CC BY
95
I И.А. Артюшин //1. А. Artushin
igor. [email protected]
директор по проектированию НАО «НЦ ПБ», Россия, 650002, г. Кемерово, Сосновый бульвар, 1
director of engineering of NAO "NC BP", Russia, 650002, Kemerovo, Sosnovij Boulevard, 1
I В.Ф. Петере // V.F. Peters [email protected]
руководитель направления ООО «Интер РАО - Управление электрогенерацией», Россия, 119435, г. Москва, ул. Пироговская Б, д. 27 стр.2 head of the direction of LLC "Inter RAO - Electricity Generation Management", Russia, 119435, Moscow, Pirogovskaya В St., 27,2
| Я.В. Гиркин // Ya.V. Girkin Yakov. Girkin@tplusgroup. ru
заместитель директора Пермского филиала АО "ЭнергоремонТ Плюс" группа «Т Плюс», Россия, 614064, г. Пермь, ул. Героев Хасана, 38
deputy director of the Perm branch of JSC "EnergoremonT Plus" group "T Plus", Russia, 614064, Perm, Geroyev Khasana St., 38
| M.A. Зубаков // M.A. Zubakov [email protected]
директор по проектированию AO «КО-ТЭС», Россия, 630049, г. Новосибирск, ул. Кропоткина, 96/1
director of Engineering JSC "KOTES", Russia, 630049, Novosibirsk, Geroyev Kropotkina St., 96/1
УДК 622.356
СПОСОБЫ И СРЕДСТВА АВТОМАТИЧЕСКОГО НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ПЫЛИ И БОРЬБЫ С ЗАПЫЛЕННОСТЬЮ НА ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯХ, РАБОТАЮЩИХ НА КАМЕННОМ УГЛЕ METHODS AND MEANS OF AUTOMATIC CONTINUOUS MONITORING OF DUST CONCENTRATION AND DUST CONTROL IN THERMAL POWER PLANTS OPERATING ON COAL
В России на сегодняшний день насчитывается 358 тепловых электростанций большой и средней электрической мощности (более 25 МВт). Актуальной проблемой безопасности на предприятиях ТЭС является проблема выделения угольной пыли, что влияет как на экологическую, так и на промышленную безопасность. Усугубляет ситуацию тот факт, что тепловые электростанции в большинстве случаев расположены в городской черте.
Современной нормативно-технической базой предусматриваются ряд мероприятий для уменьшения запыленности, которые не дают нужного эффекта. В статье рассматриваются новые способы - применение автоматизированных систем контроля запыленности и борьбы с пылью на базе системы пневмогидроорошения (далее ПГО), которые позволяют существенно повысить уровень промышленной безопасности угольных станций, а также улучшить экологическую обстановку вокруг ТЭС. Рассмотрены основные особенности, элементы и места установки систем ПГО. Приведены примеры схемы системы ПГО с дозатором жидкого смачивателя, схемы установки ПГО на складе угля и принципиальной схемы подвесной передвижной системы ПГО для орошения противопылевого экрана.
Испытания системы ПГО доказали её эффективность. Правильная установка и настройка в помещениях, узлах пересыпок и галереях увеличивает эффект пылеподавления до 98%, а на открытых площадках до 80 %. В сочетании с существующей установкой «Ветровой барьер» эффективность системы ПГО на открытых площадках может достигать 90%. В статье отмечено, что для активного внедрения подобных систем в производственный цикл, необходимо пересмотреть нормативную базу в области правил эксплуатации тепловых электростанций.
In Russia today, there are 358 thermal power plants of large and medium electric power capacity (more than 25 MW). The urgent problem of safety at TPP enterprises is the problem of coal dust emission, which affects both ecological and industrial safety. The situation is aggravated by the fact that thermal power plants are in most cases located within the city limits.
Modern regulatory and technical base provides for a number of measures to reduce dust, which do not give the desired effect. The article considers new methods - the use of automated dust control and dust suppression systems on the basis of the pneumatic hydraulic spraying system (hereinafter referred to as PGO), which significantly improve the level of industrial safety of coal plants, as well as improve the ecological situation
around ТРР. The main features, elements and places ofPGO systems' installation are considered. Examples are given of the PGO system scheme with a dispenser for a liquid wetting agent, a scheme for installing a PGO in a coal storehouse, and a schematic diagram ofa pendant mobile PGO system for spraying a dust stopping screen.
Tests ofthe PGO system have proved its effectiveness. Correct installation and adjustment in premises, sites of overloading and galleries increases the effect of dust suppression to 98%, and in open areas to 80%. In combination with the existing installation "Wind barrier", the efficiency of the PGO system in open areas can reach 90%.
The article notes that to actively introduce such systems into the production cycle, it is necessary to revise the regulatory framework in the field ofoperating rules for thermal powerplants.
Ключевые слова: ТЭС, тепловые электростанции, борьба с пылью, пневмогидроорошение, запыленность, обеспыливание, ветровая дефляция, ветровой барьер, автоматизированные системы контроля запыленности
Key words: ТРР, thermal power plants, dust suppression, pneumatic hydraulic spraying, dustiness, dust removal, wind deflation, wind barrier, automated dust control system
Введение.
В России на сегодняшний день насчитывается 358 тепловых электростанций большой и средней электрической мощности (более 25 МВт). Их общая установленная мощность равна 158,6 ГВт [1]. Структура генерирующих мощностей по виду топлива представлена на рисунке 1.
Уголь 27,5 %
Жидкое то пли 1.0%
Рисунок 1 - Структура генерирующих мощностей по виду топлива
Figure 1 - Structure ofgenerating capacities by type offuei
Несмотря на то что доля «угольной» энергетики за последнее время неуклонно уменьшается за счет перевода ТЭЦ, расположенных в первую очередь в центральной России, на сжигание природного газа, строятся и вводятся в эксплуатацию новые угольные станции. Например, ТЭЦ в г. Советская Гавань, Хабаровский край, Приморская ТЭС, Калининградская область, Благовещенская ТЭЦ, Амурская область (введена в эксплуатацию в 2016 г.), Черепетская ГРЭС им. Д.Г. Жимерина, Тульская область (расширение станции) и т.д. Кроме того, тепловые электростанции, расположенные в Сибири, экономически целесообразно эксплуатировать на угле, ввиду относительной доступности в регионе данного вида топлива с точки зрения «транспортного плеча».
Одной из проблем безопасности на пред-
приятиях ТЭС является проблема выделения угольной пыли, что влияет как на экологическую, так и на промышленную безопасность. Причиной возникновения пожаро- и взрывоопасных ситуаций на объектах электроэнергетического комплекса, сжигающих твердое топливо, является самовозгорание отложений угольной пыли, образующейся в том числе и в процессе транспортировки. Данная проблема наблюдается как в процессе хранения и транспортировки угля, так и в целом на всем объекте энергетики. Необходимо отметить, что взрывы и пожары в различных технологических системах, в том числе в системе пылеприготовления, регулярно повторяются и приводят к серьезным авариям с несчастными случаями, с разрушением оборудования и с нанесением вреда экологии. Основной причиной такого рода чрезвычайных ситуаций является самовозгорание отложений угольной пыли [1].
С августа по ноябрь 2017 года из-за взрыва угольной пыли аварии произошли на Кемеровской ТЭЦ и Рязанской ГРЭС 5]. Количество аварий, произошедших из-за взрывов угольной пыли, за последние десять лет превысило десять случаев 6].
Кроме того, активное пыление угольных складов пагубно влияет на экологическую обстановку вокруг территорий электростанций. Усугубляет ситуацию тот факт, что тепловые электростанции в большинстве случаев расположены в городской черте.
Анализ
При транспортировке угля от разгрузки до бункеров сырого угля (БСУ) основными источниками интенсивного пылевыделения являются следующие места:
- вагоноопракидыватели
- галереи конвейеров
- узлы пересыпки
- открытые склады угля
- дробильно-сортировочные комплексы цеха то-пливоподготовки
и др.
Традиционно в проектной документации предусматриваются следующие мероприятия для уменьшения запыленности:, максимальная герметизация технологического оборудования, установка систем аспирации, системы гидрообеспыливания, уборка пыли всех отапливаемых помещений гидросмывом.
Отдельно стоит вопрос о пылении золош-лакоотвалов (далее - ЗШО), где на сегодняшний день в качестве мероприятий по борьбе с пылением до сих пор используют поливочные машины, содержание которых требует строительства большого количества сопутствующих зданий и сооружений (стоянка техники, заправочная станция, ремонтный бокс, резервуар для хранения воды, дренажные системы, очистные сооружения и т.д.). Кроме того, выбор места расположения ЗШО также зависит от пыления. Так, согласно СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитар-но-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов. Новая редакция», санитарно-защитная зона ЗШО составляет 300 м [5].
Нормативная база в области борьбы с пылью на объектах энергетики не менялась с прошлого столетия из-за отсутствия научно-технических разработок в данной области. В связи с чем сегодня на тепловых электростанциях проводят только периодический контроль запыленности как рабочей зоны, так и воздуха вокруг ТЭС.
Инновационные разработки
Для повышения уровня промышленной безопасности при технологических процессах ТЭС, а также для улучшения экологической обстановки вокруг тепловых электростанций в местах интенсивного пыления на сегодняшний день целесообразно применение автоматизированных систем контроля запыленности и борьбы с пылью на базе системы пневмогидроорошения (далее по тексту - ПГО).
К техническим преимуществам системы ПГО относятся:
- незначительный расход воды (уменьшение до 12 раз по сравнению со стандартными системами гидрообеспыливания);
- использование воды системы технического водоснабжения станции (в том числе морской воды);
- эффективное пылеулавливание частиц от 5 до
200 мкм, обеспечивающее наименьшее остаточное пылесодержание очищенного воздуха (по сравнению со стандартными системами аспирации);
- улучшение гигиенических и санитарных условий труда работников и проживания местных жителей, повышение уровня безопасности персонала, снижение затрат на уборку пыли;
- отсутствие застойныхзон орошения;
- вытеснение взрывоопасных газов из опасных областей;
- возможность проверки работоспособности системы визуальным методом (осмотром);
- простое обслуживание системы;
- удобное регулирование расхода, контроль за давлением воды и воздуха;
- снижение затрат на обслуживание и ремонт;
- наличие режима «автомат», в котором происходит постоянный мониторинг запыленности атмосферы и в случае необходимости включение системы в автоматическом режиме.
Простота конструкции форсунки, в которой предусмотрены отверстия диаметром от 3 мм, обеспечивает надежность и прочность системы.
Система ПГО может рассматриваться как дополнительная, так и альтернативная уже имеющимся системам по борьбе с пылью. Кроме того, системы ПГО предусматриваются для установки в новых местах, где системы по борьбе с пылью отсутствуют.
Подача свежей технической воды для систем ПГО может предусматриваться из систем технического водоснабжения электростанции и очищенных дождевых стоков после локальных очистных сооружений электростанции .
Подача сжатого воздуха осуществляется от компрессорных установок внутристанционной системы сжатого воздуха.
Отвод шлама после системы ПГО в отапливаемых помещениях предусматривается гидросмывом, а на открытых площадках - общеплощадочной канализацией промышленно-лив-невых стоков в очистные сооружения предприятий.
Кроме того, для повышения эффективности улавливания и связывания угольной пыли на предприятиях топливно-энергетического комплекса в системах принудительного пыле-подавления применяют водные растворы агентов, улучшающих смачивание угольной пыли. Например, осаждение 72-92 % частиц угольной пыли может быть достигнуто для широкого спектра марок угля при концентрациях смачивателя от 0,1 до 0,15 % в воде. В современной практике существует множество различных эффективных
Рисунок 2 - Пример схемы системы ПГО с дозатором жидкого смачивателя (слева) и без него, где 1 - Блокуправления системы ПГО; 2 - Датчик измерения концентрации пыли в атмосфере (ИЗСТ-01); 3 - Блок форсунок; 4 - Дозатор жидкого
смачивателя
Figure 2-An example ofa scheme ofa PGO system with a dispenserofa liquid wetting agent (on the left) and withoutit, where 1 is the control unit ofthe PGO system; 2 - The sensorformeasuring the concentration ofdustin the atmosphere (IZST-01); 3 - Block of
injectors; 4 - Liquid wetting agent dispenser
технических смачивателей, в том числе экологически безопасных на органической основе, которые уже используются в системе гидрообеспыливания угольных предприятий РФ [4].
Для более эффективного пылеподавле-ния, предупреждения выброса угольной пыли в атмосферу, уменьшения потери угля и сокращения расхода воды рекомендуется оснастить систему ПГО на всех этапах дозаторами, которые позволяют использовать смачиватель в технологическом процессе обеспыливания. Принципиальная схема такого применения изображена на рисунке 2.
С целью предотвращения разноса ветром
угольной пыли с территории склада топлива предусматривается установка «Ветровой барьер» (противопылевой защитный экран).
Для значительного снижения концентрации угольной пыли на территории склада и за его пределами предлагается оснастить места интенсивного пыления стационарными и передвижными системами пневмогидроорошения в двух вариантах (рис. 3). Установка вносит существенный вклад в сдерживание пылевых частиц.
Вариант 1
Открытые места хранения угля возможно орошать с помощью системы ПГО, установленной на передвижной вдоль склада консоли. Кон-
Рисунок 3 - Схема установки ПГО на складе угля Figure 3 - Scheme ofinstallation ofPHS in a coal warehouse
Рисунок 5- Вариант стационарной системы ПГО для орошения штабеля угля Figure 5 - Variant ofthe stationary system ofPHS forirrigation of a stack of coal
Рисунок 4 - Вариант передвижной системы ПГО для орошения штабеля угля Figure 4 - Variant of the mobile system ofPHS forirrigation of a stack of coal
Рисунок 6 - Пример принципиальной схемы подвесной передвижной системы ПГО для орошения противопылевого экрана Figure 6- An example of a schematic diagram of a pendant mobile system of PHS for irrigation of a dust shield
Cb
ук/ш&шко-запорицав роторного
Рисунок 7 - Места установки системы ПГО на роторный укладчик-заборщик Figure 7 - Places forinstalling the PHS system on the rotary stacker-fence
соль передвигается по рельсовому пути (рис. 4).
Вариант 2
Открытые места хранения угля возможно орошать с помощью двух стационарных установок пылеподавления с возможностью дистанционного управления со способностью охватывать значительные площади штабелей (рис. 5).
Также предлагается орошать «ветровой барьер» (рис. 6), исполнительный орган с ленточным конвейером роторного укладчика- за-борщика (рис. 7) и зону пересыпки.
ПГО устанавливается на подвесном рельсовом пути параллельно экрану. Для экономии ресурсов система работает локально (передвигается к месту интенсивного пыления) в зависимости от направления ветра.
Альтернативой подвесному рельсовому пути может служить наземный рельсовый путь. В таком случае блок форсунок с системой управления монтируется на продольной консоли или раме, а перемещение осуществляется по рельсовым путям.
ПГО может быть исполнено в виде блока с форсунками, установленном на исполнительном органе роторного укладчика-заборщика, с направленным факелом орошения в зону пересыпа угля.
По второму варианту предлагается орошать и золошлакоотвалы. Стационарно установленные блоки форсунок с приборами контроля запыленности атмосферы типа ИЗСТ-01 могут включаться при превышении запыленности в определенной зоне.
Оригинальная конструкция систем позволяет создавать равномерный воздушный туман, поглощая угольную пыль и препятствуя её дальнейшему распространению.
На открытом складе топлива, в системе ПГО, в качестве профилактических мер для предотвращения самовозгорания, в результате окисления кислородом, предлагается применять воду исключительно совместно с антипироген-ными составами.
Преимуществом использования дозаторов в совокупности с системой ПГО является равномерное смачивание антипирогеном по всей площади защищаемой поверхности угольного обнажения. После каждого продолжительного периода дождей (более 3-5 дней) обновление защитной пленки антипирогена можно осуществить, управляя системой ПГОдистанционно.
В российской практике, в соответствии с действующей нормативной базой РФ, проектной документацией предусматривается применение ряда мер для уменьшения запыленности возду-
ха рабочей зоны. Настоящей статьей предлагается применить систему ПГО на протяжении всего тракта топливоподачи.
Помимо вышесказанного, возможно использование системы ПГО в галереях топливоподачи (рис. 8).
Работа систем ПГО может осуществляться
Рисунок 8 - Пример работы системы ПГО в галерее топливоподачи Figure 8- An example of the PHS system in the fuel supply gallery
в автоматическом и дистанционном режимах.
Контроль концентрации пыли в атмосфере может осуществляться с помощью датчика измерения запыленности ИЗСТ-01 производства ООО «Горный-ЦОТ» (рис. 9) [6].
На открытых площадках контроль орошения осуществляется с помощью автоматических блоков с возможностью оценки погодных условий, в том числе с помощью прибора СКИП (система контроля интенсивности пылеотложения), разработанного ООО "Горный-ЦОТ" (рис. 10) [7].
Все сигналы о работе оборудования и параметры систем передаются на пульт диспетчера диспетчерского управления станции.
Диспетчер имеет возможность контролировать следующие параметры работы систем ПГО:
- пуск / остановка оросителей;
- показатели технических характеристик воды и сжатого воздуха;
- показатели технических характеристик запыленности воздуха;
- сигналы об авариях систем ПГО («работает», «не работает»);
В здании разгрузочного устройства может быть предусмотрена блокировка привода ваго-ноопрокидывателя с оборудованием системы ПГО.
Технологические процессы, такие как хранение и транспортирование угля, сопровождаются значительным пылевыделением в атмосферу. Но особое внимание стоит уделять
Рисунок 9 - Измеритель запыленности стационарный ИЗСТ-01
Figure 9 - Stationary dust measuring instrument IZST-01
Рисунок 10 - Пример работы системы ПГО в галерее топливоподачи Figure 10 - An example ofthe PHS system in the fuel supply gallery
открытым угольным площадкам, где происходит взметывание пыли, а также процессы дефляцией под действием энергии ветра. Интенсивность такого эффекта зависит от скорости ветра и характеризуется интенсивностью сдувания (г/с). По данным независимых исследователей интенсивность эффекта ветровой дефляции с открытых площадей, складов на открытых площадках может достигать 25800 г/с [8], что приводит к увеличению запыленности в 5,10 и более раз. В связи с этим, запыленность атмосферы таких предприятий, как ТЭС может превышать предельно допустимые концентрации в сотни раз и служить серьезным препятствием в стабильной работе станции и создавать угрозу окружающей среде. Кроме того, загрязнение атмосферы угольной пылью создает реальную опасность роста числа проф. заболеваний таких, как пылевой бронхит, силикоз.
Научный и практический опыт свидетельствует, что борьба с взметыванием пыли под действием энергии ветра должна вестись не только в направлении снижения скорости ветра, но и в направлении поддержания оптимальной влажности угля и ее упрочнения. Как правило, один из самых простых способов увлажнение поверхности - орошение водой, поддерживая определенную влажность верхнего слоя пылящих поверхностей, при которой уровень пыле-выделения будет не существенен.
Применяя последние разработки систем орошения с использованием энергии сжатого воздуха и химической промышленности в области пылеподавления, можно добиться реального уменьшения остаточной запыленности атмосферы, вплоть до 98 %, в зависимости от условий, места и объёмов транспортирования и хранения.
Испытания системы ПГО доказали её эффективность. Правильная установка и настрой-
ка в помещениях, узлах пересылок и галереях увеличивает эффект пылеподавления до 98 %, а на открытых площадках до 80 %. В сочетании с существующей установкой «Ветровой барьер» эффективность системы ПГО на открытых площадках может достигать 90 %.
Выводы
На сегодняшний день на угольных тепловых электростанциях остро стоит проблема пожаро- и взрывобезопасности как технологического процесса хранения и транспортировки угля, так и в целом самого объекта, заключающаяся в предотвращении пожаров и взрывов по причине самовозгорания угольной пыли, а активное пыление угольных складов пагубно влияет на экологическую обстановку вокруг территорий электростанций.
Современной нормативно-технической базой предусматриваются ряд мероприятий для уменьшения запыленности, которые не дают нужного эффекта.
Применение автоматизированных систем контроля запыленности и борьбы с пылью на базе системы ПГО позволит существенно повысить уровень промышленной безопасности угольных станций, а также улучшить экологическую обстановку вокруг ТЭС.
Но для активного внедрения подобных систем в производственный цикл, необходимо пересмотреть нормативную базу в области правил эксплуатации тепловых электростанций.
Для дальнейшей разработки решений в области автоматического непрерывного контроля концентрации пыли и борьбы с запыленностью на тепловых электростанциях необходимо провести анализ нормативной базы в целях выработки рекомендаций по ее улучшению в соответствии с новыми предлагаемыми техническими решениями и научными разработками.
г
Â
1. 2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
1. 2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Структура электроэнергетики в России [Электронный ресурс]. - Режим доступа : http://nnhpe.spbstu.ru/struktura-elektroenergetiki-v-rossii/, свободный. - Загл. с экрана.
На Рязанской ГРЭС прогремел взрыв [Электронный ресурс]. - Режим доступа : http://www.ntv.ru/novosti/1932426/, свободный. - Загл. с экрана.
Аварии на тепловых электростанциях, приведшие к крупным перебоям электроснабжения. Досье [Электронный ресурс]. - Режим доступа : http://tass.ru/info/4607841, свободный. - Загл. с экрана.
Христофоров, А. А. Способы и средства борьбы с пылью и контроля концентрации пыли в атмосфере угольных терминалов морских портов с использованием последних достижений в области автоматизации и пыле-подавления / А. А. Христофоров, Д. А. Кузнецов, И. А. Артюшин. // Вестник научного центра по безопасности работ в угольной промышленности. - 2017. -З.-С. 57-67. doi
СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов. Новая редакция» [Электронный ресурс]. - Режим доступа : https://ohranatruda.ru/ot_biblio/ norma/249892/, свободный. - Загл. с экрана.
Измеритель запыленности стационарный ИЗСТ-01 ООО "Горный-ЦОТ" [Электронный ресурс]. - Режим доступа : http://indsafe.ru/izst.html, свободный. - Загл. с экрана.
Патент РФ № RU2608009, 11.08.2015. Трубицына Д.А., Трубицын А.А., Пинчук Н.П., Ворошилов Я.С. Способ определения интенсивности пылеотложения и устройство для его осуществления
Предотвращение пылевыделения в атмосферу разрезов при ветровой эрозии [Электронный ресурс]. - Режим доступа : http://kalugatechnadzor.ru/analitika/313-predotvrashhenie-pylevydeleniya-v-atmosferu-razrezov-pri-vetrovoj-erozii, свободный. - Загл. с экрана.
REFERENCES
Struktura elektroenergetiki v Rossii [Structure of the electric power industry in Russia], Nnhpe.spbstu.ru Retrieved from: http://nnhpe.spbstu.ru/struktura-elektroenergetiki-v-rossii/ [in Russian],
Na Riazanskoi GRES progremel vzryv [Explosion at the Ryazan GRES], Ntv.ru. Retrieved from: http://www.ntv.ru/ novosti/1932426 [in Russian],
Avarii na teplovykh elektrostantsiiakh, privedshiie k krupnym pereboiam elektrosnabzheniia. Dosie [Accidents at thermal power plants, which led to major power outages. Dossier], Tass.ru Retrieved from: http://tass.ru/info/4607841 [in Russian],
Khristoforov, A.A., Kuznetsov, D.A., & Artiushina, I.A. (2017). Sposoby i sredstva borby s pyliu i kontrolya koncentratsii pyli v atmosfere ugolnykh terminalov morskikh portov s ispolzovaniem poslednikh dostizhenii v oblasti avtomatizatsii i pylepodavleniia [Methods and means of dust supression and controlling dust concentration in the atmosphere of seaports coal terminals using the latest achievements in the field of automation and dust suppression], Vestnik nauchnogo tsentra po bezopasnosti rabot v ugolnoi promyshlennosti - Herald of Safety in Mining Industry Scientific Center,3, 57-67 [in Russian],
SanPiN 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Sanitarno-zashchitnye zony i sanitarnaya klassifikatsiia predpriiatii, sooruzhenii i inykh obektov. Novaya redaktsiya [SanPiN 2.2.1 / 2.1.1.1200-03 "Sanitary protection zones and sanitary classification of enterprises, structures and other objects. New edition"], ohranatruda.ru Retrieved from: https://ohranatruda.ru/ ot_ biblio/norma/249892/ [in Russian],
Izmeritel zapylennosti statsionarny IZST-01 ООО "Gorny COT" [Dust measuring instrument stationary], lndsafe.ru Retrievedfrom: http://indsafe.ru/izst.html [in Russian],
Trubitsyna, D., Trubitsyn, A., Pinchuk, N. and Voroshilov, Y. (2015). Sposob opredeleniya intensivnostipyieotiozheniya i ustroystvo diya yego osushchestvieniya [Method for determining the intensity of the dust deposition and the device forits implementation], RU2608009.
Predotvrashchenie pylevydeleniya v atmosferu razrezov pri vetrovoi erozii [Prevention of dust emission into the atmosphere of open pit mine with wind erosion], Kalugatechnadzor.ru Retrieved from: http://kalugatechnadzor.ru/ analitika/313-predotvrashhenie-pylevydeleniya-v-atmosferu-razrezov-pri-vetrovoj-erozii [in Russian],
научно-технический журнал № 4-2017
ВЕСТНИК
