III.
Параметр Автоматическая Автоматическая сварка Сварка электрон-
аргоно-дуговая сварка под слоем флюса ным лучом
Наличие предварительной подготовки свари- + + -
ваемого стыка
Использование дополнительных основных + + -
материалов (в качестве подкладки)
Изготовление сварочных приспособлений + + +
Использование дополнительных сварочных + + -
материалов
Наличие дополнительных операций при + + -
осуществлении процесса
Повышенная сложность используемого - - +
оборудования
Повышенные требования к квалификации - - +
персонала
Наличие дополнительной защиты сваривае- + + -
мого изделия
Ширина сварного шва Средняя Максимальная Минимальная
Общая трудоемкость выполнения операций Средняя Высокая Низкая
сварки
Ожидаемая прочность сварного соединения Средняя Низкая Высокая
квалифицированных кадров. Необходимо отметить большую однородность по механическим свойствам соединений, выполненных по вариантам I и III. Вследствие меньшей ширины шва уменьшается количество наплавленного металла по варианту I, в том числе и ширина участка сплавления. В третьем случае не используется сварочный материал, а соединение формируется за счет оплавления основного металла. Прочность этих соединений при однопроходной электронно-лучевой сварке близка к прочности основного металла. В случае выполнения двух проходов ширина шва и участка сплавления увеличивается. Ширина участка сплавления для данного случая и для сварки по варианту I почти одинакова. При двухпроходной электронно-лучевой сварке прочность несколько снижается, разрушение соединений происходит в зоне сплавления.
Оптимальным с точки зрения технических параметров является процесс, дающий наиболее высокую прочность сварного соединения при наименьших трудовых затратах и отсутствии наплавленного металла шва. Меньшее соответствие указанным критериям имеет автоматическая сварка под слоем флюса (вариант II). Предпочтительной по техническим возможностям является электронно-лучевая сварка. Однако автоматическая аргоно-дуговая сварка обладает средними техническими параметрами, что не исключает возможности даль-
нейшего рассмотрения данного варианта в качестве оптимального.
Экономическую оценку эффективности инновационного сварочного процесса целесообразно выполнять в два этапа:
1) экспресс-оценка - включает расчет операционных затрат на осуществление технологической операции сварки конкретного вида изделия в зависимости от его сложности;
2) комплексная оценка - состоит не только из учета операционных, но и капитальных расходов. Проведение комплексной оценки эффективности технологического процесса предполагает расчет затрат на приобретение оборудования, подготовку производства и необходимых специалистов, а также их аттестацию. Эти затраты, как правило, зависят от ряда факторов, а именно от производимой продукции, существующей степени оснащенности предприятия, интенсивности загрузки производственных ресурсов и других факторов. Для оценки рассматриваемых сварочных процессов по экономической эффективности целесообразнее проводить экспресс-оценку эффективности инновационной технологии по следующим причинам:
- показатели такой оценки позволяют ранжировать сварочные процессы, возможные к использованию с учетом необходимых технологических факторов (рис. 2);
- можно оперативно выбрать наиболее приемлемые к практической реализации сварочные процессы, не используя трудоемких экономических расчетов;
- на этапе рассмотрения технологической инновационной идеи достаточно расчета экспресс-показателей для составления технического задания на проектирование специализированного оборудования и разработку необходимых мероприятий по подготовке производства к изготовлению нового изделия.
Авторами предлагается для проведения экс-
пресс-оценки и выбора рационального варианта сварки осуществлять расчет частных показателей, а именно показателей энергетических и ресурсных затрат на осуществление сварочного процесса, представленных в табл. 2.
Общие удельные энергозатраты на осуществление сварочного процесса формируются с учетом расходов на удельную погонную энергию в стыке, вспомогательные операции и энергию, потребляемую сварочной установкой из сети.
На основании предложенных показателей экспресс-оценки экономической эффективности
Показатель Формула Примечание
Показатели энергетических затрат сварочного процесса
Общая удельная энергия Е (&в + бвсп) *о = , 5 где q - эффективна тепловая мощность; <2всп - вспомогательная электроэнергия; 5 - сечение сварного шва Показывает общий расход энергии на создание сварного соединения
Удельная погонная энергия * = 0-, и8 где и - скорость сварки; 8 - толщина свариваемого металла Определяет, какая часть эффективной тепловой мощности расходуется на единицу толщины свариваемого стыка
Энергия, потребляемая сварочной установкой из сети N = Е (N1 + N), где n - силовая энергия на питание сварочной установки на основную операцию; м2 - дополнительные расходы электроэнергии на подготовительные работы Характеризует общие затраты электроэнергии установкой из сети
Ресурсные показатели сварочного процесса
Удельное время процесса 5 где т - затраты времени на выполнение одного сварного шва Показывает время на выполнение сварочной операции
Удельная трудоемкость Е нз А = ^ , 5 где нз - нормозатраты - мера затрат труда на выполнение сварочной операции одним рабочим Определяет затраты труда на выполнение одного сварного шва
Удельный расход основных и сварочных материалов Е м р = 0 О > 5 где мо - основные материалы на изделие в натуральном выражении; Е м р = ¿—1 св св > 5 где мсв -основные и сварочные материалы на изделие в натуральном выражении Характеризует потребление основных и сварочных материалов на одно сварное соединение
Удельная стоимость основных сварочных материалов Е Ц м ОО СО = , 5 где цо - цена основных материалов; С Е Цсв мсв Ссв = , 5 где цсв - цена сварочных материалов Показывает затраты на основные и сварочные материалы на производство одного сварного соединения
Таблица 2
Основные показатели экспресс-оценки эффективности сварочных процессов
проведены расчеты для рассматриваемых вариантов сварочного процесса применительно к типовому стыку свариваемого изделия с толщиной стенки 40 мм (табл. 3).
По результатам проведенных расчетов наиболее экономичным является вариант III, предусматривающий применение электронно-лучевой сварки, поскольку не предполагает использования дополнительных материалов в виде сварочной проволоки и пр. При этом сокращается расход электроэнергии на 1 пог. м шва по сравнению с альтернативными вариантами, уменьшается удельная трудоемкость, что приводит к сокращению технологической себестоимости. Использование электронно-лучевой сварки имеет наименьшую себестоимость из всех рассматриваемых вариантов в рамках проведения экспресс-оценки. Однако использование электронно-лучевой установки требует учета силовой энергии, которая используется на предварительную подготовку сварочной установки (вакуумирование камеры). В среднем затраты силовой энергии в стоимостном выражении составляют 40-60% от технологической себестоимости. В связи с этим становится наиболее предпочтительным вариант I, т.е. автоматическая сварка в защитных газах в узкую разделку кромок.
Можно сделать вывод, что с точки зрения технической составляющей идеальным способом свар-
Таблица 3 Технико-экономические показатели различных вариантов сварки типового стыка изделия с толщиной стенки 40 мм
ки является электронно-лучевая. Но приведенные расчеты показывают, что общие затраты энергии, учитывающие вакуумирование и потребляемую мощность установки, для электронного луча самые большие, что снижает эффективность данного вида сварки по экономической составляющей. Оптимальной и по техническим, и по экономическим характеристикам является автоматическая сварка в защитных газах в узкую разделку кромок.
Вопросы оценки эффективности внедрения продуктовых и технологических инноваций постоянно рассматриваются и обсуждаются специалистами. В случае реализации новых технологических решений не всегда четко виден конечный результат работы, но они действительно способствуют модернизации производства и развитию технического прогресса. Разработка и совершенствование существующих методик технико-экономического анализа эффективности внедрения технологических инноваций требуют четкого представления технических характеристик процесса и экономических показателей. Важным является обеспечение требуемых показателей механических свойств и качества сварных соединений. В связи с этим на этапе проведения соответствующих исследований и испытаний целесообразно произвести расчет экономических показателей. При этом для комплексной оценки и решении вопроса о внедрении того или иного процесса сварки требуется расчет капитальных затрат, что приводит к необходимости прогнозирования производственной программы предприятия, а это достаточно трудоемкий процесс. Решение этих вопросов особенно актуально в эпоху инновационного развития предприятий.
Список литературы
1. Волченко В.Н. Эффективность сварочных процессов с учетом энергетической классификации. М.: Машиностроение, 1967. 320 с.
2. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия. М.: Юнити-Дана, 2012. 767 с.
3. Дурандин М.М., Павлов А.С. Технико-экономическое обоснование выбора технологии в кузнечно-штамповочном производстве // Заготовительные производства в машиностроении. 2007. № 7. С. 45-49.
4. Любушин Н.П. Экономический анализ. М.: Юнити-Дана, 2010. 575 с.
5. Павлов А.С. Влияние параметров режима многослойной электронно-лучевой сварки на
Показатель Вариант I Вариант II Вариант III
Площадь поперечного 550 917 0,36
сечения шва, мм2
Вес наплавного металла 4,48 7,2 -
на 1 пог. м шва, кг
Время на 1 пог. м шва, 54 72 21
мин.
Расход материалов на 1
пог м шва:
- подкладка, кг - 0,2 0,546
- сварочная проволока, 409 6,777 -
кг
- аргон, л - флюс, кг 15 8,132 —
Расход электроэнергии на 1 пог. м шва, кВт • ч 11,9 19,7 5,6
Технологическая себесто- 820 1 420 650
имость сварки 1 пог. м стыка, руб.
качество шва // Заготовительные производства в машиностроении. 2007. № 7. С. 7-10.
6. Павлов А.С., Межевов Н.П. Электронно-лучевая сварка высокопрочной стали ВЛ1-вд // Автоматическая сварка. 1979. № 2. С. 29-31.
7. Павлова И.А. Ограниченность применения существующих методик к мониторингу финансовой устойчивости организации с учетом ее жизненного цикла // Дайджест-Финансы. 2008. № 1. С. 51-54.
8. Павлова И.А., Тарасова Е.В. Изменения в отчетности как информационной базы экономико-финансового анализа деятельности организации // Актуальные вопросы экономических наук. 2010. № 17. С.314-317.
9. Перерва О.Л. Экономика инновационных процессов на промышленном предприятии // Экономическая наука современной России. 2005. № 2. С.89-96.
10. Савицкая Г.В. Экономический анализ. М.: ИНФРА-М, 2013. 649 с.
11. Трилицкая О.Ю. Инновационная активность как фактор повышения конкурентоспособности предприятия. URL: http://www.volsu.ru/upload/ mediaHbrary/919/4_%D0%A2%D1%80%D0%B8% D0%BB%D0%B8%D1%86%D0%BA%D0%B0%D 1%8F.pdf/.
12. Трофимов О.В., Ефимычев Ю.И., Трофимова Т.В. Методика выбора инновационной стратегии развития промышленного предприятия // Креативная экономика. 2010. № 5. С. 8-13.
13. Фролов В.Г. Институциональные факторы развития промышленной политики // Креативная экономика. 2013. № 2. С. 89-95.
14. Штрикман М.М., Павлов А.С. Влияние ширины шва на прочность соединений высокопрочных сталей // Автоматическая сварка. 1985. № 4. С. 45-48.
15. Штрикман М.М., Павлов А.С. Кристаллизация шва при сварке по щелевому зазору с поперечными колебаниями электрода // Автоматическая сварка. 1983. № 6. С. 56-58.
Economic analysis: theory and practice Innovation activities
ISSN 2311-8725 (Online) ISSN 2073-039X (Print)
TECHNICAL AND ECONOMIC ANALYSIS FOR INTRODUCING INNOVATION AT MANUFACTURING ENTERPRISES
Irina A. PAVLOVA, Aleksandr S. PAVLOV
Abstract
The modern literature addresses a number of methods enabling to evaluate the effectiveness of product innovation implementation at enterprises when there is exact information on final results of research activities. In this case, it is possible to determine technical and economic advantages of the obtained result. However, very often an upgrading process involves implementing technological innovation, in which case the ultimate outcome is scarcely ever obvious. We have presented a technical and economic analysis to justify the selection of a welding method as applied to standard connection in a number of methods of a ring-type jointing of a power unit made of high-strength steel. We have assessed the feasibility of applying these methods. In this case we view each welding method as a technological innovation at a production plant. Reliability and quality of a weld joint were the technical parameters of
efficiency of the welding process. An express analysis of individual indicators served as a basis to assess the economic effectiveness of the offered alternatives. We have chosen the best option of weld edge preparation for welded connection in terms of technical and economic indicators. It was an automatic argon-arc welding by a non-consumable electrode with welding wire on the narrow path gap. We conclude that there is a need to develop and improve the methods of assessing the effectiveness of technological innovation. Using refined algorithms for innovation assessment from both technical and economic point of view, it is possible to make more substantiated decisions on developing and upgrading production processes.
Keywords: technological innovation, welding, production, evaluation, efficiency, technological process
References
1. Volchenko V.N. Effektivnost ' svarochnykh prot-sessov s uchetom energeticheskoi klassifikatsii [The efficiency of welding processes taking into account energy classification]. Moscow, Mashinostroenie Publ., 1967, 320 p.
2. Gorfinkel' V.Ya. Ekonomikapredpriyatiya [Economics of an enterprise]. Moscow, YUNITI-DANA Publ., 2012, 767 p.
3. Durandin M.M., Pavlov A.S. Tekhniko-ekonom-icheskoe obosnovanie vybora tekhnologii v kuznechno-shtampovochnom proizvodstve [Feasibility study of selecting a technology in die forging]. Zagotovitel'nye proizvodstva v mashinostroenii - Blank production in mechanical engineering, 2007, no. 7, pp. 45-49.
4. Lyubushin N.P. Ekonomicheskii analiz [An economic analysis]. Moscow, YUNITI-DANA Publ., 2010, 575 p.
5. Pavlov A.S. Vliyanie parametrov rezhima mnog-osloinoi elektronno-luchevoi svarki na kachestvo shva [The influence of multilayer electron-beam welding parameters on the welded seam quality]. Zagotovitel'nye proizvodstva v mashinostroenii - Blank production in mechanical engineering, 2007, no. 7, pp. 7-10.
6. Pavlov A.S., Mezhevov N.P. Elektronno-luchevaya svarka vysokoprochnoi stali VL1-vd [Electron-beam welding of high-strength steel VL1-vd]. Avtomaticheskaya svarka - Automatic welding, 1979, no. 2, pp. 29-31.
7. Pavlova I.A. Ogranichennost' primeneniya su-shchestvuyushchikh metodik k monitoringu finansovoi ustoichivosti organizatsii s uchetom ee zhiznennogo tsikla [Limited use of the existing techniques to the monitoring of financial stability of an organization based on its life cycle]. Daidzhest-Finansy - Digest Finance, 2008, no. 1, pp. 51-54.
8. Pavlova I.A., Tarasova E.V. Izmeneniya v otchet-nosti kak informatsionnoi bazy ekonomiko-finansovogo analiza deyatel'nosti organizatsii [Changes in reporting as an information base of economic and financial analysis of an organization's activities]. Aktual'nye voprosy ekonomicheskikh nauk - Current issues of economic sciences, 2010, no. 17, pp. 314-317.
9. Pererva O.L. Ekonomika innovatsionnykh protsessov na promyshlennom predpriyatii [Economics of innovation processes at industrial plants]. Eko-nomicheskaya nauka sovremennoi Rossii - Economic science of modern Russia, 2005, no. 2, pp. 89-96.
10. Savitskaya G.V. Ekonomicheskii analiz [An
economic analysis]. Moscow, INFRA-M Publ., 2013, 649 p.
11. Trilitskaya O.Yu. Innovatsionnaya aktivnost' kak faktor povysheniya konkurentosposobnosti predpriyatiya [Innovation activity as a factor of increasing the competitiveness of enterprises]. Available at: http:// www.volsu.ru/upload/medialibrary/919/4_%D0%A2% D1%80%D0%B8%D0%BB%D0%B8%D1%86%D0% BA%D0%B0%D1%8Epdf/. (In Russ.)
12. Trofimov O.V., Efimychev Yu.I., Trofimova T.V. Metodika vybora innovatsionnoi strategii razvitiya promyshlennogo predpriyatiya [A method of selecting innovation strategy of an industrial plant development]. Kreativnaya ekonomika - Creative economy, 2010, no. 5, pp. 8-13.
13. Frolov V.G. Institutsional'nye faktory razvitiya promyshlennoi politiki [Institutional factors of industrial policy development]. Kreativnaya ekonomika -Creative economy, 2013, no. 2, pp. 89-95.
14. Shtrikman M.M., Pavlov A.S. Vliyanie shiriny shva na prochnost' soedinenii vysokoprochnykh stalei [Influence of a weld width on the seal strength of high-strength steels]. Avtomaticheskaya svarka - Automatic welding, 1985, no. 4, pp. 45-48.
15. Shtrikman M.M., Pavlov A.S. Kristallizatsiya shva pri svarke po shchelevomu zazoru s poperechnymi kolebaniyami elektroda [Crystallization of a welding seam in welding along path gap with electrode's transverse vibrations]. Avtomaticheskaya svarka - Automatic welding, 1983, no. 6, pp. 56-58.
Irina A. PAVLOVA
Lobachevsky State University of Nizhny Novgorod -National Research University, Nizhny Novgorod, Russian Federation irapavlova@mail.ru
Aleksandr S. PAVLOV
Nizhny Novgorod State Technical University named after R.E. Alekseev, Nizhny Novgorod, Russian Federation as-pavlov@list.ru
Acknowledgments
The article is supported by the Publishing house FINANCE and CREDIT's Information center in the Lobachevsky State University of Nizhny Novgorod -National Research University (UNN).
