CC BY
18
Серiя: Техшчш науки ISSN 2225-6733
16. Zhou M., Xu G., Wang L., He B. Effects of austenitization temperature and compressive stress during bainitic transformation on the stability of retained austenite. Transactions of the Indian Institute of Metals, 2017, vol. 70, iss. 6, pp. 1447-1453.
17. Kurdiumov G.V., Utevskiy L.M., Entin R.I. Prevrasheniya v zheleze i stali [Transformations in iron and steels]. Moskow, Nauka Publ., 1977. 236 p. (Rus.)
18. Malinov L.S., Cheylyakh A.P., Sokolov K.N. Vliyanie martensita deformatsii na svoistva stalei Fe-Cr-Mn [Effect of deformation martensite on the properties of Fe-Cr-Mn steels]. Izvestiia Vysshikh Ucheb-nykh Zavedenii. Chernaia Metallurgiia - Izvestiya. Ferrous Metallurgy, 1988, no.2, pp. 78-84. (Rus.)
19. Garcia-Mateo C., Caballero F.G., Sourmail T., Elvira R. Tensile behaviour of a nanocrystalline bainitic steel containing 3wt% silicon. Materials Science and Engineering: A, 2012, vol. 549, pp. 185-192.
Рецензент: В.А. Маслов
д-р техн. наук, проф., ГВУЗ «ПГТУ»
Статья поступила 05.08.2017
УДК 621.791.92.042
© Ылик О.Г.1, бфременко Б.В.2
СТРУКТУРН1 МАКРОАНОМАЛП ПОКРИТТЯ, НАПЛАВЛЕНОГО ПОРОШКОВОЮ СТР1ЧКОЮ ПЛ АН-111
У статтi описан особливостi мтроструктури зносостiйкого сплаву 500Х40Н40С2РЦ, отриманого електродуговим наплавленням з використанням по-рошковог стрiчки ПЛ АН-111 (наплавка в два шари з 50%-м перекриттям валиюв). Крiм первинних i евтектичних карбiдiв М7С3, аустенту i графту в мтрострукту-рi були виявлен велик аномальн зони (LAF) у виглядi округлих «бтих» плям без ка-рбiдiв дiаметром 120-300 мкм, яю не тддаються травленню. LAF залягають голо-вним чином в зош сплаву валиюв i мають мiкротвердiсть в межах 370-416 HV. За даними EPMA-аналiзу, LAF збагачен залiзом i збiдненi хромом i ткелем вiдносно номтального складу сплаву 500Х40Н40С2РЦ. Формування LAF пояснюеться ефек-том концентрацтного переохолодження, що призводить до кристалiзацiг локаль-них дтянок при знижених температурах iз утворенням бескарбiдного аустенту. Ключовi слова: наплавлення, порошкова стрiчка, мтроструктура, аномальн зони, карбiди, аустент.
Белик А.Г., Ефременко Б.В. Структурные макроаномалии покрытия, наплавленного порошковой лентой ПЛ АН-111. В статье описаны особенности микроструктуры износостойкого сплава 500Х40Н40С2РЦ, полученного электродуговой наплавкой с использованием порошковой ленты ПЛ АН-111 (наплавка в два слоя с 50%-м перекрытием валиков). Помимо первичных и эвтектических карбидов М7С3, аустенита и графита в микроструктуре были обнаружены крупные слаботравя-щиеся аномальные зоны (LAF) в виде округлых «белых» пятен без карбидов диаметром 120-300 мкм. LAF залегают главным образом в зоне сплавления валиков и имеют микротвердость в пределах 370-416 HV. По данным ЕРМА-анализа, LAF обогащены железом и обеднены по хрому и никелю относительно номинального состава сплава 500Х40Н40С2РЦ. Формирование LAF объясняется эффектом концентрационного переохлаждения, что приводит к кристаллизации локальных областей при пониженных температурах с образованием бескарбидного аустенита. Ключевые слова: наплавка, порошковая лента, микроструктура, аномальные зоны, карбиды, аустенит.
1 канд. техн. наук, доцент, ДВНЗ «Приазовський державний техмчний ушверситет», м. Марiуnоль
2 астрант, ДВНЗ «Приазовський державний техшчний ушверситет», м. Марiуполь, bodyaefr@gmail.com
Серiя: TexHÏ4HÏ науки ISSN 2225-6733
Û.G. Belik, E.V. Efremenko. Structural anomalous zones in the coating arc-deposited by powder tape ПЛ АН-111. The article describes the microstructure features of wear-resistant 500Cr40Ni40Si2Zr alloy, which was obtained by electric arc surfacing with the use of ПЛ АН-111 powder strip. The coating was arc-weld deposited in two layers deposited with 50% bead overlapping. The methods of investigation include optical and electron scanning microscopy, energy-dispersive spectroscopy, microhardness measurements. It is shown that coating microstructure changes from the «substrate/coating» boundary towards the overlay top. Apart from primary and eutectic carbides M7C3 with hexagonal lattice, austenite (FCC lattice) and graphite some large anomalous features (LAF) were found in the microstructure. LAFs are big roundish carbide-free «white» spots of120-300 mm in diameter which do not corrode under etching. LAFs lie mostly within the fusion interlayer zone. LAF zone microhardness was measured as 350-455 HV. According to the data of EPMA analyses, the average contents of chromium, nickel and iron in LAF zone are 20,37%, 21,79% and 49,24% respectively. The formation of large anomalous features can be explained by the heterogeneity of the thickness of the steel shell of the tape, which could cause the enrichment of melt with iron in the places of tape thickening. In contact with thick tape the melt was «frozen», which resulted in its crystallization by metastable mechanism to form a supersaturated solid solution without carbides.
Keywords: weld deposition, powder tape, microstructure, anomalous features, carbides, austenite.
Постановка проблеми i аналп останшх дослщжень i публжацш. Порошкова с^чка ПЛ АН-111 являе собою MaTepian для наплавлення сплаву на ochobî хрому та шкелю, призначеного для використання в умовах штенсивного абразивного (газоабразивного) та ерозшного зношуван-ня при шдвищених температурах. ПЛ АН-111 застосовуеться для змщнення деталей доменного устаткування, а саме для наплавлення контактних та пpомiжних пояшв конушв та чаш, а також контактних поверхонь тарелей i сщел клапашв засипних апарата доменних печей, бункера i тл. [1-3]. Працездатносп наплавленого шару в жорстких умовах, характерних для експлуатацп до-менно1 печ^ сприяе високий вмют легуючих елемента, як забезпечують поеднання абразивно1 (ерозшноГ) зносостшкосп, теплостшкосп та стшкосп до високотемпературно1 корозп [4, 5].
При наплавленш порошковою сечкою ПЛ АН-111 на поверхш формуеться сплав 500Х40Н40С2РЦ. Його особливютю е високий вмют хрому та шкелю (номшально - 40% кожного), що в поеднанш з тдвищеною концентращею вуглецю (5%) призводить до формування гетерофазно1 аустештно-карбщно1 структури, яка мае високу абразивну зносостшкють в поеднанш з тдвищеною стшкютю до високотемпературно1 корози. Наявнють велико1 концентрацп хрому забезпечуе отримання зносостшких карбадв М7С3 [6], необхщних для досягнення висо-ко1 зносостшкосп покриття. Незважаючи на опублшоваш роботи стосовно технолопчних особ-ливостей застосування ПЛ АН-111, особливосп pозподiлу мiкpостpуктуpи за перетином наплавленого шару, отриманого двошаровим наплавленням порошковою сечкою з перекриттям вaликiв, залишаються недостатньо вивченими.
Вщомо, що у високохpомовiй нaплaвцi можливо формування аномальних за pозмipaми мшроструктурних eлeмeнтiв, якi позначають piзними термшами («Rice Crispies» [7], «Large Anomalous Features» (LAF) [8]). Так, в статп [8] описуються LAF у виглядi великих бших включень iз чiткими границями, якi, за висновками aвтоpiв, е нерозчиненими частками вугле-цевого ферохрому та мають кристатчну структуру, aнaлогiчну кapбiду М7С3. 1з збiльшeнням тепловкладення при нaплaвлeннi об'емна доля LAF у стpуктуpi знижуеться. Данш про випадки формування LAF в сплaвi 500Х40Н40С2РЦ нapaзi вщсутш. У зв'язку iз викладеним становило штерес дослiджeння подiбних мiкpостpуктуpних аномалш в наплавленому шapi, сформованому з використанням порошково1 стpiчки ПЛ-АН-111.
Мета роботи - дослщження мiкpостpуктуpи наплавленого шару, який отримано при ме-хашзованому електродуговому нaплaвлeннi порошковою сечкою ПЛ-АН-111, та визначення можливих причин утворення аномальних мшроструктурних eлeмeнтiв в наплавленому металл
Виклад основного матерiалу. Мaтepiaли та методика дослiджeнь. Мaтepiaлом досль джень е Cr-Ni-C сплав, який отримано наплавленням на сталь 09Г2С мехашзованим електроду-говим способом порошковою сечкою ПЛ-АН-111. При наплавленш формуеться сплав
Серiя: Техшчш науки ISSN 2225-6733
500Х40Н40С2РЦ номшального xiMi4Horo складу (мас. %): 5 С, 40 Cr, 40 Ni, 2 Si, 1 Mn, 0,5 Zr, Fe - залишок. Наплавлення металу виконували при параметрах режиму: струм - 650-750 А; на-пруга на дузi - 30-34 В; швидюсть наплавлення - 32 м/год. Наплавлення здшснювали в два ша-ри i3 50%-м перекриттям валиюв.
Пiсля охолодження на спокiйному повг^ i3 наплавленого металу було вирiзано абразив-них кругом зразок для проведення дослщжень. Зразок шлiфували i полiрували за стандартною методикою, тсля чого його пiддавали хiмiчному травленню при кiмнатнiй температурi 4%-м розчином азотно! кислоти. Мiкроструктуру i фазовий хiмiчний склад дослiджували iз застосу-ванням оптичного мiкроскопу «Nikon Eclipse M 200» та сканувального електронного мшроско-пу JSM-6510 LV (JEOL). Розподш елеменпв дослiджували методом енерго-дисперсшного ана-лiзу за допомогою детектору X-Act (Oxford Instruments) в локальному (EPMA - Electron Probe Micro-Analysis), планарному (Mapping) i лшшному (LineScan) режимах. Значення вмюту еле-менив, представленi нижче, знаходили за результатами EPMA-аналiзу як середне 4-5 вимiрiв в межах анатзовано! областi. Мшротвердють структурних складових замiряли за допомогою твердомiру FM-300 (Future-Tech) при навантаженш 50 г iз усередненням значень 5-7 вимiрiв.
Результати дослiджень та 1х обговорення. Поперечний перерiз наплавленого металу показано на рис. 1, а мшроструктура - на рис. 2. 1з рисунку 1 видно, що наплавлений шар за перети-ном складаеться з декшькох зон, сформованих в результат декшькох проходiв у рiзних шарах. Верхнш шар 3 вирiзняеться своею грубокристатчною будовою iз стовпчастими дендритами, орiентованими перпендикулярно до поверхнi наплавлення.
Рис. 1 - Перерiз наплавленого шару та зони аналiзу мiкроструктури
Рис. 2 - Мшроструктура за перетином наплавленого шару в зонах: 1 (а), 2 (б), 3 (в), LAF дшянки (г)
Серiя: Технiчнi науки ISSN 2225-6733
В нижнш частиш (зона 1) наплавлений шар мае евтектичну структуру, що складаеться iз аустештно-карбщно! евтектики (А+М7С3) (рис. 2, а). Ближче до зони сплавлення шарiв структура трансформуеться в заевтектичну iз наявнютю евтектики та первинних карбщв М7С3 (рис. 2, б). Карбщи М7С3 мають орторомбiчну (Рпта або оР40) кришталеву гратку та кристаль зуються у виглядi довгих стрижнiв iз гексагональною формою за перетином [9]. В зош 2 пер-виннi карбiди мають бшьш великi розмiри, в промiжках мiж ними поряд iз евтектичними карбь дами присутнi включення пластинчастого графггу (рис. 2, в).
В зош сплавлення шарiв спостерiгаються дшянки мiкроструктурних аномалiй у виглядi великих «бших» плям округло! форми розмiрами 120-300 мкм, в межах яких карбщи (первинш або евтектичнi) або iншi елементи мiкроструктури не виявляються (рис. 2, г). На вщмшу вiд аустештно-карбщно! сумiшi зони LAF не витравлюються, залишаючись свiтлими на тлi бiльш темно! аустенiтно-карбiдно! структури. Чiтка границя мiж зонами LAF та оточуючим металом вiдсутня. В межах LAF виявляються мiкропори та рихлоти (яю бiльш iнтенсивно розтравлю-ються). Крiм того, в LAF спостерiгаються трiщини, якi виходять за межi аномалiй.
Замiри мiкротвердостi показали, що LAF мають значно нижчу твердiсть (370-416 НУ) у порiвняннi iз аустенiтно-карбiдною структурою (рис. 3). Рiвень мiкротвердостi в межах LAF вiдповiдае твердостi аустенiту.
Вiдстань, мкм
Рис. 3 - Розподш мшротвердосп по перетину аномально! дiлянки
EDS/Mapping-аналiз однiе! iз аномалiй (рис. 4) показав досить однорщний розподiл в нш залiза, хрому i шкелю. Виняток становить дефектна зона чорноти, позначена на рис. 4, а овалом; в нш концентращя вказаних елеменпв знижена, натомiсть зафшсовано високу концентра-цiю кремнiю (рис. 4, е), присутнють якого пояснюеться забрудненням, що залишилось в порах внаслщок виготовлення мiкрошлiфу. Вмiст хрому в «плямЬ> аномалi! е вищим, а нiкелю i залiза - нижчим у порiвняннi iз металево! матрицею навколишнiх аустенiтно-карбiдних дiлянок (рис. 4, г). Ц даннi пщтверджуються EDS/Line-скануванням через «пляму»; з рисунку 5 видно, що вмют марганцю в аномалп також е вищим, шж в матрицi оточуючих дшянок.
Згiдно iз результатами локального мiкроаналiзу, в точках 1, 2, 3, 4, 8, розташованих у ко-нтурi плями в мiсцях, вшьних вiд чорноти (рис. 5), середнш вмiст хрому, нiкелю i залiза становить 20,37%, 21,79% i 49,24%, вiдповiдно. Порiвнюючи iз даними для хiмiчного складу металево! матриц в аустенiтно-карбiдних дiлянках (таблиця), можна констатувати суттеве збагачення «плями» хромом (~2,5 рази) при збщненш за нiкелем (на ~4%) та залiзом (на ~8%). В точках 5, 6, 7, як лежать в межах дефектно! (чорно!) зони плями, рiзко пiдвищено вмiст кремшю та зме-ншено вмiст шших елементiв. В точках 10, 11, 12, що лежать за межами аномалп, значно тд-вищено концентращю хрому, та знижено - шкелю; це пов'язано з тим, що щ точки було вибра-но близько до первинних карбщв М7С3, збагачених хромом.
Серiя: Технiчнi науки ISSN 2225-6733
Рис. 4 - Мiжфазний розподiл елеменпв в сплавi 500Х40Н40С2РЦ в межах макро-аномалi!: СЕМ-зображення (а), С (б), Fe (в), Сг (г), № (д), Si (е)
Якщо прийняти середнiй хiмiчний склад аномально! зони (контур) за результатами EРМА-аналiзу як 20% Сг - 22% № - 49% Fe - 6% С, то стае очевидним, що вш вiдрiзняеться вiд номшального складу сплаву 500Х40Н40С2РЦ суттево заниженим вмютом хрому i нiкелю. На-томiсть аномальна зона збагачена залiзом. З урахуванням цього, формування дшянок LAF мо-жна пояснити явищем кристалiзацiйного переохолодження внаслiдок нерiвномiрностi розподь лу хiмiчних елементiв в рщиш. В процесi наплавлення концентрацiя залiза в окремих дiлянках рiдини виявилась тдвищеною у зв'язку iз вщсутшстю умов для вирiвнювання хiмiчного складу в об'емi розплаву (недостатне перемшування, висока швидкiсть кристалiзацi!). Залiзо могло потрапити у збшьшенш кiлькостi як iз порошкового наповнювача стрiчки, так i безпосередньо iз сталево! основи за рахунок ефекту «розбавлення». Внаслщок змiни термодинамiчних параме-трiв збагачеш залiзом дiлянки розплаву залишались в рщкому (переохолодженому) станi до температур нижче температури утворення первинних карбщв та температури евтектично! реа-кцп. Можна припустити, що кристалiзацiя аномальних дшянок вщбулась при такiй низький те-
Серiя: Технiчнi науки ISSN 2225-6733
мператур^ коли безпосередне формування карбiдiв М7С3 iз рщини стало неможливим у зв'язку iз низькою дифузiйною рухливiстю атомiв хрому. Це призвело до кристашзацп дшянок LAF за метастабiльним механiзмом iз утворенням пересиченого хiмiчними елементами аустешту без карбiдiв. Внаслiдок цього хром повнютю залишився в матрицi аномальноi дiлянки i забезпечив iй високу корозшну стiйкiсть при травленнi.
Рис. 5 - Розподш елементiв вздовж лшп сканування через дiлянку аномалп
Таблиця
Локальний хiмiчний склад сплаву 500Х40Н40С2РЦ в райош аномалii (середн значення)
Вмiст, мас. %
С Si Сг № Fe Мп Со Мо
Точки 1, 2, 3, 4, 8 (контур аномалп)
6,03 1,6 20,37 21,79 49,24 0,34 0,53 0,10
Точки 5, 6, 7 (дефектна зона)
3,58 12,44 17,41 19,6 45,67 0,55 0,38 0,38
Точки 10, 11, 12 (за межами аномалп, близько до карбщв М7С3)
7,25 0,76 35,69 13,08 41,83 0,87 0,45 0,08
Точки в межах металево!' матриц поза аномашею
5,69 1,55 8,76 25,90 57,17 0,29 0,49 0,15
Як випливае iз рис. 2, г, формування LAF супроводжувалось утворенням трiщин. В деяких аномальних дтянках щ трiщини вiзуально мають ознаки кристалiзацiйних, тобто характеризу-ються значною довжиною i розкриттям (нижне фото на рис. 2, г), що вказуе на iх утворення у твердо-рщкому сташ. В iнших LAF (верхне фото на рис. 2, г) трщини мають ознаки трiщин на-пруги (меншi довжина i розкриття, розташування не тiльки в LAF, але й в оточуючих дшянках структури), якi виникли вже по завершенню кристалiзацii. Причиною утворення трщин напруг е рiзниця у величин питомого об'ему та коефiцiенту термiчного розширення рiзних фазово-структурних складових. Вiдомо, що високолегований аустенiт мае значно менший питомий об'ем у порiвняннi iз карбiдом хрому (0,1266 см3/г (сталь 1Х18Н9) i 0,1499 см3/г (Сг3С2), вiдповiдно [10]). Таким чином, двохфазна структура, що складаеться iз сумiшi аустенiту i карбщв, також мае
Серiя: Техшчш науки ISSN 2225-6733
бшьший питомий об'ем nopiBHHHO i3 однофазною (аустенiтною) структурою LAF. Внаслщок цьо-го при охолодженш пiсля завершення кристатзаци в LAF виникають напруги розтягнення, яю призводять до утворення трiщин. Посиленню напруг розтягнення сприяе бiльш висока теплова усадка аустенггу (коефiцieнт термiчного розширення аА = 18,6-10-6 K-1) у порiвняннi iз кaрбiдaми (ак = 11,7-10"6 K-1) [10].
Вщсутнють змщнювально! карбщно! фази та наявнють трiщин роблять аномальнi дiлянки мюцями потенцiйного прогресування зношування, якi можуть призвести до локалiзащl зношу-вання iз пришвидшеним виходом деталi iз експлуатацп.
Напрямком подальших дослiджень у данш областi може бути вивчення взаемозв'язку мь кроструктури та триболопчних властивостей наплавленого металу.
Висновки
1. Дослщженням розподiлу мiкроструктури за висотою двошарового покриття сплаву 500Х40Н40С2РЦ, наплавленого порошковою стрiчкою ПЛ АН-111, в зош сплавлення шарiв зафiксовано наявнють структурних макроаномалп у виглядi бших округлих «плям» iз нечггки-ми границями розмiрами 120-300 мкм.
2. Встановлено, що аномальнi дiлянки мають аустенiтну структуру без карбiдiв. Вони збагачеш залiзом та суттево (в два рази) збщнеш хромом i нiкелем вiдносно номiнального складу сплаву 500Х40Н40С2РЦ. Для аномальних дшянок характерно наявнють кристатзацшних трiщин та трщин напруг.
Список використаних джерел:
1. Чигарев В.В. Порошковые ленты для наплавки / В.В. Чигарев, А.Г. Белик // Сварочное производство. - 2011. - № 8. - С. 38-44.
2. Chigarev V.V. Flux-cored strips for surfacing / V.V. Chigarev, A.G. Belik // Welding International. - 2012. - Vol. 26. - Pp. 975-979.
3. Жудра А.П. Наплавочные порошковые ленты /А.П. Жудра, А.П. Ворончук // Автоматическая сварка. - 2012. - № 1. - С. 39-44.
4. Воробьев В.В. Сплавы и материалы для наплавки контактных поверхностей уравнительных клапанов / В.В. Воробьев, В.Л. Малинов // Вестник Донбасской государственной машиностроительной академии: тематический сборник научных трудов. - Краматорск : ДГМА, 2010. - № 2 (19). - C. 64-68.
5. Малинов В.Л. Новые порошковые ленты для наплавки деталей, работающих в условиях абразивного и газоабразивного воздействия / В.Л. Малинов, В.В. Чигарев, В.В. Воробьев // Захист металургшних машин вщ поломок : Зб. наук. пр. / ДВНЗ «ПДТУ». - Марiуполь, 2012. - Вип. 14. - С. 252-258.
6. Лившиц Л.С. Основы легирования наплавленного металла / Л.С. Лившиц, Н.А. Гринберг, Э.Г. Куркумели. - М. : Машиностроение, 1969. - 260 с.
7. Borle S. Microstrcutural characterization of chromium carbide overlays and a study of alternative welding processes for industrial wear applications. Thesis for Master of Science / S. Borle. -University of Alberta, 2014. - 159 р.
8. Barnes N. Large anomalous features in the microstructure of chromium carbide weld overlays / N. Barnes, S. Borle, P.F. Mendez // Science and Technology of Welding and Joining. - 2017. -Vol. 22. - Issue 7. - Pp. 595-600.
9. Fang C.M. Structural, electronic, and magnetic properties of iron carbide Fe7C3 phases from first-principles theory / C.M. Fang, M.A. van Huis, H.W. Zandbergen // Phys. Rev. B. - 2009. -Issue 80 (22). - Pp. 1-9.
10. Pierson H.O. Handbook of Refractory Carbides and Nitrides. Properties, Characteristics, Processing and Applications / H.O. Pierson. - Noyes Publications, 1996. - 362 р.
References:
1. Chigarev V.V., Belik A.G. Poroshkovyie lentyi dlya naplavki [Powder strips for hardfacing]. Svarochnoeproizvodstvo, 2011, no.8, pp. 38-44. (Rus.)
2. Chigarev V.V., Belik A.G. Flux-cored strips for surfacing, Welding International, 2012, vol. 26, pp. 975-979.
Серiя: Техшчш науки ISSN 2225-6733
3. Zhudra A.P. Naplavochnye poroshkovye provoloki [Powder strips for hardfacing]. Avtomaticheskaya svarka - Automatic Welding, 2012, no.l, pp. 39-44. (Rus.)
4. Vorobliov V.V., Malinov V.L. Splavy I materially dla naplavki kontaktnyh poverhnostei uravnitel'nyh klapanov [Alloys and materials for hardfacing contact surfaces of valves]. Vestnik Donbasskoi gosudarstvennoi mashinostroitel'noi akademii - Herald of the Donbass State Engineering Academy, 2010, no.2(19), pp. 64-68.
5. Malinov V.L., Chigarev V.V., Vorobev V.V. Novyie poroshkovyie lentyi dlya naplavki detaley, rabotayuschih v usloviyah abrazivnogo i gazoabrazivnogo vozdeystviya [New powder strips for hardfacing of parts working under conditions of abrasive and gas-abrasive wear]. Zaschita metallurgicheskih mashin ot polomok - Protection of metallurgical machines from breakdowns, 2012, no.14, pp. 252-258. (Rus.)
6. Livshitz L.S., Grinberg N.A., Kurkumelli E.G. Osnovy legirovania naplavlennogo metalla [The basement of alloying of weld deposited metal]. Moscow, Mashinostroenie Publ., 1969. 260 p. (Rus.)
7. Borle S. Microstrcutural characterization of chromium carbide overlays and a study of alternative welding processes for industrial wear applications. Thesis for Master of Science, University of Alberta, 2014. 159 p.
8. Barnes N., Borle S., Mendez P.F. Large anomalous features in the microstructure of chromium carbide weld overlays, Science and Technology of Welding and Joining, 2017, vol. 22, iss. 7, pp. 595-600.
9. Fang C.M., van Huis M.A., Zandbergen H.W. Structural, electronic, and magnetic properties of iron carbide Fe7C3 phases from first-principles theory. Phys. Rev. B, 2009, iss. 80(22), pp. 1-9.
10. Pierson H.O. Handbook of Refractory Carbides and Nitrides. Properties, Characteristics, Processing and Applications. Noyes Publ., 1996. 362 р.
Рецензент: В.М. MaTBieHKO
д-р техн. наук, проф., ДВНЗ «ПДТУ»
Стаття надшшла 25.10.2017
УДК 669.018.292
© Рябикина М.А.1, Ставровская В.Е.2, Ксенита М.А.3
ЗАВИСИМОСТИ «СОСТАВ-СВОЙСТВО» ДЛЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ
СТАЛИ S355J2
Выполнена статистическая обработка массива данных приемо-сдаточных испытаний листовой стали S355J2 после нормализующей прокатки. Построены зависимости «состав-свойство». Приводятся результаты влияния ванадия и ниобия на прочностные свойства и энергию удара конструкционной листовой стали S355J2. Ключевые слова: микролегирование, нормализующая прокатка, упрочнение.
РябШна М.А., Ставровська В.€., Ксешта М.О. Залежностi «склад-властив^ть» для низьколегованоИ сталi S355J2. Виконана статистична обробка масиву даних приймально-здавальних випробувань листовог сталi S355J2 тсля но-рмалiзуючоi прокатки. Побудовано залежностi «склад-властивiсть». Наводяться результати впливу ванадiю i нiобiю на властивостi мiцностi i енергт удару конс-трукцтног листовог сталi S355J2.
Ключовi слова: мтролегування, нормалiзуючи прокатка, змщнювання.
1 канд. техн. наук, доцент, ГВУЗ «Приазовский государственный технический университет», г. Мариуполь, maryna. ryabikina@gmail. com
2 инженер 1-ой категории прокатного отдела технологического управления ПАО «МК «Азовсталь», vera. stavrovskaya@azovstal. com. ua
3 студент, ГВУЗ «Приазовский государственный технический университет», г. Мариуполь, kse-nia. brokker@gmail. com
