CC BY
1104
УДК 622.692.23
СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ Обзор существующих в России решений задач обеспечения надежности резервуаров
Э.Ш. ГАИСИН, преподаватель кафедры транспорта и хранения нефти и газа М.Ш. ГАЙСИН, студент
ФГБОУ ВО Уфимский государственный нефтяной технический университет (Россия, 450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, д. 1). E-mail: [email protected].
В статье выполнен обзор существующих в России решений задач обеспечения надежности резервуаров, описаны научные исследования и нормативно-техническое обеспечение надежности резервуаров как опасных производственных объектов в РФ. Анализ показал, что: 1) в отечественных трудах не учитывается влияние и весомость конструктивных элементов резервуаров на их уровень надежности в целом; кроме того, в работах малое внимание уделяется таким показателям надежности, как интенсивность и поток отказов; 2) при оценке уровня надежности резервуаров наиболее эффективным представляется выражение данного значения через показатель качества; 3) необходимо разработать модели и методы, с помощью которых можно выявить и оценить способы обеспечения надежности резервуаров на разных стадиях их жизненного цикла.
Ключевые слова: резервуар, надежность, качество, жизненный цикл, отказ.
НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ РЕЗЕРВУАРОВ
Отечественные работы по надежности резервуаров появились в 60-70-е годы XX века: это труды В.Л. Березина, В.Е.Шутова, А.Г. Гумерова, Э.М. Ясина, М.К. Сафаряна [1-7]. В данных работах установлено, что надежность резервуара зависит от напряженно-деформированного состояния стенки. Задача определения количественной оценки надежности в данных работах не ставилась, однако была отмечена необходимость таких исследований.
Оценка уровня надежности резервуаров при эксплуатации впервые в стране, согласно А.В. Ионову [8], была выполнена М.Н. Ашкинази и Т.И. Чикиневой [9-11], В.Е. Евтихиным [12] и затем О.А. Московской [13, 14]. В работах был исследован случайный характер отказов резервуаров, выполнено статистическое моделирование законов распределения наработки на отказ на основе вероятности безотказной работы. В ходе исследований было установлено, что среднее время безотказной работы резервуаров не превышало нормативного срока службы на тот момент (20-25 лет), что, в свою очередь, определило необходимость дифференциации срока эксплуатации для различных резервуаров.
Общепризнанными работами в данной области стали также исследования В.А. Буренина, А.В. Ионова, В.П. Назарова, В.Б. Галеева, А.А. Тарасенко, В.Н. Александрова, О.М. Волкова и др. [15, 8, 16-20].
В научных работах В.В. Болотина, Х.М. Ханухова,
A.В. Алипова, И.М. Розенштейна, Б.И. Беляева, Р.А. Байбурина, О.Г. Кондрашовой, М.Н. Назаровой,
B.В. Любушкина, Е.В. Глебовой, Б.Е. Прусенко и В.Ф. Мартынюка [21-29] проанализированы основные причины аварий в нефтегазовой промышленности, в том числе на резервуарах, изучены методы их предотвращения, прогнозирования и ликвидации.
Вопрос освещения надежности технических систем в российских и международных стандартах рассмотрен в работе А.В. Струкова [30].
Диагностике и капитальному ремонту резервуаров вертикальных стальных (РВС) посвящены работы Г.М. Гималетдинова [31, 32].
Вопросы проектирования и расчета резервуаров рассмотрены в пособии Г.А. Нехаева [33], а также в стандарте [34] и нормативных документах, представленных во второй части статьи.
В работе В.М. Куприянова [35] рассмотрен вопрос повышения надежности эксплуатации РВС путем внедрения новых конструктивных решений в основании фундаментов.
Необходимость оценки и управления уровнем надежности технических систем путем повышения их качества описывается в работах В.К. Федюкина, Е.С. Сыромятникова, Л.Е. Басовского и др. [36-38].
Ежегодное число аварий на резервуарах остается достаточно высоким без тенденции к снижению, в то время как
каждый разлив на любом нефтяном объекте влечет за собой экологический и экономический ущерб [39]. Значительное количество отказов различной степени тяжести на данных объектах техники связано со значительным сроком их эксплуатации. Так, по данным работы А.А. Тарасенко и др. [40], уже в 1997 году в системе трубопроводного транспорта свыше 3000 РВС находились в эксплуатации более 50 лет, 1000 РВС - от 40 до 50 лет.
Изучению проблем аварийности резервуаров посвящена обширная работа Х.М. Ханухова, А.В. Алипова, опубликованная в журнале «Наука и безопасность» [41]. Авторами выполнен анализ аварий резервуаров; оценен возможный материальный ущерб от аварий резервуаров; предложен системный подход к обеспечению промышленной безопасности резервуарных конструкций (сбор и анализ информации о техническом состоянии и рисках РП; даны классификация и категорирование РП по степени риска; оптимизация межремонтных сроков эксплуатации РП с перспективой перехода к эксплуатации по фактическому техническому состоянию и др.).
Однако данный подход лишь косвенно затрагивает стадию жизненного цикла самого резервуара посредством оценки некоторых рисков и межремонтного периода и не учитывает значимость конструктивных элементов и влияние каждого из них на надежность РВС в целом.
Анализу аварийности также посвящена работа Б.Е. Прусенко и В.Ф. Мартынюка [29], в которой были определены три основные группы причин аварий на резервуарах: низкий уровень качества проведенных работ (60%); дефекты и неисправность оборудования (25%); комплексные, включающие нарушения технологии, недостаток средств обеспечения безопасности и низкая квалификация персонала (15%).
В статье О.Г. Кондрашовой и М.Н. Назаровой [26], посвященной причинно-следственному анализу аварий РВС, обобщается ряд фактов: а) для эксплуатируемых вертикальных стальных резервуаров на тот период износ составил 60-80%; б) на основании обследования ЦНИИПСК было подтверждено, что общее число аварий в 3-5 раз больше регистрируемых; в) интенсивность возникновения аварийных ситуаций остается достаточно высокой и с 1974 по 2004 год составляет около 0,0003 разрушений резервуаров в год; г) анализ динамики риска разрушений показал, что фактический риск аварий на два порядка превышает нормативное значение и составляет 1,6-10-3год-1.
Проблеме потерь нефти и нефтепродуктов посвящена также работа А.М. Козлитина [42], в которой автор рассматривает наиболее вероятные сценарии аварий на нефтепроводе и в резервуарных парках реального объекта нефтедобычи и их последствия. В статье рассмотрены: методика расчета массы возможных аварийных разливов нефти; способ определения линейных размеров и площади зеркала аварийных разливов и времени гравитационного растекания нефти; подход к определению зон возможного теплового поражения при максимально возможных разливах нефти; оценка частоты реализации опасностей в резервуарных парках (рис. 1) и на нефтепроводе.
Используя методы математической статистики, А.М. Козлитин определил частоту аварий на различных резервуарах (для нефти, воды, мазута, бензина, дизто-плива, масла, керосина и др.) с частичным или полным их
I Рис. 1. Статистика разрушений резервуаров за период с 1960 по 2002 год
15
10
ы
дл_
Aili
1
0
1960 1966 1972 1978 1984 1990 1996 2002 Период наблюдений
разрушением и выбросом нефтепродуктов в окружающее пространство. В работе автор также приводит сравнение с данными других стран и отмечает, что показатели достаточно хорошо коррелируются с X, полученной им расчетным путем по данным отечественной статистики об авариях на резервуарах.
Таким образом, автор отмечает, что количественный анализ риска возможных разливов нефти и их последствий позволил выявить наиболее опасные аварии в резерву-арном парке и на нефтепроводах и разработать на этой основе мероприятия, направленные на их предупреждение и поддержание в состоянии постоянной готовности соответствующих сил и средств.
Работа В.Н. Александрова [19] посвящена повышению работоспособности нефтяных резервуаров на основе комплексного подхода, основанного на анализе результатов обследования, совершенствования конструкции и технологии эксплуатации, оценки эффективности капитального ремонта.
В диссертации выполнен анализ технического состояния резервуаров и определены основные факторы, обеспечивающие работоспособность; исследованы показатели работоспособности резервуаров при применении новых конструкционных решений при строительстве и ремонте; проведен анализ существующих методов и технологий предотвращения и удаления нефтеосадков, а также исследование процесса образования нефтеосадков и предотвращение их накопления при применении механических перемешивающих устройств; разработаны методы оценки эффективности подготовки и капитального ремонта резервуаров.
В результате исследования разработан метод классификации и ранжирования дефектов резервуаров по признакам предельных состояний элементов резервуаров; сформулированы основные факторы и параметры работоспособности резервуаров на этапах проектирования, строительства и эксплуатации; разработан метод оценки параметров процесса предотвращения образования нефтеосадков с использованием перемешивающих устройств.
Недостаток предложенной классификации и ранжирования дефектов заключается в учете лишь частоты их возникновения, но не последствий, ими вызываемых.
В работе А.В. Ионова [8] рассматриваются вопросы разработки методики планирования мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту стальных вертикальных
2
резервуаров, использующей стратегию эксплуатации РВС по прогнозируемой величине остаточного ресурса.
В диссертации построена и изучена математическая модель, позволяющая оценить индивидуальный остаточный ресурс резервуара по скорости роста усталостных трещин; исследован вопрос о чувствительности модели к входным параметрам и выполнен анализ выходного параметра; разработана стратегия технического обслуживания и ремонта РВС на основании прогноза индивидуального остаточного ресурса резервуара; определен оптимальный межремонтный период и интервалы времени между проверками в межремонтный период.
Диссертация Р.А. Байбурина [25]посвящена разработке теоретических положений и методических рекомендаций по оценке уровня пожарной и промышленной безопасности нефтяных резервуаров, учитывающей совместное влияние состояния надежности оборудования, технологии эксплуатации и ремонта, уровня профессиональной квалификации ремонтно-эксплуатационного персонала в течение их эксплуатации и ремонта.
В результате исследования раскрыто определение сложной системы «человек-машина-среда» (СЧМС) по эксплуатации РВС как совокупности подсистем по обеспечению функционирования резервуара (антропогенная, конструкционно-эксплуатационная, технологическая, внешняя подсистемы), с учетом характера их влияния на безопасность на разных стадиях жизненного цикла системы; предложена концепция (модель) системы мониторинга и управления рисками, а именно - определены цели и задачи, решаемые системой, ее общая структура, принципы построения информационно-вычислительной системы, этапы ее реализации, формирования исходных данных и их оценки; предложено идентифицировать и классифицировать факторы риска по двум признакам: по виду принадлежности к той или иной среде подсистем -компонентов СЧМС и по стадиям жизненного цикла этой системы, на основе анализа причин аварий составлен их перечень и определены доли ответственности в возникновении аварийных и чрезвычайных ситуаций; разработан методический подход к интегральной оценке уровня риска в такой СЧМС, как резервуар, отличительной особенностью которого является использование метода экспертных оценок и теории нечетких множеств.
В работе В.А. Буренина [15] предложена система прогнозирования индивидуального остаточного ресурса стальных вертикальных резервуаров, позволяющая накапливать, обобщать и анализировать опыт эксплуатации РВС и на основании этого анализа совершенствовать систему прогнозирования.
В диссертации разработана концепция создания системы прогнозирования индивидуального остаточного ресурса резервуаров, позволяющей совершенствовать качество моделей прогнозирования по мере накопления информации о фактическом состоянии РВС; разработаны методы прогнозирования индивидуального остаточного ресурса стальных вертикальных резервуаров; разработаны методы формализации обобщения и анализа опыта эксплуатации РВС.
Труд О.А. Макаренко [43] посвящен разработке на основе экспериментальных и производственных данных методологии превентивного и текущего управления ресурсом безопасной эксплуатации стальных резервуаров с учетом
конструктивных и технологических факторов и свойств защитного покрытия внутренней поверхности.
В диссертации сформулирована и аналитически решена задача, заключающаяся в разработке методологии превентивного и текущего управления ресурсом безопасной эксплуатации стальных вертикальных резервуаров для нефтепродуктов, учитывающей величину припуска на коррозию, тип защитного лакокрасочного покрытия на внутренней поверхности резервуара и обоснованные сроки его обновления.
В работе А.А. Тарасенко [18] проводится экспериментальное исследование напряженно-деформированного состояния отдельных элементов крупногабаритного резервуара РВС-20000 в процессе их подъема; на его основе разрабатывается теоретическое решение, наиболее полно отражающее процессы, происходящие в РВС; созданы «Рекомендации по подъему крупногабаритных резервуаров» и исследованы причины аварий резервуаров, вызванных неравномерными осадками.
Проведенный анализ описанных выше работ позволил установить, что для наиболее полного рассмотрения вопроса обеспечения надежности резервуаров их следует представлять как технические системы (ТС), которые, в свою очередь, являются подсистемой резервуарного парка НПС, НПЗ, или нефтебазы в целом, и в то же время надси-стемой для технических узлов резервуара. Любая ТС при этом имеет свой жизненный цикл (ЖЦ), включающий три основные стадии: разработки, производства, эксплуатации, а также четвертую - морального старения, при котором возможна замена элементов ТС более совершенным объектом данного функционального назначения (например, при капитальном ремонте резервуара).
Нами было показано, что каждому этапу жизненного цикла соответствует свой уровень качества и на сегодняшний день одной из главных проблем в области хранения нефти и нефтепродуктов на резервуарных парках является его повышение. Высокое качество - это сбережение труда и материальных ресурсов, рост экспортных возможностей и в конечном счете более полное удовлетворение потребностей общества.
Наиболее целесообразный путь повышения - это управление им, то есть повышение качества в заданных показателях и в установленные сроки. Но для того чтобы планировать, контролировать и стимулировать повышение качества, необходимо надежно его оценивать, причем оценивать по совокупности всех характеризующих его свойств. Это значит - необходимо иметь достаточно полную и надежную информацию о качестве.
Однако, кроме полноты и надежности, информация о качестве должна обладать еще одним важным свойством -она должна иметь количественную форму выражения как наиболее удобную для использования в современных системах управления. Поэтому во всех индустриально развитых странах мира комплексные оценки качества находят все более широкое применение, и тому есть ряд причин, в том числе экономического характера: повысить качество работы - это значит уменьшить дополнительные затраты, возникающие в связи с выпуском бракованной продукции. Именно поэтому основной упор делался на мероприятия, связанные с управлением качеством работы для последующего предотвращения брака.
Другим обстоятельством, вынуждавшим уделять меньше внимания вопросам управления качеством разработок проектов, было отсутствие приемлемых по точности и надежности оценок качества проекта, так как до недавнего времени этот подход не имел теоретического обоснования и практически был очень трудоемким. Только после развития научных исследований в области квалиметрии стали появляться реальные предпосылки для действенного функционирования подсистем управления качеством проектов, как и подсистем управления качеством работы.
Таким образом, оценка качества и его своевременное повышение будут способствовать обеспечению заданного уровня надежности РВС на различных этапах ЖЦ, в том числе и на этапе эксплуатации.
Эксплуатационная надежность определяется возможностью выполнения резервуаром заданных функций, то есть способностью в течение межремонтного периода принять на хранение определенное количество нефти, нефтепродукта и иной жидкости с сохранением заданных значений эксплуатационных характеристик (вместимость, вакуум-метрическое и избыточное давления и др.) во времени. На этапе эксплуатации на надежность резервуара оказывают воздействие различные факторы: внутренние напряжения в конструкциях, не соответствующие проектным значениям; внешние воздействия; система технического обслуживания; квалификация обслуживающего и ремонтного персонала.
Особое внимание следует уделить дефектам, возникающим на этапах изготовления, монтажа, эксплуатации конструкции. Изменяя проектное состояние резервуара, указанные факторы снижают срок службы конструкции.
При определении срока службы резервуаров с различными дефектами в большинстве случаев оценивается индивидуальный остаточный ресурс резервуаров, который вычисляется на основе малоциклового разрушения, исходя из предположения, что в металле стенки с годами развиваются трещины. Однако такой метод не учитывает многих факторов (например, суточного изменения температуры стенки и др.).
Таким образом, есть основания полагать, что на сегодняшний день вопрос обеспечения надежности резервуар-ных конструкций остается нерешенным. Проблема повышения надежности резервуарных конструкций должна решаться на всех этапах их жизненного цикла: при проектировании, при изготовлении, при монтаже и испытаниях, при эксплуатации и диагностировании резервуаров.
Рассмотрим понятия «техническая система» и «сложная техническая система». Техническая система - это целостное образование, состоящее из взаимодействующих (взаимосвязанных) компонентов и обладающее свойствами, которые не сводятся к свойствам этих компонентов и не выводятся из них. Сложная техническая система - система, состоящая из разнотипных (разнородных) элементов с разнотипными связями.
Поскольку резервуары состоят из множества разнотипных конструктивных элементов, то можно сделать вывод, что резервуары для нефти и нефтепродуктов являются сложными техническими системами.
Очевидно, что для создания расчетной модели обеспечения надежности резервуаров как сложных ТС на стадиях ЖЦ и учета в ней всех факторов риска необходимо адекватно целям и задачам из существующих методов моделирования
сложных объектов и процессов выбрать наиболее подходящий. Подходы, применимые для системного анализа надежности и безопасности резервуаров на стадиях ЖЦ, - статистический, экспериментальный, моделирование и экспертный - обладают некоторыми особенностями.
Статистический подход заключается в том, что уровни опасности и состояние элементов риска принимаются на основе статистических данных [44]. Этот подход требует отлаженной системы сбора и обработки конкретной информации, он малоэффективен в тех случаях, когда отсутствуют данные, необходимые для оценки эффективности принципиально новых процессов, и затруднителен из-за невозможности учета всего опыта, накопленного в других сложных системах, по причине их существенного различия.
Экспериментальный подход не обеспечивает требуемой оперативности выявления интересующих исследователя закономерностей и требует больших затрат на проведение натурных испытаний; более того, он не может быть использован для опасных технологических процессов, поскольку это связано с угрозой здоровью людей, а также с крупным ущербом материальным и природным ресурсам [45-48].
Моделирование лишено части перечисленных недостатков, но требует больших затрат времени для подготовки моделей интересующих процессов, а затем и для качественного и количественного анализа этих моделей. Также стоит отметить зависимость полученного результата от достоверности созданной модели. В методах моделирования, основанных на детерминированных моделях, для описания опасности и уязвимости используются константы. В результате расчетов получаются детерминированные оценки возможных потерь от развития аварий, на основе которых оцениваются риски [49-51].
Метод экспертных оценок позволяет получить средневзвешенные значения вероятностей возникновения аварий или интервал их значений на основе обобщенного богатого опыта и знаний группы экспертов [52]. Данный способ выгоден в плане финансовых и временных затрат и в связи с отсутствием возможного экологического ущерба, а результаты обработки будут максимально приближены к реальным промысловым значениям.
В диссертационной работе будут использованы все методы, кроме экспериментального, вследствие нецелесообразности создания аварийных ситуаций на опасных производственных объектах. Аналогичный путь статистических и качественных оценок может применяться во многих смежных областях технических наук, например при буровых расчетах [53-58].
Однако перед выполнением системного анализа надежности резервуаров необходимо тщательно изучить существующие нормативно-технические документы, посвященные вопросам анализа надежности технических систем.
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ РВС КАК ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТОВ В РФ
В настоящий момент в России существует множество стандартов и документов, описывающих методы оценки и обеспечения надежности технических систем [59-77], в том числе РВС; кроме того, в значительном объеме перенят опыт в данной области у других стран, поэтому многие зарубежные методы применяются и в РФ.
Реализация государственной системы регулирования и обеспечения надежности и безопасности опасных производственных объектов (ОПО) приводится в исполнение посредством правовых механизмов регулирования безопасности и контроля за их исполнением, которые, в свою очередь, описаны системой норм и требований, включающих документы различных уровней - от федеральных законов до регламентов предприятий.
К механизмам контроля исполнения системы регулирования и обеспечения надежности относятся: государственный и внутренний контроль предприятий, система экспертизы промышленной безопасности, система подготовки и проверки персонала и др.
Схема реализации системы представлена ниже (рис. 2).
В Федеральном законе № 116-ФЗ [78] предусмотрена разработка декларации промышленной безопасности с учетом комплексной оценки риска аварий и возможных последствий на основе мониторинга и оценки уровня надежности и безопасности объекта.
Таким образом, уже на федеральном уровне говорится о необходимости всесторонней оценки уровня надежности ОПО, в том числе резервуаров для нефти и нефтепродуктов.
ВЫВОДЫ
1. Анализ работ, посвященных проблемам обеспечения надежности резервуаров вертикальных стальных с нефтью и нефтепродуктами, показал, что в отечественных трудах не учитывается влияние и весомость конструктивных элементов резервуаров на уровень надежности РВС в целом; кроме того, в работах малое внимание уделяется таким показателям надежности, как интенсивность и поток отказов. Существующие методы их оценки дают различные значения, поэтому следует учесть все методы, связать их между собой и получить единое значение.
2. Малоизученной остается проблема оценки надежности нефтяных резервуаров на разных стадиях их жизненного цикла.
| Рис. 2. Система норм и требований обеспечения надежности ОПО в Российской Федерации
3. Статистика аварий на резервуарах может быть занижена, поэтому для предупреждения возможных крупных аварий резервуаров необходимо систематизировать и классифицировать возможные причины их возникновения. Это требует накопления статистического материала об авариях и инцидентах, регистрации опасных событий - предпосылок к их возникновению.
4. При оценке уровня надежности резервуаров наиболее эффективным представляется выражение данного значения через показатель качества.
5. Для всестороннего исследования проблемы обеспечения и поддержания надежности и безопасности резервуаров необходимо разработать модели и методы, с помощью которых можно с достаточной степенью точности выявить и оценить способы обеспечения надежности резервуаров на разных стадиях их жизненного цикла.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Исследование напряженного состояния резевуаров: Сб. науч. тр. / Под ред. В.Л. Березина. Уфа: Изд-во УНИ, 1960. С. 149-153.
2. Березин В.Л., Мацкин А.А., Гумеров А.Г. и др. Вопросы эксплуатационной надежности резервуаров на нефтеперерабатывающих заводах. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1971. б7 с.
3. Березин В.Л., Шутов В.Е. Прочность и устойчивость резервуаров и трубопроводов. М.: Недра, 1973. 200 с.
4. Гумеров А.Г. Исследование напряженного состояния нефтегазозаводских резервуаров при их эксплуатации: дис. ... канд. техн. н. М., 1968. 123 с.
5. К оценке несущей способности резервуарных конструкций // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья: Науч.-техн. инф. сб. / Под ред. А.Г. Гумерова, Э.М. Ясина. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1970. С. 3-5.
6. Сафарян М.К., Иванцов О.М. Проектирование и сооружение стальных резервуаров для нефтепродуктов. М.: Гостоптехиздат, 1961. 328 с.
7. Сафарян М.К. Металлические резервуары и газгольдеры. М.: Недра, 1987. 200 с.
8. Ионов А. В. Разработка стратегии технического обслуживания и ремонта стальных вертикальных резервуаров на основании прогноза индивидуального остаточного ресурса: дис. ... канд. техн. н. Уфа, 1997. 251 с.
9. К вопросу о сроке службы резервуаров // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Науч.-техн. сб. / Под ред. М.И. Ашкинази, А.И. Листовой, Т.И. Чикиневой. М.: ВНИИОЭНГ. 1979. С. 20-23.
10. Оценка долговечности и безотказности стальных резервуаров для нефтепродуктов // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Науч.-техн. сб. / Под ред. Т.И. Чикиневой. М.: ВНИИОЭНГ. 1977. С. 26-28.
11. О показателях надежности стальных резервуаров для нефтепродуктов // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов: Науч.-техн. сб. / Под ред. Т.И. Чикиневой. М.: ВНИИОЭНГ. 1982. С. 16-18.
12. Повышение надежности стенок вертикальных стальных резервуаров // Транспорт и хранение нефти и углеводородного сырья: Науч.-техн. сб. / Под ред. В.Ф. Евтихина, В.П. Маркелова. М.: ЦНИИТЭнефтехим. 1976. С. 5-8.
13. Московская О.А., Галлямов А.К. Определение плана профилактического обслуживания резервуарных парков // Нефть и газ, 1982. № 3. C. 67-70.
14. Московская О.А. Разработка методов оптимизации сроков технического обслуживания и ремонта стальных вертикальных резервуаров: дис. ... канд. техн. н. Уфа, 1984. 143 с.
15. Буренин В.А. Прогнозирование индивидуального остаточного ресурса стальных вертикальных резервуаров : дис. ... д-ра техн. н. Уфа, 1994. 294 с.
16. Назаров В.П. Пожаровзрывобезопасность предремонтной подготовки и проведения огневых работ на резервуарах: дис. ... д-ра техн. н. М., 1995. 444 с.
17. Галеев В.Б. Эксплуатация стальных вертикальных резервуаров в сложных условиях. М.: Недра, 1981. 149 с.
18. Тарасенко А.А. Напряженно-деформированное состояние крупногабаритных резервуаров при ремонтных работах: дис. ... канд. техн. н. Тюмень, 1991. 254 с.
19. Александров В. Н. Работоспособность стальных резервуаров большой вместимости в системе трубопроводного транспорта нефти: дис. ... канд. техн. н. Уфа, 2001. 157 с.
20. Волков О. М. Пожарная безопасность резервуаров с нефтепродуктами. М.: Недра. 1984. 151 с.
21. Болотин В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1984. 312 с.
22. Ханухов Х.М. Анализ причин аварий стальных резервуаров и повышение безопасности их эксплуатации // Химическое и нефтегазовое машиностроение, 2003. № 10. C. 49-52.
23. Розенштейн И.М. Аварии и надежность стальных резервуаров. М.: Недра, 1995. 253 с.
24. Беляев Б.И., Корниенко В.И. Причины аварий стальных конструкций и способы их устранения. М.: Стройиздат, 1968. 205 с.
25. Байбурин Р. А. Методы и модели обеспечения пожарной и промышленной безопасности при эксплуатации и ремонте резервуаров вертикальных стальных: дис. ... канд. техн. н. Уфа, 2007. 182 с.
26. Кондрашова О.Г., Назарова М.Н. Причинно-следственный анализ аварий вертикальных стальных резервуаров // Нефтегазовое дело. 2004. № 2.
27. Любушкин В.В., Коновалов Н.И., Гильметдинов Р.Ф., Рафиков С.К. Совершенствование технологии монтажа стальных вертикальных резервуаров // Матер. Новоселовских чтений: Науч.-техн. сб. Уфа: УГНТУ, 1999. № 1. С. 203-207.
28. Глебова Е.В. Снижение риска аварийности и травматизма в нефтегазовой промышленности на основе модели профессиональной пригодности операторов: Автореф. дис. ... д-ра техн. н. М., 2009. 46 с.
29. Анализ аварий и несчастных случаев в нефтегазовом комплексе России: Учеб. пособие для вузов / Под ред. Б.Е. Прусенко, В.Ф. Мартынюка. М., 2002. 310 с.
30. Струков А.В. Анализ международных и российских стандартов в области надежности, риска и безопасности [Электронный ресурс] Режим доступа: http://www.szma.com/standarts_analys¡s.pdf.
31. Гималетдинов Г.М. Капитальный ремонт вертикальных стальных и железобетонных резервуаров для хранения нефти: Учеб. пособие. - Уфа: Монография, 2010. 368 с.
32. Гималетдинов Г. М. Очистка и диагностика резервуаров для нефти и нефтепродуктов: Учеб. пособие. Уфа: Монография, 2011. 296 с.
33. Нехаев Г.А. Проектирование и расчет стальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров низкого давления: Учеб. пособие. М.: АСВ, 2005. 216 с.
34. Стандарт организации СТО-СА-03-002-2009. Правила проектирования, изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. М.: Ростехэкспертиза, 2009. 216 с.
35. Куприянов В.М. Повышение надежности эксплуатации вертикальных стальных резервуаров путем внедрения новых конструктивных решений в основании фундаментов: дис. ... канд. техн. н. Уфа, 2007. 131 с.
36. Федюкин В.К. Управление качеством процессов. СПб.: Питер, 2004. 208 с.
37. Сыромятников Е.С. Управление качеством на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотичная динамика», 2001. 176 с.
38. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: Учеб. М.: ИНФРА-М, 2001. 212 с.
39. Атнабаев А.Ф., Бахтизин Р.Н., Нагаев Р.З. и др. ГИС-модели для анализа последствий аварийных разливов нефти // ArcReview. 2005. Т. 1. C. 18-19.
40. Тарасенко А.А., Хоперский Г.Г., Макаров А.И. Методы ремонта элементов конструкций стальных вертикальных цилиндрических резервуаров после длительной эксплуатации. Тюмень: АООТ «Сибнефтепровод», 1997. 264 с.
41. Ханухов Х.М. Нормативно-техническое и организационное обеспечение безопасной эксплуатации резерву-арных конструкций // Химическое и нефтегазовое машиностроение, 2011. № 10. C. 1-40.
42. Козлитин А.М., Попов А.И., Козлитин П.А. Количественный анализ риска возможных разливов нефти и нефтепродуктов // Управление промышленной и экологической безопасностью производственных объектов на основе риска: Науч. сб. Саратов: СРО «Российская экологическая академия», 2005. C. 135-151.
43. Макаренко О.А. Управление ресурсом безопасной эксплуатации стальных резервуаров для хранения нефтепродуктов: дис. ... д-ра техн. н. Уфа, 2010. 342 с.
44. Белов П.Г. Системный анализ и моделирование опасных процессов в техносфере: Учеб. пособие. М.: Академия, 2003. 512 с.
45. Гайсина Л. М. Архитектура социальных приоритетов в российских компаниях нефтегазового комплекса // Вестник Северного (Арктического) федерального университета. Серия: Гуманитарные и социальные науки. 2011. Т. 6. C. 54-60.
46. Гайсина Л.М. Дефицит в стране изобилия: нехватка высококвалифицированных кадров в системе нефтегазового комплекса России // Нефтегазовое дело: ЭНЖ. 2011. Т. 6. C. 501-509.
47. Гайсина Л.М. Содержание труда и мотивация персонала в компаниях нефтегазового комплекса // Изв. вузов: Социология. Экономика. Политика. 2014. Т. 4. C. 13-16.
48. Гайсина Л. М. Формирование модели механизма трансформации системы управления персоналом // Власть. 2015. Т. 3. C. 76-81.
49. Проурзин В.А. Алгоритмы численного анализа надежности и риска для сложной системы на основе деревьев отказов / Тр. межд. науч. школы «Моделирование и анализ безопасности, риска и качества в сложных системах». СПб.: Омега, 2001. 370 с.
50. Рябинин И.А. Логико-вероятностные методы исследования надежности структурно-сложных систем. М.: Радио и связь, 1981. 166 с.
51. Рябинин И.А. Надежность и безопасность сложных систем. СПб.: Политехника, 2000. 248 с.
52. Орлов А.И. Экспертные оценки // Заводская лаборатория, 1996. № 11. C. 54-60.
53. Бахтизин Р.Н., Уразаков К.Р., Ризванов Р.Р. Новая конструкция насосной штанги // Нефтегазовое дело. 2011. Т. 4. C. 66-73.
54. Пат. 2136722 РФ. Уплотнительная низкотемпературная пластичная смазка для резьбовых соединений бурильных труб / Р.А. Мулюков, Р.А. Исмаков, С.В. Ковтуненко и др. М.: Роспатент, 1999.
55. Попов А.Н., Головкин Н.Н., Исмаков Р.А. Определение коэффициента бокового распора пористых горных пород по промысловым данным // Нефтегазовое дело. 2005. Т. 2.
56. Пат. 2184232 РФ. Способ определения статистических характеристик коэффициента бокового распора пласта пористой горной породы / А.Н. Попов, Р.А. Исмаков, Н.Н. Головкина и др. М.: Роспатент, 2000.
57. Деев В.Г., Смородов Е.А., Исмаков Р.А. Методы экспресс-оценки качества фонда нефтедобывающих скважин // Изв. вузов: Нефть и газ. 2001. Т. 1. С. 40-45.
58. Исмаков Р.А., Попов А.Н., Валитов Р.А. Обоснование прочностных расчетов стенок наклонной скважины // Нефтегазовое дело. 2003. Т. 1. С. 105-110.
59. ГОСТ Р 27.404-2009. Надежность в технике. Планы испытаний для контроля коэффициента готовности. М.: Стандартинформ, 2010. 16 с.
60. ГОСТ Р 27.403-2009. Надежность в технике. Планы испытаний для контроля вероятности безотказной работы. М.: Стандартинформ, 2011.15 с.
61. ГОСТ Р 27.004-2009. Надежность в технике. Модели отказов. М.: Стандартинформ, 2010. 15 с.
62. ГОСТ Р 27.302-2009. Надежность в технике. Анализ дерева неисправностей. М. : Стандартинформ, 2012. 27 с.
63. ГОСТ Р 51901.5-2005. Менеджмент риска. Руководство по применению методов анализа надежности. М.: Стандартинформ, 2006. 48 с.
64. ГОСТ Р 51901.1-2002. Менеджмент риска. Анализ риска технологических систем. М.: Госстандарт России, 2005. 28 с.
65. ГОСТ Р 50779.10-2000. Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения. Вероятность и основные статистические термины. М.: Госстандарт России, 2001. 46 с.
66. ГОСТ 27.402-95. Надежность в технике. Планы испытаний для контроля вероятности безотказной работы. Минск: ИПК Изд-во стандартов, 1997. 42 с.
67. ГОСТ 27.310-95. Надежность в технике. Анализ видов, последствий и критичности отказов. Основные положения. Минск: ИПК Изд-во стандартов, 1997. 16 с.
68. ГОСТ 27.301-95. Надежность в технике. Расчет надежности. Основные положения. Минск: ИПК Изд-во стандартов, 1997. 19 с.
69. ГОСТ 27.003-90. Надежность в технике. Состав и общие правила задания требований по надежности. М.: Стандартинформ, 2007. 20 с.
ГОСТ 27.002-89. Надёжность в технике. Основные понятия. Термины и определения. М.: Госстандарт СССР, 1990. 24 с.
ГОСТ 27883-88. Средства измерения и управления технологическими процессами. Надежность. Общие требования и методы испытаний. М.: ИПК Изд-во стандартов, 1999. 11 с.
72. ГОСТ 24.701-86. Единая система стандартов автоматизированных систем управления. Надежность автоматизированных систем управления. Основные положения. М.: Стандартинформ, 2009. 12 с.
73. ГОСТ 27.004-85. Надежность в технике. Системы технологические. Термины и определения. М.: Госстандарт СССР, 1986. 14 с.
74. ГОСТ 27.202-83. Надежность в технике. Технологические системы. Методы оценки надежности по параметрам качества изготовляемой продукции. М.: Госстандарт СССР, 1984. 28 с.
75. ГОСТ 27.203-83. Надежность в технике. Технологические системы. Общие требования к методам оценки надежности. М.: Госстандарт СССР, 1984. 8 с.
76. ГОСТ 27.204-83. Надежность в технике. Технологические системы. Технические требования к методам оценки надежности по параметрам производительности. М.: Госстандарт СССР, 1985. 40 с.
77. ГОСТ Р 51901.12-2007. Менеджмент риска. Метод анализа видов и последствий отказов. М.: Стандартинформ, 2008. 40 с.
78. Федеральный закон РФ № 116-ФЗ. О промышленной безопасности опасных производственных объектов, 21.07.1997. 22 с.
70
71
CURRENT STATE OF PROBLEMS OF OILTANKS RELIABILITY
An overview of the solutions existing in Russia for problems of the tanks reliability
GAYSIN E.SH., Lecturer of the Department of Transport and Storage of Oil and Gas GAYSIN M.SH., Student
Ufa State Petroleum Technological University (USPTU) (1, Kosmonavtov St., 450062, Ufa, Russia). E-mail: gaysin. [email protected].
ABSTRACT
The article gives an overview of the existing in Russia solutions for problems of the tanks reliability, as well as it describes the research and normative-technical support of reliability of the tanks as hazardous production facilities in Russia. The analysis showed that: 1) in domestic work it is not taken into account the influence and the weight of the structural elements of tanks for their reliability in General; in addition, little attention is paid to such indicators of reliability, as the intensity of flow of failures; 2) when evaluating the reliability level of the most effective is expression of this value through the quality indicator; 3) it is necessary to develop models and methods by which it is possible to detect and assess the reliability of the tanks at various stages of their life cycle. Keywords: tank, reliability, quality, life cycle, failure.
REFERENCES
1. Issledovaniye napryazhennogo sostoyaniya rezervuarov [Research of the stress state of tanks]. Ufa, UNI Publ., 1960. pp. 149-153.
2. Berezin V.L., Matskin A.A., Gumerov A.G. Voprosy ekspluatatsionnoy nadezhnosti rezervuarov na neftepererabatyvayushchikh zavodakh [Problems of operational reliability of tanks in refineries]. Moscow, TSNIITEneftekhim Publ., 1971. 67 p.
3. Berezin V. L., Shutov V.Ye. Prochnost' i ustoychivost' rezervuarov i truboprovodov [The strength and stability of the tanks and pipelines]. Moscow, Nedra Publ., 1973. 200 p.
4. Gumerov, A. G. Issledovaniye napryazhennogo sostoyaniya neftegazozavodskikh rezervuarov pri ikh ekspluatatsii. Diss. dokt. tech. nauk [Research of the stress state of oil and gas factory tanks at their operation. Dr. tech. sci. diss.]. Moscow, 1968. 123 p.
5. Gumerov A.G., Yasin E.M. K otsenke nesushchey sposobnosti rezervuarnykh konstruktsiy. Transport i khraneniye nefteproduktov i uglevodorodnogo syr'ya [On the estimation of the bearing capacity of reservoir constructions. Transport and storage of petroleum products and hydrocarbon material]. Moscow, TSNIITEneftekhim Publ., 1970. pp. 3-5.
6. Safaryan M.K., Ivantsov O.M. Proyektirovaniye i sooruzheniye stal'nykh rezervuarov dlya nefteproduktov [Design and construction of steel tanks for petroleum products]. Moscow, Gostoptekhizdat Publ., 1961. 328 p.
7. Safaryan M.K. Metallicheskiye rezervuary i gazgol'dery [Metal tanks and gasholders]. Moscow, Nedra Publ., 1987. 200 p.
8. lonov A. V. Razrabotka strategii tekhnicheskogo obsluzhivaniya i remonta stal'nykh vertikal'nykh rezervuarov na osnovanii prognoza individual'nogo ostatochnogo resursa. Diss. dokt. tech. nauk [Strategy development of maintenance and repair of vertical steel tanks on the basis of the forecast of individual residual life. Dr. tech. sci. diss.]. Ufa, 1997. 251 p.
9. K voprosu o sroke sluzhby rezervuarov. Transport i khraneniye nefti i nefteproduktov [On the question of the expected life of tanks. Transportation and storage of oil and petroleum products]. Moscow, VNIIOENG Publ., 1979. pp. 20-23.
10. Otsenka dolgovechnosti i bezotkaznosti stal'nykh rezervuarov dlya nefteproduktov Transport i khraneniye nefti i nefteproduktov [Assessment of the durability and reliability of steel tanks for oil products. Transportation and storage of oil and petroleum products]. Moscow, VNIIOENG Publ., 1977. pp. 26-28.
11. O pokazatelyakh nadezhnosti stal'nykh rezervuarov dlya nefteproduktov. Transport i khraneniye nefti i nefteproduktov [On the reliability indexes of steel tanks for oil products. Transportation and storage of oil and petroleum products]. Moscow, VNIIOENG Publ., 1982. pp. 16-18.
12. Povysheniye nadezhnosti stenok vertikal'nykh stal'nykh rezervuarov. Transport i khraneniye nefteproduktov i uglevodorodnogo syr'ya [Improving the reliability of the walls of vertical steel tanks. Transport and storage of petroleum products and hydrocarbon material]. Moscow, TSNIITEneftekhim Publ., 1976, pp. 5-8.
13. Moskovskaya O.A., Gallyamov A.K. Opredeleniye plana profilakticheskogo obsluzhivaniya rezervuarnykh parkov [Determination of the plan of preventive maintenance of tank farms]. Baku, Neft' i gaz Publ., 1982, no. 3. p. 67-70.
14. Moskovskaya O.A. Razrabotka metodov optimizatsii srokov tekhnicheskogo obsluzhivaniya i remonta stal'nykh vertikal'nykh rezervuarov Diss. dokt. tech. nauk [Development of optimization methods of maintenance and repair terms for vertical steel tanks. Dr. tech. sci. diss.]. Ufa, 1984. 143 p.
15. Burenin V. A. Prognozirovaniye individual'nogo ostatochnogo resursa stal'nykh vertikal'nykh rezervuarov Diss. dokt. tech. nauk [Prediction of individual residual life of steel vertical tanks. Dr. tech. sci. diss.]. Ufa, 1994. 294 p.
16. Nazarov V.P. Pozharovzryvobezopasnost' predremontnoy podgotovki i provedeniya ognevykh rabot na rezervuarakh Diss. dokt. tech. nauk [Fire and explosion safety of prerepair preparation and execution of hot work on tanks. Dr. tech. sci. diss.]. Moscow, 1995. 444 p.
17. Galeyev V.B. Ekspluatatsiya stal'nykh vertikal'nykh rezervuarov v slozhnykh usloviyakh [Operation of vertical steel tanks in difficult conditions]. Moscow, Nedra Publ., 1981. 149 p.
18. Tarasenko A.A. Napryazhenno-deformirovannoye sostoyaniye krupnogabaritnykh rezervuarov pri remontnykh rabotakh Diss. dokt. tech. nauk [Stress-strain state of large tanks during repairs Dr. tech. sci. diss.]. Tyumen, 1991. 254 p.
19. Aleksandrov V. N. Rabotosposobnost' stal'nykh rezervuarov bol'shoy vmestimosti v sisteme truboprovodnogo transporta nefti Diss. dokt. tech. nauk [Efficiency of the steel tanks of large capacity in the system of oil pipeline transport Dr. tech. sci. diss.]. Ufa, 2001. 157 p.
20. Volkov O. M. Pozharnaya bezopasnost' rezervuarov s nefteproduktami [Fire safety of the tanks with petroleum products]. Moscow, Nedra Publ., 1984. 151p.
21. Bolotin V.V. Prognozirovaniye resursa mashin i konstruktsiy [Predicting resource of machines and structures]. Moscow, Mashinostroyeniye Publ., 1984. 312 p.
22. Khanukhov KH.M. Analysis of the accident causes of steel tanks and improving the safety of their operation. Khimicheskoye i neftegazovoye mashinostroyeniye, 2003, no. 10, pp. 49-52 (In Russian).
23. Rozenshteyn I.M. Avarii i nadezhnost' stal'nykh rezervuarov [Accidents and reliability of steel tanks]. Moscow, Nedra Publ., 1995. 253 p.
24. Belyayev B.I., Korniyenko V.I. Prichiny avariy stal'nykh konstruktsiy i sposoby ikh ustraneniya [Causes of steel structures accidents and ways of their elimination]. Moscow, Stroyizdat Publ., 1968. 205 p.
25. Bayburin R. A. Metody i modeli obespecheniya pozharnoy i promyshlennoy bezopasnosti pri ekspluatatsii i remonte rezervuarov vertikal'nykh stal'nykh. Diss. dokt. tech. nauk [Methods and models for fire and industrial safety in the operation and repair of vertical steel tanks. Dr. tech. sci. diss.]. Ufa, 2007. 182 p.
26. Kondrashova O.G., Nazarova M.N. Causal analysis of accidents of vertical steel tanks. Neftegazovoye delo, 2004, no. 2 (In Russian).
27. Lyubushkin V.V., Konovalov N.I., Gil'metdinov R.F., Rafikov S.K. Sovershenstvovaniye tekhnologii montazha stal'nykh vertikal'nykh rezervuarov [Improving the technology of installation of steel vertical tanks]. Materialy Novoselovskikh chteniy [Proc. Novoselovskyy readings], 1999, no. 1, pp. 203-207.
28. Glebova Ye.V. Snizheniye riska avariynosti i travmatizma v neftegazovoy promyshlennosti na osnove modeli professional'noy prigodnosti operatorov. Diss. dokt. tech. nauk [Reducing the risk of accidents and injuries in the oil and gas industry on the basis of model of professional suitability of operators. Dr. tech. sci. diss.]. Moscow, 2009. 46 p.
29. Analiz avariy i neschastnykh sluchayev v neftegazovom komplekse Rossii [Analysis of accidents and fatalities in the oil and gas complex of Russia]. Moscow, Analiz opasnostey Publ., 2002. 310 p.
30. Strukov, A. V. Analiz mezhdunarodnykh i rossiyskikh standartov v oblasti nadezhnosti, riska i bezopasnosti [Analysis of international and Russian standards of reliability, risk and safety]. Available at: http://www.szma.com/standarts_ analysis.pdf
31. Gimaletdinov G. M. Kapital'nyy remont vertikal'nykh stal'nykh i zhelezobetonnykh rezervuarov dlya khraneniya nefti [Overhaul of vertical steel and reinforced concrete tanks for oil storage]. Ufa, Monografiya Publ., 2010. 368 p.
32. Gimaletdinov G. M. Ochistka i diagnostika rezervuarov dlya nefti i nefteproduktov [Treatment and diagnosis of tanks for oil and petroleum products]. Ufa, Monografiya Publ., 2011. 296 p.
33. Nekhayev G. A. Proyektirovaniye i raschet stal'nykh tsilindricheskikh rezervuarov i gazgol'derov nizkogo davleniya [Design and calculation of steel cylindrical tanks and low-pressure gasholders]. Moscow, ACB Publ., 2005. 216 p.
34. Standart organizatsii STO-SA-03-002-2009. Pravila proyektirovaniya, izgotovleniya i montazha vertikal'nykh tsilindricheskikh stal'nykh rezervuarov dlya nefti i nefteproduktov [Standard Organization STO-SA-03-002-2009. Terms of design, manufacture and installation of vertical cylindrical steel tanks for oil and petroleum products]. Moscow, Rostekhekspertiza Publ., 2009. 216 p.
35. Kupriyanov V.M. Povysheniye nadezhnosti ekspluatatsii vertikal'nykh stal'nykh rezervuarov putem vnedreniya novykh konstruktivnykh resheniy v osnovanii fundamentov. Diss. dokt. tech. nauk [Increasing the reliability of vertical steel tanks by introducing new designs at the base of foundations. Dr. tech. sci. diss.]. Ufa, 2007. 131 p.
36. Fedyukin V.K. Upravleniye kachestvom protsessov [Quality processes management]. Saint Petersburg, Piter Publ., 2004. 208 p.
Syromyatnikov Ye.S. Upravleniye kachestvom na predpriyatiyakh neftyanoy i gazovoy promyshlennosti [Quality management at the enterprises of the oil and gas industry]. Izhevsk, NITS Regulyarnaya i khaotichnaya dinamika Publ., 2001. - 176.
Basovskiy L. Ye., Protas'yev V.B. Upravleniye kachestvom [Quality Management]. Moscow, INFRA-M Publ., 2001. 212 p.
39. Atnabayev A.F., Bakhtizin R.N., Nagayev R.Z. GIS model for the analysis of oil spills. ArcReview, 2005, vol.1, pp. 18-19 (In Russian).
Tarasenko A.A., Khoperskiy G.G., Makarov A.I. Metody remonta elementov konstruktsiy stal'nykh vertikal'nykh tsilindricheskikh rezervuarov posle dlitel'noy ekspluatatsii [Repair methods of the structural elements of steel vertical cylindrical tanks after prolonged use]. Tyumen, AOOT Sibnefteprovod Publ., 1997. 264 p.
Khanukhov KH.M. Regulatory, technical and organizational support for the safe operation of tank constructions. Khimicheskoye i neftegazovoye mashinostroyeniye, 2011, no. 10, pp. 1-40 (In Russian).
Kozlitin A.M., Popov A.I., Kozlitin P.A. Kolichestvennyy analiz riska vozmozhnykh razlivov nefti i nefteproduktov. Upravleniye promyshlennoy i ekologicheskoy bezopasnost'yu proizvodstvennykh ob»yektov na osnove riska [Quantitative analysis of the risk of possible oil spills. Management of industrial and environmental safety of production facilities on the basis of risk]. Saratov, SRO Rossiyskaya ekologicheskaya akademiya Publ., 2005. p. 135-151. Makarenko O. A. Upravleniye resursom bezopasnoy ekspluatatsii stal'nykh rezervuarov dlya khraneniya nefteproduktov Diss. dokt. tech. nauk [Resource management of safe operation of steel tanks for storage of petroleum products. Dr. tech. sci. diss.]. Ufa, 2010. 342 p.
Belov P.G. Sistemnyy analiz i modelirovaniye opasnykh protsessov v tekhnosfere [System analysis and modeling of hazardous processes in the technosphere]. Moscow, Akademiya Publ., 2003. 512 p.
Gaysina L. M. Architecture of social priorities in the Russian oil and gas companies. Vestnik Severnogo (Arkticheskogo) federal'nogo universiteta, 2011, vol. 6, pp. 54-60 (In Russian).
Gaysina L. M. Deficit of abundance in the country: a shortage of highly qualified personnel in the system of oil and gas complex of Russia. Neftegazovoye delo, 2011, vol. 6, pp. 501-509 (In Russian).
Gaysina L. M. Contents of work and motivation of staff in the companies of oil and gas complex. Izv. vuzov: Sotsiologiya. Ekonomika. Politika, 2014, vol. 4, pp. 13-16 (In Russian).
Gaysina L. M. Formation of the mechanism of transformation of the model of personnel management system. Vlast',2015, vol. 3, pp. 76-81 (In Russian).
Prourzin V.A. Algoritmy chislennogo analiza nadezhnosti i riska dlya slozhnoy sistemy na osnove derev'yev otkazov [Algorithms for the numerical analysis of reliability and risk for complex system based on failure]. Trudy Mezhd. nauch. shkoly "Modelirovaniye i analiz bezopasnosti, riska i kachestva v slozhnykh sistemakh" [Proc. of the International Scientific School «Modeling and analysis of safety, risk and quality in complex systems»]. Saint-Petersburg, 2001. 370 p.
Ryabinin I. A. Logiko-veroyatnostnyye metody issledovaniya nadezhnosti strukturno-slozhnykh system [Logical and probabilistic methods for studying reliability of structural and complex systems]. Moscow, Radio i svyaz' Publ., 1981. 166 p.
Ryabinin I.A. Nadezhnost' i bezopasnost' slozhnykh system [Reliability and safety of complex systems]. Saint-Petersburg, Politekhnika Publ., 2000. 248 p.
Orlov A.I. Expert estimations. Zavodskaya laboratoriya, 1996, no. 11, pp. 54-60 (In Russian). Bakhtizin R.N., Urazakov K.R., Rizvanov R.R. The new design of the sucker rod. Neftegazovoye delo, 2011, vol. 4, pp. 66-73 (In Russian).
Mulyukov R.A., Ismakov R.A., Kovtunenko S.V. Uplotnitel'naya nizkotemperaturnaya plastichnaya smazka dlya rez'bovykh soyedineniy buril'nykh trub [Sealing low-temperature grease for threaded joints of drill pipes]. Patent RF, no. 2136722, 1999.
Popov A.N., Golovkin N.N., Ismakov R.A. Determination of coefficient of the lateral thrust of porous rocks according to production data. Neftegazovoye delo, 2005, vol. 2 (In Russian).
Popov A. N., Ismakov R.A., Golovkina N.N. Sposob opredeleniya statisticheskikh kharakteristik koeffitsiyenta bokovogo raspora plasta poristoy gornoy porody [The method for determining the statistical characteristics of the coefficient of lateral thrust of the formation of porous rock]. Patent RF, no. 2184232, 2000.
Deyev V.G., Smorodov Ye.A., Ismakov R.A. Methods for rapid assessment of the quality of the fund of oil wells. Izv. vuzov: Neft' i gaz, 2001, vol. 1, pp. 40-45 (In Russian).
Ismakov R.A., Popov A.N., Valitov R.A. Justification of strength calculations for the walls of down hole. Neftegazovoye delo, 2003, vol. 1, pp. 105-110 (In Russian).
GOST R 27.404-2009. Nadezhnost' v tekhnike. Plany ispytaniy dlya kontrolya koeffitsiyenta gotovnosti [State Standard R 27.404-2009. Dependability in technics. Compliance test plans for steady-state availability]. Moscow, Standartinform Publ., 2010. 16 p.
GOST R 27.403-2009. Nadezhnost' v tekhnike. Plany ispytaniy dlya kontrolya veroyatnosti bezotkaznoy raboty [State Standard R 27.403-2009. Dependability in technics. Compliance test plans for reliability]. Moscow, Standartinform Publ., 2011. 15 p.
GOST R 27.004-2009. Nadezhnost' v tekhnike. Modeli otkazov [State Standard R 27.004-2009. Dependability in technics. Failure mechanism models]. Moscow, Standartinform Publ., 2010. 15 p.
GOST R 27.302-2009. Nadezhnost' v tekhnike. Analiz dereva neispravnostey [State Standard R 27.302-2009. Dependability in technics. Fault tree analysis]. Moscow, Standartinform Publ., 2012. 27 p.
GOST R 51901.5-2005. Menedzhment riska. Rukovodstvo po primeneniyu metodov analiza nadezhnosti [State Standard R 51901.5-2005. Risk management. Guide on the application of reliability analysis methods]. Moscow, Standartinform Publ., 2006. 48 p.
GOST R 51901.1-2002. Menedzhment riska. Analiz riska tekhnologicheskikh system [State Standard R 51901.12002. Risk management. Risk analysis of technological systems]. Moscow, Gosstandart Rossii Publ., 2005. 28 p.
65. GOST R 50779.10-2000. Statisticheskiye metody. Veroyatnost' i osnovy statistiki. Terminy i opredeleniya. Veroyatnost' i osnovnyye statisticheskiye terminy [State Standard R 50779.10-2000. Statistical methods. Probability and general statistical terms. Terms and definitions]. Moscow, Gosstandart Rossii Publ., 2001. 46 p.
37.
38.
40.
41
42.
43.
44.
45.
46.
47.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61
62.
63.
64.
ЗИНЕ
.__
66. GOST 27.402-95. Nadezhnost' v tekhnike. Plany ispytaniy dlya kontrolya veroyatnosti bezotkaznoy raboty [State Standard 27.402.-95. Reliability of the technique. Plans tests to monitor the probability of failure-free operation]. Minsk, IPK Izdatel'stvo standartov Publ., 1997. 42 p.
67. GOST 27.310-95. Nadezhnost' v tekhnike. Analiz vidov, posledstviy i kritichnosti otkazov. Osnovnyye polozheniya [State Standard 27.310-95. The reliability of the technique. Analysis of the types, effects and criticality of failures. General provisions]. Minsk, IPK Izdatel'stvo standartov Publ., 1997. 16 p.
68. GOST 27.301-95. Nadezhnost' v tekhnike. Raschet nadezhnosti. Osnovnyye polozheniya [State Standard 27.30195. The reliability of the technique. Calculation of reliability. General provisions]. Minsk, IPK Izdatel'stvo standartov Publ., 1997. 19 p.
69. GOST 27.003-90. Nadezhnost' v tekhnike. Sostav i obshchiye pravila zadaniya trebovaniy po nadezhnosti [State Standard 27.003-90.Industrial product dependability. Dependability requirements: contents and general rules for specifying]. Moscow, Standartinform Publ., 2007. 20 p.
70. GOST 27.002-89. Nadozhnost' v tekhnike. Osnovnyye ponyatiya. Terminy i opredeleniya [GOST 27.002-89. Industrial product dependability.
General concepts Terms and definitions]. Moscow, Gosstandart SSSR Publ., 1990. 24 p.
71. GOST 27883-88. Sredstva izmereniya i upravleniya tekhnologicheskimi protsessami. Nadezhnost'. Obshchiye trebovaniya i metody ispytaniy [State Standard 27883-88. Industrial process measurement and control equipment. Reliability. General requirements and test methods]. Moscow, IPK Izdatel'stvo standartov Publ., 1999. 11 p.
72. GOST 24.701-86. Yedinaya sistema standartov avtomatizirovannykh sistem upravleniya. Nadezhnost' avtomatizirovannykh sistem upravleniya. Osnovnyye polozheniya [State Standard 24.701-86. Unified system of standards of computer control systems. Dependability of computer control systems. General positions]. Moscow, Standartinform Publ., 2009. 12 p.
73. GOST 27.004-85. Nadezhnost' v tekhnike. Sistemy tekhnologicheskiye. Terminy i opredeleniya [State Standard 27.004-85. Industrial product dependability. Technological systems. Terms and definitions]. Moscow, Gosstandart Publ., 1986. 14 p.
74. GOST 27.202-83. Nadezhnost' v tekhnike. Tekhnologicheskiye sistemy. Metody otsenki nadezhnosti po parametram kachestva izgotovlyayemoy produktsii [State Standard 27.202-83. Reliability in technique. Technological systems.
Methods of reliability evaluation by parameters of product quality]. Moscow, Gosstandart SSSR Publ., 1984. 28 p.
75. GOST 27.203-83. Nadezhnost' v tekhnike. Tekhnologicheskiye sistemy. Obshchiye trebovaniya k metodam otsenki nadezhnosti [State Standard 27/203-83. Reliability in technique. Technological systems.
General requirements for the methods
of reliability estimation]. Gosstandart SSSR Publ., 1984. 8 p.
76. GOST 27.204-83. Nadezhnost' v tekhnike. Tekhnologicheskiye sistemy. Tekhnicheskiye trebovaniya k metodam otsenki nadezhnosti po parametram proizvoditel'nosti [State Standard 27.204.-83. Reliability in technique. Technological systems. Technical requirements for reliability evaluation
methods on productivity parameters]. Gosstandart SSSR Publ., 1985. 40 p.
77. GOST R 51901.12-2007. Menedzhment riska. Metod analiza vidov i posledstviy otkazov [State Standard R 51901.122007. Risk management. Procedure for failure mode and effects analysis]. Moscow, Standartinform Publ., 2008. 40 p.
78. Federal'nyy zakon RF № 116-FZ. O promyshlennoy bezopasnosti opasnykh proizvodstvennykh ob»yektov [Federal Law of the Russian Federation No 116-FZ. On industrial safety of hazardous production facilities].
