CC BY
63
российскими предприятиями. Собранные из них системы отличаются сохранением преимуществ полиэтиленовых труб и использованием новейших технологий с применением саморегулирующихся кабелей и высокоэффективной автоматики. Такие системы существенно снижают энергозатраты на защиту трубопровода от промерзания. Использование полиэтиленовых труб с электрообогревом позволяет отказаться от протяженных тепловых сетей.
Пластиковые трубы пришли в нашу жизнь, чтобы навсегда избавить от проблем, вызванных плачевным состоянием остальных трубопроводных систем. Благодаря пластикам, не будет больше ржавчины и частиц отложений в воде из крана, металлического привкуса в напитках и жидких продуктах на выходе из промышленной трубосистемы, аварийных отключений водоснабжения и отопления при внезапном резком похолодании. Альтернатива чугуну, меди и оцинкованной стали найдена: пластиковые трубы уверенно входят в повседневную жизнь. С тех пор, как в 1996 году на государственном уровне были приняты основные нормы и правила по проектированию и монтажу трубопроводов из полимеров, пластиковые трубы заняли прочные позиции в российском строительстве. Сейчас для монтажа различных трубопроводных систем активно используют полиэтиленовые трубы (ПЭ), поливинилхлоридные (ПВХ), полипропиленовые (ПП), трубы из сшитого полиэтилена и металлопластика. Часто для маркировки пластиковых труб используют латинские обозначения: полиэтилен - РЕ, ЬОРЕ, МБРЕ, НОРЕ;сшитый полиэтилен - РЕХ; полипропилен - РР, РР-Н, (РР-1); РР-В, (РР-2); РР-Я, РРЯС, (РР-3);поливинилхлорид - РУС, РУС-11, С-РУС; металлопластмассовая труба - РЕ-АЬ-РЕ.
Полимерные трубы выглядят довольно эстетично и не требуют покраски. Они долговечны и устойчивы против коррозии. Пластики имеют низкую теплопроводность и малый вес. Пластиковые трубы не нарушают экологию внешнего пространства и не влияют на состав перемещаемых внутренних потоков. Системы трубопроводов из пластиковых труб монтируются быстро и просто без использования сложной сварочной аппаратуры.
Таким образом, сегодня становится абсолютно ясно, что специалисты, заинтересованные в проектировании долговечных и надежных инженерных систем, а также заказчики, желающие иметь повышенный комфорт внутри здания и обеспечить безопасность жизнедеятельности, предпочтут применить именно пластиковые системы.
ЛИТЕРАТУРА
1. Приложение к СНиП 2.04.02 - 84
2. Журнал. «Водоснабжение. Санитарная техника», 2007-2009
Кучерова Л.В., Мозговая Е.В.
СТАБИЛИЗАЦИЯ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД В МЕТАНТЕНКАХ
Метантенки предназначены для стабилизация осадка, отделяемые в процессах очистки сточных вод. Стабилизация осадков обеспечивает их устойчивость против загнивания и удовлетворительные санитарные условия при их утилизации и складировании. Стабилизация может осуществляться как в анаэробных условиях путем сбраживания осадков в метамтенках, так и в аэробных условиях путем аэрирования осадков в стабилизаторах. Метантенки широко применяются в практике. В зависимости от температуры, при которой происходит стабилизация, различают два вида процесса: мезофильное сбраживание (при нагревании осадка до 30. .35°С) и термофильное (при нагревании до 50...55 С). При мезофильном процессе для подогрева используют газ, полученный во время сбраживания, но при этом погибает только 50...80 % яиц гельминтов. При термофильном процессе для подогрева требуется топливо, и при этом происходит полная дегельминтизация осадка. В то же время осадок, сброженный в термофильных условиях, труднее обезвоживается, чем осадок, полученный при мезофильном процессе. Исходя из этого, температуру получают с учетом дальнейшей обработки осадка. На современных очистных станциях сбраживанию подвергается смесь сырого осадка и активного ила. Так как процесс сбраживания происходит в герметически закрытом резервуаре: метантенка, то общий объем смеси практически не изменяется. Несколько уменьшается
количество сухих веществ, но в то же: время увеличивается влажность осадка. Выход газов при сбраживании в метантенках обусловливается распадом жиров, белков и углеводов (они составляют основную массу беззольных веществ осадка). Наибольшая масса газов образуется при распаде жиров, наименьшая — белков. При сбраживании активного ила выход саза наименьший, потому что в его составе имеется много белка. Газ, образуемый в метантенках, состоит из 60...67 % метана, 30...33 % углекислого газа, 1...2% водорода, 0,5% азота. Высокое содержание метана в газе является результатом распада жиров и белков. Углекислый газ образуется при распаде углеводов. Полного сбраживания беззольного вещества осадка в метантенках добиться невозможно. Предел сбраживания этих веществ зависит от их химического состава. Так например, жироподобные вещества распадаются не более чем на 70 %, углеводы на 63, белки на 48 %. Метантенк (рис. 1) представляет собой цилиндрический или прямоугольный железобетонный резервуар 1 с коническим днищем. Верхняя часть метантенка имеет герметическое перекрытие с колпаком 4 для сбора газов. Перекрытия бывают неподвижные и подвижные (плавающие). Наибольшее распространение получили метантенки с неподвижным незатопленным перекрытием. Диаметр метантенка 24 м, общая глубина 19,6 м. Осадок перемешивается пропеллерными мешалками в течение 5... 10 ч в сутки при одновременном подогреве паром. Образованный газ используют в качестве топлива в котельных установках. Пар низкого давления при температуре 1-00...110°С подается во всасывающую трубу насоса, который перекачивает осадок в метантенк. Подавать пар в метантенк можно с помощью тестирующих устройств и поэтому часто для этих целей применяется пароструйный эжектор. Он не только обеспечивает подогрев осадка, но и участвует в перемешивании перебраживающей массы. При подогреве осадка до температуры 70...80°С происходит его дегельминтизация, что является обязательным условием обработки осадка. При неполном использовании выделяющегося газа давление его в метантенке увеличивается и тогда срабатывает водяной затвор, расположенный в газовом колпаке.
Метантенки и газгольдеры являются сооружениями взрывоопасными. Поэтому их располагают на расстоянии не менее 40 м от основных сооружений станции, автомобильных и железных дорог и от высоковольтных линий. Территория метантенков ограждается, а внутри ее курить и разводить огонь запрещается. Для проверки наличия газов необходимо пользоваться взрывобезопасной шахтерской лампой.
Рис.1. Метантенк: 1 ■— резервуар; 2 — ограничитель; 3 — газовая труба; 4 — газовый колпак: 5 — ферма; б—теплоизоляционное перекрытие; 7 — паропровод; 8 -—■ трубопровод для перемешивания осадка; 9 — трубопровод для подачи свежего осадка; 10 — трубопровод для сброженного осадка; 11—трубопровод для отвода иловой воды; 12 — трубопровод для отвода пара.
ЛИТЕРАТУРА
1. Приложение к СНиП 2.04.02 - 84
2. Журнал. «Водоснабжение. Санитарная техника». 2007-2009
