CC BY
29
УДК:658.5
Дульцев Д.О. студент
научный руководитель: Сярдова О.М., канд. экон. наук Тольяттинский государственный университет
Россия, Тольятти
СОВРЕМЕННЫЕ ПОДХОДЫ К ОПТИМИЗАЦИИ ЗАПАСОВ
Аннотация: В тексте рассмотрены различные методы оптимизации запасов. Оптимизация запасов является обязательной частью любой организации, так как с такой проблемой сталкивается большинство. Применение методов позволит существенно повысить рентабельность предприятия, сократить лишние затраты и решить типовые проблемы.
Ключевые слова: оптимизация запасов, методы оптимизации, эффективность, кодирование, анализ, система.
Dultsev D. O. student
supervisor: Syardova O.M., Ph.D.
Togliatti state University Russia, Tolyatti
MODERN APPROACHES TO INVENTORY OPTIMIZATION
Abstract: the text discusses various methods of inventory optimization. Inventory optimization is a mandatory part of any organization, as this is a problem that most organizations face. The use of these methods will significantly increase the profitability of the enterprise, reduce unnecessary costs and solve typical problems.
Keywords: inventory optimization, optimization methods, efficiency, coding, analysis, system.
Что такое оптимизация запасов? Данная концепция является одной из трех концепций управления запасами (также есть стратегии для максимизации и минимизации запасами). Такой подход даст возможность найти уровень запасов, при котором затраты на его содержание будут стремиться к минимальному значению. Конечно, это не единственная задача, также нужно решить:
• Выбор какого поставщика будет наиболее рационален и оптимален в текущих реалиях.
• В каком месте будет находиться товар.
• Какой способ больше всего подойдет для доставки и т.д.
Эффективное управление запасами дает много возможностей:
• Исключить непредвиденные обстоятельства, из-за которых появятся риски потерь товарами физических свойств.
• В случаях нехватки ресурсов, а именно материалов и сырья, потери на производстве уменьшаются.
• Сделать хранение запасов менее затратным.
• При наличии излишков запасов, которые впоследствии приводят к дополнительным затратам (растет стоимость операций), дает возможность свести их к минимуму.
В современном мире выделяется несколько методов оптимизации:
1) Идентификация. Данный подход позволит следить за движением продукции на складе, так же как и учитывать его состояние. Идентификация подразделяется на три метода. Их эффективность напрямую зависит от возможностей склада.
• Индивидуальное кодирование.
Самый простой метод, не требует больших затрат и внедряется без особых проблем. Его суть заключается в присвоении каждому товару своего лично кода. Код в свою очередь может нести какую-либо информацию или же напротив, смысловая нагрузка будет отсутствовать. Структура кода, а также значение каждой цифры должно быть записано в документации предприятия. Для чего служит данный вид идентификации? С его помощью можно вести учет каждой единицы товара, следовательно, при одинаковом внешнем виде продукции придает индивидуальность каждому товару. Чтобы внедрить такой метод нужно потратиться лишь на этикеточную ленту, этикеточные пистолеты и печать, с помощью которой будут проставляться коды.
• Кодирование при помощи штрихкодов.
При помощи данного метода можно значительно увеличить пропускную способность продукции, уменьшить общее количество ошибок со стороны рабочего персонала, а также упростить поиск нужного товара. Внедрение ШК (штрихкодирования) требует больших затрат, нежели в случае с индивидуальным кодированием. Нужно закупать ПО, которое будет совместимо с такой системой, а также оборудование: сканер, принтер, на котором будут печататься этикетки и т.д. Помимо этого следует учитывать затраты на обучение персонала и найм консультантов, с целью подготовки складского помещения к внедрению кодирования.
• Идентификация при помощи радиочастот (КРГО).
Не пользуется особой популярностью в России. Однако, эта система в стране появилась недавно, а если учесть тот факт, что в Европе КРГО данный метод пользуется популярностью, можно сделать вывод, что массовое его использование еще впереди.
Включает в себя метку, антенну и компьютер. Для корректной работы оборудования нужно внести в метку данные о товаре, затем данные при помощи антенны будут транслироваться на компьютер. Такой метод имеет свои плюсы и минусы, однако плюсов гораздо больше.
Плюсы:
1. Мониторинг. С помощью RFID можно наблюдать за перемещением груза на протяжении всего пути.
2. Улучшенная защищенность. В связи с пагубным влиянием окружающей среды метка имеет повышенную защищенность.
3. Конфиденциальность. Данные, которые находятся на метке, имеют статус "Секретно".
4. Больший объем. В сравнении со штрихкодом метка имеет больший объем памяти.
5. Долговечность. Метки имеют больший "срок годности".
6. Расположение метки. Абсолютно не важно, где будет находиться метка внутри или снаружи товара, считываться она будет в любом случае.
Минусы:
1. Затратность. В связи с дороговизной оборудования имеет немалые затраты.
2. Локальность. Отсутствует возможность глобального использования.
3. Электромагнитные поля. Радиосигнал подвержен воздействию электромагнитных полей [1].
2) ABC - анализ.
Каждый товар имеет свою степень важности, в связи с чем и выручка от них поступает в разном объеме. Данный метод разбивает товары на "классы".
Категория A - наиболее важные товары, с их уменьшением будет падать прибыль, так как они составляют наибольшую часть от суммарных продаж.
Категория B - раскрывают свой потенциал в краткосрочной перспективе. Данный вид выделяется своей стабильностью. В такие товары не нужно сильно вкладываться.
Категория C - почти не имеет ценности. Это товары, которые требуют каких-то изменений, будь то улучшение или утилизация.
3) WMS - система.
При помощи данной системы можно снизить влияние человеческого фактора на процесс, построить организацию, где будет вестись учет и управление товарными запасами, а также повысить суммарную эффективность. В связи с тем, что каждый склад имеет свою специфику, нужна адаптация. Данный метод позволит решить множество задач: Как правильно использовать складское помещение? Как добиться более
высокой точности относительно отгрузки товара? Что нужно для оптимизации приемки? И далее по списку.
WMS система имеет последовательность:
1. Выяснение технического задания. При помощи данного документа определяется основной принцип работы и в какое направлении будет развитие.
2. Установка конфигурации с последующей ее настройкой.
3. Имеющийся прототип подвергается испытаниям.
4. Обучение работников.
5. Непосредственно ввод системы [2].
В общем случае оптимизация не сводится только к минимизации сверхнормативных запасов, есть и множество других проблем, которые нужно решать. На их устранение и направлены современные подходы по оптимизации запасов.
Использованные источники:
1. Левкин Г. Г. Управление логистикой в организации: учеб. пособие / Г. Г. Левкин. - 3-е изд. - Саратов : Вузовское образование, 2018. - 130 с. -(Высшее образование). - ISBN 978-5-4487-0099-6.
2. Олейник Т. Л. Логистический менеджмент : учеб. пособие / Т. Л. Олейник, Ю. А. Яцык ; Междунар. академия оценки и консалтинга. - 3-е электрон. изд., (стер.). - Москва : МАОК, 2019 ; Саратов : Ай Пи Эр Медиа, 2019. - 252 с. - ISBN 978-5-4486-0648-9.
