CC BY
7
УДК: 25.00.21
Бердиева Д.Х. ассистент Алмалыкский филиал ТГТУ
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ РАБОТ В СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ КАУЛЬДИ
Аннотация: Данный тезис посвящен технологии использования пустой породы в закладочных работах в горной системе.
Ключевые слова: закладка, раздельный способ, технологическая схема, вяжущий раствор
Berdieva D.H. assistant
of the Almalyk branch of TSTU
IMPROVEMENT OF BEDDING WORKS IN THE DEVELOPMENT SYSTEM OF THE KAULDI DEPOSIT
Annotation: This thesis is devoted to the technology of using waste rock in stowing operations in the mining system.
Key words: backfill, separate method, technological scheme, binding solution
Подземная добыча полезных ископаемых на современном этапе характеризуется понижением уровня горных работ, которое сопровождается увеличением горного давления и осложнением горногеологических условий разработки месторождений. В таких условиях все большее применение находят системы с закладкой выработанного пространства в основном твердеющими смесями [1]. Однако более широкое их применение сдерживается высокими затратами на проведение заклодочных работ, которые достигают 30-40% себестоимости добычи, причем почти до 80% затрат приходится на материалы, в том числе до 55% на цемент [2].
Рудник Каульды является подразделением ОАО «Алмалыкский ГМК». Рудник расположен на расстоянии 15 km от города Алмалык в пойме реки Кыз-Ата В состав рудника входит подземный участок(шахта), участок по поддержанию горных выработок и вентиляции (далее по тексту - УПГВ и В), участок шахтной поверхности с вспомогательными службами и производствами и участок рудоподготовки.
По мере дальнейшего накопления опыта работы, внедрения, освоения и совершенствования технологических схем и составов закладочных смесей
в технологическую инструкцию будут вноситься дополнения и частичные изменения.
Приемку, складирование и хранение портландцемента необходимо осуществлять в закрытых бункерах или силосах, емкостью на срок, необходимый для работы в течение 7-10 дней. Хранение песка пустой породы и отходов обработки мрамора можно осуществлять под навесом.
Для приготовления закладочных смесей применяется портландцемент марок 400, 500 ПЦ-400, ПЦ-500), *) песок пустой породы с крупностью фракций не более 5 шш, отходы обработки мрамора и вода.
Песок доставляется автосамосвалами типа «Ьиш», «БелАЗ» с УШП и разгружается на площадке перед приёмным бункером закладочного комплекса. Цемент также доставляется в автосамосвалах навалом и разгружается в цементном складе. На площадке перед приёмным бункером производится складирование исходных компонентов закладочной смеси в кучу, согласно выбранного состава в требуемых пропорциях, перемешивание компонентов (песка и цемента или песка пустой породы с отходами мраморного карьера и цемента) производится ковшом погрузчика типа «Дреста» или Ь-34 до получения однородной массы. Затем погрузчиком производится подача сухой закладочной смеси в приёмный бункер через колосниковую решетку (сетка с размером ячеек 5х5 шш). Песок фракции более 5 шш идёт во временные отходы (для повторного дробления). Далее сухая смесь с конвейера № 1 подаётся на конвейер № 2 и затем в двухвальный смеситель и далее производится подача готовой твердеющей закладочной смеси в приемную воронку вертикального става закладочного трубопровода в скважине и далее смесь поступает в шахту через трубопровод.
Технология приготовления, транспортирования и укладки закладочной смеси в выработанное пространство Технологическая схема приготовления твердеющей закладочной смеси из песка пустой породы.
Рис. 1
Рис. 2
конвейер № 1
отвал песка фракции боле /5 шш двухвальнын смеситель
скважина
г в шахту
Оптимальные составы закладочных смесей с применением песка пустой породы рудника «Каульды»
Таблица 2
Номера Количество материалов на 1 m3 Подвиж- Средняя
составов смеси, kg ность прочность
Портландцемент Песок 5 mm и Вода, смеси, на одноос-
марки 400 менее l ^ ное сжатие, kgf/cm2/МРa
1 100 1400 280 14-16 15/1,5
2 150 1400 280 14-16 40/4,0
3 200 1400 280 14-16 88/8,8
4 250 1400 280 14-16 97/9,7
5 300 1400 280 14-16 135/13,5
Приготовление закладочных смесей производится методом объемной дозировки путем регулирования объёмом геометрической ёмкости ковша
погрузчика. (Предварительно для производства замесов объёмы загруженных в ковш погрузчика песка пустой горной породы, песка-отходов обработки мрамора и цемента, а также определение количества воды согласно составов определяются комиссионно опытным путём; сырьё-взвешивается, вода-определяется регулированием подачей определённого объёма воды по времени и актируются не менее 2х раз в год в зависимости от сезона).
В условиях рудника Каульды транспортирование закладочных смесей осуществляется в самотечном режиме (под действием сил гравитации) за счет статического напора в вертикальном и наклонном ставе закладочного трубопровода.
Закладочные смеси транспортируются по закладочным трубопроводам. Производительность зависит от диаметра и длины трубопровода, перепада высотных отметок и реологических характеристик смеси.
Закладочные трубопроводы подразделяют на основные (магистральные, проложенные по восстающим, скважинам, капитальным горным выработкам) и участковые, размещенные по основным или вспомогательным выработкам в пределах выемочной единицы (блок, слой).
Использованные источники:
1.Вертячих К.С., Хакуре А.М. Аспекты применения закладки в зарубежной и отечественной практике подземной разработки руд // Горный информационно-аналитический бюллетень № 7. М.: МГГУ, 2002. С. 88-92.
2.Дьяковский В.Б., Светлаков К.Н., Солдато- ва О.М., Попова Э.М. и др. Совершенствование закладочных работ в новых экономических условиях
