CC BY
30
4. Игамбердиев Б.Г., Абидова М.А., Омонова М.С. Исследование влияния пластификатора на прочностные характеристики гипсошерстеного композита // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 5 (138).
5. Адилходжаев А.И. и др. Прогнозирование эффективности введения минеральных наполнителей в цементные композиты // Научно-технический вестник Брянского государственного университета, 2019. № 1.
6. Игамбердиев Б.Г., Адылходжаев А.И. Исследование влияния армирования различными волокнами на прочность гипсовых композитов // Наука и инновации в строительстве, 2018. С. 383-385.
7. Игамбердиев Б.Г., Артикова М.А. Использование волокон из вторичного сырья для улучшения свойств вяжущих веществ Ж. «Проблемы современной науки и образования», 2017. № 23 (105). С. 14-18.
СУШКА И ОЧИСТКА ХЛОПКА-СЫРЦА В ПОЛЕВЫХ
УСЛОВИЯХ
1 2 3
Усманов Д.А. , Холмурзаев А.А. , Умарова М.О. Email: Usmanov17145@scientifictext.ru
1Усманов Джасур Аминджанович - кандидат технических наук,
доцент;
2Холмурзаев Абдирасул Абдулахатович - кандидат технических наук,
доцент;
3Умарова Мунаввар Омонбековна - старший преподаватель, кафедра начертательной и инженерной графики, строительный факультет, Ферганский политехнический институт, г. Фергана, Республика Узбекистан
Аннотация: данная статья рассматривает вопросы сушки и очистки хлопка-сырца в полевых условиях. Авторы статьи считают, что за последные годы в республике по интенсивной технологии возделывают высокоурожайные сорта хлопчатника, приспособленные к механизированной уборке, качества волокна которых отвечает требованиям, предъявляемым текстильной промышленностью. Намечена широкая программа разукрупнения хлопкоочистительных преприятий со значительным сокращением заготовительной сети, разрабатываются вопросы польной механизации трудоемких работ автоматизации производственных процессов. Технологический процесс хлопкоочистительного предприятия должен обеспечить высококачественную переработку сильно засоренного хлопка-сырца ручного и машинного сборов. В статье приведено новое направление сушки хлопка-сырца с повышенной влажностью на передвижной сушилке в полевых условиях. Ключевые слова: сушка, интенсивный, технология, уборка, текстильная промышленность, механизация, переработка, засоренный, ручной, машинный, сбор.
DRYING AND CLEANING RAW COTTON IN THE FIELD
CONDITIONS
1 2 3
Usmanov D.A. , Kholmurzaev A.A. , Umarova M.O.
1Usmanov Djasur Amindjanovich - Candidate of Technical Sciences, Docent;
2Kholmurzaev Abdirasul Abdulakhatovich - Candidate of Technical Sciences, Docent;
3Umarova Munavvar Omonbekovna - Senior Teacher, DESCRIPTIVE AND ENGINEERING GRAPHICS DEPARTMENT, BUILDING FACULTY, FERGHANA POLYTECHNICINSTITUTE, FERGHANA, REPUBLIC OF UZBEKISTAN
Abstract: this article considers the issues of drying and purification of raw cotton in the field. The authors of the article believe that in recent years the republic has been cultivating highly utterly irresistible varieties of cotton, adapted to mechanized harvesting, whose fiber quality meets the requirements of the textile industry. A wide program of unbundling of cotton-cleaning enterprises with a significant reduction of the procurement network is planned, the issues of full mechanization of labor-intensive automation of arbitrary processes are developed. The technological process of the cotton processing plant must ensure high quality processing of heavily clogged raw cotton from manual and machine harvesting. The article presents a new direction of drying raw cotton with high humidity on the mobile dryer in the field conditions.
Keywords: drying, intensive, technology, cleaning, textile industry, mechanization, processing, clogged, manual, machine, collection.
УДК 677.21.021
Постановление Правительства Республики Узбекистан «О программе мер по дальнейшему развитию текстильной и швейно-трикотажной промышленности на 2017 - 2019 годы» от 21 декабря 2016 года служит заготовке и дальнейшему расширению объемов экспортированной продукции. Руководство республики определило курс на создание новых производств, их повышение эффективности аграрного сектора, в том числе и хлопкового комплекса, переориентировав его на углубление переработки местного сырья текстильного производства [2].
За последние годы в республике по интенсивной технологии возделывают высокоурожайные сорта хлопчатника, приспособленные к механизированной уборке, качества волокна которых отвечает требованиям, предъявляемым текстильной промышленности [1]. Намечена широкая программа разукрупнения хлопкоочистительных преприятий со значительным сокращением заготовительной сети, разрабатываются вопросы польной механизации трудоемких работ автоматизации произвоственныхпроцессов [3]. Технологический процесс хлопкоочистительного предприятия должен обеспечить высококачественную переработку сильно засоренного хлопка-сырца ручного и машинного сборов.
Хлопок-сырец машинного сбора по сравнению с хлопком - сырцом ручного сбора имеет повышенную влажность в течении всего периода сбора урожая, особенно после длительных дождевых дней, даже при солнечной погоде [4]. В зависимости от климатических и конкретных условий уборки урожая хлопка влажность хлопка-сырца может быть практически значительно выше приведенных значений.
Чтобы хлопок-сырец не потерял своих ценных природных свойств при хранении и получить волокно и семена высокого качества, необходимо своевременно сушить и очищать его от сорных примесей.
Задачей данного исследования является создание нового сушильно -очистительного оборудования для централизованных хирманов [5]. С этой целью авторами статьи изготовлена новая полевая передвижная сушилка для сушки влажного хлопка-сырца машинного сбора [6]. Сушилка работает автономно. На рис.1 показаны чертежи в двух проекциях (вид спереди и вид сверху). Колково-рыхлительный барабан (2) работает горизонтально, вращаясь вместе с реечной шестерней (4), далее передвигаясь по зубчатой рейке (5), разрыхляя хлопок с помощью колков (2), доходит до крайней правой точки и переключается с конечным выключателем, затем переключает движение (обратное направление) колково -рыхлытельного барабана (2).
Таим образом, барабан двигаясь обратно доходит до левой крайней точки камеры и повторяются автоматически все движения рыхлительного барабана.
Вращательное движение рабочий орган получает от мотора редуктора, установленного на корпусе сушилки (Рис. 1). Колковый барабан (2) перемещается
внутри камеры на зубчатой рейке (5), установленной на несущих швеллерах подкрепленных к корпусу сушилки [3].
Горизонтальное движение колкового барабана (2) передается от реечной шестерни (4) посредством троса через блок [2].
Рис. 1. Полевая передвижная сушилка хлопка-сырца (на чертеже ходовая часть не показана)
Рис. 2. Блок конечного выключателя с автоматическим подключением реверсивного движения
обратного хода реечной шестерни (4)
Рама охватывает блок конечного выключателя (Рис. 2) с автоматическим подключением реверсивного движения обратного хода реечной шестерни (4) рис. 1 [8].
После заполнения влажного хлопка равномерно высотой 20-25 см по всей площади сеточной поверхности (3) на дне сушилки необходимо включить пакетный выключатель (на рисунке не показано), при этом загорается красная сигнальная лампа «Вкл». Вращением против часовой стрелки следует установить ручку реле времени в положение «Выкл» (Рис. 2) [5].
ВЫВОДЫ:
Установлена эффективность сушки и очистки хлопка-сырца на ранней стадии процесса заготовки и длительного хранения его. В результате проведения многократных экспериментов получена новая технология сохранения физико-механических свойств хлопкового волокна и семени.
Список литературы / References
1. Усманов Д.A., Умарова М.О., Абдуллаева Д.Т. Очистка хлопка-сырца от мелких сорных примесей. // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 10 (143). С. 29-31. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.rU/article/n/ochistka-hlopka-syrtsa-ot-melkih-sornyh-primesey/ (дата обращения: 16.12.2019).
2. Усманов Д.А., Арзиев С.С., Мадаминов Ж.З. Выбор геометрических параметров коков колково-планчатого барабана. // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 10 (143). С. 27-29. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/vybor-geometricheskih-parametrov-kokov-kolkovo-planchatogo-barabana/ (дата обращения: 16.12.2019).
3. Усманов Д.А., Каримов Р.Х., Полотое К.К. Технологическая оценка работы четырехбарабанного очистителя. // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 11 (144). С. 40-32. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/tehnologicheskaya-otsenka-raboty-chetyrehbarabannogo-ochistitelya/ (дата обращения: 16.12.2019).
4. Усманов Д.А., Умарова М.О., Жумаев Н.К. Построение графика проекций поверхности отклика для типа барабана и формы сороудаляющей сетки очистка хлопка-сырца. // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 11 (144). С. 48-50. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/postroenie-grafika-proektsiy-poverhnosti-ot^lika-dlya-tipa-barabana-i-formy-soroudalyayuschey-setM-ochistitelya-hlopka-syrtsa/ (дата обращения: 16.12.2019).
5. Усманов Д.А., Умарова М.О., Абдуллаева Д.Т., Ботиров А.А. Исследование эффективности очистки хлопка-сырца от мелких сорных примесей. // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 11 (144). С. 54-57. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/issledovanie-effektivnosti-ochistki-hlopka-syrtsa-ot-melkih-sornyh-primesey/ (дата обращения: 16.12.2019).
6. Холмурзаев А.А., Тохиров И.Х., Охунжонов З.Н. Движение летучки хлопка-сырца в зоне от вершины колка до отражающего козырька. // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 11 (144). С. 57-59. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/dvizhenie-letuchki-hlopka-syrtsa-v-zone-ot-vershiny-kolka-do-otrazhayuschego-kozyrka/ (дата обращения: 16.12.2019).
7. Хусанбоев А.М., Ботиров А.А., Абдуллаева Д.Т. Развертка призматического колена. // Проблемы современной науки и образования, 2019. № 11 (143). С. 60-62. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://cyberleninka.ru/article/n/razvertka-prizmaticheskogo-kolena/ (дата обращения: 16.12.2019).
