безопасности информационных технологий"; ЭПЗ - эталонный профиль защиты;МР - множество рекомендаций.
В соответствии с ГОСТ/ИСО МЭК 15408-2002"0б-щие критерии оценки безопасности информационных технологий" были выделены следующие критерии представленные в таблице 1 [4]:
Таблица 1
Критерии для сравнения ПЗ.
№ Критерий Название критерия
1 Аудит безопасности K1
2 Неотказуемось в обмене данными между объектами оценки K2
3 Управление криптографической поддержкой K3
4 Политика управления доступом K4
5 Аутентификация и идентификация пользователей K5
6 Целостность хранимых данных K6
7 Защита конфиденциальных данных при передаче между функциями безопасности объекта оценки K7
8 Управление безопасностью и распределение ролей безопасности K8
9 Приватность K9
10 Защита функций безопасности K10
11 Безопасность при сбое K11
12 Самотестирование функций безопасности объекта оценки K12
13 Отказоустойчивость K13
14 Распределение ресурсов K14
15 Доступ к объекту оценки K15
16 Доверенный канал/маршрут между функциями безопасности объекта оценки K16
Данные критерии являются качественными и принимают значения в соответствии с правилом описанным формулой 2:
{0, критерий не выполняется;
1 - (2) 1, критерий выполняется.
Критерии в свою очередь формируют множе-ства,описывающие эталонный и текущий ПЗ (формула
3,4): _
ПЗО = {К!,К16} (3)
ЭПЗ = {К16К16} (4)
Для сравнения текущего ПЗ организации с эталонным ПЗ используется метод Хемминга (формула 5):
АПЗ = Ер=1|ЭПЗк - ПЗОк|. (5)
Решение о выдаче сертификата происходит, если (формула 6):
del > АПЗ, (6)
где:- del- заданное минимальное отклонение.
Таким образом, алгоритм проведения аудита ИБ на основе ПЗ выглядит следующим образом:
1. Определение ПЗ организации и наибольшего отклонения от эталонного ПЗ;
2. Определение эталонного ПЗ;
3. Сравнение эталонного ПЗ и ПЗ организации;
4. Решение о выдаче сертификата соответствия и предоставление рекомендаций.
Список литературы
1. Аудит информационной безопасности [Электронный ресурс] /Научно - испытательный институт систем обеспечения комплексной безопасности - Режим доступа: http ://www. niisokb. ru/services/ information security audit/
2. Виды аудита информационной безопасности [Электронный ресурс] / ISO27000.ru - Режим доступа: http ://www. iso27000. ru/chitalnyi-zai/audit-informacionnoi-bezopasnosti/vidy-audita-informacionnoi-bezopasnosti
3. Профили защиты, порядок их регистрации и сертификации во ФСТЭК России[Электронный ресурс] / ИНТУИТ - Режим доступа: http://www.intuit.ru/ studie s/course s/697/553/lecture/12453
4. ГОСТ/ИСО МЭК 15408-2-2002.Общие критерии оценки безопасности информационных технологий. - Введ. 2002 - 04 - 04. - М: Изд-во стандартов, 2001. - 276с.
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ВЫРАБОТКИ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЯЖИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В СМЕСИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
Джанпаизова Василя Мирзахмедовна, Ташменов Рахим Сарсенович,
к.т.н., доценты, ЮКГУ им.М. Ауезова, г.Шымкент Турганбаева Акжаркын Аманбаевна, магистр, ст. преподав., ЮКГУ им.М.Ауезова, г.Шымкент Мурзабаева Гулжан Кобланбековна
магистр, ЮКГУ им.М.Ауезова, г.Шымкент
АННОТАЦИЯ
В статье исследованы характеристики длины волокон в прядомых волокнистых отходах и установлено, что встречаются волокна максимальной длины (свыше 30мм), которые вполне прядомые и ими можно пользоваться в качестве сырья для производства пневмомеханической пряжи. Результаты экспериментов и расчеты показывают, что
использование хлопчатобумажных отходов, способствуют росту объемов производства пряжи, снижению затрат на ее изготовление. ABSTRACT
In the article the characteristics of fiber length in spinnable fiber waste was analyzed and it was found that there are a maximum length offiber (more than 30mm), which is quite spinnable and can be used as a raw material for the production of pneumatic-mechanical yarn. Results of the experiments and calculations show that the effective use of cotton waste, promote growth in production of yarn, reducing the cost of its production
Ключевые слова: расширение ассортимента, прядомые отходы, отходы текстильного производства, длина вол-кон, пороки и сорные примеси, хлопковое волокно, текстильная отрасль
Keywords: expansion of the range, spinnable waste, waste of textile production, defects and trash (black besatz), mtton fiber, the textile industry.
Одним из перспективных направлений решения снижения энергетических и материальных затрат при производстве промышленных товаров является максимальное использование вторичных ресурсов. За последнее десятилетие по целому ряду объективных причин в текстильной отрасли Казахстана особенно остро встала сырьевая проблема, и, как следствие, последовало резкое падение объемов текстильного производства, безработица и социальная напряженность в регионах с преобладающим видом текстильной промышленности. В связи с такой ситуацией высокую актуальность приобретают научные исследования, направленные на разработку и внедрение технологий, связанных с процессами регенерации волокнистого продукта из отходов текстильного производств и повторного использованию этого сырья при выпуске текстильной продукции.
Известно, что в результате переработки текстильного волокна выделяются волокнистые отходы, которые делятся на прядомые и непрядомые. Среди них большую ценность имеют прядомые отходы, т.к. они позволяют сэкономить полноценное волокно и снизить себестоимость вырабатываемой продукции [1-4]. Поэтому многие предприятия в качестве сырья используют прядомые волокнистые отходы в производстве ОЕ, в частности, пневмомеханической пряжи.
Прядомые волокнистые отходы подвергались к предварительной регенирации на различной цепочке оборудования. При этом было использовано оборудование фирм Trutzschler (Германия), Rieter (Швейцария) и Ва1кап(Турция) [5]. Эффект переработки волокнистых отходов и хлопка низкого сорта на этих агрегатах высокий, т.к. в них применяются игольчатые, пильчатые и аэродинамические очистители. Общим недостатком этих цепочек является то, что в любом случае абсолютной очистки не достигается, и часть волокон удаляется вместе с посторонними примесями и попадают во вторичные отходы. Для достижения высокого эффекта часто прибегают к варьированию параметров соответствующей машины.
В данной работе регенерация волокон была произведена на укороченной цепочке, состоящей из питателя смесителя ВО-С, очистителя CVT-3, DUSTEX DX и чесальной машине DK 903. Было регенерировано два варианта сырья - волокнистые отходы, выделенные из первого сорта волокна и волокнистые отходы, выделенные из третьего сорта хлопкового волокна. Каждый волокнистый отход был регенерирован в нескольких вариантах, сначала в отдельности, а затем все компоненты были перемешаны на питателе смесителе. Волокнистый отход стандарт 3 в объеме 30 % и волокнистый отход стандарт 7 вместе со стандартом 11 в объеме 70% были регенерированы на китайском регенераторе «SHANDONG SHUNXING MACHINERY CO. LTD» и определены выхода прядомого волокна [2-3].
При переработке стандарта 3 получено 63,8%, стандарта 11 - 86%, смеси стандартов 11 и 7 - 77,2%, а смеси стандартов 3(30%) и 7 вместе со стандартом 11-67,6% регенерированного волокна. Вторичные отходы из первичных отходов были регенированы на регенераторе и соответственно были определены выхода волокна из вторичных отходов, которые относятся к прядомым. Таким образом, выход волокна из вторичных отходов составляет: из стандарта 3 27,2%, а из смеси стандартов 3, 7 и 11 32,3%.
Регенерированные волокна из отходов первого сорта хлопка волокна предназначены для получения пневмомеханической пряжи линейной плотности 20 текс, а регенерированные волокна из второго и третьего сортов хлопка волокна предназначены для выработки пневмомеханической пряжи линейной плотности 50 текс.
Предварительно определены возможности переработки регенерированного волокна для получения пневмомеханической пряжи. Установлено, что регенерированные волокна вполне приемлемы для переработки в пневмомеханическую пряжу [3]. Для этого исследованы характеристики длины волокон.
В прядении хлопкового волокна доминирующее значение имеет длина волокна, в связи с чем был исследован именно этот показатель. Выбраны прядомые отходы, доли которых в смеси составляют: стандарт 3 - 30%, стандарт 7 - 30% и стандарт 11 - 40%. Известно, что стандарт 3 представляет собой орешек и пух трепальный, т. е. очистки, стандарт 7- орешек и пух чесальный, а стандарт 11-очес кардный. Также для сравнения были рассмотрены: стандарт 17-очес гребенной и волокно Ш-сорта.
Для определения длины волокна в отходах был применен метод индивидуального промера волокна. Согласно методике испытания предметное стекло покрывалось тонким слоем глицерина, который предотврашает набухания волокон и способствует сохранению расположения волокон. Отбор образцов проведен по стандарной методике. Для снижения относительной погрешности измерения до 3% были испытаны волокна в пределах от 500 до 600 по каждому образцу. Результаты измерений были обработаны по стандартной методике, т.е. по правилам математической статистике и определены законы распределения волокон по их длине (рис.1).
Как явствует из рисунков, в составе стандартов ст3, ст7 и ст11содержатся волокна длиной от 5 мм до 35 мм. Следует отметить, что в ст3 волокна длиной свыше 20мм составляют более 15%, а номинальное их значение составляет примерно 12%. Аналогичное положение наблюдается и как в ст7, так и в ст11, где доля волокон длиной более 20мм составляют более 20%. Это способствует компенсации доли ст3 и повышению доли волокон в
смеси, что необходимо учитывать при составлении сортировки. Анализ кривых распределения волокон по длине показывает, что во всех случаях встречаются волокна максимальной длины (свыше 30мм). Это показывает, что волокна вполне прядомые и ими можно пользоваться в качестве сырья для производства пряжи. Для количественной оценки состава групп составлены распределения по длине
волокон в отходах в виде гистограмм. Как видно из гистограмм в составе отходов короткие волокна длиной до 10мм составляют более 10%. Это подтверждает то, что волокна на переходах переработки укорачиваются. В результате сравнения всех кривых распределения можно заметить, что получается компенсация длины волокна ст3.
0 5 10 15 20 25 30 35 40
/ \ а
\/ \\ Ь
0 5 10 15 20 25 30 35 \4
А)
В)
0 5 10 15 20 25 30 35 40
1_, тт
0 5 10 15 20 25 30 35 40
С)
О)
5 10 15 20 25 30 35 \ 40
Е)
/ V а
\\ Ь
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Р)
А -стандарт 3; В -стандарт 7; С -стандарт 11; D -стандарт 17; Е - смесь стандартов 3, 7, 11;
Р - хлопковое волокно III сорта Рисунок 1. Распределение волокон по длине в образцах (а-фактическое, б-теоретическое):
В заключении можно сказать то, что волокна в отходах распределены более равномерно, чем в первичном сырье.
Данная работа выполнена благодаря грантовому финансированию Министерством образования и науки Республики Казахстан.
Список литературы 1. Коряковцева А.И., Федорова Л.М., Лемова В.А. Рациональное использование прядомых хлопчатобумажных отходов. ЦНИХБИ, сборник научных трудов.- М: ЦНИМТЭ Илегпром, 1983.-С. 405.
%
%
25
25
20
20
15
15
10
10
5
5
1_. тт
0
1_. тт
0
%
%
25
25
20
20
15
15
10
10
5
5
1_. тт
0
0
%
%
25
25
20
20
15
10
5
5
1_. тт
0
1_. тт
0
2. Мырхалыков Ж.У., Ташменов Р.С., Джанпаизова В.М., Совершенствование технологии производства медицинской марли с использованием волокнистых отходов. International scientific journal SCIENCE AND WORLD № 8 (12), 2014,Vol. I
3. Мырхалыков Ж.У., Ташменов Р.С. Способ получения пряжи с добавлением регенерированных отходов. /Заключение о выдаче инновационного патента на изобретение. - № 2013/0670.1.
4. Полякова Д.А.,Чулков Н.М. Рациональное использование отходов производства.- М., 1984.- C. 284.
5. Проспекты оборудования и CD диски фирм Truetzschler, Rieter, Balkantekstila, Marzolu, Zinzer
ВЛИЯНИЕ НАНОЧАСТИЦ ЗОЛОТА НА СВОЙСТВА ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫХ
ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Добровольская Татьяна Александровна
Канд. техн. наук, доцент кафедры дизайна и технологии изделий легкой промышленности, г. Курск
АННОТАЦИЯ
Анализируются результаты моделирования рамановских спектрограмм полиакрилонитрильных волокон при нанесении на них наночастиц золота. Представлены результаты исследования влияния наночастиц золота на изменение утилитарных свойств полиакрилонитрильных трикотажных полотен.
ABSTRACT
The results of the simulation Raman spectrograms polyacrylonitrile fibers when applied to these gold nanoparticles. The effect of gold nanoparticles to modify the utilitarian properties ofpolyacrylonitrile knitted fabric.
Ключевые слова: полиакрилонитрильное волокно, наночастицы коллоидного золота, рамановские спектры, математическое моделирование, фоновые люминесцентные составляющие рамановских спектров
Keywords: acrylic fiber, colloidal gold nanoparticles, Raman spectra, mathematical modeling, background fluorescent components of the Raman spectra
Проблема диверсификации ассортимента текстильных материалов для изделий легкой промышленности может быть решена, в том числе, и посредством внедрения в текстильное производство нанотехнологий. Расширение ассортимента в современных условиях продиктовано стремлением к улучшению качества текстильных изделий по целой совокупности признаков (комплексному показателю). Необходимость модификации текстильных материалов наночастицами металлов объясняется стремлением придать материалам для изделий легкой промышленности специфические утилитарные способности, например, к обеззараживанию и нейтрализации микроорганизмов, улучшению гигиенических свойства изделий.
Для проведения экспериментальных работ были выбраны образцы трикотажных полиакрилонитрильных (ПАН) полотен, вырабатываемый на предприятии Концерн «Курсктрикотажпром».
Образцы были обработаны коллоидным водным раствором наночастиц золота АиБион-2 (ТУ 9154-00193099853-06)», разработанный ООО НПО «БИОТЕСТ, в концентрациях 5%, 11%, 17%. Применялось высушивание данных образцов в разных условиях: естественных и в сушильном шкафу (время сушки 15 минут при температуре 120 °С).
С целью разработки метода контроля малого количества наночастиц золота и выявления влияния наноча-стиц золота на изменение свойств ПАН волокон разработана программа проверки исследований, которая включает следующие этапы:
1. Обработка материалов наночастицами золота в разных концентрациях.
2. Получение рамановских спектров до и после обработки текстильных материалов наночастичами золота в разных концентрациях.
3. Обработка полученных рамановских спектрограмм с использованием математических методов.
4. Разработка математической модели рамановских спектров.
5. Исследование изменения гигиенических свойств трикотажных полотен при нанесении наночастиц золота.
6. Исследование изменения биологических свойств трикотажных полотен при нанесении наночастиц золота.
7. Построение комплексного показателя качества трикотажных полотен до и после обработки наночасти-цами золота.
С целью проведения эксперимента была разработана методика приготовления и исследования образцов волокон на атомно-силовом микроскопе (АСМ). Образцы элементарных волокон были обработаны в 5%, 11% и 17% растворах наночастиц золота с размером 10нм и 5,5 нм в условиях кафедры химии Юго-Западного государственного университета (ЮЗГУ).
С целью изучения поверхности и контроля трикотажных материалов, модифицированных металлическими наночастицами золота, в работе проводилось исследование элементарных волокон с помощью обработки их на атомно-молекулярном уровне с применением отечественных методов АсМ на приборах: ¿о^ег-Р47 и Solver-РRO. Исследование проводилось на базе лаборатории нанотех-нологий ЮЗГУ. В результате были получены рамановские спектрограммы, которые выборочно представлены на рисунке 1.
Для проведения математического моделирования рамановских спектров с целью выявления малого количества наночастиц золота на первом этапе был предложен метод компьютерного моделирования фоновых составляющих рамановских спектров.
Учет фоновой люминесцентной составляющей производился путем их оцифровки. Выборочно результаты приведены на рисунке 2.