СПОСОБЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ ПИТАЮЩЕЙ ЛЕНТЫ Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

• 7universum.com

UNIVERSUM:

, ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ_март. 2022 г.

СПОСОБЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ

ПИТАЮЩЕЙ ЛЕНТЫ

Айтымбетов Сеилбек Рзабекович

ст. преподаватель

Каракалпакский государственный университет имени Бердаха

Республика Каракалпакстан, г. Нукус E-mail: asr1209@mail. ru

Джуманиязов Кадам Джуманиязович

д-р техн. наук, профессор, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности

Республика Узбекистан, г. Ташкент

Матисмаилов Сайпилла Лалашбаевич

канд. техн. наук, доцент, Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности

Республика Узбекистан, г. Ташкент

№ 3 (96)

METHODS FOR IMPROVING THE TECHNOLOGY OF PREPARING THE FEEDING TAPE

Seilbek Aytymbetov

senior teacher

Karakalpak State University names Berdakh Republic of Karakalpakstan, Nukus

Qadam Jumanyazov

Doctor of Technical Sciences Professor, Tashkent Institute of Textile and Light Industry Republic of Uzbekistan, Tashkent

Saypilla Matismailov

Associate Professor Tashkent Institute of Textile and Light Industry Republic of Uzbekistan, Tashkent

АННОТАЦИЯ

В статье представлены результаты экспериментального исследования вытяжного устройства ленточной машины на равномерное растяжение и уменьшение неровностей, связь с обеспечением параллелизации волокон, усилия вытягивания между первой и второй парами валков и цилиндров.

ABSTRACT

The article presents the results of an experimental study of the drawing device of a draw frame for uniform stretching and reduction of irregularities, connection with ensuring the parallelization of the fibers, the pulling force between the first and second pairs of rolls and cylinders.

Ключевой слова: неравномерность, параллельность, лента, линейная плотность, вытяжной прибор, цилиндры. Keywords: unevenness, parallelism, tape, linear density, exhaust device, cylinders.

Ленточная машина является последней ступенью в прядильном процессе, на котором возможно значительное улучшение качестве. Не устраненные на ленточной машине колебания по массе полностью выявляются в пряже.

Для осуществления вытягивания к продукту необходимо приложить силу, достаточную для преодоления сил сцепления и трения между волокнами чтобы сдвинуть их друг относительно друга [1-3].

Качество текстильных изделий в большой степени зависит от равномерности и чистоты пряжи, качество которой зависит от её подготовки. При равномерном вытягивании лент и уменьшении неравномерности вытяжки вытяжной прибор и механизм ленточной машины нагружают одинаковой величиной сил инерции относительно центра вращения валов. М • щ и М • щ сила вытягивания верхнего вала G ,

Библиографическое описание: Айтымбетов С.Р., Джуманиязов К.Д., Матисмаилов С.Л. СПОСОБЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ ПИТАЮЩЕЙ ЛЕНТЫ // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2022. 3(96). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/13291

№ 3 (96)

UNIVERSUM:

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

март, 2022 г.

движущая сила ленты Р, сила трения между лентой и валом Ftp, , нормальная сила давления ленты между валами N и сила реакции подшипника R. Это принимается как основа при анализе движения

ленты между валами и расчете момента инерции и мощности. Определим крутящий момент валов под действием внешних сил, влияющих при равномерном вытягивании ленты/

Рисунок 1. Схема вытягивания ленты

м = И • (б + в), И2 = И • (Ыу + ^ ) , где

Т = + Ру (рис1) а — угол удержания ленты между валами; И - Коэффициент трения питающей

пары при вытягивании ленты.

Определим силы инерции между валиками при вытягивании ленты.

и = —т • а (2) т - масса ленты, находящейся между валиком и рифлёным валиком, а - ускорение при процессе вытягивания ленты.

а = 2•О • Я• — ф) (3) Вставляем равенство (3) в (2) и получим

и = —2 • т • о • Я • 8т(а — ф) (4) Уравнение (4) выражает силу инерции вытягивания под действием валиков.

Проведем анализ влияния внешних сил между валиками, действующих на уменьшение неравномерности ленты.

Q = Q + U + G

(5)

Уравнение зависимости действия момента инерции валов на ленту от внешних сил определяется следующим образом

M = h • Q

(6)

№ 3 (96)

UNIVERSUM:

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

март, 2022 г.

Рисунок 2. Схема расчета подачи ленты, проходящей через подающие валики на последующие валики

Так как угловая скорость вращения рабочего вала не меняет направления силы инерции в процессе перехода при удержании ленты между валами, построим уравнение равновесия учитывающая движение ленты под действием внешних сил.

п

X Р1Х = 0; Т, — Р • ос8(ф — у) — б, = 0 (7)

/=1

n

У Fy = 0; R + P ■ sin(®-y) = 0

(8)

i=1

n

У M0(F) = 0; T ■ h-P■ r ■ cosy = 0 (9)

i=i

Из уравнения (9) определяем силу, приводящую в движение ленту.

P =

r ■ cos®

(10)

(8) определяют силу натяжения в процессе вытягивания ленты.

Т = Р • есБф — у) + б = 0 Т2

T ■ h

T =--cos(®-^) + Qi

r ■ cos®

Ti =

Q ■r■cos ®

(11)

r ■ cos®- h ■ cos(®-^)

Уравнение (11) представляет собой анализ силы натяжения ленты в процессе протекания через исходные вытяжные валики.

Рисунок 3. Схема расчета процесса доставки ленты, проходящей между валиками к следующему валику

№ 3 (96)

UNIVERSUM:

ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ

март, 2022 г.

Построим уравнение равновесия, учитывающий движение ленты под действием внешних сил.

n

X Fx = 0; T2 + P • sin(^) - Q = 0 (12)

X F = 0; Д + P • cos(<p + y) = 0 (13)

i=i

По (12) определяем силу натяжения пои вытягивании ленты

Т = - Р • + + = 0

T2 = Q-

T • Ä

sin(^ + у) ^

Т = 1 2

г • sin(^ + у)

Qi • r • sin(^ + y) г • sin(^ + у) + ^ • sin(^ + у)

(16)

Xm(F) = 0; T • h-P• r • cosy = 0 (14)

/=i

Из уравнения (14) определяем силу, приводящую в движение ленту.

T • h

P =

(15)

r • cosy

Уравнение (16) представляет собой анализ силы натяжения ленты при протекании вытяжки в последующих вытяжных валиках.

Вывод: Равен коэффициенту удлинения ленты, М1

угловой скорости а =

I • T • Vo

силы натяжения

¡ — линейной плотности, 3 — скорость ва к — коэффициент трения ленты с валиком.

Кроме того, правильный подбор угловых скоростей валов позволяет по уравнению, полученному на натяжение ленты, обеспечить равномерность ленты, распрямление и запараллеливание концов волокон, прогнозирование уменьшение неровноты продукции.

=1

Список литературы:

1. И.Г. Борзунов. К.И. Бадалов и др. Прядения хлопка и химических волокон М. Легкая и пищевая промышленность.

2. Ф.М. Плеханов Технологические процессы пневмомеханического прядения М. Легпромбытиздат 1986 г.

3. Ашнин Н.М. К.С.Л. Способ и устройство для комплексной оценки структуры ленты по показателю работы на разрыв // Текстильная промышленность. -Москва.