CC BY
53
4. Ивахно Н.В. Оптимальный информационный алгоритм поиска места отказа в интеллектуальных тренажерах дыхательной мускулатуры // Известия вузов. Поволжский регион. Технические науки. 2015. №2. С. 5 - 15
5. Куропаткин П.В. Оптимальные и адаптивные системы: учеб. пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1980. 287 с.
Ивахно Наталия Валериевна, канд. техн. наук, доц., natalia_iv@,list.ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет
ADAPTIVE CONTROL ALGORITHMS IN THE COMPLEXES OF CORRECTIVE ACTION
ON THE RESPIRA TORY SYSTEM
N. V. Ivakhno
The search methodfor finding the stress and pressure switch in the breathing circuit, providing adaptive effect in changing the characteristics of the respiratory system, developed generalized structure algorithm automatically adjust the load characteristics is considered.
Key words: characteristics pressure characteristic of reference, changes in the human condition, the objective function, the adjustment load.
Ivakhno Natalia Valerievna, candidate of technical sciences, docent, nata-lia_iv@Jist.ru, Russia, Tula, Tula State University
УДК. 621.7, 539.3
СРАВНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЫТЯЖКИ ИЗ КВАДРАТНОЙ ЗАГОТОВКИ С ЭКСПЕРИМЕНТОМ
В. Д. Кухарь, О. А. Екимова
Представлены теоретические и экспериментальные данные по вытяжке из квадратной заготовки.
Ключевые слова: вытяжка, профильные заготовки, холодная штамповка.
На основе проведенных теоретических исследований по вытяжке из квадратной заготовки [1] была выполнена практическая проверка полученных данных.
Был смоделирован процесс вытяжки квадратной заготовки из стали Х18Н10Т (рис. 1) толщиной 1 мм, со стороной квадрата 74 мм в цилиндрическую матрицу диаметром 50 мм.
Моделирование процесса осуществлялось методом конечных элементов с помощью программного комплекса QForm 2Б/3Б [2].
.............................
О 0.04 0.08 0.12 0.16 0.20 0.24 0.28 е
Рис. 1. Кривая упрочнения стали Х18Н10Т
Оборудование - гидравлический пресс номинальной силой 50 МН. Коэффициент трения ц = 0,2. Параметры прижима определяем конструктивно, так же, как и при вытяжке из круглых заготовок, устанавливаем минимально необходимый для данной толщины заготовки зазор между матрицей и прижимом, не защемляющий заготовку, но и препятствующий образованию складок [3].
Схема процесса показана на рис. 2. С аналогичными параметрами был проведен эксперимент. Ход пуансона на каждом этапе составлял 2 мм.
Рис. 2. Схема деформирования: 1 - пуансон; 2 - квадратная заготовка; 3 - радиальная матрица; 4 - прижим
Полученные результаты деформирования квадратной заготовки при моделировании и эксперименте показаны на рис. 3.
Из рис. 3 видно, что этапы деформирования заготовки при моделировании совпадают с экспериментальными данными процесса.
б
Рис. 3. Этапы деформирования квадратных заготовок: а - при численном моделировании; б - эксперимент
Для проверки результатов по отрыву донной части стакана смоделируем процесс вытяжки квадратной заготовки с параметрами: толщина заготовки 1 мм, сторона квадрата 95 мм. Диаметр радиальной матрицы 50 мм, что соответствует коэффициенту вытяжки mвыт = 0,53 и ^М)100 ~ 1.
Результат численного моделирования показывает отрыв донной части и результат практического эксперимента также показывает отрыв (рис. 4).
Для сопоставления расчетных значений усилий с действительными усилиями была осуществлена вытяжка цилиндрических изделий из стали Х18Н10Т. Результаты приведены в таблице и на рис. 5.
Усилия вытяжки (Р, тс) цилиндрических изделий из квадратных заготовок
Коэффициент вытяжки Значения усилий операций, тс
расчетные действительные
0,74 5,5 7,1
0,70 6,9 7,9
0,66 7,9 8,1
0,61 8,9 9,7
б
Рис. 4. Этапы деформирования квадратных заготовок: а - при численном моделировании; б - эксперимент
Из рис. 5 видно, что расчетные значения усилия вытяжки меньше действительных на 11,5 %.
Р,
■ ■ • 1
1
- ■ -
о
-
1 I 1 1 1 1 1 1
0 0.74 0.7 0.66 0.61 твЬ1Т
Рис. 5. Усилие вытяжки в зависимости от коэффициента вытяжки: 1 - эксперимент; 2-при численном моделировании
187
Таким образом, проведенные исследования позволяют сделать вывод, что данные, полученные при численном моделировании, соответствуют действительным.
Список литературы
1. Кухарь В. Д. Екимова О. А. Технологические параметры при вытяжке цилиндрических деталей без фланца из квадратных заготовок // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. Тула, Изд-во ТулГУ, 2014. Вып. 1. С. 82 - 86.
2. Биба Н.В., Стебунов С.А. QForm 5.0 - программный инструмент для повышения эффективности производства в обработке металлов давлением. 2008.
3. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979. 520 с.
Кухарь Владимир Денисович, д-р техн. наук, проф., проректор, mpf-tula@rambler. ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет,
Екимова Оксана Анатольевна, асп., Boyko-OA@yandex.ru, Россия, Тула, Тульский государственный университет
COMPARISON OF THE SIMULATIONRESULTS THE PROCESS OF EXTRACTION OF SQUARE PROCUREMENT WITH EXPERIMENT
V.D. Kuhar, N. W. Cooper, O.A. Ekimova
Theoretical and experimental data drawn from a billet are presented.
Key words: extractor, profile blanks, coldforging.
Kukhar Vladimir Denisovich, doctor of technical sciences, professor, the prorector, mpf-tula@rambler. ru, Russia, Tula, Tula State University,
Ekimova Oksana Anatolevna, postgraduate, Boyko-OA@yandex.ru, Russia, Tula, Tula State University
