Научная статья на тему 'Структура резин на основе изопренового каучука'

Структура резин на основе изопренового каучука Текст научной статьи по специальности «Химические технологии»

CC BY
198
98
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
РЕЗИНА / МЯГЧИТЕЛЬ / РЕЛАКСАЦИЯ НАПРЯЖЕНИЯ / RUBBER / PLASTICIZER / RELAXATION OF EFFORT

Аннотация научной статьи по химическим технологиям, автор научной работы — Коробейникова О. А., Минигалиев Т. Б., Дорожкин В. П.

Изучена структура резин на основе изопренового каучка. Устновлено, что мягчитель КУБПМ повышает подвижность сажекаучуковых структур.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по химическим технологиям , автор научной работы — Коробейникова О. А., Минигалиев Т. Б., Дорожкин В. П.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Relaxation properties of rubber compounds contents polyisoprene with new processing oil KUBPM have been studied.

Текст научной работы на тему «Структура резин на основе изопренового каучука»

УДК 678.049

О. А. Коробейникова, Т. Б. Минигалиев, В. П. Дорожкин

СТРУКТУРА РЕЗИН НА ОСНОВЕ ИЗОПРЕНОВОГО КАУЧУКА

Ключевые слова: резина, мягчитель, релаксация напряжения.

Изучена структура резин на основе изопренового каучка. Устновлено, что мягчитель КУБ-ПМ повышает подвижность сажекаучуковых структур.

Keywords: rubber, plasticizer, relaxation of effort.

Relaxation properties of rubber compounds contents polyisoprene with new processing oil KUB-PM have been studied.

В резиноых смесях применяются различные мягчители которые часто помимо улучшения их технологических свойств придают резнам на их основе ряд дополнительных полезных свойств [1].

На кафедре химической технологии разработана технология [2, 3] переработки изношенных шин в мягчитель резиновых смесей (КУБ-ПМ). Новый мягчитель характеризуется: плотностью 930 кг/м3, кинематической вязкостью при 100°С 3,29 мм2/с, температурой вспышки 115 °С и застывания минус 2 °С, содержанием летучих веществ при 150 °С 0,90 % мас., зольностью 0,04 % мас., средней молекулярной массой 350 г/моль, содержанием серы 0,61 %. В состав мягчителя входят следующие углеводороды: парафиновые 5,9 % мас., нафтеновые 29,2 % мас., ароматические 54,3 % мас., олефиновые 10,6 % мас.

Для оценки влияния нового мягчителя на структуру полиизопреновых резин были приготовлены модельные смеси следующего состава (мас.ч.): каучук СКИ-3 - 100; сера - 2,0; аль-такс - 3,0; цинковые белила - 5,0; стеариновая кислота - 1,5; технический углерод N330 - 30; мягчитель - 0; 1; 5; 10. КУБ-ПМ испытывался в сравнении с маслом ПН-6. Вулканизация проводилась при 150°С в течение 30 минут.

Оценка величины молекулярной массы между узлами сшивки проводилась методом равновесного набухания в гексане (рис.1).

Содержание мягчителей, мас.ч.

Рис. 1 - Зависимость молекулярной масса отрезка цепи между соседними узлами сшивки от содержания мягчителей в рецептуре (растворитель гексан): — ПН-6, — КУБ-ПМ

Релаксационные свойства изучали на релаксометре осевого растяжения. Деформация образца 50%, температура испытания 25°С.

Масла могут оказывать влияние на образующиеся сажекаучуковые структуры, что приводит к повышению совместимости технического углерода с каучуком, повышению подвижности сажекаучуковой структуры и снижению размеров частиц сажи [4].

При дозировках обоих мягчителей до 5 мас.ч. величина молекулярной массы между соседними узлами сшивки резины (Мс) сокращается (рис.1). Дальнейшее увеличение содержания масла ПН-6 мало влияет на Мс, а в случае КУБ-ПМ значение плотности сшивки увеличивается, что свидетельствует об участии мягчителя КУБ-ПМ в образовании вулканизационнной сетки.

Ранее [4] нами было показано, что введение мягчителей в состав изопреновых резин приводит к росту подвижности сажекуаучуковых структур, делая их менее крупными, что увеличивает вклад в падение напряжения этих новых структур. Область времён релаксации таких структур составляет несколько десятков тысяч секунд. На рисунке 2 представлены графические зависимости величины вклада таких структур в общее падение напряжения в образце при релаксации напряжения в случае одноосного растяжения.

Рис. 2 - Доля процесса релаксации с временами от 35000 до 50000с, отвечающих за релаксацию сажекаучуковых структур: — ПН-6, — КУБ-ПМ

Анализ этого рисунка показывает, что увеличение дозировки масла ПН-6 и КУБ-ПМ до 5,0 мас. частей на 100 мас. частей СКИ-3 закономерно увеличивает вклад образующихся более мелких сажекаучуковых структур в общее падение напряжения, что свидетельствует о росте их числа. Дальнейшее увеличение дозировки масла ПН-6 перестаёт оказывать вляние на появление мелких сажекаучуковых структур, а в случае мягчителя КУБ-ПМ это явление продолжается, хотя и не так резко как ранее. По-видимому, объяснение этим фактам следует искать в различной химической природе обоих мягчителей. Если масло ПН-6 является экстрактом селективной очистки минерального масла с содержанием ароматики в пределах 70-85%, то в мягчителе КУБ-ПМ содержание ароматических углеводородов снижено до 55% за счёт роста парафино-нафтеновой фракции до 35% и появления олефинов в количестве 10,6% мас. Оле-финовая фракция КУБ-ПМ содержится в олигомерной части мягчителя КУБ-ПМ, образую-

щейся при пиролизе отработанных шин [2]. По этой причине степень термодинамической совместимости мягчителя КУБ-ПМ с непредельным каучуком СКИ-3 намного выше, чем в случае ПН-6. По-видимому, этим объясняется рост плотности поперечных связей в серных вул-канизатах СКИ-3 с увеличением дозировки КУБ-ПМ (рис.1), так как ненасыщенные олигомеры способны образовывать сетчатую структуру при серной вулканизации.

Увеличение подвижности сажекаучуковых структур при введении КУБ-ПМ вместо масла ПН-6 способствует росту сопротивления раздиру резин на 4,3%. Этим же объясняется возрастание эластичности по отскоку с 45 до 48% у этих резин, содержащих КУБ-ПМ.

Литература

1. Донцов, А.А. Каучук-олигомерные композиции в производстве резиновых изделий / А.А. Донцов,

A.А.Канаузова, Т.В. Литвинова - М., Химия, 1986. - 216 с.

2. Пат. 2325409 Российская Федерация, МПК7 С 08 J 11/20, C 08 L 21/00. Способ получения мягчителя резиновой смеси / Т.Б. Минигалиев, В.П. Дорожкин, О.А. Сухова.; № 2006137258/04; заявл. 20.10.2006; опубл. 27.05.2008.

3. Минигалиев, Т.Б. Моделирование процесса пиролиза резин на основе нейросетей / Т.Б. Минигалиев,

B.П. Дорожкин, О.А. Коробейникова, С.Н. Гусев // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2010. - № 11. -

C. 195-201.

4. Минигалиев, Т.Б. Влияние мягчителя РО на релаксационне и термомеханические характеристики резиновых смесей и резин / Т.Б. Минигалиев, В.П. Дорожкин, Р.С. Ильясов// Каучук и резина. - 2006. -№3. - C.27-30.

© О. А. Коробейникова - асп. каф. химической технологии НХТИ КНИТУ; Т. Б. Минигалиев - доц. той же кафедры minigaliev.tb@gmail.com; В. П. Дорожкин - д-р хим. наук, проф., зав. каф. химической технологии НХТИ КНИТУ, научный консультант ОАО«Нижнекамскшина».

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.