Научная статья на тему 'СПОСОБ ПАЙКИ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ СВЧ-ПРИБОРОВ'

СПОСОБ ПАЙКИ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ СВЧ-ПРИБОРОВ Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

CC BY
69
10
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫЕ СВЧ-ПРИБОРЫ / ПАЙКА / КОЭФФИЦИЕНТ ВТОРИЧНОЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ЭМИССИИ / ПОКРЫТИЕ ЧЕРНЫМ ХРОМОМ

Аннотация научной статьи по промышленным биотехнологиям, автор научной работы — Захаров Алексей Юрьевич

Рассмотрен способ пайки элементов электровакуумных СВЧ-приборов, поверхность которых после пайки должна обладать коэффициентом вторичной электронной эмиссии меньше единицы. Предложено при пайке таких элементов использовать покрытие черным хромом, которое не смачивается расплавленными припоями и обладает коэффициентом вторичной электронной эмиссии 0,5―0,8.The method of brazing elements of the electrovacuum microwave devices, the surface of which after brazing must have the coefficient of the secondary emission lower than a unit, has been considered. The black chromium covering is proposed to be used in the brazing process. This covering isn't wetted by the melted brazes and its secondary electron emission coefficient value equals to 0.5÷0.8.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «СПОСОБ ПАЙКИ ЭЛЕМЕНТОВ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ СВЧ-ПРИБОРОВ»

УДК 621.385.029.64

Способ пайки элементов электровакуумных СВЧ-приборов

А.Ю.Захаров

Московский государственный институт электроники и математики (технический университет)

При пайке различных элементов электровакуумных СВЧ-приборов часто необходимо ограничить излишнее растекание расплавленного припоя по поверхностям соединяемых деталей. С целью обеспечения стабильности работы электровакуумного прибора области прибора, которые подвергаются сильной электронной бомбардировке, должны обладать достаточно низким коэффициентом вторичной электронной эмиссии (КВЭЭ). Вторичная электронная эмиссия является причиной многих нежелательных эффектов, в частности возрастания уровня шумов, паразитной генерации, срыва мощности и др. На практике эти две задачи пересекаются друг с другом. Так, излишнее растекание припоя, в особенности серебросодержащего, имеющего высокий КВЭЭ, приводит к существенному увеличению площади поверхности, уязвимой к электронной бомбардировке.

Наиболее оптимальным способом решения этой проблемы является применение специального покрытия, которое обладает низким КВЭЭ и не смачивается расплавленными припоями. Известно, что одним из покрытий, обладающим КВЭЭ меньше единицы, является покрытие черным хромом [1, 2]. Такое покрытие представляет собой композицию из металлического хрома, оксидов, гидрооксидов и гидрида хрома. Черные хромовые покрытия могут использоваться в условиях вакуума при повышенных температурах. Они обладают высокой твердостью, износостойкостью, а при предварительном нанесении тонкого слоя никеля (1-1,5 мкм) на поверхность детали приобретают высокую коррозионную стойкость. Однако в литературе нет опубликованных данных по смачиванию покрытия черным хромом расплавленными припоями. С этой целью был проведен ряд экспериментов. Покрытие наносилось на медную и молибденовую подложки электрохимическим способом. При этом половина подложки оставалась чисто металлической. Сверху на подложку накладывался припой в виде фольги площадью равной площади подложки. В экспериментах использовались наиболее распространенные серебросо-держащий (Ag - 72%; Cu - остальное) и золотосодержащий (Au - 81,5%; Ni - 3%; Cu - остальное) припои, а также чистая медь марки Моб (только для молибденовой подложки). Для получения покрытия использовался следующий состав электролита: хромовый ангидрид (CrO3) -300 г/л; кремне-фтористый калий (K2SiF6) - 10 г/л; азотная кислота (HNO3) - 2 г/л. Оптимальная плотность катодного тока 100-150 А/дм2. Толщина покрытия составляла 1,5 мкм. Проведенные эксперименты показали, что расплавленные припои полностью мигрировали на металлическую часть подложек, покрытие черным хромом не смачивается указанными припоями и может быть использовано для локализации области пайки.

Таким образом, при пайке деталей электровакуумных СВЧ-приборов, поверхность которых после пайки должна обладать низким КВЭЭ, предлагается использовать покрытие черным хромом [3].

Литература

1. Груев И.Д., Матвеева Н.И., Сергеева Н.Г. Электрохимические покрытия изделий радиоэлектронной аппаратуры: Справочник. - М.: Радио и связь, 1988. - 304 с.

2. Гальванотехника: Справочник / Ф.Ф.Ажогин, М.А.Беленький, И.Е.Галль и др. - М.: Металлургия, 1987. - 736 с.

3. Захаров А.Ю., Фрейдович И.А., Баркова Н.П. Способ пайки элементов электровакуумных приборов // Патент РФ № 24056663, 10.12.2010.

Поступило 3 марта 2011 г.

Захаров Алексей Юрьевич - аспирант кафедры физических основ электронной техники Московского государственного института электроники и математики. Область научных интересов: материалы вакуумной техники, технология изготовления электровакуумных СВЧ-приборов, моделирование электродинамических систем. E-mail: fpalf@mail.ru

© А.Ю.Захаров, 2011

88

Известия вузов. ЭЛЕКТРОНИКА № 4(90) 2011

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.