Рис. 6
(г 1 + г3) 008 2 у = т\ + 5 - г3,
или
Г3 =-
(1 — ООБ 2 у) + 5
1+ ООБ 2 у
Максимальный размер г3 будет при у = ф г1 (1 — ооб2 ф)+ 5
гз <■
1+ ооб2 ф
В относительных параметрах
( 1 — ооб 2 ф) + К5
К <
1+ ооб2 ф
(16)
(17)
(18)
(19)
Максимальная толщина пластины Нн, которая может быть захвачена валком и плоскостью:
Ьн = 2 г3 ООБ ф.
ВЫВОДЫ
(20)
Так как а1 = 2 у (равнобедренный треугольник А\ВО\ подобен треугольнику АО^), то отрезок ОМ можно представить как разность О1В2 - В2МХ или
1. Для захвата частицы валками необходимо, чтобы прямые касательные к валкам в точках контакта частицы образовали угол захвата Р не больше, чем два угла трения ф, Р < 2 ф.
2. При разных размерах валков прямая, соединяющая точки контакта, проходит под углом 1 к линии центров валков, что определяют плечи Н\ и Н2 равнодействующих Р13 и Р23. Отношение этих плеч - отно-
^1 Г1
шение радиусов валков — = —.
Л2 г2
3. Если угол Р > 2 ф, то для удержания частицы в контакте с валками необходима дополнительная сила Р3, которая тем значительнее, чем больше угол Р.
4. Любая дополнительная сила Р 3 не может помочь захватить твердую частицу в межвалковое пространство, если Р > 2 ф.
ЛИТЕРАТУРА
1. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предпри -ятий по хранению и переработке зерна. - М.: Колос, 1967. - 481 с.
2. Целиков А.И., Никитин Г.С., Рокотян С.Е. Теория продольной прокатки. - М.: Металлургия, 1980. - 320 с.
3. Ковалевский В.И. Обоснование конструктивных параметров валкового механизма по условию втягивания продукта в межвалковый зазор // Изв. вузов. Пищевая технология. - 2003. - № 4. - С. 98-101.
Кафедра машин и аппаратов пищевых производств
Поступила 22.11.04 г.
ПАТЕНТЫ
Патент на изобретение № 2249959, ЯИ МПК 7 А 21 Б 8/02, 2/36. Способ приготовления хлебобулочного изделия / А. А. Петрик, Н.Н. Корнен, З.Т. Тазова и др. Заявка № 2003129923; Заявл. 10.10.2003; Опубл. 20.04.2005.
Способ включает приготовление теста путем смешивания всего количества муки, воды, соленого раствора и дрожжей, введение в тесто улучшителя окислительного действия, брожение теста, его разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок. В качестве улучшителя используют порошок из семян чечевицы, полученный путем их измельчения в две стадии: дробление и тонкое измельчение во вращающейся по спирали пленке толщиной 0,1-0,5 мм при температуре 30-40°С. Количество порошка из семян чечевицы составляет 3-10% к массе муки. Способ предусматривает также дополнительное введение в тесто сахара - до 7% к массе муки. В результате улучшается качество
хлебобулочного изделия, повышается его физиологическая и пищевая ценность, увеличиваются сроки сохранения свежести.
Патент на изобретение № 2243989, ЯИ МПК 7 С 11 В 1/00. Способ подготовки масличных семян к хранению и переработке / С.К. Мустафаев, О.В. Попов, Е.П. Корнена и др. Заявка № 2003138167; Заявл. 31.12.2003; Опубл 10.01.2005.
Способ включает разделение семян на две фракции и раздельную сушку каждой из них. Фракции разделяют по влажности нелипидной части семян: первая -14,5-20,5%, вторая - 20,5-26,5%. Первую фракцию сушат при температуре не более 55°С, после чего охлаждают до 2-10°С и направляют на долгосрочное хранение. Вторую - при температуре 65-75°С, охлаждают до 10-20°С и направляют на кратковременное хранение и переработку.