Научная статья на тему 'Сравнительный анализ материалов натуральных и с минимальным содержанием синтетических волокон на этапе конфекционирования'

Сравнительный анализ материалов натуральных и с минимальным содержанием синтетических волокон на этапе конфекционирования Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
601
138
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
КАЧЕСТВО / РАЗРЫВНАЯ НАГРУЗКА / ЖЕСТКОСТЬ / ЛИНЕЙНЫЕ РАЗМЕРЫ / ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ / НЕСМИНАЕМОСТЬ / ТЕКСТИЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ / QUALITY / TENSILE STRENGTH / HARDNESS / LINEAR SIZE / HYGROSCOPICITY / WRINKLE RESISTANCE / TEXTILE MATERIALS

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Шакирова А. Ф., Бадрутдинова А. Н., Хисамиева Л. Г.

Проведен сравнительный анализ результатов испытаний свойств натуральных тканей и тканей с минимальным содержанием синтетических волокон. Использован метод ранжирования значимости показателей качества в целях более рационального использования материалов в пакет изделия

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

A comparative analysis of the results of tests of properties of natural fabrics and fabrics with a minimum content of synthetic fibers. The method of ranking the importance of quality in order to better use the materials in the product package

Текст научной работы на тему «Сравнительный анализ материалов натуральных и с минимальным содержанием синтетических волокон на этапе конфекционирования»

УДК 378:687

А. Ф. Шакирова, А. Н. Бадрутдинова, Л. Г. Хисамиева

СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ МАТЕРИАЛОВ НАТУРАЛЬНЫХ И С МИНИМАЛЬНЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН НА ЭТАПЕ КОНФЕКЦИОНИРОВАНИЯ

Ключевые слова: качество, разрывная нагрузка, жесткость, линейные размеры, гигроскопичность,

несминаемость, текстильные материалы.

Проведен сравнительный анализ результатов испытаний свойств натуральных тканей и тканей с минимальным содержанием синтетических волокон. Использован метод ранжирования значимости показателей качества в целях более рационального использования материалов в пакет изделия

Keywords: quality, tensile strength, hardness, linear size, hygroscopicity, wrinkle resistance, textile materials.

A comparative analysis of the results of tests of properties of natural fabrics and fabrics with a minimum content of synthetic fibers. The method of ranking the importance of quality in order to better use the materials in the product package.

Конфекционирование - оптимальный, научно обоснованный подбор материалов для изделия или пакета одежды с учетом их свойств, современного направления моды и особенностей технологии. В соответствии с назначением применяемые материалы должны иметь свойства, определяющие эстетичный вид изделия, срок эксплуатации, гигиенические свойства. Более того, материал определяет выбор конструкции и параметры технологической обработки изделия [1].

Женский комбинезон является необходимой частью женского гардероба и одним из основных видов повседневной одежды. Ткани в подобных изделиях имеют значительную площадь контакта непосредственно с телом человека и поэтому должны обладать определенным уровнем эргономических свойств, обеспечивающих, прежде всего легкость, комфортность, надежность и формоустойчивость изделий [2]. В связи с вышеизложенным, в целях рационального подбора пакета материалов для женского комбинезона, проведены экспериментальные исследования свойств двух групп тканей: натуральных и тканей с минимальным содержанием синтетических волокон. Далее, на основе использования метода ранжирования, установлена значимость показателей качества [3,4].

Свойство материала сопротивляться смятию и восстанавливать первоначальное состояние после снятия усилия, вызвавшего его изгиб и смятие, является одним из основных эксплуатационных показателей для женского комбинезона. Показатели несминаемости определены в соответствии с ГОСТ 19204-73 Полотна текстильные. Метод определения несминаемости. Для определения коэффициента несминаемости произведены три измерения для каждого образца и на основе этих результатов рассчитаны показатели несминаемости испытуемой ткани. Результаты испытаний и расчетов определения коэффициента несминаемости представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Результаты испытаний по определению коэффициента несминаемости

Образец Результат испытания

100% хлопок 77

97% хлопок 3% эластан 82

50% шелк 50% хлопок 79

95% шелк5% эластан 84

95% хлопок 5% эластан 85

Показатель разрывной нагрузки играет особую роль при оценке качества текстильных материалов. Разрывная нагрузка относится к полуцикловым разрывным характеристикам и используется для оценки предельных механических возможностей текстильных материалов, что имеет большое значение при прогнозировании долговечности и износостойкости материала [1].

Разрывная нагрузка материала определена для образцов тканей натуральных и смешанных (табл. 2). В таблице приведено среднее арифметическое результатов, проведенных шести параллельных испытаний.

Таблица 2 - Результаты испытаний ткани прочности на разрыв

Образец Норма по НД Результат испытания, Н

100% хлопок ГОСТ 3274.1-72 Не менее

По основе 180 По основе 235

По утку 150 По утку 177

97% хлопок ГОСТ 3274.1-72

3% эластан Не менее

По основе 200 По основе 240

По утку 170 По утку 193

50% шелк ГОСТ 3274.1-72 По основе 196

50% хлопок ГОСТ 20723-2003 150-200 По утку 170

95% шелк ГОСТ 20723-2003

5% эластан ГОСТ 187-185

По основе 300 По основе 250

По утку 200 По утку 236

95% хлопок ГОСТ 3274.1-72

5% эластан Не менее

По основе 220 По основе 260

По утку 190 По утку 245

Как видно, наибольшим значением разрывной нагрузки обладает ткань с волокнистым составом 95% хлопок и 5%эластан.

Следующим этапом оценки качества ткани является исследование жесткости. Жесткость - способность материала сопротивляться изменению формы при действии внешней изгибающей силы. Жесткость материала определена для всех пяти образцов согласно требованиям ГОСТ 10550-93 «Материалы текстильные. Полотна. Методы определения жесткости при изгибе». В таблице 3 приведены среднеарифметические результаты окончательного прогиба проб (I), проведенных двадцати пяти параллельных испытаний.

Анализируя данные таблицы 2 можно сделать вывод, что для изготовления женского комбинезона наиболее оптимальным вариантом является ткань с волокнистым составом 95% шелк, 5% эластан, т.к. она обладает наименьшим показателем жесткости.

Для определения изменения линейных размеров после стирки, каждый образец подвергался пяти стиркам и при этом рассчитана среднеарифметическая величина измерений.

Таблица 3 - Результаты испытаний по определению жесткости

Образец 2 Результат испытания, мкН см

100% хлопок 2847,7

97% хлопок 3% эластан 7335,1

50% шелк 50% хлопок 1455,4

95% шелк5% эластан 1838

95% хлопок 5% эластан 7494,6

Для точности результатов исследования каждого образца установили одинаковые условия по времени стирки (15 мин) и по температуре воды (30 °С), Результаты испытаний приведены в таблице 4.

Таблица 4 - Результаты испытаний по определению изменения линейных размеров ткани после стирки

Образец НД на метод испытания Результат испытания,%

100% хлопок ГОСТ 4.3-78 ГОСТ 21790-2005 ГОСТ 29298-2005 По длине 3,5 По ширине 2

97% хлопок 3% эластан ГОСТ 4.3-78 ГОСТ 21790-2005 ГОСТ 29298-2005 По длине 3,0 По ширине 1,7

50% шелк 50% хлопок ГОСТ 4.6-85 п.1.4 ГОСТ 9315-90 ГОСТ 4.3-78 ГОСТ 21790-2005 ГОСТ 29298-2005 По длине 3,5 По ширине 2

95% шелк 5% эластан ГОСТ 4.6-85 п.1.4 ГОСТ 9315-90 По длине 3,0 По ширине 1,6

95% хлопок 5% эластан ГОСТ 4.3-78 ГОСТ 21790-2005 ГОСТ 29298-2005 По длине 2,9 По ширине 1,5

Минимальное значение изменения линейных размеров после стирки среди пяти исследуемых образцов у ткани с волокнистым составом 95% хлопок 5% эластан.

Для более рационального выбора пакета материалов, на заключительном этапе оценки качества материалов, применили метод ранжирования. Ранжирование (или метод ранговой оценки) заключается в расположении собранных данных в определенной последовательности (обычно в порядке убывания или нарастания каких-либо показателей) и, соответственно, определения места в этом ряду каждого из исследуемых.

Для того, чтобы установить значимость перечисленных выше показателей качества использовали метод априорного ранжирования факторов группой специалистов. Влияние каждого фактора оценивалось по величине ранга - места, которое отводит ему специалист.

Ранг 1 присваивается самому важному показателю, 2 - следующему по важности и т.д. Если эксперт считает, что весомость двух или более показателей одинакова, он присваивает им одинаковые ранги.

В работе по ранжированию показателей качества образцов приняла участие группа специалистов в количестве пяти человек. Сбор мнений экспертов проводился путем анкетирования. В результате была получена матрица рангов, приведенная в таблице 5.

Таблица 5 - Результаты математической обработки свойств материалов

Факторы Образец Условные номера экспертов, т Сумма рангов Отклонение суммы рангов (Ак')2 Занимаемое место Вес фактора

1 2 3 4 5

Ранги оценки акт Дк Дк' М ^к

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Поверхностная плотность, г/м2 100% хлопок 4 1 2 5 3 15 0 0 3 0,19

97% хлопок 3% эластан 2 3 4 2 5 16 -1 1 4 0,15

50% хлопок 50% шелк 5 4 4 5 3 21 -6 36 5 0,11

95% шелк 5% эластан 3 2 1 3 1 10 5 25 1 0,30

95% хлопок 5% эластан 1 5 2 1 4 13 2 4 2 0,25

Итого: ХДк 75 Б=66 1,0

Разрывная нагрузка, Н 100% хлопок 4 4 3 2 5 18 -3 9 2 0,25

97% хлопок 3% эластан 3 3 4 4 5 19 -4 16 3 0,19

50% хлопок 50% шелк 5 5 5 4 3 22 -7 49 4 0,15

95% шелк 5% эластан 2 2 2 1 1 8 7 49 1 0,30

95% хлопок 5% эластан 1 2 1 1 3 8 7 49 1 0,30

Итого: ХДк 75 8=172 1,19

Жесткость, Н 100% хлопок 2 3 4 3 4 16 -1 1 3 0,19

97% хлопок 3% эластан 4 3 5 5 4 21 -6 36 4 0,15

50% хлопок 50% шелк 1 2 3 2 1 9 6 36 2 0,25

95% шелк 5% эластан 1 2 1 1 2 7 8 64 1 0,30

95% хлопок 5% эластан 5 5 4 5 3 22 -7 49 5 0,11

Итого: ХДк 75 8=186 1,0

Окончание табл.5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Несминаемость, % 100% хлопок 5 3 4 5 3 20 -5 25 4 0,15

97% хлопок 3% эластан 2 1 4 2 4 13 2 4 3 0,19

50% хлопок 50% шелк 4 5 3 5 5 22 -7 49 5 0,11

95% шелк 5% эластан 2 2 4 1 3 12 3 9 2 0,25

95% хлопок 5% эластан 1 1 1 2 3 8 7 49 1 0,30

Итого: ХДк 75 8=136 1,0

Изменение линейных размеров, % 100% хлопок 5 4 5 3 4 21 -6 36 4 0,15

97% хлопок 3% эластан 1 3 2 4 2 12 3 9 3 0,19

50% хлопок 50% шелк 4 5 5 4 5 23 -8 64 5 0,11

95% шелк 5% эластан 1 3 3 1 2 10 5 25 2 0,25

95% хлопок 5% эластан 2 3 1 2 1 9 6 36 1 0,30

Итого: !Дк 75 О т 1,0

Сравнительная характеристика свойств материалов по занимаемому их месту на основе априорного ранжирования показана в диаграмме (рис. 1).

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

50-

45-'

40-

35-’

30-

254-

20-

15-’

10-

□ 100% хлопок

□ 97% хлопок 3% эластан

□ 50% хлопок 50% шелк

□ 95% шелк 5% эластан

□ 96% хлопок 5% эластан

Рис. 1 — Значимость свойств материалов для изготовления женского комбинезона по итогам ранжирования

Исходя из анализа диаграммы можно сделать вывод, что для изготовления женского комбинезона по показателям физико-механических свойств материалов больше всего походит ткань с волокнистым составом 95% шелк, 5% эластан.

Литература

1. Орленко, Л.В. Конфекционирование материалов для одежды: учебное пособие / Л.В.Орленко, НИ. Гаврилова. - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2009.-288с.

2. Хисамиева, Л.Г. Разработка технологии изготовления швейных изделий из дублированных материалов с полимерным покрытием / Л.Г.Хисамиева, Э.Д. Усманова, Г.Н. Мухаметшина // Вестник Казан. технол. ун-та. - 2010. - №9. - С.377-380.

3. Свойства и характеристика хлопчатобумажных материалов с синтетическими волокнами // режим доступа: http://www.cnti.spb.ru/

4. Свойства и характеристика шелковых материалов с синтетическими волокнами // режим доступа: http://www.cnti.spb.ru/.

© А. Ф. Шакирова - магистр КНИТУ; А. Н. Бадрутдинова - асс. кафедры моды и технологий КНИТУ; badrutdinova@mail.ru; Л. Г. Хисамиева - канд. пед. наук, доц. той же кафедры, lg-kgtu@mail.ru.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.