CC BY
15
росоюза финансируют создание инновационной инфраструктуры с целью развития регионов и отраслей.
Центры по распространению технологий сегодня имеются в 30 европейских странах, их число превысило 70, они обладают банком данных по 15 основным направлениям. Центры сами образуют инновационную сеть, в рамках которой действуют свыше 220 организаций, связанных с инновациями, что позволяет научно-исследовательским структурам осуществлять трансфер новых технологий не только в Европе, но и во всем мире.
Таким образом,системо-образующее взаимодействие инновационных компонент и определенные благоприятные условия, созданные для участников инновационного процесса, способствуют дальнейшему совершенствованию НИС.
Статья поступила в редакцию 05.05.2014 г.
Summary
In article four main prerequisites which provide backbone interaction between subjects in the course of innovative development of economy reveal. Five favorable conditions which are nec-essary for formation of innovative activity in the country as national innovative system are con-sidered also.
See: http://innosfera.org/2014/07/backbone
Литература
1. Васин В. А. Национальная инновационная система: предпосылки и механизмы функционирования / В.А. Васин, Л. Э. Миндели.-М., 2002.
2. Иванов В. В. Национальные инновационные системы: теория и практика / В. В. Иванов.- М., 2004.
3. Мясникович М. В. В ЕЭП мы должны стать инноваторами: интервью // Веды. 21.06.2012.
4. Селезнев П.Европейский путь инновационной политики / П. Селезнев // Обозреватель -Observer. 2012, № 6. С. 107-121.
5. Шумилин А. Г. Инновационная трансформация современных национальных экономических систем / А. Г. Шумилин // Наука и техника. 2014, № 1. С. 87-94.
6. Юрин С. В. Мировое инновационное развитие / С. В. Юрин // Креативная экономика. 2010, № 6. С. 81-85.
Стандартизация
и
т
предприятия
Существующая на большинстве отечественных предприятий структура служб и подразделений, а также организация инженерной и промышленной деятельности, сложившаяся в Советском Союзе в условиях плановой экономики, к настоящему времени почти не претерпели изменений. В СССР информатизация производственных процессов была ориентирована на вычислительные центры и ЭВМ серии ЕС. Соответственно, и системы стандартов субъектов хозяйствования, разработанные в ту эпоху, отражали сложившиеся процессы взаимодействия подразделений предприятия в соответствии с требованиями единой системы документации и технологической подготовки производства (ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП) в редакции того времени.
Сегодня информационные технологии (ИТ), базирующиеся на распределенных вычислительных сетях и возможностях Интернета, шагнули далеко вперед и по своему функционалу, и по подходам к автоматизации производ-
ственной деятельности. Вместе с тем системы стандартов предприятий, как и их организационная структура, изменились мало. В большинстве случаев службам стандартизации уделяется недостаточно внимания, так как компании больше заняты проблемами выживания и быстрого продвижения своей продукции на рынок. Как следствие - действующие стандарты регламентируют устаревшие процессы и не предусматривают возможности использования документов в электронном виде, не учитывают перспективы, открывающиеся при внедрении современных ИТ, а порой и вовсе блокируют их введение.
Именно поэтому модернизация систем стандартов предприятий для отражения в них требований автоматизированных бизнес-процессов и электронного документооборота является актуальной задачей. На ее решение было направлено задание Государственной научно-технической программы «Электронное управление ресурсами предприятия» на 2011-2015 гг. (ГНТП «CALS-ERP-техноло-
гии») по подготовке комплекса методических и руководящих документов по вопросам создания и внедрения современных интегрированных информационных систем и технологий (ИИСТ).
Разработанные методики и руководства предназначены для:
■ снижения трудоемкости и повышения качества работ по формированию на производстве нормативной базы для внедрения и функционирования ИИСТ;
■ подготовки на предприятиях Министерства промышленности программы (укрупненного плана) по созданию и освоению ИИСТ (CALS-ERP-технологий);
■ расчета экономической эффективности использования ИИСТ по всему жизненному циклу (ЖЦ) изделия.
Данные методики разработаны с целью обобщения положений международных и межгосударственных стандартов в области информационной поддержки ЖЦ продукции машиностроительного предприятия,практического опыта их применения, а также выработки рекомендаций по их дополнению на уровне отдельной организации. Они устанавливают единую терминологию, базовые понятия, правила и подходы, применяемые для налаживания работы с электронной документацией как в структурных подразделениях предприятия, так и в электронных архивах и хранилищах.
Стандартизация процессов применения современных ИИСТ может и должна ускорить и облегчить решение задач по их разработке и освоению для использования современных методов управления производственной и коммерческой деятельностью компании.
Применение методик и руководств для отражения в нормативной базе предприятия требований ИИСТ на этапе разработки новых изделий
Комплект документов, содержащий правила проектирования продукции с использованием ИИСТ (рис. 1), предназначен для создания стандартов, регламентирующих состав, структуру, организацию выполнения работ и способы документирования результатов процесса проектирования продукции в единой информационной среде. При этом пристальное внимание было уделено распараллеливанию рабочих процессов и одно-
временной работе нескольких конструкторов над одним объектом.
Комплект включает в себя руководства по проектированию в трехмерной среде для CAD-систем: AutoCAD, Ком-
Autodesk Inventor, Solid Works, Pro/Engineer и NX, по документированию электронных 3D-моделей деталей, сборочных единиц и оформлению чертежей.
Разработка и ввод в действие на предприятии данного комплекта документов обеспечивает:
■ повышение производительности труда за счет унификации и регламентации требований к оформлению электронной конструкторской документации (КДЭ);
Рис. 1.
Состав и структура методических и руководящих документов для отражения в стандартах предприятия положений и правил ИИСТ на этапе конструирования новых изделий
Международные стандарты СТБ ISO 9001-2009
Межгосударственные стандарты ГОСТ (ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП и др.)
VO "
о ч
Конструирование изделий
Проектирование новых изделий с применением средств пространственного моделирования
Организация и ведение электронного архива конструкторской документации
Проведение инженерного анализа в процессе проектирования
W IZ
и É §
Методические рекомендации по отражению в нормативной базе предприятия правил проектирования новых изделий с применением средств пространственного моделирования на всех этапах разработки изделия согласно ЕСКД, организации параллельной работы проектировщиков
Методические рекомендации по отражению в нормативной базе предприятия правил организации и ведения электронного архива конструкторской документации
Методические рекомендации по отражению в нормативной базе предприятия правил использования средств инженерного анализа в процессе проектирования
Ф
к X
° i
ей ^
о *
2 о
Инструкции по оформлению:
- чертежей в пакете AutoCAD;
- чертежей в пакете Компас^;
- электронных трехмерных моделей
и чертежей в среде пакета Autodesk Inventor;
- электронных трехмерных моделей и чертежей в среде проектирования системы Solid Works;
- электронный чертежей в пакете NX;
- электронных трехмерных моделей
и чертежей в среде проектирования системы Pro/Engineer;
- по работе в трехмерной среде проектирования системы NX
Инструкция «Управление конструкторской документации при разработке
и изменениях проекта» Инструкция по ведению архива конструкторской документации
Формы заявок на проведение
инженерного анализа Формы отчетов по результатам различных видов инженерного анализа Примеры отчетов по инженерному анализу
JL
Рис. 2.
Состав и структура методических и руководящих документов для отражения в нормативной базе предприятия требований ИИСТ на этапе ТПП
■ параллельное выполнение работ в процессе проектирования, что позволяет оптимизировать параметры конструкции при помощи средств инженерного анализа, которые интегрируются со средствами геометрического моделирования.
Комплект документов, отражающий порядок ведения электронного архива КД, необходим для разработки и корректировки стандартов предприятия по организации архива конструкторской документации в бумажном и электронном виде, комплектности КДЭ, процессам согласования и внесения изменений, хранения и распространения данных.
Эти методики и руководства направлены на:
■ интеграцию и единый метод доступа к информации за счет организации
Международные
стандарты СТБ^ 9001-2009
Межгосударственные стандарты ГОСТ (ЕСКД, ЕСТД, ЕСТПП и др.)
Технологическая подготовка производства
\0 " о ч
Управление технологической подготовкой производства
Л
Организации сквозных циклов проектирования деталей и ТПП
и то
и * I
о/
о * 2 О
Методические рекомендации по отражению ИИСТ в нормативной базе предприятия, регламентирующей процессы технологической подготовки производства новой продукции Методические рекомендации, отражающие в нормативной базе предприятия сквозные циклы проектирования деталей, анализа технологичности, проектирования технологической оснастки и имитационного моделирования технологических процессов по отдельным технологическим переделам
Предложения по изменению стандарта предприятия по ТПП системы менеджмента качества. Инструкция по проектированию технологического процесса.
Инструкции:
-проектирование технологической оснастки;
- моделирование технологии; -формы заявок на моделирование технологического процесса
к_А
централизованного архива электронной конструкторской документации;
■ перевод документооборота из существующего бумажного вида в электронный.
Их внедрение является неотъемлемой частью комплексных работ, направленных на создание интегрированной информационной системы предприятия, необходимой для его жизнеобеспечения.
Комплект документов, включающий нормы использования средств инженерного анализа в процессе проектирования, служит для упорядочения процесса организации и проведения прочностных и иных инженерных расчетов на стадии проектирования изделия. Это позволит сократить существующий разрыв между используемыми на предприятиях устаревшими системами стандартов и возможностями современных систем информационной поддержки процессов проектирования и компьютерного моделирования свойств создаваемых объектов.
Целью указанного комплекта документов является систематизация данных по организации процесса инженерного анализа методом конечных элементов для решения задач из области механики твердого тела. Он включает в себя требования и рекомендации по различным этапам работ, которые являются общими для любой среды инженерного анализа, по оформлению документации и выполнению конкретных этапов создания расчетно-ана-литической модели исследуемого объекта в среде используемой САЕ-системы.
Данные методики могут быть применены при разработке стандартов предприятия, регламентирующих процессы проектирования в электронной среде. В зависимости от состава стандартов положения,
описывающие взаимодействие конструктора как заказчика инженерного анализа и инженера-расчетчика как его исполнителя, могут быть использованы в качестве части общего стандарта на проектирование или вынесены в отдельный стандарт. Вопросы, касающиеся непосредственно процесса создания расчетно-аналитической модели и анализа результатов, лучше вынести в отдельную инструкцию. При этом общие положения ограничиваются и дополняются в зависимости от возможностей программных средств и типов выполняемых расчетов, используемых на предприятии.
Большинство рекомендаций применимо в любой организации. Некоторые из них определяются возможностями конкретных инструментов анализа, выбранными подходами к созданию модели или к постановке задачи инженерного анализа. При разработке стандартов, регулирующих процессы проектирования в электронной среде с применением средств инженерного анализа, должны быть регламентированы:
■ допущения при постановке задачи и подготовке расчет-но-аналитической модели;
■ содержание формы исходных данных;
■ требования к качеству трехмерной геометрии объекта анализа, к верификации его результатов;
■ правила оформления
и требования по содержанию отчета по результатам анализа.
Разработка и ввод в действие на предприятии этого комплекта нормативных документов обеспечивает:
■ повышение производительности труда конструктора и расчетчика путем унификации и регламентации требований к оформлению документов;
■ улучшение качества анализа за счет выполнения тре-
36
бований к исходным данным, форме и содержанию отчета по его результатам;
■ единство терминологии и подходов к оценке итогов инженерного анализа;
■ сохранение и накопление опыта, возможность его передачи.
Документы для отражения требований ИИСТ на этапе технической подготовки производства (ТПП)
Методические рекомендации, направленные на включение в нормативную базу предприятия процессов управления ТПП (рис. 2). Они разработаны с целью установления единых правил и подходов, применяемых для работы в интегрированной информационной среде предприятия на этапе ТПП, которая выполняется на основе электронной модели изделия, полученной в ходе конструирования. Использование этих методик направлено на внедрение перспективных подходов и практик по организации процесса подготовки производства, повышения его качества.
Такие документы отражают требования ИИСТ для регламентации следующих процессов:
■ управления ТПП новой продукции;
■ проведения конструкторских и технологических изменений в подготовке производства;
■ создания и управления технологическими маршрутами;
■ проектирования технологических процессов и ведения их архива;
■ организации сквозных циклов проектирования и ТПП по видам технологических переделов.
Для автоматизированного технологического проектирования в среде единой информационной системы разработаны
унифицированные структуры бизнес-процессов по управлению технологическими данными. Они позволяют вести данные об изделиях, процедуре их разработки и запуска в производство, а также о технологических операциях изготовления отдельных деталей.
Рекомендации по созданию архива электронных технологических процессов в ИИС способствуют повышению точности расчетов потребности ресурсов на плановое задание, а также прямых затрат и себестоимости продукции.
Руководства регламентируют порядок разработки и управления документами технологических процессов по видам производства и обеспечивают их единообразное представление в электронном документообороте предприятия.
Предложения по изменению нормативной базы предприятия направлены на:
■ ускорение процессов ТПП за счет автоматизированного, параллельного выполнения работ и электронного обмена данными между подразделениями;
■ повышение качества
и достоверности информации, получаемой на этапе ТПП;
■ накопление и сохранение сведений в электронном виде;
■ координирование совместных действий участников в единой информационной среде;
■ согласование работы различных автоматизированных систем проектирования и производства в интегрированной информационной среде.
Комплект методических и руководящих документов для отражения в нормативной базе предприятия сквозных циклов предназначен для разработки стандартов, регламентирующих процессы подготовки производства в трехмерной среде.
Внедрение сквозных компьютерных технологий требует
решения целого ряда организационных проблем для обеспечения взаимодействия подразделений, участвующих в разработке изделий. Этого можно добиться путем организации бизнес-процессов для выполнения всего перечня работ подготовки производства по определенному технологическому переделу.
Методические документы определяют состав бизнес-процессов для организации сквозной компьютерной технологии проектирования и ТПП, в которую входят следующие этапы работ: анализ технологичности, проектирование технологической модели (заготовки, поковки, отливки) и оснастки изделия, разработка управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением и имитационное моделирование технологических процессов изготовления деталей.
Разработка стандартов и инструкций на основании указанных методик и ввод их в действие на предприятии должны обеспечить сокращение сроков подготовки производства изделий, а также уменьшение затрат на проведение ТПП и повышение ее качества.
Продолжение в следующем номере
Лилия Губич,
заведующая лабораторией Объединенного института проблем информатики НАН Беларуси, кандидат технических наук
Михаил Ковалев,
заместитель генерального директора ОИПИ НАН Беларуси, доктор физико-математических наук, профессор
Наталья Петкевич,
научный сотрудник ОИПИ НАН Беларуси
Наталия Муха,
научный сотрудник ОИПИ НАН Беларуси Антонина Алдошина,
младший научный сотрудник ОИПИ НАН Беларуси
Андрей Заблоцкий,
технический директор ЗАО «БелВирТеЛ»
