CC BY
0
УДК 385.43
СТЕНД ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ СТУДЕНТОВ ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ ДАТЧИКОВ
БЫСТРОПЕРЕМЕННЫХ ДАВЛЕНИЙ
М.В. Вельгер Научный руководитель - Г.М. Гринберг
Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31
E-mail: 198227-82@mail.ru
Среди стандартных процессов подготовки сборочно-монтажного производства одно из важнейших мест занимает входной контроль качества комплектующих изделий. Для этого комплектующие изделия подвергаются входным контрольным испытаниям. Специалисты, осуществляющие испытания, должны быть обучены работе с применяемым испытательным оборудованием.
Ключевые слова: входной контроль качества, контрольные испытания, испытательный стенд, датчики быстропеременных давлений
A STAND FOR TEACHING STUDENTS TO CONDUCT TESTS OF RAPID PRESSURE SENSORS
M.V. Velger Scientific supervisor - G.M. Grinberg
Reshetnev Siberian State University of Science and Technology 31, Krasnoyarskii rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation
E-mail: 198227-82@mail.ru
Among the standard processes of preparation of assembly and installation production, one of the most important places is occupied by incoming quality control of components. To do this, the components are subjected to input control tests. Test professionals should be trained to use the test equipment used.
Keywords: incoming quality control, control tests, test bench, rapid change pressure sensors
Существует тесная взаимосвязь между качеством выпускаемой продукции и качеством используемых в производстве комплектующих изделий. Поэтому в настоящее время особую значимость приобрела проблема организации входного контроля качества комплектующих изделий на промышленных предприятиях.
Особое внимание входному контролю комплектующих изделий уделяется на предприятиях ракетно-космической отрасли. Вся поступающая на аэрокосмическое предприятие от поставщиков продукция (материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия) согласно ГОСТ 24297-87, ГОСТ РВ 0015-308-2017 [1, 2] должна подвергаться входным контрольным испытаниям. Такие испытания проводят с целью предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям конструкторской и нормативно-технической документации, договоров на поставку и протоколов разрешения, то есть установленным требованиям.
Секция «Инновационные технологии в современном образовании»
Инструментом для определения соответствия комплектующих изделий установленным требованиям служат различные испытательные стенды. Испытательные стенды среди испытательного оборудования для массового стандартного контроля занимают особое место, как наиболее сложные, с точки зрения решаемых задач. К работе на стендах допускаются только специалисты, имеющие соответствующие компетенции.
Кафедра систем автоматического управления готовит бакалавров и магистров по направлению подготовки «Системы управления движением и навигация» и специалистов по направлению подготовки «Системы управления летательными аппаратами». Согласно требованиям федеральных государственных образовательных стандартов высшего образования по названным направлениям подготовки выпускники должны быть подготовлены к испытательно-эксплуатационной профессиональной деятельности. Такая деятельность предполагает наличие у выпускников умений решать профессиональные задачи, связанные с наладкой, настройкой, регулировкой и испытаниями различных устройств, приборов, датчиков, используемых в бортовых системах летательных аппаратов.
Для обучения студентов проведению испытаний датчиков быстропеременных давлений предлагается использовать стенд, структурная схема которого представлена на рисунке 1.
Рис. 1. Структурная схема стенда
В основу работы стенда положена методика воспроизведения переменного давления в квазистатическом режиме на низкой частоте (40-50 Гц) при помощи гидравлического пульсатора - устройства, предназначенное для получения пульсаций рабочей среды.
Гидропульсатор состоит из двух сборочных единиц - рамного вибратора и измерительной головки. Амплитуда воспроизводимого давления измеряется специальным контрольным датчиком быстропеременных давлений. В корпусе гидропульсатора размещены: цилиндр плунжера, плунжер и шток плунжера.
Через боковой штуцер гидропульсатора от грузопоршневого манометра подается турбинное масло. Масло заполняет полость и каналы гидропульсатора, по которым давление Рст передается на контрольный КД и проверяемые Д1-Д4 датчики. При колебаниях масла в гидропульсаторе плунжер также совершает колебания относительно цилиндра и воздействует на жидкость в каналах, в результате чего на испытуемые датчики воздействует давление, состоящее из статического Рст и переменного, амплитуда, частота и форма которого определяются параметрами колебаний давления масла в гидропульсаторе.
Зная чувствительность контрольного датчика (которая приведена в его формуляре), можно определить амплитуду переменного давления, возникающего в гидропульсаторе. Регулируя амплитуду колебаний гидропульсатора, изменяют соответственно и параметры пульсаций давления на фоне статического давления, тем самым моделируя воздействия натурных пульсаций давления, возникающих на испытательных стендах или в узлах или агрегатах специальной техники.
Амплитуда пульсаций давления регулируется напряжением переменного тока с помощью автотрансформатора РНО-250-5. Милливольтметры и осциллограф предназначены для регистрации контролируемых параметров.
Инженерное образование, как никакое другое, нуждается в наличии хорошей материально-технической базы. Использование предлагаемого стенда для организации практических занятий студентов позволит повысить качество их подготовки к будущей испытательно-эксплуатационной профессиональной деятельности.
Библиографические ссылки
1. ГОСТ 24297-87. Входной контроль продукции. Основные положения.. -М.: Изд-во стандартов, 1988. -7 с
2. ГОСТ РВ 0015-308-2017 Система разработки и постановки на производство военной техники. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2017. - 22 с.
© Вельгер М.В., 2022
