CC BY
28
УДК 631.365.22
06.00.00 Сельскохозяйственные науки
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ СУШКИ ЗЕРНА АКТИВНЫМ ВЕНТИЛИРОВАНИЕМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЧ-РЕЦИРКУЛЯЦИИ
Руденко Нелли Борисовна кандидат технических наук РИНЦ БРШ-код: 4348-8168 РИНЦ ЛиШогГО: 677604 [email protected]
Грачева Наталья Николаевна кандидат технических наук РИНЦ: БРШ-код: 4928-8945 РИНЦ ЛиШогГО: 676644 [email protected]
Азово-Черноморский инженерный институт -филиал ФГБОУ ВО «Донской государственный аграрный университет» в г Зернограде, г. Зерноград, Ростовская область, Россия
Необходимость совершенствования технологии сушки зерна обусловлена значительным объемом этой операции, большой удельной энергоемкостью процесса и высокими требованиями к сохранению качества зерна. В этой связи разработка новых технологий и оборудования, направленных на снижение затрат топлива и электроэнергии, обеспечивающих сохранение качества зерна, имеет определяющее значение для снижения стоимости сушки. Обычно, электрофизические воздействия на обезвоживаемый материал способствуют не только уменьшению толщины или разрушению пограничных слоев, но и увеличению поверхности контакта фаз, т.е. они вызывают комбинированные эффекты интенсификации процесса сушки, что является экономически выгодным и говорит о необходимости более широкого практического использования электротехнологий. Способ сушки зерна с использованием СВЧ рециркуляции в установках активного вентилирования бункерного типа позволяет увеличить производительность по сравнению со стандартной технологией до 30% и снизить энергоёмкость процесса на 17%
Ключевые слова: СУШКА ЗЕРНА, ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ, ЗЕРНОВЫЕ КУЛЬТУРЫ, АКТИВНОЕ ВЕНТИЛИРОВАНИЕ, СВЧ, РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ СУШКА
Рок 10.21515/1990-4665-126-051
UDC 631.365.22 Agricultural sciences
THE METHOD OF THE DRYING GRAIN INTENSIFICATION WITH ACTIVE VENTILATION USING MICROWAVE-RECYCLING
Rudenko Nelly Borisovna Candidate of Technical Sciences RISC: SPIN-cord: 4348-8168 RSCI AuthorlD: 677604 [email protected]
Gracheva Natalia Nikolaevna Candidate of Technical Sciences RISC: SPIN-cord: 4928-8945 RSCI AuthorID: 676644 [email protected]
Azov-Black Sea Engineering Institute - branch of FSBEI HE «Don State Agrarian University» in Zernograd, Zernograd, the Rostov region, Russia
The need of improving the grain drying technology is due to a significant volume of this operation, high specific energy and high standards to preserve quality of grain. In this regard, the development of new technologies and equipment aimed at reducing the cost of fuel and electricity, providing the preservation of grain quality has essential meaning to reduce the drying cost. Usually, the electrophysical effects on the dehydrated material not only contribute to the thickness reduction or destruction of the boundary layers and increase the surface of phase contact, i.e. they cause the combined effects of the intensification of the drying process that is economically favorable and they say for a broader practical use of electrotechnologies. Method of grain drying using microwave recycling in installations of active aeration bunker type allows increasing productivity compared with standard technology for up to 30% and reducing process energy consumption by 17%
Keywords: GRAIN DRYING, ENERGY SERVING TECHNOLOGIES, GRAIN CROPS, ACTIVE AERATION, MICROWAVE, RECIRCULATION DRYING
Процесс послеуборочной обработки зерна - один из самых важных в технологии производства зерновых культур. Именно послеуборочная об-
работка способствует получению высококачественной продукции, долгому и эффективному сохранению этой продукции, вплоть до сбора нового урожая.
В Российской Федерации затраты на энергетическую компоненту производства сельскохозяйственной продукции составляют более половины её себестоимости. Необходимость совершенствования технологии сушки зерна обусловлена значительным объемом этой операции, большой удельной энергоемкостью процесса и высокими требованиями к сохранению качества зерна. В этой связи разработка новых технологий и оборудования, направленных на снижение затрат топлива и электроэнергии, обеспечивающих сохранение качества зерна, имеет определяющее значение для снижения стоимости сушки [1-4].
Чтобы сохранить качество поступающего зерна, наряду с очисткой и сушкой широко используется интенсивная обработка его атмосферным воздухом или активное вентилирование. Применение этого способа в процессе приема и хранения зерновых насыпей позволяет предупреждать и ликвидировать самосогревание зерна, а также охлаждать его до температуры, обеспечивающей длительное хранение. Сушка в бункерах производится атмосферным или подогретым на 2-7°С воздухом, тогда как в зерносушилках - горячим, поэтому скорость сушки значительно ниже и составляет от 1 до 3 % в сутки.
Однако низкая скорость сушки в бункерах активного вентилирования и неравномерность удаления влаги по толщине слоя не позволяют эффективно использовать бункера, когда необходимо снижать влажность больших партий зерна. В этой связи интенсификация процесса сушки зерна в бункерах активного вентилирования расширит их функциональные возможности и будет способствовать сохранности убранного зерна, поэтому выполнение исследований по интенсификации сушки зерна в бункерах активного вентилирования представляет собой актуальную задачу [1].
Возможные пути интенсификации сушильных процессов можно установить из анализа уравнений тепло-массообмена:
где (/ и С - количество тепла и массы вещества, Дж и кг; Кг, Кт - коэффициенты теплопередачи и массопередачи, ыВт/(■ К);
Р - поверхность контакта фаз, м2;
Дс, Л£ - разность концентрации и температур (движущие силы процесса); т - время, с.
Из этих уравнений вытекают следующие методы интенсификации (рисунок 1):
•Увеличение градиента температур (при дерелаЧ| тепла).
• Увеличение £р ал цента концентрации (при переносе массы). •Увеличение градиента парциального давлен™ ¿утильного агента (равное! ь парциальных давлений на поверхности материала, и а су&щьноК среде).
Увеличен иё разности потенциалов (движущей силы)
методы ннгенспфнкащш
Увеличение поверхности контакта фаз
•Измел ьченпе частиц
высуш продукта
•Диспергирование части Емсущ гжа ешч к> продукта •Расттыливакне частиц высушиваемого продукта. •Перемешивание частиц высушиваемого продукта. •Предотвращение слипания частиц высушиваемого продукта. •Создание взвешенного ¡ПН ЕНПЯИВГЭ сдоя процессе сушкн. •Вибрапля
«Ударные и акустическими воздействия]! др.
У'дйтри чение кинетически}i
ко эффиуиехнюв (коэффициентов переноса)
•Уменьшение ТОЛШЧНЫ
] Ю1 ]);!!!] |ЧНО| О СЛОЯ. • Разрушение пограничного им. •Изменение свойств и структуры высушиваемого продукта
Рисунок 1 - Методы интенсификации сушки зерна http://ej .kubagro.ru/2017/02/pdf/51 .pdf
1. Увеличение разности потенциалов (движущей силы).
Движущей силой в процессах являются градиент переносимой субстанции: при передаче тепла - градиент температур, при переносе массы -градиент концентрации и т.д. В процессе сушки движущей силой является и градиент парциального давления сушильного агента, т.е. разность парциальных давлений на поверхности материала и в сушильной среде. Движущую силу можно увеличить увеличением численного значения субстанции (концентрация, температура, давление) в начальной фазе и уменьшением ее в принимающей (конечной) фазе. При внутреннем переносе это разность температур, концентраций влаги и давлений внутри материала и на его поверхности, а при внешнем переносе - парциальных давлений водяного пара на поверхности материала и в среде агента сушки.
2. Увеличение поверхности контакта фаз.
Увеличения поверхности контакта фаз можно достигнуть измельчением, диспергированием, распылением, перемешиванием, предотвращением слипания частиц высушиваемого продукта, созданием взвешенного или кипящего слоя в процессе сушки. Кроме того, площадь тепло- и массооб-мена взаимодействующих сред при сушке можно увеличить также вибрацией, ударными и акустическими воздействиями или другими способами обновления или образования новых зон поверхностей контакта фаз.
3. Увеличение кинетических коэффициентов (коэффициентов переноса).
Его можно достигнуть уменьшением толщины, либо разрушением пограничного слоя, изменением свойств и структуры высушиваемого продукта. Изменение свойств или структуры объекта сушки связано с возникновением изменений от воздействий технологических факторов на объект на молекулярном уровне. К таким способам интенсификации относятся воздействия различными видами электроактивированного воздуха, магнитными и электрическими полями и акустическими колебаниями. Разру-
шение целостности или уменьшение пограничного слоя обычно достигают увеличением турбулизации путем увеличения скорости агента сушки относительно поверхности высушиваемого материала, введением дополнительных порций высушиваемого продукта в камеру, изменением скорости движения теплового потока, увеличением шероховатости поверхности материала и др.
Обычно, электрофизические воздействия на обезвоживаемый материал способствуют не только уменьшению толщины или разрушению пограничных слоев, но и увеличению поверхности контакта фаз, т.е. они вызывают комбинированные эффекты интенсификации процесса сушки, что является экономически выгодным и говорит о необходимости более широкого практического использования электротехнологий.
Существует большое разнообразие способов сушки зерна [1, 3, 6-12]. В отдельных из них, реализуется только один из указанных методов интенсификации, что характерно для классических технологий обезвоживания зерна с однокомпонентными технологическими воздействиями [16]. В других способах возникают сочетания нескольких разных методов ускорения сушки зерна и чем их больше, тем эффективнее происходит процесс удаления влаги, что свойственно, прежде всего, комбинированным электрофизическим способам обработки [1-3, 6-12].
Наибольшей перспективой применения в комбинированных технологиях сушки зерна по комплексу вызываемых эффектов интенсификации процесса влагосъёма обладает способ воздействия на зерно СВЧ-полями [1, 2, 4-10].
Сушка семян токами сверхвысокой и высокой частоты использует явление диэлектрического нагрева материала в электромагнитном поле сверхвысокой частоты (ЭМП СВЧ). При попадании зерна (семян) в ЭМП СВЧ молекулы воды совершают колебательные движения, в результате которых происходит трение о соседние молекулы воды и каркаса сухого ве-
щества. Это становится причиной нагрева воды в зерне и самого зернового материала. При этом происходит нагрев и испарение воды внутри зерна, возникает градиент давления водяных паров Vp, который выталкивает влагу на поверхность зерна. В результате чего существенно интенсифицируется процесс сушки. В отличие от традиционных способов сушки, при СВЧ-нагреве градиенты влагосодержания VU и температуры FT нагрева
зерновки совпадают, что интенсифицирует внутренний тепло-влагоперенос и существенно ускоряет сушку [9, 13, 17].
Комбинированная сушка семян с применением ЭМП СВЧ включает диэлектрический нагрев и выполняется циклически в сочетании с высокотемпературным конвективным нагревом зерна до 50 С'С, а потом только
кратковременная его СВЧ-обработка с повышением температуры материала до 60 °С. При СВЧ-обработке внутри нагретой зерновки создается избыточное давление влаги при температуре ниже температуры кипения воды. Вследствие этого ускоряется фильтрационный перенос влаги из зерновки на её поверхность в капельно-жидкостном состоянии. С поверхности зерна влага удаляется подогретым воздушным теплоносителем. Удельный расход энергии на сушку зерна, по сравнению с традиционной конвективной, сокращается в 1,3 и более раз, снижаются микроповреждения семян до 6%, их посевные качества повышаются на 5% [5, 6].
Предлагаемый способ сушки зерна сочетает в себе обработку материала в ЭМП СВЧ и активное вентилирование [13-15].
Сырое зерно подают в СВЧ активную зону, где на него воздействуют полем СВЧ. Время нахождения материала в СВЧ активной зоне выбирают таким, чтобы температура нагрева зерна не превысила предельного значения. Обработка полем СВЧ приводит к перемещению влаги в зерне от его центра к поверхности, что снижает затраты энергии на последующем этапе
сушки неподогретым или слабоподогретым воздухом и увеличивает скорость процесса.
После обработки полем СВЧ материал подают в бункер активного вентилирования. После частичного заполнения бункера воздухозапорный клапан, расположенный в центральном воздуховоде, устанавливают ниже верхней кромки зерна и начинают процесс вентилирования. Атмосферный, или подогретый калорифером, воздух подают в центральный воздуховод вентилятором. Оттуда, через зерновой слой по радиусу бункера, воздух движется к внешней стенке цилиндра. Происходит вентилирование материала.
При такой системе воздухораспределения первыми подсыхают слои зерна расположенные ближе к центральному воздуховоду. Слои зерна расположенные ближе к стенке внешнего цилиндра могут даже незначительно увлажняться, поскольку происходит перенос влаги от зерна расположенного ближе к стенке внутреннего воздуховода. Возникает значительная неравномерность влажности материала по радиальной толщине слоя. По истечению заданного времени вентилирования, когда подсушатся до требуемой влажности слои зерна расположенные ближе к центральному воздуховоду, через выпускное устройство выпускают из бункера вертикальные слои зерна расположенные ближе к внешнему цилиндру. В реальных установках активного вентилирования это зависит от конструктивных особенностей бункера. В них может быть как несколько выпускных устройств, так и одно, к которому элементы конструкции бункера направляют вертикальные слои зерна расположенные ближе к внешней стенке цилиндра. Конструкция бункера может позволять избирательно выпускать зерно более чем из двух вертикальных слоёв. Одновременно начинают выпускать материал расположенный ближе к центральному воздуховоду. Соотношение объёмов выпускаемого влажного и подсушенного зерна зависит от исходной влажности материала загруженного в бункер, влажности зерна воз-
ле центрального воздуховода, критерия управления процессом активного вентилирования. Влажность выпускаемого зерна измеряют с помощью влагомеров. Если она соответствует требуемой конечной влажности, то материал с помощью заслонок направляют в линию сухого зерна для последующей обработки. Зерно, требующее досушки, направляют в СВЧ активную зону. Здесь зерно перемешивают, чтобы обеспечить равномерность обработки и повысить её эффективность. Одновременно с перемешиванием зернистый материал подвергают воздействию СВЧ поля. СВЧ полем на материал воздействуют троекратно. Время воздействия поля устанавливают таким, чтобы температура нагрева зерна не превысила требуемого значения. После первого и второго воздействий полем материал выдерживают в течение времени необходимого для снижения температуры до заданного значения. В течение этого времени происходит перераспределение влаги между влажным и подсушенным зерном. Экспериментально установлено, что после третьего воздействия полем на материал температуры его влажной и сухой составляющей выравниваются. Для выравнивания влажности между компонентами материала зерно выдерживают без всякого воздействия требуемое время. Процесс рециркуляции закончен. Из СВЧ активной зоны зернистый материал направляют в бункер активного вентилирования для досушивания.
Данный способ сушки можно описать с помощью следующего алгоритма (рисунок 2):
Рисунок 2 - Алгоритм реализации способа сушки
Описанный способ сушки зерна с использованием СВЧ рециркуляции в установках активного вентилирования бункерного типа позволяет увеличить производительность по сравнению со стандартной технологией до 30% и снизить энергоёмкость процесса на 17%.
Литература
1. Будников, Д.А. Интенсификация сушки зерна активным вентилированием с использованием электромагнитного поля СВЧ: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.02. - Зер-ноград: ФГОУ ВПО АЧГАА, 2008. - 164 с.
2. Руденко, Н.Б. Использование поля СВЧ при рециркуляционной сушке зерна активным вентилированием: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.02. - Зерноград, 2011. - 136 с., ил.
3. Пахомов, В.И. Перспективы повышения качества и эффективности уборки и сушки семян зерновых культур / В.И. Пахомов, А.И. Бурьянов, М.А. Бурьянов // Ресурсосберегающие технологии и техническое обеспечение производства зерна: Сб. науч. тр. Междунар. науч.-техн. конф. (г. Москва, ГНУ ВИМ Россельхозакадемии, 05-06 октября 2010 г.). - М., 2010. - С.337-342.
4. Пахомов, В.И. Энергосберегающая технология комбинированной высокотемпературной конвективной сушки и озоновоздушной обработки зерна (Ч.1) / В.И. Пахомов, В.А. Максименко, К.Н. Буханцов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2013. - №5. - С.19-25.
5. Пахомов, В. И. Перспективы применения СВЧ-энергии в сельском хозяйстве /
B. И. Пахомов, А. И. Пахомов, А.А. Парапонов // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве: Труды 7-й Междунар. науч.-техн. конференции (г. Москва, ГНУ ВИЭСХ, 18-19 мая 2010г.). В 5-ти частях. - М.: РИГ ВИЭСХ, 2010. - Ч.3. - С.250-255.
6. Липкович, Э.И. Комбинированная сушка семян с использованием СВЧ-энергии / Э.И. Липкович, В. И. Пахомов // Использование СВЧ энергии в сельскохозяйственном производстве: Сб. науч. трудов / ВНИПТИМЭСХ. - Зерноград: ПМГ ВНИПТИМЭСХ, 1989.- С. 124-131.
7. Буханцов, К. Н. Использование электрофизических способов для повышения эффективности сушки зерна / К.Н. Буханцов // Новые технологии в сельском хозяйстве и пищевой промышленности с использованием электрофизических факторов и озона: Сб. науч. тр. по материалам Междунар. науч.-практ. конференции (Ставрополь, ФГОУ ВПО Ставропольский ГАУ, 11-13 мая 2006г.). - Ставрополь, 2006. - С.27-30.
8. Смоленский, А.В. Результаты исследований технологического модуля высокоинтенсивной тепловой обработки ингредиентов комбикормов / А. В. Смоленский, В. Д. Каун, В. А. Максименко, В. А. Михайлов, Н.И. Бахчевников, Е.С. Кочегура // Инновационные процессы и технологии в животноводстве: исследования, испытания, внедрение: Сб. науч. трудов 6-й Междунар. науч.-практ. конференции «Инженерное обеспечение инновационного развития сельскохозяйственного производства» (г. Зерноград Ростовской обл., ГНУ СКНИИМЭСХ Россельхозакадемии, 6-7 апреля 2011г.). - Зерноград, 2011. - С.75-82.
9. Васильев, А.Н. Процессы сушки зерновых материалов с использованием СВЧ-нагрева / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко, С.В. Маркова // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования Московский государственный агроинженерный университет им. В. П. Горячкина. -2011. - № 1 (46). - С. 19-22.
10. Васильев, А.Н. СВЧ-рециркуляционная сушка зерна активным вентилированием / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // Методы и технические средства повышения эффективности использования электрооборудования в промышленности и сельском хозяйстве: сборник научных трудов по материалам 74-й науч.-практ. конференции (г. Ставрополь, ФГОУ ВПО Ставропольский ГАУ, 19-23 апреля 2010г.). - Ставрополь, 2010. -
C. 285-290.
11. Патент №2422741 РФ, МПК Б26 В3/14. Способ сушки зерновых материалов/ В.И. Пахомов, В. А. Максименко, К.Н. Буханцов (ВНИПТИМЭСХ). - №2010106531/06, заявл.: 24.02.2010, опубл.: 27.06.2011, Бюл. №18. - 13с.
12. Васильев, А.Н. Способ интенсификации сушки зерна активным вентилированием электроактивированным воздухом / А.Н. Васильев, Д.А. Будников, Н.Н. Грачева, Н. Б. Руденко // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве: Труды 9-й Междунар. науч.-техн. конференции. - М., 2014. - Т. 2. - С. 88-91.
13. Васильев, А.Н. Исследование нагрева зерна при СВЧ рециркуляции / А.Н. Васильев, Д.А. Будников, Н.Б. Руденко, А.А Васильев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2011. - №11. - С. 26-29.
14. Васильев, А.Н. Тепловлагообмен в зерновом слое при рециркуляции / А.Н. Васильев, Н.Б. Руденко // Методы и технические средства повышения эффективности использования электрооборудования в промышленности и сельском хозяйстве: Сб. науч. трудов по материалам науч.-практ. конф. электроэнергетического факультета ФГОУ ВПО Ставропольского ГАУ. - Ставрополь, 2009. - С. 7-12.
15. Руденко, Н. Б. Математическая модель изменения температуры воздуха в межзерновом пространстве при СВЧ-рециркуляционной сушке зерна активным вентилиро-
ванием / Н.Б. Руденко, Н.Н. Грачева, Д. А. Будников // Инновационные энергоресурсосберегающие технологии: Пленарные докл. и тез. сообщений Междунар. науч.-прак. конференции (г. Москва, МГАУ им. ВП. Горячкина, 8-9 ноября 2012 г.). - М., 2012. - С. 45-47.
16. Буханцов, К.Н. Обоснование энергосберегающего способа сушки зерновых материалов с использованием электрофизических методов / К.Н. Буханцов// Новые технологии и технические средства в животноводстве: разработка, испытание, эффективность: Сб. науч. тр./ ВНИПТИМЭСХ. - Зерноград, 2006. - С. 122-131.
17. Бородин, И.Ф. Наноэффект СВЧ-обработки зерна и семян / И.Ф. Бородин, В.И. Пахомов // Сельский механизатор. - 2008. - №1. - С.34-36.
References
1. Budnikov, D.A. Intensifikacija sushki zerna aktivnym ventilirovaniem s ispol'zovaniem jelektromagnitnogo polja SVCh: dis. ... kand. tehn. nauk: 05.20.02. - Zer-nograd: FGOU VPO AChGAA, 2008. - 164 s.
2. Rudenko, N.B. Ispol'zovanie polja SVCh pri recirkuljacionnoj sushke zerna aktivnym ventilirovaniem: dis. ... kand. tehn. nauk: 05.20.02. - Zernograd, 2011. - 136 s., il.
3. Pahomov, V.I. Perspektivy povyshenija kachestva i jeffektivnosti uborki i sushki semjan zernovyh kul'tur / V.I. Pahomov, A.I. Bur'janov, M.A. Bur'janov // Resur-sosberegajushhie tehnologii i tehnicheskoe obespechenie proizvodstva zerna: Sb. nauch. tr. Mezhdunar. nauch.-tehn. konf. (g. Moskva, GNU VIM Rossel'hozakademii, 05-06 ok-tjabrja 2010 g.). - M., 2010. - S.337-342.
4. Pahomov, V.I. Jenergosberegajushhaja tehnologija kombinirovannoj vysokotem-peraturnoj konvektivnoj sushki i ozonovozdushnoj obrabotki zerna (Ch.1) / V.I. Paho-mov, V.A. Maksimenko, K.N. Buhancov // Hranenie i pererabotka sel'hozsyr'ja. - 2013. - №5. -S.19-25.
5. Pahomov, V.I. Perspektivy primenenija SVCh-jenergii v sel'skom hozjajstve / V.I. Pahomov, A.I. Pahomov, A.A. Paraponov // Jenergoobespechenie i jenergosberezhe-nie v sel'skom hozjajstve: Trudy 7-j Mezhdunar. nauch.-tehn. konferencii (g. Moskva, GNU VI-JeSH, 18-19 maja 2010g.). V 5-ti chastjah. - M.: RIG VIJeSH, 2010. - Ch.3. - S.250-255.
6. Lipkovich, Je.I. Kombinirovannaja sushka semjan s ispol'zovaniem SVCh-jenergii / Je.I. Lipkovich, V.I. Pahomov // Ispol'zovanie SVCh jenergii v sel'skohozjajstvennom pro-izvodstve: Sb. nauch. trudov / VNIPTIMJeSH. - Zernograd: PMG VNIPTIMJeSH, 1989.-S.124-131.
7. Buhancov, K.N. Ispol'zovanie jelektrofizicheskih sposobov dlja povyshenija jeffektivnosti sushki zerna / K.N. Buhancov // Novye tehnologii v sel'skom hozjajstve i pishhevoj promyshlennosti s ispol'zovaniem jelektrofizicheskih faktorov i ozona: Sb. nauch. tr. po mate-rialam Mezhdunar. nauch.-prakt. konferencii (Stavropol', FGOU VPO Stavropol'skij GAU, 11-13 maja 2006g.). - Stavropol', 2006. - S.27-30.
8. Smolenskij, A.V. Rezul'taty issledovanij tehnologicheskogo modulja vysoko-intensivnoj teplovoj obrabotki ingredientov kombikormov / A.V. Smolenskij, V.D. Kaun, V.A. Maksimenko, V.A. Mihajlov, N.I. Bahchevnikov, E.S. Kochegura // tonovaci-onnye processy i tehnologii v zhivotnovodstve: issledovanija, ispytanija, vnedrenie: Sb. nauch. trudov 6-j Mezhdunar. nauch.-prakt. konferencii «Inzhenernoe obespechenie innovacionnogo razvitija sel'skohozjajstvennogo proizvodstva» (g. Zernograd Rostov-skoj obl., GNU SKNIIMJeSH Rossel'hozakademii, 6-7 aprelja 2011g.). - Zernograd, 2011. - S.75-82.
9. Vasil'ev, A.N. Processy sushki zernovyh materialov s ispol'zovaniem SVCh-nagreva / A.N. Vasil'ev, N.B. Rudenko, S.V. Markova // Vestnik Federal'nogo gosudar-stvennogo obrazovatel'nogo uchrezhdenija vysshego professional'nogo obrazovanija Mo-skovskij gosu-darstvennyj agroinzhenernyj universitet im. V.P. Gorjachkina. - 2011. - № 1 (46). - S. 19-22.
10. Vasil'ev, A.N. SVCh-recirkuljacionnaja sushka zerna aktivnym ventilirovani-em / A.N. Vasil'ev, N.B. Rudenko // Metody i tehnicheskie sredstva povyshenija jeffek-tivnosti ispol'zovanija jelektrooborudovanija v promyshlennosti i sel'skom hozjajst-ve: sbornik
nauchnyh trudov po materialam 74-j nauch.-prakt. konferencii (g. Stavro-pol', FGOU VPO Stavropol'skij GAU, 19-23 aprelja 2010g.). - Stavropol', 2010. - S. 285-290.
11. Patent №2422741 RF, MPK F26 V3/14. Sposob sushki zernovyh materialov/ V.I. Pahomov, V.A. Maksimenko, K.N. Buhancov (VNIPTIMJeSH). - №2010106531/06, zajavl.: 24.02.2010, opubl.: 27.06.2011, Bjul. №18. - 13s.
12. Vasil'ev, A.N. Sposob intensifikacii sushki zerna aktivnym ventilirova-niem jel-ektroaktivirovannym vozduhom / A.N. Vasil'ev, D.A. Budnikov, N.N. Gracheva, N.B. Rudenko // Jenergoobespechenie i jenergosberezhenie v sel'skom hozjajstve: Trudy 9-j Mezhdunar. nauch.-tehn. konferencii. - M., 2014. - T. 2. - S. 88-91.
13. Vasil'ev, A.N. Issledovanie nagreva zerna pri SVCh recirkuljacii / A.N. Vasil'ev, D.A. Budnikov, N.B. Rudenko, A.A Vasil'ev // Mehanizacija i jelektri-fikacija sel'skogo hozjajstva. - 2011. - №11. - S. 26-29.
14. Vasil'ev, A.N. Teplovlagoobmen v zernovom sloe pri recirkuljacii / A.N. Vasil'ev, N.B. Rudenko // Metody i tehnicheskie sredstva povyshenija jeffektiv-nosti ispol'zovanija jel-ektrooborudovanija v promyshlennosti i sel'skom hozjajstve: Sb. nauch. trudov po materialam nauch.-prakt. konf. jelektrojenergeticheskogo fakul'teta FGOU VPO Stavropol'skogo GAU. -Stavropol', 2009. - S. 7-12.
15. Rudenko, N.B. Matematicheskaja model' izmenenija temperatury vozduha v mezh-zernovom prostranstve pri SVCh-recirkuljacionnoj sushke zerna aktivnym ventiliro-vaniem / N.B. Rudenko, N.N. Gracheva, D.A. Budnikov // Innovacionnye jenergoresursos-beregajushhie tehnologii: Plenarnye dokl. i tez. soobshhenij Mezhdunar. nauch.-prak. konferencii (g. Moskva, MGAU im. VP. Gorjachkina, 8-9 nojabrja 2012 g.). - M., 2012. - S. 45-47.
16. Buhancov, K.N. Obosnovanie jenergosberegajushhego sposoba sushki zernovyh materialov s ispol'zovaniem jelektrofizicheskih metodov / K.N. Buhancov// Novye tehno-logii i tehnicheskie sredstva v zhivotnovodstve: razrabotka, ispytanie, jeffektiv-nost': Sb. nauch. tr./ VNIPTIMJeSH. - Zernograd, 2006. - S.122-131.
17. Borodin, I.F. Nanojeffekt SVCh-obrabotki zerna i semjan / I.F. Borodin, V.I. Pahomov // Sel'skij mehanizator. - 2008. - №1. - S.34-36.
