Сварочная проволока Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

Именно поэтому сварка плавлением куда более востребована и в бытовых, и в промышленных масштабах. Она также распределяется на две условных группы: полное плавление и пайка.

При полном плавлении свое агрегатное состояние меняет основной металл, и сваривание осуществляется за счет диффузии. При переходе с жидкое состояние молекулы ранее различных элементов начинают хаотично двигаться и смешиваться между собой, что при остывании формирует единую твердую деталь.

Два способа сварки металлов плавлением нельзя четко распределить между отдельными видами металлов. Они оба могут подходить для одного и того же металла, и решающую роль в этом случае будут играть внешние факторы (например -квалификация сварщика, уровень технического оснащения, экономические условия).

Список литературы

1. Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов / В.В. Овчинников. М.: КноРус, 2010. 304 с.

2. Овчинников В.В. Основы теории сварки и резки металлов / В.В. Овчинников. М.: КноРус, 2011. 248 с.

СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА 1 2 Кузьмин А.С. , Ляпунов М.Ю.

1Кузьмин Алексей Сергеевич - магистрант; 2Ляпунов Михаил Юрьевич - магистрант, кафедра сварки, литья и технологии конструкционных материалов, Тульский государственный университет, г. Тула

Аннотация: одной из основных технологий, применяемых в машиностроении, является сварка металлов. Посредством ее отдельных узлов и детали собираются в готовое изделие. Сварка осуществляется с помощью сварочной проволоки. Ключевые слова: сварка, металлы, промышленность, сварочная проволока.

УДК 621.791

Проволока служит одним из проводников для подачи электроэнергии к месту сварки, вторым проводником являются свариваемые металлические детали. Между этими двумя электродами при сварке возникает электрическая дуга, которая имеет очень высокую температуру. Эта температура достаточна для того, чтобы металл изготовления проволоки перешел из твердого состояния в жидкое и заполнил сварочный шов. Этим швом и соединяются свариваемые детали. Чтобы сварочный шов был долговечным и прочным, химсостав проволоки должен быть близок или идентичен химической структуре металла или сплава свариваемых деталей [1-2].

Стальную сварочную проволоку применяют для сварки узлов из черных металлов. Сварку изделий из цветных металлов осуществляют проволокой из подходящего сплава или металла.

Чаще проволока применяется в автоматических или полуавтоматических сварочных аппаратах. Для ее доставки в область сварки служит специальный подающий механизм.

Чтобы проволока в зоне сварки не окислялась, туда нагнетается углекислый или инертный (гелий, аргон) газ. Иногда с этой целью применяется порошкообразный флюс.

В настоящее время производители выпускают сварочную проволоку в трех видах: сплошная, порошковая и активированная.

Сплошная сварочная проволока производится разной толщины в диапазоне от 0,5 мм до 12 мм.

В классификации проволоки также имеется и химический ее состав. Состав и размеры проволоки определяются ГОСТом 2246-70.

Маркировка проволоки следующая: например, СВ08Г2С1.

СВ - проволока сварочная, 08 - в ее составе 0,8% углерода, «Г2» - (два процента марганца) и «С1» - 1% кремния. Буквы после «СВ» обозначают химические элементы, а цифры - их величину в процентах в составе сплава. Выпускается также и сварочная проволока, покрытая слоем меди. Медное покрытие проволоки обеспечивает защиту ее основы от окисления. Химический состав проволоки, применяемой для сварки деталей из нержавеющих сортов стали, близок к ним.

Видом сварочной трубки является трубка, заполненная порошкообразным флюсом. Его масса равна 15-42 процентам всей массы проволоки. Из-за наличия флюса отпадает необходимость в применении газа. Такой тип проволоки обычно называется самозащищенной. Ею можно осуществлять сварку при значительной силе ветра, когда защита инертным газом бессильна. Применение такое проволоки подразумевает необходимость специализированного оборудования. В составе активированной сварочной проволоки имеются активизирующие различные порошкообразные добавки, закатанные в центре проволоки, применяя специальную технологию. Использование такого вида проволоки способствует быстрому загоранию сварочной дуги, помогает лучше формировать сварной шов и уменьшить разбрызгивание металла.

Список литературы

1. Овчинников В.В. Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов /

В.В. Овчинников. М.: КноРус, 2010. 304 с.

2. Овчинников В.В. Основы теории сварки и резки металлов / В.В. Овчинников. М.:

КноРус, 2011. 248 с.