CC BY
11
картофеля при размножении in vitro // VII Съезд общества физиологов растений России, Международная конференция «Физиология растений - фундаментальная основа экологии и инновационных биотехнологий» 4-10 июля 2011. - Нижний Новгород, 2011. - С. 313-314.
6. Алехина Н.Д., Балнокин Ю.В., Гавриленко В.Ф. и др. Физиология растений / Под редакцией И.П. Ермакова Изд.: Москва, «Академия»: 2005.
7. Ландсберг Г.С. Оптика. Учеб. пособие: для вузов. — 6-е изд., стереот. -М.: ФИЗМАТЛИТ, 2003. - 848с.
8. Пейсахсон И.В. Оптика спектральных приборов. Изд. 2-е, доп. И перераб. Л.: Машиностроение, 1975. 312 с.
9. Зайдель А.Н., Островская Г.В., Островский Ю.И. Техника и практика спектроскопии. М.: Наука, 1972.
10.Патент РФ № 205270 «Мини-спектрограф для полевых измерений» Даниловских М.Г., Винник Л.И., Стрещук В.А. Опуб. 06.07.2021г. Бюл. № 19.
© Даниловских М. Г., Винник Л. И., 2022
УДК 621.315
Каратеев А.Ф.
магистрант 2 курса ГУАП, г. Санкт-Петербург, РФ
СПОСОБЫ ГАШЕНИЯ ДУГИ ОТКЛЮЧЕНИЯ В ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТАХ
Аннотация
Известно несколько способов гашения дуги в электрических аппаратах
Ключевые слова
Гашение дуги, дугогасительные устройства, формы продольных щелей
Коммутация электрической цепи - неотъемлемая часть работы любого электрического аппарата. Размыкание контактов, по которым в данный момент времени протекает электрический ток, приводит к возникновению дугового разряда, который влечет за собой их эрозию. Само возникновение дуги говорит о том, что в воздушном пространстве между контактами существует термическая ионизация воздуха. При этом в процессе ионизации происходит отделение свободных электронов и ионов от нейтральных частиц. Деионизация воздушного промежутка между контактами коммутатора является физической основой процесса отключения цепи. Условие для гашения электрической дуги при постоянном токе можно сформулировать как:
ид > и - iR,
где ид - напряжение дуги;
и - напряжение питающей сети;
i - ток;
R - сопротивление цепи.
Стоит отметить, что в случае переменного тока ток в дуге переходит через нуль каждый полупериод, что создаёт условия для гашения электрической дуги, но, тем не менее, это не является гарантией того, что дуга погаснет.
Зная условия погасания электрической дуги, можно создать систему или конструкцию для её гашения. Ниже будут рассмотрены способы гашения электрической дуги отключения[3].
1.2.1 Гашение электрической дуги в продольных щелях
Современные электрические аппараты для гашения дуги используют дугогасительные устройства, задачей которых является погасить дугу:
а) в небольшом замкнутом объёме;
б) за короткое время;
в) при малой эрозии контактов и износе частей аппарата;
г) при заданных значениях перенапряжений;
д) при малых звуковых и световых эффектах.
В низковольтных аппаратах широкое применение получили дугогасительные устройства, камеры которых оснащены продольными щелями (Рисунок 1).
А-А
Рисунок 1 - Характерные формы продольных щелей
Продольными называют щели, которые имеют ось, совпадающую по направлению с осью ствола электрической дуги. В подобных камерах основное воздействие осуществляется на ствол дуги. За счёт движения электрической дуги через воздух, а также за счёт охлаждающего действия стенок камеры происходит охлаждение ствола дуги, то есть идёт процесс отбора энергии. Движение электрической дуги в подобных устройствах происходит за счёт воздействия создаваемого внешнего магнитного поля и поля контура с током на ток дуги.
На рисунке 1.а между точками 1 и 2 имеется продольная щель 3 с плоскопараллельными стенками. В камере, изображенной на рисунке 1.б, имеется несколько прямых параллельных щелей. Именно такой вариант применяют при необходимости отключения больших токов. Стоит отметить, что в данном случае параллельные дуги существуют недолго. Из-за достаточно большой неустойчивости все дуги, кроме одной, быстро погасают.
На рисунке 1.в представлена камера с единственной продольной щелью 3, которая имеет извилистую форму. В случае такой формы появляется возможность в небольшой камере разместить достаточно длинную электрическую дугу. Помимо этого, наличие ребер способствует увеличению напряжения на дуге.
На рисунке 1.г камера имеет одну продольную щель с ребрами и уширениями, за счёт чего происходит увеличение значения продольного градиента напряжения.
Камера, изображенная на рисунке 1.д, имеет зигзагообразную комбинированную щель 3 с локальными уширениями 4. В щели подобной формы сочетаются все достоинства зигзагообразных щелей и местных уширений.
Список использованной литературы: 1. Электротехника и ТОЭ в примерах и задачах, Прянишников, 2007
2. Круг К.А. Основы электротехники. Том 1, 1946 г.
3. Круг К.А. Основы электротехники. Том 2, 1946 г.
© Каратеев А.Ф., 2022
УДК 664.38; 66-963
Кравцова А.Г.,
магистрант 2 курса РХТУ им. Д.И. Менделеева,
г. Москва, РФ Хабибулина Н.В.,
К.т.н., ведущий инженер РХТУ им. Д.И. Менделеева,
г. Москва, РФ
Научный руководитель: Красноштанова А.А.,
Д.х.н., профессор РХТУ им. Д.И. Менделеева
г. Москва, РФ
ПОЛУЧЕНИЕ ОЧИЩЕННОЙ ФРАКЦИИ БЕЛКА НУТА МЕТОДОМ УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИИ
Аннотация
В данной статье рассматриваются технологические приемы, позволяющие получить из экстракта нутовой муки изолят белка с чистотой не менее 80% с применением метода ультрафильтрации. Установлено, что проведение ультрафильтрации на мембране УПМ-100 при степени концентрирования 2,5 раза, проведении 3х стадий диафильтрации и осаждении в изоэлектрической точке приводит к получению изолята белка нута с содержанием сырого протеина 82%.
Ключевые слова
Нутовая мука, ультрафильтрация, мембранные технологии, изолят белка
Kravtsova A.G.,
2nd year master student Mendeleev University of Chemical Technology,
Moscow, Russia Khabibulina N.V.,
Leading engineer, Ph.D, Mendeleev University of Chemical Technology,
Moscow, Russia Scientific supervisor: Krasnoshtanova A.A.,
Prof., Ph.D, Mendeleev University of Chemical Technology,
Moscow, Russia
OBTAINING A PURIFIED FRACTION OF CHICKEA PROTEIN BY ULTRAFILTRATION METHOD
Annotation
This article discusses the technological methods that make it possible to obtain a protein isolate from chickpea flour extract with a purity of at least 80% using the ultrafiltration method. It has been established that ultrafiltration on a UPM-100 membrane at a concentration of 2.5 times, 3 stages of diafiltration and precipitation at the isoelectric point leads to the production of a chickpea protein isolate with a crude protein content of 82%.
