СТАЦИОНАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА В ЗОНЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА Текст научной статьи по специальности «Экологические биотехнологии»

УДК 62-771

Инженерное дело. Техника в целом

СТАЦИОНАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА В ЗОНЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА STATIONARY DEVICE FOR AIR CLEANING IN THE ZONE OF MAINTENANCE AND REPAIR OF MACHINE-TRACTOR PARK

А.Ф.Давидов, студент Уральского государственного аграрного университета (г. Екатеринбург, ул. К. Либкнехта, 42)

Рецензент: Ю.В.Панков, кандидат химических наук, доцент

Аннотация

В данной статье приведена конструкция устройства для очистки воздуха для совершенствования и внедрения в производство в зоне ТО. Благодаря такому способу борьбы с выхлопными газами не допускается распространение выхлопных газов по всему помещению, в рабочей зоне обеспечивается чистая воздушная среда и при этом уменьшаются затраты на тепло-электроэнергию.

Ключевые слова: зона технического обслуживания, очистка воздуха, устройство

Summary

This article describes the design of an air purification device for improvement and introduction into production in the service area. Due to this method of controlling exhaust gases, exhaust gases are not allowed to spread throughout the room, a clean air environment is provided in the working area and the cost of heat and electric power is reduced.

Keywords: maintenance area, air cleaning, device

При оценке работы зоны технического обслуживания и диагностики, которая расположена в здании машинно-тракторной ремонтной мастерской, из соображений экологических требований, охраны труда, а так же комфортного обустройства рабочего места мастеров для проектирования было выбрано устройство для очистки воздуха для совершенствования и внедрения в производство в зоне ТО.

Установка предназначена для очистки воздуха от пыли и вредных газов, позволяет повысить степень очистки воздуха.

Установка для очистки воздуха состоит из корпуса 1, с входным 2 и выходным 3 воздушными патрубками, фильтром грубой очистки 4, влагоотделителем 5, фильтра тонкой очистки 6 и адсорбента 7. Фильтр грубой очистки и влагоотделитель установлены вблизи входного воздушного патрубка, а фильтр тонкой очистки и адсорбент - вблизи выходного патрубка. Воздух нагнетается в установку с помощью нагнетателя 8, имеющего рабочий элемент 9, установленного на валу электродвигателя 10. Корпус снабжён перегородками 11, которые образовали камеру разряжения 12, камеру нагнетателя 13, камеру приводного двигателя 14 и камеру давления 15. Рабочий элемент 9 выполнен в виде пакета колец, соосно установленных с зазором между ними.

Камера нагнетателя 13 сообщена с камерой разряжения 12 посредством отверстия, соосно с пакетом колец нагнетателя 8, а с камерой давления 15 - посредством щелевидных отверстий, образованных в перегородке 11, примыкающих к торцевым поверхностям пакета колец.

16 3

Рисунок 1 - Установка для очистки воздуха в зоне технического обслуживания и диагностирования МТП

Фильтр тонкой очистки 6 выполнен в виде кассеты, на дно которой уложен многослойный воздухопроницаемый материал, например, марля со слоем адсорбента 7, на котором, в свою очередь, расположен другой ряд материала, и так три раза. Выпускная решётка 16 установлена между выходными патрубками с окружающей средой. Камера 14 приводного двигателя выполнена герметически.

Принцип работы. При вращении приводного пакета колец нагнетателя 8 за счёт разности окружающей скорости на их внутренней и наружной кромках создаётся разряжение в камере 12 и избыточное давление в камере 15. В результате этого окружающий воздух засасывается в камеру 12, проходит предварительную очистку от пыли в фильтре грубой очистки 4, осушается во влагоотделителе и отбрасывается нагнетателем 8 в камеру 15.

Отбрасываемый воздух рассекается щелевидными отверстиями в перегородке 11 и равномерно распределяется по площади фильтра тонкой очистки. Проходя через многослойный материал,

слой адсорбента, через следующий слой другого ряда материала воздух проходит четыре ступени очистки. Далее, проходя через выпускную решётку, очищенный воздух выходит из установки в виде ламинарного потока.

Преимуществом предлагаемого устройства является снижение шума за счёт уменьшения вихреобразования в нагнетателе, выполненном в виде пакета колец, за счёт уменьшения неоднородности воздушного потока при данном конструктивном исполнении установки.

Обеспечение установки влагоотделителем позволяет обеспечить поступление в фильтр тонкой очистки и адсорбер сухого воздуха, тем самым, увеличивая срок их службы и повышая надёжность работы установки. Выполнение фильтра тонкой очистки трёхступенчатым способом позволяет производить качественную очистку воздуха в помещении.

Благодаря такому способу борьбы с выхлопными газами не допускается распространение выхлопных газов по всему помещению, в рабочей зоне обеспечивается чистая воздушная среда и при этом уменьшаются затраты на тепло-электроэнергию.

Библиографический список

1 Спичкин, Г. В. Практикум по диагностике автомобилей. - М.: Высшая школа, 2016. - 220 с.

2 Бельских, В.И. Диагностирование и обслуживание техники. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 2016. - 575 с.

3 Жевора Ю.И., Палий Т.И. Управление качеством и надежностью отремонтированной сельскохозяйственной техники на предприятиях технического сервиса в АПК: учебно-методическое пособие. - Ставрополь : СтГАУ, 2013. - 168 с.