CC BY
69
УДК 631.173.2/4
ТЕХНИЧЕСКИЙ СЕРВИС МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ
В ЖИВОТНОВОДСТВЕ
С.А. Соловьев, доктор технических наук, директор С.А. Горячев, зав. лабораторией
Всероссийский НИИ ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка E-mail: [email protected]
Аннотация. Высокий физический и моральный износ основных фондов в животноводстве, техническая и технологическая отсталость производства являются объективными экономическими предпосылками необходимости совершенствования технического сервиса в животноводстве. Основываясь на большом предыдущем опыте технического сервиса в животноводстве в России, а также на современных прогрессивных отечественных и мировых системах обслуживания, предлагается развивать следующие основные направления организации сервиса машин и оборудования в животноводстве: в крупных хозяйствах и комплексах промышленного типа, созданных на базе применения машин зарубежных фирм, сервисное обслуживание должно осуществляться преимущественно специалистами дилерских центров; система региональных инновационных центров высокоресурсного ремонта узлов и агрегатов сельскохозяйственной техники. Разрабатываемые ГОСНИТИ инновационные направления развития ремонтно-эксплуа-тационной базы для сельскохозяйственной техники предусматривают создание в России на первом этапе 15 инновационных центров, включающих в себя участки технического сервиса оборудования животноводческих ферм и комплексов; создание при крупных хозяйствах и комплексах базовых центров технического обслуживания машин со специализированными участками проведения регламентных операций по ТО-1, ТО-2, ремонта агрегатов и узлов доильных установок, водокольцевых и вакуумных насосов, приводных станций навозоуборочных транспортеров и других сложных работ. Положительный опыт создания мобильных сервисных центров в различных регионах России имеет НПП «Фемакс»; развитие системы инженерно-технических служб сельскохозяйственных предприятий - модернизация центральных ремонтных мастерских и пунктов ТО с участками (постами) ОЖФ. ГОСНИТИ разработал рекомендации по замене устаревшего оборудования в мастерских хозяйств современными моделями. Ключевые слова: фермы, комплексы, отказы узлов, фирменные дилеры, системы сервиса.
Высокий физический и моральный износ основных фондов в животноводстве, техническая и технологическая отсталость производства являются объективными экономическими предпосылками необходимости совершенствования технического сервиса в животноводстве. Первоочередность таких работ основывается и на том, что в подотрасли животноводства производится около 50% валовой продукции сельского хозяйства, от успешного развития этой подотрасли зависят уровень продовольственной независимости страны, качество жизни населения, стабильность и территориальная целостность России. Животноводство в России в последние годы развивается все интенсивнее. Осуществляется новое строительство, реконструкция и модернизация существующих животноводческих ферм и комплексов.
На рынке животноводческого технологического оборудования множество предложений как от отечественных, так и от зарубежных компаний. Отечественное оборудование пользуется спросом благодаря меньшей стоимости, хотя по показателям автоматизации и экологичности значительно уступает западным аналогам. Поставки импортного оборудования увеличиваются за счет крупных животноводческих комплексов, обладающих необходимыми ресурсами. Для организации эффективной системы сервиса важно знать причины отказа оборудования. Мы проводим такой анализ. В системах кормления это - измельчающий аппарат мельниц, ударные роторы, валы шнеков и редукторов. Характер износа - механический, чаще всего от интенсивной эксплуатации и попадания посторонних предметов (камни и пр.) в ра-
Journal of VNIIMZH №2(22)-2016
49
бочие органы оборудования. Ремонт комбикормового и другого молотильного оборудования, как правило, осуществляется в хозяйствах собственными силами инженерных служб.
Большинство крупных скотоводческих предприятий готовят кормовую смесь с использованием миксеров-кормораздатчиков, в т.ч. с использованием импортного оборудования: SILOKING, Seko, DeLaval, BvL, кормораздатчиков Белорусского производства.
В смесителях-кормораздатчиках большинство отказов по приводным звездочкам, цепям приводных валов, шнекам (в т.ч. перемешивающим), выгрузным транспортерам, шестерням, ножам, а также редукторам. Характер износа, как правило, механический вследствие интенсивной эксплуатации, попадания в смеситель посторонних предметов (физические деформации).
В системах поения потоки отказов связаны: с неисправностью поилок (42% случаев); с неисправностью электродвигателей и износом крыльчаток насосов (28% случаев); с неисправностью систем водопровода вследствие коррозионного износа и физического воздействия (30% случаев). На результаты работы предприятий молочного скотоводства влияют факторы технологической и технической оснащенности современными доильными системами. Соотношение отказов технологического оборудования в различных системах по элементам представлено на рис. 1.
В процессе доения необходимо контролировать все звенья технологического процесса, основными критериями которого являются: производительность вакуумных насосов; герметичность в соединениях труб; правильность регулировки вакуум-регуляторов, коллекторов, пульсаторов; состояние резиновых деталей (износ или повреждение
Система доения
Система поения
у Вакуум/ \ провод / \ 12% /Ведерные, / доильные \ / аппараты \ 14% \ Молокопровод \ 25% \
Танк-охладитель у 1\ Вакуумный насос
молока \ 21% /
14%
\ у Системы
промывки Молоко-приемник
\8% 6°Д/
Система обогрева
Система микроклимата
сосковой резины, шлангов и т.д.); санитарное состояние молокопроводов, вакуум-проводов; подготовка к доению, стимуляция рефлекса выработки молока.
Основными узлами и деталями, выходящими из строя, являются соединения трубопроводов, вакуумный и молочный насосы, пульсаторы доильных аппаратов, датчики температуры, компрессоры на установках охлаждения моло-
Рис. 1. Структура отказов в технологических системах животноводческих ферм и комплексов
венного
технологического оборудования систем доения, как правило, осуществляется собственными силами специалистов
твенный
ремонт сложного импортного технологического оборудова-
ств про______ н_ пр_д__________тся возможным, поэтому этот ремонт должен осуществляться силами дилеров или специализированных сервисных центров.
©тушидаоо
1. Система обслуживания ОЖФ фирменными дилерами
2. Система региональных Инновационных центров высокоресурсного ремонта узлов и агрегатов и упрочнения деталей
3. Система базовых центров сервиса при крупных хозяйствах и комплексах
Восстановление и упрочнение дорогостоящих деталей, ремонт и замена узлов, договорное комплексное обслуживан ие ферм и комплексов
4. Система инженерно
технических служб сельскохозяйственных предприятий
В системе навозоудаления выходят из строя, главным образом, подшипники, звездочки, скребки, цепи, редукторы, электродвигатели. Эти узлы и детали возможно восстановить при наличии ремонтно-техноло-гического оборудования и инструмента, включая установки для восстановления и упрочнения деталей.
Предусмотренные системой машин и технологий технические средства для животноводства - машины, оборудование, технологическое комплексы, поточные линии, могут эффективно функционировать только при наличии соответствующей инженерно-технической системы, включающей квалифицированные кадры и оборудование, инструмент, запчасти, инфраструктуру пунктов, станций и предприятий для технического сервиса. Основываясь на большом предыдущем опыте технического сервиса в животноводстве в России, а также на современных прогрессивных отечественных и мировых системах обслуживания, предлагается развивать следующие основные направления организации сервиса машин и оборудования в животноводстве (рис. 2).
1. Развитие фирменного дилерства по комплексному обслуживанию оборудования животноводческих ферм и хозяйств. В крупных хозяйствах и комплексах промышленного типа, созданных на базе применения машин зарубежных фирм, в гарантийный и по-
Рис. 2. Основные направления развития технического сервиса машин и оборудования для животноводческих ферм
слегарантийный периоды сервисное обслуживание должно осуществляться преимущественно с привлечением специалистов дилерских центров на основе заключаемых договоров.
2. Система региональных инновационных центров высокоресурсного ремонта узлов и агрегатов сельскохозяйственной техники. Разрабатываемые ГОСНИТИ инновационные направления развития ремонтно-эксплу-атационной базы для сельхозтехники предусматривают создание в России на первом этапе 15 инновационных центров, включающих в себя участки технического сервиса оборудования животноводческих ферм и комплексов с восстановлением и упрочнением деталей.
3. Создание при крупных хозяйствах и комплексах базовых центров технического обслуживания машин со специализированными участками проведения регламентных операций по ТО-1, ТО-2 и ремонту агрегатов и узлов доильных установок, водокольцевых и вакуумных насосов, приводных станций навозоуборочных транспортеров и других сложных работ. На базе таких участков целесообразно также проводить сложные регламентные работы по техобслуживанию машин и оборудования, используемых в мелких сельхозорганизациях, фермерских хозяйствах и ЛПХ. Базовые центры необходимо создавать в хозяйствах, применяющих
^иг^ of VNHMZH №2(22)-2016
51
преимущественно машины и оборудование, выпускаемые отечественными предприятиями. Положительный опыт создания мобильных сервисных центров в различных регионах России имеет НПП «Фемакс».
4. Система инженерно-технических служб сельхозпредприятий: центральных ремонтных мастерских и пунктов ТО с участками (постами) ОЖФ. Главным фактором эффективности центральных ремонтных мастерских хозяйств и ПТО, которые выполняют более 90% объемов работ по ремонту и обслуживанию техники, является их обеспеченность современным ремонтно-техноло-гическим оборудованием (РТО). Однако в настоящее время большинство имеющихся старых испытательных, разборо-сборочных, обкаточных стендов требует замены или модернизации. ГОСНИТИ разработал рекомендации по замене устаревшего оборудования современными моделями [1].
Учитывая положительный прошлый опыт работы станций ТО оборудования животноводческих ферм и комплексов, включая опыт выездных бригад, целесообразно в муниципальных районах создавать мобильные бригады по обслуживанию оборудования животноводческих ферм и комплексов. Применение комплексной системы технического сервиса ОЖФ, по оценке ГОСНИТИ, позволит
повысить уровень технической готовности оборудования, снизить годовые затраты на ремонт и техобслуживание, продлить срок службы технологического оборудования.
Для проведения технического сервиса животноводческого оборудования ГОСНИТИ разрабатывает различные мобильные средства и приборы: устройства для определения герметичности и испытания на растяжение сосковой резины; приборы для измерения и контроля вакуума и проверки герметичности вакуум-молокопроводов доильных установок; оборудование, включая автоматизированные установки, для восстановления и упрочнения деталей; оборудование, приборы и инструмент экологического контроля и обеспечения безопасности при техническом сервисе.
Литература:
1. Инновационные направления развития ремонтно-эксплуатационной базы для сельскохозяйственной техники / Соловьёв С.А. и др. М., 2014. 154 с.
2. Елисеев А.Г. Что и почему ломается на животноводческих фермах // Аграрное образование. 2012. №6.
Literatura:
1. Innovacionnye napravleniya razvitiya remontno-ehks-pluatacionnoj bazy dlya sel'skohozyajstvennoj tekhniki / Solov'yov S.A. i dr. M., 2014. 154 s.
2. Eliseev A.G. CHto i pochemu lomaetsya na zhivotno-vodcheskih fermah // Agrarnoe obrazovanie. 2012. №6.
ANIMAL HUSBANDRY MACHINERY AND EQUIPMENT TECHNICAL SERVICE S.A. Solovyov, doctor of technical sciences, director S.A. Goryachev, laboratory chief
All-Russian research institute of machine-tractor park repair and operation
Abstract. High physical and moral deterioration of farming main funds, farm industry technical and technological backwardness are the objective economic prerequisites for the necessity of animal husbandry technical service improving. Based on Russian animal husbandry technical service large previous experience, as well as the modern progressive national and international systems of maintenance, it is proposed to develop the following main directions of the livestock farming industrial type service machinery and equipment organization, on large farms and complexes', made on the foreign firms machines' base using, service support must be carried out mainly by the dealer centers' specialists; the agricultural machinery of the knots and units high-resources regional innovation centers' repair system. Developed by GOSNITI agricultural machinery repair and maintenance base innovative directions' development envisage the creation in Russia on the first stage 15 innovation centers, including areas of livestock farms and complexes equipment's technical service; the creation at the large farms and complexes of basic maintenance centers for machinery with specialized areas of the technical regalement operation on TO-1, TO-2, of milking machines units and knots repair, water ring and vacuum pumps, manure conveyors' power drive stations and other complex works. Positive experience of mobile service centers in Russian various regions creation has NPP "Femax"; the agricultural enterprises' engineering and technical services system development - the modernization of central repair shops and the TO-post with the OJF sections. GOSNITI had developed recommendations for obsolete equipment replacement in the farms workshops by the modern models. Keywords: farms, complex, knots' failures, firms' dealers, service system.
