CC BY
13
УДК 338.45:66
СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ НАДЕЖНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
Т.А. Афанасьева
Ивановский государственный химико-технологический университет
Для создания комплексной системы управления обеспечения надежности промышленного производства (КСУОНП) необходимо наличие информационной базы данных о возникновении отказов в такой сложной технической структуре, которая включает: химико-технологический процесс (ХТП), химико-
технологическое оборудование (ХТО), а также организацию управления, планирование и учет на данном производстве/
Наиболее эффективным в решении вопроса повышения надежности производства является системный анализ, предложенный В.В. Кафаровым [1] для изучения химико-технологических процессов. Подобный системный анализ предполагает проведение работы в три этапа: 1 - стратегический анализ надежности производства, 2 - качественное и количественное исследование надежности химико-технологического производства, 3 - составление топологических и математических моделей и принятие инженерных решений.
На I этапе разработки КСУОНП необходимо исследование действующего производства и обработка результатов обследования, на основании чего затем разрабатываются мероприятия повышения надежности действующего производства.
На II этапе идет внедрение разработанных мероприятий, а III этап предусматривает внедрение КСУОНП, которая предполагает освоение новых технологических процессов, оборудования, приборов, новых методов организации труда на основе идентификации процессов и производства в целом. Конкретный пример разработки и внедрения КСУОНП можно привести по производству ронгалита на АО «Химпром» г. Иваново.
Комплексная система управления и обеспечения надежности химикотехнологических производств имеет
сложную структуру, состоящую из большого количества элементов, а, следовательно, в ней может происходить такое же большое число отказов, оптимальное обнаружение и поиск которых предлагают Г.С.Пашковский и И.А.Ушаков [2]. Каждый из элементов системы может находиться в одном из двух состояний: работоспособности или отказа. Вероятность работоспособного состояния г - того элемента - р, вероятность отказа qi = 1 — р .
Далее предлагается контроль системы с помощью специальных тестов, каждый из которых проверяет работоспособность определенного подмножества элементов и преследует следующие цели: проверить работоспособность системы и отыскать отказы (отыскание всех отказавших элементов). Процессы контроля классифицируются авторами по семи признакам, что позволяет упростить задачу диагностирования (обнаружения и отыскания) отказов.
Комплексная система управления и обеспечения надежности производства должна быть подсистемой АСУП. Методическая помощь предприятию по разработке и внедрению комплексной системы управления качеством продукции оказывается рядом организаций, в настоящее время занимающимися и вопросами надежности (рис. 1).
Институт
Госстандарта
Территориальные органы Госстандарта РФ
Опорные предприятия по КСУКП и КСУОНП в группе однородных предприятий
Рис.1. Методическое руководство внедрения КСУКП и КСУОНП
Базовая организация по внедрению КСУКП и КСУОНП
Повышение надежности производства ронгалита следует проводить в соответствии с разработанной нами методикой, которая заключается в проведении следующих мероприятий:
I. Обследование химико-технологических систем с целью выявления “Узких” мест (отказы технологические, технические, организационные).
1.Обследование химико-технологических процессов:
а) дать перечень и классификацию процессов производства,
б) выявить ХТП, в которых происходят отказы,
в) определить причину отказа, его сущность, закономерности, приводящие к отказу,
г) провести статистическую обработку данных по отказам ХТС.
2. Обследование химико-технологического оборудования:
а) привести перечень оборудования данного производства и его классификацию по группам сложности,
б) выявить ХТО, в которых происходят отказы (или велики простои ХТО),
в) определить причину отказа, его физико-механические закономерности,
г) провести статистическую обработку данных по отказам ХТО/
3. Обследование состояния организации производства и труда:
а) выявить причины организационных отказов и привести их классификацию,
б) провести статистический анализ данных по отказам вследствие организационных причин.
II. Разработка мероприятий, повышающих надежность ХТС.
1. Прогнозирование надежности ХТС, профилактика надежности.
2. Математическое моделирование надежности ХТП:
а) на основе теории графов (например, рассмотрение порядка повышения надежности) или
б) на базе теории вероятностей (например, статистический анализ состояния ХТС) или
в) на основе какого-либо другого математического аппарата (например, описание закономерностей причин надежности ХТС).
3. Усовершенствование (исключение причин отказов) работающих ХТП.
4. Разработка и внедрение новых ХТП (высокоэффективных, интенсивных, безотказных).
5. Повышение надежности ХТО:
а) при конструировании (разработка новых конструкций, включение в методику конструирования показателей надежности и т.д.),
б) при изготовлении (внедрение новых методов и новых форм организации труда, приспособлений, инструментов),
в) при эксплуатации (внедрение новых конструкций ХТО, ХТП, повышение надежности ХТО при его ремонте, организация труда),
г) разработка и внедрение единых форм учетной документации для обеспечения эксплуатационной надежности ХТС).
III. Технико-экономическое обоснование (ТЭО) надежности ХТС.
1. Расчет технико-экономических показателей (ТЭП), характеризующих надежность ХТС.
2. Разработка блок-схемы расчета и расчет ТЭО надежности производства продукции.
3. Создание и внедрение комплексной системы обеспечения и управ-
ЛИТЕРАТУРА
1. Надежность и эффективность в технике: справочник: В 10 Т. - М.: Машиностроение, 1986.
2. Коррозионная и химическая стойкость материалов: справочник / Под ред. Н.А. Доллежаля - М.: Машгиз, 1954.
3. Коррозионная стойкость оборудования химических производств: Способы защиты
оборудования от коррозии: Справ. руково-
ления надежностью ХТС (идентификация).
Внедрение КСУОНП позволит предприятию:
1. Увеличить выпуск продукции, в т.ч. продукции улучшенного качества в общем объеме производства;
2. Осваивать в минимальные сроки новые виды продукции, технический уровень и качество которой будут соответствовать мировым стандартам;
3. Снижать потери от брака и экономить различные виды ресурсов;
4. Улучшать основные экономические показатели деятельности предприятия.
Таким образом, методика разработки и внедрения КСУОНП предусматривает дифференцированный подход к изучению, разработке и внедрению
КСУОНП соответственно для ХТО, ХТП, а также для организационно-управленческой службы предприятий с целью повышения надежности всей химикотехнологической системы предприятия, и должна базироваться на системе стандартов «Надежность в технике».
дство / Под ред. В.Б. Строкана, А.М. Сухотина. - Л.: Химия, 1987.
4. Глазунов, М.П. Методы исследования процессов коррозии / М.П. Глазунов. // Обмен опытом в радиопромышленности. - 1984. -Вып.2 - С.20-23.
5. Кульман, А.Г. Общая химия / А.Г. Кульман. - М.: Изд-во. сельскохоз. Литер, 1961.
6. Королев, Ю.В. Защита оборудования от коррозии / Ю.В. Королев, В.Е. Путилов. - Л.: Машиностроение, 1973.
THE STATISTICAL ANALYSIS OF RELIABILITY OF MANUFACTURE
T. Afanasjeva
The information base about occurrence of refusals in such complex technical structure which includes chemical-technological process, chemical-process equipment, and also the organization of management, planning and the account on the manufacture is necessary for creation of a complex control system of maintenance of reliability of industrial production.
