CC BY
5
Секция «Метрология, стандартизация и сертификация»
УДК 620.179.1
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ВИЗУАЛЬНОГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ
СВАРНЫХ ШВОВ
Р. А. Жога Научный руководитель - Е. А. Жирнова
Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31
E-mail: [email protected]
Анализируется процедура визуального и измерительного контроля сварных швов. Предложена установка для автоматизации визуального и измерительного контроля сварных швов для изделий, применяемых в ракетно-космической технике.
Ключевые слова: визуальный контроль, измерительный контроль, сварные швы, автоматизация, средство измерения, точность
IMPROVEMENT OF VISUAL AND MEASURING CONTROL OF WELDS
R.A. Zhoga Scientific supervisor - E.A.Zhirnova
Reshetnev Siberian State University of Science and Technology 31, Krasnoyarskii rabochii prospekt, Krasnoyarsk, 660037, Russian Federation E-mail: [email protected]
The procedure of visual and measuring inspection of welds is analyzed. An installation for automation of visual and measuring control of welds for products used in rocket and space technology is proposed.
Keywords: visual inspection, measuring control, welds, automation, measuring instrument, accuracy
Визуальный и измерительный контроль позволяет обнаруживать различные поверхностные дефекты материала деталей, скрытых дефектов агрегатов, труднодоступных мест механизмов и машин ракетно-космической техники.
При выполнении сварочных работ, от самого начала и до конца, необходима проверка, подтверждающая качество результата. Для этого широко применяется визуальный и измерительный контроль.
Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (далее - ВИК) - это метод контроля качества, выполняемый с помощью визуального осмотра либо с применением простейших измерительных инструментов. Выполненные сварные швы следует проверить на соответствие требованиям, приведенным в РД 03-606-03 [1]. С помощью визуального осмотра выявляются крупные дефекты, а с помощью инструментов выявляются мелкие дефекты, сразу незаметные глазу. Процесс ВИК состоит из двух частей [2]:
а) визуального осмотра невооружённым взглядом с увеличительными приборами;
б) измерения конкретных геометрических параметров при помощи специальных инструментов: лупы, измерительные линейки, поверочные угольники, штангенциркули, штангенрейсмасы и штангенглубиномеры, щупы, угломеры с нониусом, стенкомеры. Данные
Актуальные проблемы авиации и космонавтики - 2022. Том 2
приборы должны проходить поверку (калибровку) в метрологических службах в соответствии с межповерочным (межкалибровочным) интервалом.
После проведения всех этапов визуального и измерительного контроля составляется акт, куда заносятся все найденные дефекты и описывается состояние соединения.
В настоящее время существуют наиболее продвинутые технологии контроля сварных швов. Один из способов автоматизации метода визуального и измерительного контроля поверхности труб заключается в том, что производится лазерное сканирование всей поверхности трубы, при этом определяются геометрические параметры дефекта, их расположения на поверхности трубы и геометрические параметры трубы [3].
Рис. 1 Установка RU2013108538А
Установка для осуществления способа автоматизации
метода визуального и измерительного контроля поверхности труб - RU2013108538А представляет собой автономный роботизированный комплекс снабженный средствами перемещения, содержит жесткий несущий корпус, оптический лазерный блок, отличающееся тем, что содержит взаимосвязанные системы лазерного сканирования поверхности труб, регистрации измерений, расшифровки расположения дефектов на поверхности труб, их геометрических параметров и геометрических параметров трубы, Установка для автоматизации визуального и измерительного контроля представлена на рис. 1.
Таким образом, данная установка позволяет автоматизировать и повысить качество процесса проведения визуального и измерительного контроля. Преимущества - оперативная обработка данных, исключение их потери; сокращение времени измерений; выдача результатов в удобной форме; повышение качества измерений.
Библиографические ссылки
1. Инструкция по визуальному и измерительному контролю РД 03-606-03 /Колл.авт. - М.: Федеральное государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности «Госгортехнадзора России», 2003. 4 с.
2. Визуально-измерительный контроль сварных швов. [Электронный ресурс]. URL: https://masterieltsonline.ru/drugoe/vizualnyi-kontrol-kachestva-svarnyh-shvov.html (дата обращения: 14.03.2022).
3. Тимофеева А., Постаутов К. Способ автоматизации метода визуального и измерительного контроля поверхности труб и устройство для его осуществления. М. : Наука, 2020. 50 с.
© Жога Р.А., 2022
